JPH0290948A - 予備硫化触媒の製造方法および硫化触媒の製造方法 - Google Patents
予備硫化触媒の製造方法および硫化触媒の製造方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
法および炭化水素含有原料の触媒的水素化処理における
該硫化触媒の使用に関する。
で処理する多くの方法、例えば水素化脱硫、水素化処理
中および水素化クラッキングのような方法が知られてい
る。そのような方法では、アルミナのような担体物質か
ら作られた触媒が使用され、それには1またはそれ以上
の触媒的に活性な金属またはその化合物が担持されてお
り、そのような金属の例としてはモリブデン、ニッケル
、コバルトおよびタングステンが挙げられる。
触媒を使用すると最適な結果が得られることは通常知ら
れている。■、バリー(flallie)の論文、Oi
I&Gas Journa l 、 Dec、 20
.1982.テクノロジーpp、69−74を見ると、
それはまた、硫化触媒を調製するためのいくつかの技術
について述べている。
素の組合せ、天然にイオウを含む原料[非スパイク原料
(non−spiked feed月または二硫化炭素
もしくはジメチルジサルファイドのようなイオウ化合物
が添加された原料[スパイク原料(spiked fe
ed)]により、新鮮な触媒を処理することを含む。
かかわらず、それらはいくつかの欠点を示す。例えば、
望む結果に到達するためにそれらは厳密な制御の必要が
あり、時間がかかり、そして使用されるイオウ化合物は
臭気の害をもたらす。
これらの工程が行われる反応器を触媒の硫化に使用する
ならば、炭化水素の実際の水素化処理の長引く中断を必
要とする。
EP−A)第0153233号には次のことが提案され
ている;新鮮な触媒または再生した触媒をイクスサイツ
(ex s+tu)に、すなわち炭化水素含有原料の実
際の水素化処理が行われる反応器の外で、ジアンモニウ
ムサルファイドの水性溶液と接触させ、得られた物質を
予備硫化触媒を得るために乾燥し、次いで得られた予備
硫化触媒はインサイツ(in 5itu)に、すなわち
水素の不存在下で、活性化される、すなわち硫化された
状態にされる。
第1に、水性ジアンモニウムサルファイドは著しく不快
な臭いを生成する試薬である。第2に、もし触媒的に活
性な金属の全量を硫化された形にするとしたら、すると
、特許明細書の記載によれば、予備硫化は、水性ジアン
モニウムサルファイドを用いた少なくとも2つの含浸の
段階を含まなければならない:この方法では、各含浸の
段階の後には乾燥段階がつづき、最終の乾燥段階は、好
ましくは窒素のような不活性雰囲気中で行われる。その
ような製造方法の欠点は、実際の工業的実施で使用され
る際に面倒であることである。
、環境問題を引き起こす硫化水素の放出を伴うことがわ
かった。最後に、これらの触媒が、不都合に低い活性を
示すことがわかった。
点に対処することを目的とする。
た触媒が、有機イオウ化合物を含有する水性媒体と接触
すると、この目的が達成されることを見出した。この方
法では、比較的高いイオウ含量を有する触媒が、EP−
A O153233に述べられているより簡単な手法で
調製でき、ざらにそれらを調製中に臭いの害を引ぎ起こ
すことがなく、炭化水素含有原料の水素化処理中に、上
記の特許明細書の記載によるものより高い活性を示す。
含有原料の触媒的水素化処理において用いるのに適して
いる予備硫化触媒の製造方法であって、1またはそれ以
上の触媒的に活性な金属らしくは金属化合物を担持して
いる担体物質を含有する触媒を、イオウ化合物を含有す
る水性媒体と接触させ、十分な量のイオウ化合物が触媒
に含まれた後、得られた触媒物質を乾燥する方法におい
て、イオウ化合物が有機イオウ化合物であることを特徴
とする。
れた触媒は、炭化水素含有原料の触媒的水素化処理、例
えば水素化脱硫、水素化異性化、水素化脱金属、水素化
改質(この方法は、本明細山中ではまた水素化処理と考
えられる)、水素化異性化、水素化タラツキング、水素
化アルキル化および水素化脱アルキル化において、硫化
された形で・使用されるのに適しているとして、従来技
術において公知のしのである。そのような触媒は通常、
担体物質、例えばアルミナ、シリカ、シリカアルミナま
たは結晶アルミノシリケートを含んでおり、それに1ま
たはそれ以上の金属または酸化物のような金属の化合物
が担持されており、金属は周期律表(7)Ib族、vb
族、Vlb族、v■b族および■族から選ばれる。これ
らの金属の曲型的な例(51、鉄、コバルト、ニッケル
、タングステン、モリブデン、クロム、バナジウム、銅
、パラジウムおよび白金ならびにそれらの組合せである
。好ましくはモリブデン、タングステン、ニッケル、丁
]ハルI・、白金およびパラジウムならびにそれらの絹
合せである。触媒の金属含晒は通常、触媒の全1F吊に
対して0.1〜30Φ量%である。
ホウ素、ビオライトおよび粘土[ピラードクレー(pi
llarcd clay)を含む]を含ムコトができる
。
良く使用されるのは、押出し成形された粒子(円筒形、
ポリローブ)およびまた流動可能な粒子である。
なくとも1個の炭素原子を有するものでなければならな
い。この化合物は、水溶性または水混和性でなければな
らない。25°Cて、100m1あたり少なくとも1、
好ましくは少なくとも2、ざらに特には少なくとも3g
の均一に分散されたイオウを含有する水性媒体の調製を
可能にするような化合物を有利に使用することができる
(すなわらその化合物は完全に溶けるか混合されている
)。
バミン酸)の塩、2.5−ジメルカプ]・−1,3,4
−ブーアジアゾールの塩、ジメブールジヂオ力ルバミン
酸の塩、ヂオ尿素、アンモニウムヂAシアーf −、1
〜、ジヌチルスルホキシド、3,4−ジヂアアジビ〉酸
よ3」、びぞの塩、ならびに2,2′−ジヂオジY′ノ
ノール/8:挙げることかできる。
ηるイオウ化合物である。
される場合には、アルカリ金属塩またはアルカリ土類金
属塩てあってはならないことに注意リペきである。触媒
ではアルカリ金属イオンおよびアルカリ土類金属イオン
は触媒活性に負の効果を荀することは通常知られている
。好ましい塩はまた、経湾的な理由からアンモニウム塩
、または七ノー、シー 1−リ−およびテ1〜ラアルキ
ルアンモニウム塩である。メヂル塁は最−し適したアル
キル基である。
物を含む水性媒体とを接触させるためには、慣用の含浸
方法、たとえば濁酒(immersion) 、噴霧に
よる含浸、真空による含浸およびソーキング(soak
ing)等の方法を使用することができる。
ができる。
操作をより高い温度で行うこともできる。
について望ましい硫化の程度に依存する。慣用の硫化の
程度は0.5×化学準論最〜1.5×化学量論量の範囲
におり、それに基づいて当業者が予価硫化方法において
使用するイオウ化合物の量を決めることは容易である。
を、過剰の水を除去するため乾燥する必要がある。この
ために、慣用の装置、例えばオーブンa3よびベルト乾
燥機(belt drier)を使用することができる
。
硫化触媒を活性化しなければならない。
媒的水素化処理において用いるのに適している硫化触媒
の製造方法であって、予備硫化触媒を高められた温度で
水素ガスと接触させる方法において、予備硫化触媒が上
述した方法により得られることを特徴とする。そのよう
な活性化は、100’C〜600′Cの範囲、好ましく
は100℃〜400 ’Cの範囲の温度で、そして水素
圧力1〜300バールの範囲、好ましくは5〜100バ
ールの範囲で、予備硫化された触媒に、炭化水素含有原
料と組み合わせてまたは単独で、水素ガスを通じること
により行う。この工程段階は、イクスサイツ(ex s
:tu)に、すなわら別の反応器で、またはインサイツ
(in 5itu)に、すなわち触媒を用いるのと同じ
反応器で、行うことができる。
素化処理において使用されるのに適している。これらの
方法の最も重要なものは、水素化脱硫、水素化異性化、
水素化脱金属、水素化改質、水素化異性化および水素化
クラッキングである。
方法によって異なり、従来技術に詳細に記載されている
。例えば、■、デ ウィンド(4)CWind)らの、
プロシーディングズ オブ シンポジウム オン キャ
タリス1〜 パーフォ−マンステスティング(Proc
eedings of symposium onca
talyst per4ormance testi
r+g)、3月28/29 。
5earch Laboratories発行、 Vl
aardingen 、オランダ国、を見よ。大変−設
面に、以下の反応条件がここで適用される;温度200
’C〜550 ’Cの範囲、1−トI S V 1l
ffi0、1〜10時間−1の範囲、水素分圧10〜3
00バールの範囲および水素/炭化水素比50〜500
ON…37m3の範囲。
or)で、新鮮な触媒KF−165(商標、アクゾケミ
カルス、触媒組成:MoO315,4重量%、Coo
4.2重量%、アルミナ:PV(町0)二〇、46
ml/g ) 1にQを室温にて、2.5−ジメルカプ
ト−1,3,4−チアジアゾールのジアンモニウム塩0
,88モルを最終容量4601111となるような水の
量で溶かして調製した水性溶液で含浸した。細孔容積飽
和法を用いた。
時間乾燥した。かくして1qられた予備硫化された触媒
のイオウ含量およびそれから計算した硫化状態での触媒
のイオウ含量を表1に示した。
1m1Ilの直径を有し、長手方向に直径6mmの熱電
対管を含む。触媒床の長さは45cmであった。
。次に、水素ガスを、触媒の上を上流に向かッテ、60
Kg/cm2の圧力で65g/時間の速度で通し、温
度を1時間で室温から150’Cに増加した。続いて、
軽質軽油(LGO)(関連データを表2に提供した)を
水素ガス流に200m1/時間の速度で混合し、温度を
12時間かけて368°Cに段階的に上げた。
VGO) (関連データを表2に提供した)を水素化処
理するために用いた。最初の処理は温度368℃、水素
分圧50バール、軽油に対する水素の比300 Nm3
/m3およびLIISV2.67時間−1で行った。続
いて、LIISVが1.330)間−1で、他は同一条
件で処理を行った。得られたデータを、脱硫化の触媒の
相対容量活性(RVA)を決めるために用い、以下の例
6に記載したEP−A 0153233による触媒は標
準として用いた。RVAについて得られた値を表1に示
した。
ンモニウム塩0.64モルを用いて行った以外は例1に
述べた手順を繰り返した。結果を表1に示す。
用いて行った以外は例1に述べた手順を繰り返した。結
果を表1に示す。
ンモニ「クム塩1.27モルを用いて行った以外は例1
に述へた手順を繰り返した。結果を表1に示す。
を用いて行った以外は例1に述べた手順を繰り返した。
0頁、20行に記載されたように、ジアンモニウムサル
ファイドの水性溶液を用いて、新鮮なKF−165(商
標)触媒を予備硫化した。窒素雰囲気中での第2の乾燥
段階の後、予備硫化された比較例触媒のイオウ含量は7
.4重量%であった。それから、硫化された状態での触
媒について、イオウ含ff18.0重量%と計算され、
これは測定誤差範囲内で、上記公報に挙げられた触媒1
00Q当tこりのイオ【り8.6gの量に対応する。
化し、VGOの水素化処理を行うのに用いた。この触媒
の活性を任意に100とみなした。
化した触媒が、EP−A 0153233による触媒よ
り優れた脱硫化活性を表ずことを明らかに示している。
いるための適性を決める、単紬て、しかし効果的な方法
を提供する。
0°Cで乾燥した;例えば例1で調製した予備硫化触媒
を児よ。それを静的空気の雰囲気で、オーブン中160
°Cて16時間加熱した。触媒物質を平らに広げ、最大
層高1cmを有するように気をつけなければならない。
決定し、イオウ含量を、i)存在し得る水およびii)
初めのイオウ化合物起源のイオウ以外の成分を除外した
総重量に基づいて計算する。出発物質(SS)および生
成物質(Sp)の得られたイオウ含量から、式 Sr
= Sp/Ss x 100% により、イオウ
保持(Sr)を計算することかできる。
掲載した。
方法に用いるのに適しており、イオウ保持試験において
、少なくとも55%、好ましくは少なくとも65%、ざ
らに特には少なくとも80%のSr値を有する。
ング触媒(触媒組成:MoO310,0@準%、Coo
2.7重量%、シリカ−アルミナ担体:PV(ト1
20 ) : 0.60 ml/g> 1 KQを室温
にて、2,2′ −ジチオジェタノール0.86モル
を最終容量600m1となるような水の量で溶かして調
製した水性溶液で含浸した。細孔容積飽和法を用いた。
時間乾燥した。かくして予備硫化された触媒のイオウ含
量は4,8重量%であり、それから計算した硫化状態で
の触媒のイオウ含量は5.2重量%であった。
管に導入した。活性化はまた例1に記載した手順に従っ
て行った。
関連データを表2に提供した)を水素化処理するために
用いた。最初の水素化脱硫および水素化脱窒系処理につ
いて、条件(1)は温度370℃、水素分圧50バール
、軽油に対する水素の比60 ONm3/m3オヨヒL
H3V 1 、50RIE−1であった。穏やかな水素
化クラッキング処理のための引き続く変化の後、条件(
If)は温度407°C1水素分圧50バール、軽油に
対する水素の比32ONm /m およびll5V
0.5時間−1であった。
素(HDN)および穏やかな水素化クラッキング()I
HC)のための触媒のRVAを決めるために用い、以下
の例8に記載したEP−A O153233による触媒
は標準として用いた。RVA値を表4に示す。
用いたのと同じタイプ)をEP−Ao 153233、
第19頁、12行から第20頁、20行に記載されたよ
うにジアンモニウムサルファイドの水性溶液を用いて予
備硫化した。窒素雰囲気中での第2の乾燥段階の後、予
備硫化された比較例触媒のイオウ含量は5.0重ω%で
あった。それから、硫化された状態での触媒について、
イオウ含量5.3型組%と4算された。
た手法でVGOの水素化処理に用いた。この触媒のRV
A値を任意に100とみなした。表4を見よ。
た触媒はEP−A 0153233による触媒より優れ
た活性を表すことを示している。
Claims (4)
- (1)活性化の後に炭化水素含有原料の触媒的水素化処
理において用いるのに適している予備硫化触媒の製造方
法であって、1またはそれ以上の触媒的に活性な金属も
しくは金属化合物を担持している担体物質を含有する触
媒を、イオウ化合物を含有する水性媒体と接触させ、十
分な量のイオウ化合物が触媒に含まれた後、得られた触
媒物質を乾燥する方法において、イオウ化合物が有機イ
オウ化合物であることを特徴とする方法。 - (2)有機イオウ化合物が、エチレンビス(ジチオカル
バミン酸)の塩、2,5−ジメルカプト−1,3,4−
チアジアゾールの塩、ジメチルジチオカルバミン酸の塩
、チオ尿素、アンモニウムチオシアナート、ジメチルス
ルホキシド、3,4−ジチアアジピン酸およびその塩、
ならびに2,2′−ジチオジエタノールからなる群より
選ばれることを特徴とする請求項1記載の方法。 - (3)有機イオウ化合物が、分子中に少なくとも2個の
イオウ原子を有することを特徴とする請求項1または2
記載の方法。 - (4)炭化水素含有原料の触媒的水素化処理において用
いるのに適している硫化触媒の製造方法であって、予備
硫化触媒を高められた温度で水素ガスと接触させる方法
において、予備硫化触媒が前記請求項のいずれか1に記
載の方法により得られるものであることを特徴とする方
法。
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