JPH0289606A - ２軸押出機の混練度調整装置 - Google Patents
２軸押出機の混練度調整装置Info
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- JPH0289606A JPH0289606A JP63241142A JP24114288A JPH0289606A JP H0289606 A JPH0289606 A JP H0289606A JP 63241142 A JP63241142 A JP 63241142A JP 24114288 A JP24114288 A JP 24114288A JP H0289606 A JPH0289606 A JP H0289606A
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- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 20
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/255—Flow control means, e.g. valves
- B29C48/2552—Flow control means, e.g. valves provided in the feeding, melting, plasticising or pumping zone, e.g. screw, barrel, gear-pump or ram
-
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- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/405—Intermeshing co-rotating screws
-
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、２軸押出機の混練度調整装置に関するもので
ある。
ある。
（ロ）従来の技術
従来の２軸押出機の混練度調整装置としては、例えば特
開昭５０−５４５０号公報に示されるように、スクリュ
ーのフライトを部分的に切欠き、この部分にシリンダ内
に突出する挿入部材を設け、挿入部材先端とスクリュー
とのすきまを調節１１丁能にしたものがある。
開昭５０−５４５０号公報に示されるように、スクリュ
ーのフライトを部分的に切欠き、この部分にシリンダ内
に突出する挿入部材を設け、挿入部材先端とスクリュー
とのすきまを調節１１丁能にしたものがある。
（ハ）発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記のような２＋４押出機の混練度調整
装置の場合には、混練度調整性能が十分でないという問
題かある。すなわち、挿入部材とスクリューとの間のす
きま（これはシリンダの上半分に位置している）を調節
しても、これ以外の部分を通って流れる樹脂があるため
、精密に樹脂の流れを制御することは困難であり、樹脂
の材料、温度などの特性に応じて所望通りの混練度とす
ることは容易ではない。本発明はこのような課題を解決
することを目的としている。
装置の場合には、混練度調整性能が十分でないという問
題かある。すなわち、挿入部材とスクリューとの間のす
きま（これはシリンダの上半分に位置している）を調節
しても、これ以外の部分を通って流れる樹脂があるため
、精密に樹脂の流れを制御することは困難であり、樹脂
の材料、温度などの特性に応じて所望通りの混練度とす
ることは容易ではない。本発明はこのような課題を解決
することを目的としている。
（ニ）課題を解決するための手段
本発明は、２軸穴の中間部に回動可能な開閉板を設ける
ことにより、上記課題を解決する。すなわち、本発明に
よる２軸押出機の混練度調整装置は、２軸のスクリュー
（１６及び１８）の軸方向同位置にフライト外径よりも
小径の円柱状部（１６ａ及び１８ａ）が設けられており
、この円柱状部に対応する２軸穴の軸方向位置の２軸穴
の中間部に開閉板（２４）が設けられており、開閉板は
２軸穴の中心線の垂直２等分線を中心として回動可能で
あり、開閉板の上記スクリューの円柱状部に対応する部
分には、開閉板が２袖穴に直交する状態となったとき上
記スクリューの円柱状部と小さいすきまではまり合う円
弧状凹部（２４ｂ及び２４ｃ）か設けられており、２＋
４穴の開閉板か設けられた軸方向位置に対応する部分に
は、上記スクリューの円柱状部に小さいすきまではまり
合う円弧状凹部（２０ａ及び２２ａ）を有する遮断壁（
２０及び２２）が設けられており、開閉板の円弧状凹部
と遮断壁部の円弧状凹部とは両者を組合わせたとき上記
スクリューの円柱状部の全周を包囲するように構成され
ている。なお、かっこ内の符号は後述の実施例の対応す
る部材を示（ホ）作用 開閉板を、２軸穴に直交する状態にすると、開閉板の円
弧状凹部と２０１！穴の遮断壁に設けられた円弧状凹部
とによって穴が構成され、この穴にスクリューの円柱状
部がはまり合う状態となる。
ことにより、上記課題を解決する。すなわち、本発明に
よる２軸押出機の混練度調整装置は、２軸のスクリュー
（１６及び１８）の軸方向同位置にフライト外径よりも
小径の円柱状部（１６ａ及び１８ａ）が設けられており
、この円柱状部に対応する２軸穴の軸方向位置の２軸穴
の中間部に開閉板（２４）が設けられており、開閉板は
２軸穴の中心線の垂直２等分線を中心として回動可能で
あり、開閉板の上記スクリューの円柱状部に対応する部
分には、開閉板が２袖穴に直交する状態となったとき上
記スクリューの円柱状部と小さいすきまではまり合う円
弧状凹部（２４ｂ及び２４ｃ）か設けられており、２＋
４穴の開閉板か設けられた軸方向位置に対応する部分に
は、上記スクリューの円柱状部に小さいすきまではまり
合う円弧状凹部（２０ａ及び２２ａ）を有する遮断壁（
２０及び２２）が設けられており、開閉板の円弧状凹部
と遮断壁部の円弧状凹部とは両者を組合わせたとき上記
スクリューの円柱状部の全周を包囲するように構成され
ている。なお、かっこ内の符号は後述の実施例の対応す
る部材を示（ホ）作用 開閉板を、２軸穴に直交する状態にすると、開閉板の円
弧状凹部と２０１！穴の遮断壁に設けられた円弧状凹部
とによって穴が構成され、この穴にスクリューの円柱状
部がはまり合う状態となる。
従って、開閉板の上流側と下流側とはほぼ完全に遮断さ
れ、溶融原料が通過することができない状態となる。こ
の状態から開閉板を回動させると、上流側と″Ｆ流側と
が接続さね、溶融原料が流れる状態となる。開閉板の回
転角度を変えることにより、上流と下流とを完全に遮断
する状態から、はとんど抵抗なく溶融樹脂が流れる状態
まで制御することができ、これにより混練度を所望通り
調整することができる。
れ、溶融原料が通過することができない状態となる。こ
の状態から開閉板を回動させると、上流側と″Ｆ流側と
が接続さね、溶融原料が流れる状態となる。開閉板の回
転角度を変えることにより、上流と下流とを完全に遮断
する状態から、はとんど抵抗なく溶融樹脂が流れる状態
まで制御することができ、これにより混練度を所望通り
調整することができる。
（へ）実７ｉｈ例
第１及び２図に本発明の実施例を示す。バレル１０の２
軸穴１２及び１４内にそれぞれスクリュー１６及び１８
が挿入されている。スクリュー１６及び１８は互いにか
み合って同方向に回転する。スクリュー１６及び１８の
軸方向同位置にフライト外径よりも小径の円柱状部１６
ａ及び１８ａが所定長さにわたって設けられている。
軸穴１２及び１４内にそれぞれスクリュー１６及び１８
が挿入されている。スクリュー１６及び１８は互いにか
み合って同方向に回転する。スクリュー１６及び１８の
軸方向同位置にフライト外径よりも小径の円柱状部１６
ａ及び１８ａが所定長さにわたって設けられている。
２４４穴１２及び１４の、円柱状部１６ａ及び１８ａに
対応する軸方向位置に、遮断壁２０及び２２か設けられ
ている。遮断壁２０及び２２は第２図に示すように円弧
状凹部２０ａ及び２２ａを（Ｔしている。円弧状凹部２
０ａ及び２２ａは円柱状部１６ａ及び１８ａの半径より
もわずかに大さい半径を有している。また、円弧状凹部
２０ａ及び２２ａは２軸穴１２及び１４の互いに反対側
にＦｔ’円周にわたって設けられている。遮断壁２０及
び２２か設けられた軸方向位置に、開閉板２４か設けら
れている。開閉板２４は」二Ｆの回転軸部２４ａを中心
として回動可能である。上側の回転軸部２４ａにはハン
ドル２６か連結されている。
対応する軸方向位置に、遮断壁２０及び２２か設けられ
ている。遮断壁２０及び２２は第２図に示すように円弧
状凹部２０ａ及び２２ａを（Ｔしている。円弧状凹部２
０ａ及び２２ａは円柱状部１６ａ及び１８ａの半径より
もわずかに大さい半径を有している。また、円弧状凹部
２０ａ及び２２ａは２軸穴１２及び１４の互いに反対側
にＦｔ’円周にわたって設けられている。遮断壁２０及
び２２か設けられた軸方向位置に、開閉板２４か設けら
れている。開閉板２４は」二Ｆの回転軸部２４ａを中心
として回動可能である。上側の回転軸部２４ａにはハン
ドル２６か連結されている。
開閉板２４は円柱状部１６ａ及び１８ａにそれぞれ対応
した位置に円弧状凹部２４ｂ及び２４ｃを打している。
した位置に円弧状凹部２４ｂ及び２４ｃを打している。
円弧状凹部２４ｂ及び２４ｃの半径は円柱状部１６ａ及
び１８ａの半径よりもわずかに人きくしである。また、
円弧状凹部２４ｂ及び２４ｃは遮断壁２０及び２２の設
けられていない半円周にわたって没けられている。従っ
て、第２図に小す状態では、遮断壁２０の円弧状凹部２
０ａと開閉板２４の円弧状凹部２４ｂとによって穴か形
成され、この穴に小さいすきまでスクリュー１６の円柱
状部１６ａがはまり合うことになる。また遮断壁２２の
円弧状凹部２２ａと開閉板２４の円弧状凹部２４ｃとに
よって形成される穴に、スクリュー１８の円柱状部１８
ａが小さいすきまではまり合うことになる。なお、開閉
板２４の断面先端部（遮断壁２０及び２２、及びスクリ
ュー１６及び１８の円柱状部１６ａ及び１８ａに対面す
る部分）は、開閉板２４が回動したときに遮断壁２０及
び２２、及びスクリュー１６及び１８と干渉しないよう
に、先端側はど厚さを薄くした鋭角的形状としである。
び１８ａの半径よりもわずかに人きくしである。また、
円弧状凹部２４ｂ及び２４ｃは遮断壁２０及び２２の設
けられていない半円周にわたって没けられている。従っ
て、第２図に小す状態では、遮断壁２０の円弧状凹部２
０ａと開閉板２４の円弧状凹部２４ｂとによって穴か形
成され、この穴に小さいすきまでスクリュー１６の円柱
状部１６ａがはまり合うことになる。また遮断壁２２の
円弧状凹部２２ａと開閉板２４の円弧状凹部２４ｃとに
よって形成される穴に、スクリュー１８の円柱状部１８
ａが小さいすきまではまり合うことになる。なお、開閉
板２４の断面先端部（遮断壁２０及び２２、及びスクリ
ュー１６及び１８の円柱状部１６ａ及び１８ａに対面す
る部分）は、開閉板２４が回動したときに遮断壁２０及
び２２、及びスクリュー１６及び１８と干渉しないよう
に、先端側はど厚さを薄くした鋭角的形状としである。
また、遮断壁２０及び２２の断面形状も同様としである
。
。
次にこの実施例の作用について説明する。バレル１０の
２！Ｉｈ穴１２及び１４内に投入された原料は、スクリ
ュー１６及び１８によって上流側から一ド流側へ、すな
わち第１図中で下から上へ、移動されていく。その際開
閉板２４によって樹脂の流れをル制御することができる
。すなわち、ハンドル２６によって開閉板２４を第１及
び２図に示す状態、すなわち開閉板２４がスクリュー１
６及び１８の軸心に直交する状態に設定すると、開閉板
２４の上流側と下流側とがほぼ完全に遮断される。この
状態から、例えば開閉板２４を９０°回転すると遮断壁
２０及び２２を除く部分が全開した状態となり、樹脂は
ほとんど抵抗を受けることなく流れることができる。開
閉板２４を４５°回転させると通路の投影断面積が約半
分となり、樹脂の流れがある程度制限される状態となる
。従って、開閉板２４の回転角度に応じて樹脂の流れを
ル［御することができる。このように樹脂の通過抵抗を
制御することにより樹脂の滞留時間を制御することがで
き、これにより樹脂の混練度を調整することができる。
２！Ｉｈ穴１２及び１４内に投入された原料は、スクリ
ュー１６及び１８によって上流側から一ド流側へ、すな
わち第１図中で下から上へ、移動されていく。その際開
閉板２４によって樹脂の流れをル制御することができる
。すなわち、ハンドル２６によって開閉板２４を第１及
び２図に示す状態、すなわち開閉板２４がスクリュー１
６及び１８の軸心に直交する状態に設定すると、開閉板
２４の上流側と下流側とがほぼ完全に遮断される。この
状態から、例えば開閉板２４を９０°回転すると遮断壁
２０及び２２を除く部分が全開した状態となり、樹脂は
ほとんど抵抗を受けることなく流れることができる。開
閉板２４を４５°回転させると通路の投影断面積が約半
分となり、樹脂の流れがある程度制限される状態となる
。従って、開閉板２４の回転角度に応じて樹脂の流れを
ル［御することができる。このように樹脂の通過抵抗を
制御することにより樹脂の滞留時間を制御することがで
き、これにより樹脂の混練度を調整することができる。
実質的にすべての樹脂が開閉板２４によって開かれた通
路を通過するので、開閉板２４の開度をＡ節することに
より、所望通り精密に混練度を調整することができる。
路を通過するので、開閉板２４の開度をＡ節することに
より、所望通り精密に混練度を調整することができる。
第３図に開閉板２４の開度と樹脂温度との関係を試験し
た結果を示す。試験条件は第３図に示すとおりである。
た結果を示す。試験条件は第３図に示すとおりである。
これかられかるように、開閉板２４の開度により樹脂温
度が効果的に制御可能である。
度が効果的に制御可能である。
なお、説明した実施例は、スクリューが同方向かみ合い
式のものであるが、同友同罪かみ合い式、異方向かみ合
い式、及び異方同罪かみ合い式のものであっても、本発
明を適用可能である。
式のものであるが、同友同罪かみ合い式、異方向かみ合
い式、及び異方同罪かみ合い式のものであっても、本発
明を適用可能である。
（ト）発明の効果
以」二説明してきたように、本発明によると、２軸穴の
中間部に回動可能な開閉板を設けたので、すへての樹脂
か開閉板によって開かれた通路を通って流れ、樹脂の流
れを精密に調整することは可能となり、所望通り混練度
を調整することができる。
中間部に回動可能な開閉板を設けたので、すへての樹脂
か開閉板によって開かれた通路を通って流れ、樹脂の流
れを精密に調整することは可能となり、所望通り混練度
を調整することができる。
第１図は本発明の実施例の２軸押出機の混練度Ａ整装置
の断面図（第２図のＩ−１線に沿う断面図）、第２図は
第１図のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図、第３図は開閉板開
度と樹脂温度との関係を示す線図である。 １０・・・バレル、１２．１４・・・２軸穴、１６．１
８・ ・・スクリュー、１６ａ。 １８ａ・・・円柱状部、２０．２２・・・遮断壁、２０
ａ、２２ａ・・・円弧状凹部、２４・・・開閉板、２４
ａ・・・回転軸部、２４ｂ、２４ｃ・・・円弧状凹部。
の断面図（第２図のＩ−１線に沿う断面図）、第２図は
第１図のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図、第３図は開閉板開
度と樹脂温度との関係を示す線図である。 １０・・・バレル、１２．１４・・・２軸穴、１６．１
８・ ・・スクリュー、１６ａ。 １８ａ・・・円柱状部、２０．２２・・・遮断壁、２０
ａ、２２ａ・・・円弧状凹部、２４・・・開閉板、２４
ａ・・・回転軸部、２４ｂ、２４ｃ・・・円弧状凹部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 バレルの２軸穴内に投入される原料を、互いにかみ合い
状態で又は非かみ合い状態で同方向に又は異方向に回転
する２軸のスクリューによって移送しながら加熱・混練
して押し出す２軸押出機の混練度調整装置において、 ２軸のスクリューの軸方向同位置にフライト外径よりも
小径の円柱状部が設けられており、この円柱状部に対応
する２軸穴の軸方向位置の２軸穴の中間部に開閉板が設
けられており、開閉板は２軸穴の中心線の垂直２等分線
を中心として回動可能であり、開閉板の上記スクリュー
の円柱状部に対応する部分には、開閉板が２軸穴に直交
する状態となったとき上記スクリューの円柱状部と小さ
いすきまではまり合う円弧状凹部が設けられており、２
軸穴の開閉板が設けられた軸方向位置に対応する部分に
は、上記スクリューの円柱状部に小さいすきまではまり
合う円弧状凹部を有する遮断壁が設けられており、開閉
板の円弧状凹部と遮断壁の円弧状凹部とは、両者を組合
わせたとき上記スクリューの円柱状部の全周を包囲する
ように構成されていることを特徴とする２軸押出機の混
練度調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63241142A JPH069814B2 (ja) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | ２軸押出機の混練度調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63241142A JPH069814B2 (ja) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | ２軸押出機の混練度調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0289606A true JPH0289606A (ja) | 1990-03-29 |
| JPH069814B2 JPH069814B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=17069897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63241142A Expired - Lifetime JPH069814B2 (ja) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | ２軸押出機の混練度調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069814B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6238079B1 (en) | 1999-04-28 | 2001-05-29 | The Japan Steel Works, Ltd. | Kneading degree adjusting device for twin extruder |
| JP2008037013A (ja) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Yamaha Livingtec Corp | コンパウンド製造装置、押出機用型およびコンパウンド製造方法 |
| JP2018020491A (ja) * | 2016-08-04 | 2018-02-08 | 株式会社日本製鋼所 | 二軸押出機 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016186324A1 (ko) * | 2015-05-21 | 2016-11-24 | 정희찬 | 수직 하향식 중력 압출장치 |
-
1988
- 1988-09-28 JP JP63241142A patent/JPH069814B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6238079B1 (en) | 1999-04-28 | 2001-05-29 | The Japan Steel Works, Ltd. | Kneading degree adjusting device for twin extruder |
| JP2008037013A (ja) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Yamaha Livingtec Corp | コンパウンド製造装置、押出機用型およびコンパウンド製造方法 |
| JP2018020491A (ja) * | 2016-08-04 | 2018-02-08 | 株式会社日本製鋼所 | 二軸押出機 |
| EP3495107A4 (en) * | 2016-08-04 | 2020-05-20 | The Japan Steel Works, Ltd. | DOUBLE SCREW EXTRUDER |
| US11312056B2 (en) | 2016-08-04 | 2022-04-26 | The Japan Steel Works, Ltd. | Twin screw extruder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH069814B2 (ja) | 1994-02-09 |
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