JPH0297548A - フッ素ゴム加硫用組成物 - Google Patents

フッ素ゴム加硫用組成物

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JPH0297548A
JPH0297548A JP24871388A JP24871388A JPH0297548A JP H0297548 A JPH0297548 A JP H0297548A JP 24871388 A JP24871388 A JP 24871388A JP 24871388 A JP24871388 A JP 24871388A JP H0297548 A JPH0297548 A JP H0297548A
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勝貞 徳平
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、フッ素ゴム加硫用組成物に関し、更に詳しく
は、沃素または臭素を含有するフッ素ゴムのパーオキサ
イド加硫用組成物の物性、特に圧縮永久歪みを、組成物
の加硫速度を損なうことなく改良する為に有機塩基およ
び多孔性充填材を配合した組成物に関する。
[従来の技術] パーオキサイド加硫系のフッ素ゴムに4級アンモニウム
塩などの有機塩基を添加すると加硫速度を大きくできる
ことは知られている(特開昭57209950号公W、
)。しかし、有機塩基の添加により加硫フッ素ゴムの高
温での圧縮永久歪み(CS)が若干大きくなるという欠
点がある。
[発明が解決しようとする課題] 本発明は、有機塩基を配合した沃素または臭素を含有す
るフッ素ゴムのパーオキサイド加硫用組成物のC8を小
さくできるパーオキサイド加硫用組成物を提供しようと
するものである。
[課題を解決する為の手段] 本発明者らは、パーオキサイド加硫系のフッ素ゴムに有
機塩基と共に多孔性充填材を配合することにより、加硫
速度は若干低下するものの、耐薬品性を損なうことなく
、C8を改良し得ることを見い出した。
すなわち、本発明は、 (a)沃素または臭素を含有するフッ素ゴム、(b)有
機過酸化物、 (c)多官能化合物、 (d)有機塩基、および (e)多孔性充填材 を含んで成ることを特徴とするフッ素ゴム加硫用組成物
を提供するものである。
本発明組成物の成分(a)である沃素または臭素を含有
するフッ素ゴムは、好ましくは20〜85モル%のビニ
リデンフルオライドを含有し、さらに好ましくは0.0
1〜5重爪%の沃素または005〜1.5重量%の臭素
を含有するものであり、その主体は、ビニリデンフルオ
ライドと少くとも一種の池の含フツ素エチレン性不飽和
単量体との弾性状共重合体から成るしのである。
代表的なフッ素ゴムは、 (a)弐 CP、−CXY [式中、XおよびYはそれぞれフッ素または塩素を表す
。] で示されるフルオロオレフィンから誘導されろ繰り返し
単位50〜95モル% (b)式 %式%] [式中、R「は炭素数1〜12のパーフルオロアルキル
基、Xはフッ素またはトリフルオロメチル基、nは0〜
5の整数、nは0または1を表ず。]で示されるパーフ
ルオロビニルエーテルから誘導される繰り返し【1i位
50〜5モル%および(c)式。
CFz=CFO[CF  2CF(CF  J)OコC
Rf’−Y[式中、R1”は炭素数1〜12のパーフル
オロアルキレン基またはパーフルオロフェニレン基、Y
は−GOOn (ここで、Rは炭素数1〜4のアルキル
基である。) 、−ON、−F、−C,]、−Brまた
は川、Qは1〜3の整数を表す。] で示されるアルキルビニルエーテルから誘導された操り
返15単位θ〜lOモル%から成る含フッ素共爪合体で
あり、好ましくは0.01〜5重量%の沃素を含有する
しのである。
沃素の導入は、たとえば式: 1式中、[は飽和らしくは不飽和のフルオ[1炭化水素
基またはクロロフルオロ炭化水素基、XはRfの結合手
の数で、通常1〜2を表わす。]で示される化合物を、
また、臭素の導入は、たとえば臭素含有オレフィンを、
それぞれ上述の各単量体の共重合時に共存せしめること
によって行われる。
これらの各フッ素ゴムの製造法については、特開昭53
−125491号および特公昭54−1585号の各公
報に詳述されている。
前記他の含フツ素エチレン性不飽和単量体としては、テ
トラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、
トリフルオロメチル基、ビニルフルオライド、ヘキザフ
ルオロプロピレン、ペンタフルオロプロピレン、パーフ
ルオロ(メチルビニルエーテル)、パーフルオロ(エチ
ルビニルエーテル)、パーフルオロ(プロピルビニルエ
ーテル)、式: Xo(CF’YCF、0)CF=CF
’。
[式中、Xは炭素数1〜3のパーフルオロアルギル基、
ω−ヒ)・ロバーフルオロアルキル括、ωクロロパーフ
ルオロアルキル基、Y(よ、水素、塩素、トリフルオロ
メチル、ノフルオロメチル、り〔10ジフルオロメチル
基を表す。]て示されるフルオロアルコキシビニルエー
テルなどが例示されろ。なかんずく、パーフルオロ(メ
チルビニルエーテル)および上記式で示されるフルオロ
アルコキシビニルエーテルを15〜50モル%含(−T
 l−るフッ素ゴムが吐土しい。
上た、前記1’j r I xおよび臭素含有オレフィ
ンの具体例については、それぞれvji記特開昭53−
125491号公報および特公昭54=1585号公報
に記載されているが、就中好適なものとして1iij 
8では2−ヨードパーフルオロプロパン、l。
4−ノヨードバーフルオロブタン、4−ヨードパーフル
オロブテン−1などが、また後者ではプロモトリフルオ
ロエチレン、4−ブロモ−3,3,4゜4−テトラフル
オロブテン−1などが例示できる。
成分(b)の有機過酸化物としては、加硫条件下でパー
オキンラジカルを発生するものであれば良く、たとえば
1,1−ビス(t−ブチルパーオキソ)3,5.5−)
リンヂルンクロヘキサン、2.5ツメチルヘキサン−2
,5−ジヒドロキツバ−オキシド、ジージーブヂルバー
オキシド、t−プチルクミルパーオキンド、ジクミルパ
ーオキノド、α、α −ビス(t−ブチルパーオキソ)
−p−ジイソプロピルベンゼン、2,5−ツメチル−2
,5−ジ(L−ブチルパーオキソ)ヘキサン、2.5−
ツメチル−2,5−ノ(し−ブチルパーオキソ)ヘギノ
ン3、ヘンゾイルパーオギント、し−プチルパーオキン
ヘノゼン、2.5−ジメチル−2,5−ジ(ヘンゾイル
バーオキン)△、キサン、t−ブチルパーオキンマレイ
ン酸、t−ブチルバーオキンイソプロピルカーホネート
などを例示することができる。
通常、活性−〇−0−の量、分解温度などから種類なら
びに使用量か選ばれるが、一般に使用量は、成分(a)
 100部(重量部。以下同じ)に対し約0.1〜5部
、好ましくは05〜3部の割合で用いられるのか望まし
い。
成分(c)の多官能性化合物としては、パーオキノラジ
カルとボリマーラノカルとに対して反応性を有するしの
であれば原則として有効であって、特に種類は制[恨さ
れないが、好ましいものを例示すれば、トリアリルンア
ヌレート、トリアリルイソノアヌレート、トリアクリル
71;ルマール、トリアクリルトリメリテート、N、N
″−m−フェニレノヒスマレイミド、ジブロパルギルテ
レフタレート、ノアリルフタレート、テトラアリルテレ
フタールアミド、トリス(ノアリルアミン)−s−トリ
アノン、卯燐酸トリアリル、NN−ノアリルアクリルア
ミトなとか挙げられろ。
使用量は、成分(a) I O0部に対し01〜101
(、好ましくは05〜5部の割合が望ましい。
成分(d)の有機塩基としては、分子中に窒素または燐
原子を含む塩基性の化合物が用いられ、具体的には次の
らのか例示される (a)一般式 [式中、R1、R”およびR3は同一または異なる炭素
数1〜20のアルキル基であり、うち1つの括はノクロ
アルキル基であってもよく、またR1、+12およびR
3のうち2つの基は結合して環構造を形成してしよく、
It’、R5、rt6およびIt’は水素または同一ま
たは異なる炭素数1〜6のアルキル基であり、R4とR
8および/またはR′とR7のそれぞれ2つの基は結合
して環構造を形成してムよく、R8は炭素数l〜21の
アルキレン基を表わす。] で示されろ化合物およびこれらの無機または有機酸塩、 (b)一般式 [式中、R1は炭素数1〜20のアルキル基、R’は炭
素数1〜20のアルキル基または炭素数7〜20のアラ
ルキル基、R3は炭素数1〜21のアルキレン基または
炭素数8〜12のフエニレンノアルキレン基、Xはハラ
イド、ヒドロキンレート、アルコ;)−ル−ト、プノー
ポキンレート、フエノキザイト、スルフ4−不−1・、
ザルフェート、ザルファイ!・、カーボネートなどのア
ニオンを表イっ4−0] で示されろ化合物 (C)一般式 [式中、1t8は水素、炭素数1〜2oのアルキル基ま
たは炭素数7〜2oのアラルギル基であり、[tloは
炭素数1〜12のアルキル基または炭素数6〜12のア
リール基を表わす。] で示される化合物およびこれらの無機または有機酸塩。
(d)一般式 [式中、R′は炭素数1〜2.1のアルキル基または炭
素数7〜20のアラルキル基を表わす。Xは前記と同意
義。] で示される化合物 (e)一般式 [式中、R1は炭素数1〜20のアルキル基、ノクロア
ルキル基、炭素数7〜20のアラルキル基、R2は水素
原子、炭素数1〜12のアルキル基、ノクロアルキル基
、炭素数6〜12のアリール基、炭素数7〜15のアラ
ルキル基、炭素数1〜12のエーテル基、ヒトロキンル
基、カルホキシル基、アルコキンカルボニル基、アノル
基または少くとも窒素および/またはイオウを含むヘテ
ロ環基、IN3は炭素数1〜20のアルギル基または炭
素数7〜20のアラルキル基、R4およびR5は水素原
子または炭素数1〜4の低級アルキル基を表わす。
Xは11ir記と同意義。コ て示される化合物 (r)一般式 %式% [式中、R1は水素原子、炭素数1〜6のアルギル基、
炭素g!t6〜15のアリール基、炭素数7〜15のア
ラルギル基、ヒトロキンル1λ、カルホキシル基、アル
コキノカルボニル猜、ノアノ基、アミノ基、または少な
くとも窒素および/またはイオウを含むヘテロ環基、1
12およびR3は同一または異なる炭素数6〜I5のア
リール基、炭素数7〜15のアラルキル基または少なく
とも窒素および/またはイオウを含むヘテロ環基、Xは
前記と同意義。] で示される化合物; (g)一般式 [(3 [式中、R’、R2およびR3は同一または異なる炭素
数20をこえないアルキル基、アリール基、アラルキル
基またはアルケニル基を表ず。]で示されろ化合物 (h)一般式 %式% [式中、n I SR2、R3およびR4は同一または
異なる炭素数20をこえないアルキル基、アリール基、
アラルキル基またはアルケニル基を表す。
Xは前記と同意義。] で示される化合物など。(a)および(c)化合物にお
ける塩としては塩酸、硝酸、硫酸、燐酸などの無機酸、
酢酸、プロピオン酸、ンヨウ酸、フェノール類などの有
機酸との塩が挙げられる。
又は [118はCI−Ct。のアルキルであり、Yはハイド
ロオキサイド、ハライド、ザルフェート、ザルフェート
、カーボネート、ペンタフ【Jルチオフェル−]・、テ
トラフルオロボレート、ヘキサフルオロソリヶ−1・、
ヘキザフルオロホスフエート、ジメヂルポスフェート及
びC5〜C20のアルキル、アラルキル、及びアリール
のカルボキンレート及びンカルボキンレートから成る群
から運ばれる。コの四級アンモニウム化合物である。上
記の三式のうちで、後の二式においては、Nは環構造の
一部をなしている、、Y”−に、1、−)て表されるア
ニオンは、l仙1のアニオンであ−)でもあるいは多G
11iのアニオンであってらよい1゜ (d)の使用…は、成分(a) l 00部に対し00
1〜51M5、特に0.1〜2部の割合が好ましい。
成分(e)の多孔性充填(」としては、活性炭、活性ア
ルミナ、ノリ力ゲル、モし・ギュラーノー・ブス、ゼオ
ラ、イトなどが例示できろ。
(e)の使用atは、成分(a)100部に対し、 0
 、 f)1〜50部、持にO、!−10rMIの?:
11合か吐土しい。
本発明の組成物におい−ζは、加(〆εゴムの耐薬品性
を阻害しない範囲で顔vl−1、増(n剤、滑剤その他
の充填剤を添+11することができろ。
本発明フッ素ゴム組成物の加1#i:it、通常のフッ
素ゴムの加硫条件士で行うことができる。たとえばフッ
素ゴム組成物を「ノール混練り後、金型に入れ、100
〜200°Cで20−100 kg/cm’Gで5〜1
80分間保持することによりプレス加硫を11い、次い
で150〜300℃の炉中で0〜40時間保持すること
に、Lリオーブ/加硫を行うことにより加硫ゴムを19
る。
次に実施例tjよび比較例を示して、本発明を具体的に
説明4゛る。
実施例1〜・1および比較例1〜2 第1表に小す配合成分を順次加えながら、ゴムロール−
1−で1分混合し、そのまま−・夜装置して熟成させた
。これを再びゴムロールLで混練した後、プレス加硫お
よびオーブン加硫(条件か第1表に示されていLu゛ん
カリを行い、ノートおよび0リングを成型した。
ノート・状加硫ゴムについて、100%引張応ツバ引張
強さ、伸びおよび硬さを、J I S  K  630
7に楚じて測定した。。
結果を第1表に示J″。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、(a)沃素または臭素を含有するフッ素ゴム、 (b)有機過酸化物、 (c)多官能化合物、 (d)有機塩基、および (e)多孔性充填材 を含んで成ることを特徴とするフッ素ゴム加硫用組成物
    。 2、多孔性充填材が活性炭である特許請求の範囲第1項
    の組成物。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0356545A (ja) * 1989-07-25 1991-03-12 Nippon Mektron Ltd パーオキサイド加硫可能な含フッ素エラストマー組成物
WO2001053411A1 (fr) * 2000-01-18 2001-07-26 Daikin Industries, Ltd. Composition réticulable
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