JP2001170989A - 混練度調節バルブ - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 混練度を迅速に調節できるとともに、未溶融
のショートパスが生じないようにする。 【解決手段】 混練度調節バルブ１は、バルブブロック
２の弁部材挿入孔４の上下開口部より嵌挿されて一体化
されている二分割された固定弁１０および回転弁２０を
備えている。固定弁１０は、スクリュの円柱部４２が遊
嵌される一対の流路形成孔１１を有し、かつ流路形成孔
の軸方向下流側に内歯車状に突設された複数の第１突起
部１２によって円柱部４２との間に複数の分岐流路Ｓが
形成される。回転弁２０は、固定弁１０の前記流路形成
孔の軸方向上流側に回転自在に嵌合された外環部２１を
有し、かつ外環部２１の内周面には第１突起部に対応す
る第２突起部２２が内歯車状に突設されている。そし
て、回転弁駆動機構３０によって回転弁２０を回動させ
て複数の分岐流路Ｓの開度を変化させる。
のショートパスが生じないようにする。 【解決手段】 混練度調節バルブ１は、バルブブロック
２の弁部材挿入孔４の上下開口部より嵌挿されて一体化
されている二分割された固定弁１０および回転弁２０を
備えている。固定弁１０は、スクリュの円柱部４２が遊
嵌される一対の流路形成孔１１を有し、かつ流路形成孔
の軸方向下流側に内歯車状に突設された複数の第１突起
部１２によって円柱部４２との間に複数の分岐流路Ｓが
形成される。回転弁２０は、固定弁１０の前記流路形成
孔の軸方向上流側に回転自在に嵌合された外環部２１を
有し、かつ外環部２１の内周面には第１突起部に対応す
る第２突起部２２が内歯車状に突設されている。そし
て、回転弁駆動機構３０によって回転弁２０を回動させ
て複数の分岐流路Ｓの開度を変化させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二軸押出機の混練
度調節手段として用いられる混練度調節バルブに関する
ものである。
度調節手段として用いられる混練度調節バルブに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の混練度調整装置を備えた二軸押出
機の一例について説明する。図７の（ａ）に示すよう
に、チャンバ１０１と、チャンバ１０１内に回転自在に
配設された２本のロータ１０２と、チャンバ１０１にお
ける供給口１０５と排出口１０６との間に配設されたロ
ータ１０２に対して遠近位置調整自在な上下一対の可動
ダム１０４を備えている。
機の一例について説明する。図７の（ａ）に示すよう
に、チャンバ１０１と、チャンバ１０１内に回転自在に
配設された２本のロータ１０２と、チャンバ１０１にお
ける供給口１０５と排出口１０６との間に配設されたロ
ータ１０２に対して遠近位置調整自在な上下一対の可動
ダム１０４を備えている。
【０００３】各可動ダム１０４は、図７の（ｂ）に示す
ように、ロータ１０２の断面円形部１０３に対向する半
円弧面１０４ａを有し、上下一対の可動ダム１０４を断
面円形部１０３に対して遠近位置調整すると、半円弧面
１０４ａと断面円形部１０３の間の材料通過面積が変化
し、混練度が調節される（特開平２−２６３６０９号公
報参照）。
ように、ロータ１０２の断面円形部１０３に対向する半
円弧面１０４ａを有し、上下一対の可動ダム１０４を断
面円形部１０３に対して遠近位置調整すると、半円弧面
１０４ａと断面円形部１０３の間の材料通過面積が変化
し、混練度が調節される（特開平２−２６３６０９号公
報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術では、
上下一対の可動ダムのロータの断面円形部に対する遠近
位置調整を行なって材料通過面積を変化させるものであ
るので、可動ダムの半円弧面とロータの断面円形部外周
面との間の隙間が、両側部に比べて上下部の方が大きく
変化する。その結果、上下部に生じる大きな隙間を通し
て未溶融物等がショートパスしてしまい、良質な物性を
得ることができない。また、可動ダムをロータに対して
垂直方向へ進退させて流路の開閉を行なっているため、
流路開閉に時間がかかり混練度を迅速に調節することが
困難であるという問題点がある。
上下一対の可動ダムのロータの断面円形部に対する遠近
位置調整を行なって材料通過面積を変化させるものであ
るので、可動ダムの半円弧面とロータの断面円形部外周
面との間の隙間が、両側部に比べて上下部の方が大きく
変化する。その結果、上下部に生じる大きな隙間を通し
て未溶融物等がショートパスしてしまい、良質な物性を
得ることができない。また、可動ダムをロータに対して
垂直方向へ進退させて流路の開閉を行なっているため、
流路開閉に時間がかかり混練度を迅速に調節することが
困難であるという問題点がある。
【０００５】本発明は、上記従来の技術の有する問題点
に鑑みてなされたものであって、混練度を迅速に調節す
ることができるとともに、未溶融物等のショートパスが
生じるおそれのない混練度調節バルブを実現することを
目的とするものである。
に鑑みてなされたものであって、混練度を迅速に調節す
ることができるとともに、未溶融物等のショートパスが
生じるおそれのない混練度調節バルブを実現することを
目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の混練度調節バルブは、シリンダ内に２本の
スクリュが配設されている二軸押出機に付設される混練
度調節バルブにおいて、前記シリンダの内径部に連通さ
れるスクリュ嵌挿孔および前記スクリュ嵌挿孔に対して
垂直方向へ貫通した弁部材挿入孔を有するバルブブロッ
クと、前記弁部材挿入孔の両側開口部より嵌挿されて一
体化されている二分割された固定弁および回転弁を備
え、前記固定弁は、前記スクリュの円柱部が遊嵌される
一対の流路形成孔を有し、かつ前記流路形成孔の軸方向
下流側に内歯車状に突設された複数の第１突起部によっ
て前記円柱部との間に複数の分岐流路を形成し、前記回
転弁は、前記固定弁の前記流路形成孔の軸方向上流側に
回転自在に嵌合された外環部を有し、かつ前記外環部の
内周面に前記複数の第１突起部に対応する複数の第２突
起部が内歯車状に突設されており、前記回転弁を回動さ
せて前記固定弁に対する回転角度を変化させることによ
って、前記複数の分岐流路の開度を変化させることを特
徴とするものである。
め、本発明の混練度調節バルブは、シリンダ内に２本の
スクリュが配設されている二軸押出機に付設される混練
度調節バルブにおいて、前記シリンダの内径部に連通さ
れるスクリュ嵌挿孔および前記スクリュ嵌挿孔に対して
垂直方向へ貫通した弁部材挿入孔を有するバルブブロッ
クと、前記弁部材挿入孔の両側開口部より嵌挿されて一
体化されている二分割された固定弁および回転弁を備
え、前記固定弁は、前記スクリュの円柱部が遊嵌される
一対の流路形成孔を有し、かつ前記流路形成孔の軸方向
下流側に内歯車状に突設された複数の第１突起部によっ
て前記円柱部との間に複数の分岐流路を形成し、前記回
転弁は、前記固定弁の前記流路形成孔の軸方向上流側に
回転自在に嵌合された外環部を有し、かつ前記外環部の
内周面に前記複数の第１突起部に対応する複数の第２突
起部が内歯車状に突設されており、前記回転弁を回動さ
せて前記固定弁に対する回転角度を変化させることによ
って、前記複数の分岐流路の開度を変化させることを特
徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の混練度調節バルブの一実
施の形態を図面に基づいて説明する。
施の形態を図面に基づいて説明する。
【０００８】図１〜図３に示すように、混練度調節バル
ブ１は、複数の分割シリンダを連結して構成されたシリ
ンダ４０内に２本のスクリュ４１が配設されている二軸
押出機の混練度調節手段として用いられるものであっ
て、厚肉板状の外形を有するバルブブロック２に、固定
弁１０および回転弁２０を有する弁部材並びに回転弁２
０を回動させるための回転弁駆動機構３０が組み付けら
れている。
ブ１は、複数の分割シリンダを連結して構成されたシリ
ンダ４０内に２本のスクリュ４１が配設されている二軸
押出機の混練度調節手段として用いられるものであっ
て、厚肉板状の外形を有するバルブブロック２に、固定
弁１０および回転弁２０を有する弁部材並びに回転弁２
０を回動させるための回転弁駆動機構３０が組み付けら
れている。
【０００９】バルブブロック２は、図２、図３に示すよ
うに、シリンダ４０に装着した際にシリンダ４０の内径
部４０ａに連通する同一断面形状のスクリュ嵌挿孔３
と、スクリュ嵌挿孔３に対して垂直方向へ貫通したスリ
ット状の弁部材挿入孔４と、弁部材挿入孔４の両側部に
平行に設けられた貫通孔５とを備えている。
うに、シリンダ４０に装着した際にシリンダ４０の内径
部４０ａに連通する同一断面形状のスクリュ嵌挿孔３
と、スクリュ嵌挿孔３に対して垂直方向へ貫通したスリ
ット状の弁部材挿入孔４と、弁部材挿入孔４の両側部に
平行に設けられた貫通孔５とを備えている。
【００１０】固定弁１０は、図４に示すように、分割部
Ｐ1 において二分割された図示上半部と下半部とが、バ
ルブブロック２の弁部材挿入孔４内に両側開口部（図示
上下）より挿入して一体化されている。固定弁１０は、
スクリュ４１の円柱部４２が遊嵌される一対の流路形成
孔１１を備えており、各流路形成孔１１における軸方向
下流側に内歯車状に突出する複数の第１突起部１２を設
けることによって、各第１突起部１２間の間隙部とスク
リュ４１の円柱部４２の外周面との間に複数の分岐流路
Ｓを形成するとともに、複数の第１突起部１２の上流側
には回転弁２０を回転自在に嵌合できるように構成され
ている。
Ｐ1 において二分割された図示上半部と下半部とが、バ
ルブブロック２の弁部材挿入孔４内に両側開口部（図示
上下）より挿入して一体化されている。固定弁１０は、
スクリュ４１の円柱部４２が遊嵌される一対の流路形成
孔１１を備えており、各流路形成孔１１における軸方向
下流側に内歯車状に突出する複数の第１突起部１２を設
けることによって、各第１突起部１２間の間隙部とスク
リュ４１の円柱部４２の外周面との間に複数の分岐流路
Ｓを形成するとともに、複数の第１突起部１２の上流側
には回転弁２０を回転自在に嵌合できるように構成され
ている。
【００１１】回転弁２０は、図５、図６に示すように、
分割部Ｐ2 において二分割された図示上半部と下半部と
が、固定弁１０の流路形成孔１１における複数の第１突
起部１２の上流側に嵌合されて一体化されている。回転
弁２０は、流路形成孔１１内に回転自在に嵌合された外
環部２１を有し、外環部２１の内周面には、流路形成孔
１１の複数の第１突起部１２に対応した内歯車状に突出
する複数の第２突起部２２が設けられている。
分割部Ｐ2 において二分割された図示上半部と下半部と
が、固定弁１０の流路形成孔１１における複数の第１突
起部１２の上流側に嵌合されて一体化されている。回転
弁２０は、流路形成孔１１内に回転自在に嵌合された外
環部２１を有し、外環部２１の内周面には、流路形成孔
１１の複数の第１突起部１２に対応した内歯車状に突出
する複数の第２突起部２２が設けられている。
【００１２】なお、外環部２１には、固定弁１０の弁押
え挿入孔１３内に両側開口部（図示上下）より軸方向へ
直線移動自在に嵌挿された弁押え１４の先端部が干渉す
ることなく１つの第２突起部２２の両側面（図示上下
面）に当接するようにするために、該第２突起部２２の
両側面から隣接する第２突起部２２に達する切欠部２３
が設けられている。
え挿入孔１３内に両側開口部（図示上下）より軸方向へ
直線移動自在に嵌挿された弁押え１４の先端部が干渉す
ることなく１つの第２突起部２２の両側面（図示上下
面）に当接するようにするために、該第２突起部２２の
両側面から隣接する第２突起部２２に達する切欠部２３
が設けられている。
【００１３】図１の左半分および図２に示すように、固
定弁１０の流路形成孔１１の複数の第１突起部１２に対
し、回転弁２０の複数の第２突起部２２が完全に重なる
回転位置に回転弁２０を回動させると、複数の分岐流路
Ｓが全開になり、該分岐流路Ｓが全開になる回転位置よ
り時計方向（正方向）または反時計方向（逆方向）へ回
転弁２０の回転角度を変化させると、複数の分岐流路Ｓ
が全開状態から図１の右半分に示す半開状態を経て全開
状態になるまでの間で、任意の開度が得られる。
定弁１０の流路形成孔１１の複数の第１突起部１２に対
し、回転弁２０の複数の第２突起部２２が完全に重なる
回転位置に回転弁２０を回動させると、複数の分岐流路
Ｓが全開になり、該分岐流路Ｓが全開になる回転位置よ
り時計方向（正方向）または反時計方向（逆方向）へ回
転弁２０の回転角度を変化させると、複数の分岐流路Ｓ
が全開状態から図１の右半分に示す半開状態を経て全開
状態になるまでの間で、任意の開度が得られる。
【００１４】本実施の形態において、バルブブロック２
の各貫通孔５には、両端部外周面にねじ部８ａを有する
締結筒体８が嵌挿されている。各締結筒体８のねじ部８
ａはバルブブロック２の図示上下端面に当接された押え
板６に設けられた孔を通して図示上下に突出しており、
各ねじ部８ａに螺合された締結ナット９を締め付けるこ
とによって、バルブブロック２の弁部材挿入孔４に嵌挿
された固定弁１０が抜け出さないように組み付けられて
いる。しかしこれに限らず、バルブブロック２に対して
押え板６を直接ねじ止めしてもよい。
の各貫通孔５には、両端部外周面にねじ部８ａを有する
締結筒体８が嵌挿されている。各締結筒体８のねじ部８
ａはバルブブロック２の図示上下端面に当接された押え
板６に設けられた孔を通して図示上下に突出しており、
各ねじ部８ａに螺合された締結ナット９を締め付けるこ
とによって、バルブブロック２の弁部材挿入孔４に嵌挿
された固定弁１０が抜け出さないように組み付けられて
いる。しかしこれに限らず、バルブブロック２に対して
押え板６を直接ねじ止めしてもよい。
【００１５】次に、回転弁２０を回動させるための回転
弁駆動機構３０について説明する。
弁駆動機構３０について説明する。
【００１６】各締結筒体８には連結棒７が軸方向へ直線
移動自在に嵌挿されており、締結ナット９より図示上下
に突出する連結棒７の上下両端部は、それぞれ図示上方
および下方の連結桿２５を介して互いに連結されてい
る。そして、図示上方の連結桿２５の略中間部位には、
内周面にめねじ部２６ａを有するリング部２６が一体的
に設けられており、リング部２６のめねじ部２６ａにね
じ棒２７が螺合されている。
移動自在に嵌挿されており、締結ナット９より図示上下
に突出する連結棒７の上下両端部は、それぞれ図示上方
および下方の連結桿２５を介して互いに連結されてい
る。そして、図示上方の連結桿２５の略中間部位には、
内周面にめねじ部２６ａを有するリング部２６が一体的
に設けられており、リング部２６のめねじ部２６ａにね
じ棒２７が螺合されている。
【００１７】ねじ棒２７は、一端側が押え板６に回転自
在であるが軸方向へ移動しないように軸支されており、
リング部２６より上方へ突出する他端側に一体的に設け
られた調整ナット２８を介して正方向または逆方向へ回
転させることができる。
在であるが軸方向へ移動しないように軸支されており、
リング部２６より上方へ突出する他端側に一体的に設け
られた調整ナット２８を介して正方向または逆方向へ回
転させることができる。
【００１８】調整ナット２８を介してねじ棒２７を正方
向または逆方向へ回転させると、リング部２６に正方向
または逆方向の推進力が作用して、連結桿２５、連結棒
７および弁押え１４が一体に直線移動し、これに伴なっ
て回転弁２０が時計方向または反時計方向へ回動する。
このため、ねじ棒２７の正方向または逆方向への回転の
度合を調節すると、回転弁２０を任意の回転角度まで回
動させることができ、その結果、固定弁１０の分岐流路
Ｓの開度を任意の開度に変化させることができる。
向または逆方向へ回転させると、リング部２６に正方向
または逆方向の推進力が作用して、連結桿２５、連結棒
７および弁押え１４が一体に直線移動し、これに伴なっ
て回転弁２０が時計方向または反時計方向へ回動する。
このため、ねじ棒２７の正方向または逆方向への回転の
度合を調節すると、回転弁２０を任意の回転角度まで回
動させることができ、その結果、固定弁１０の分岐流路
Ｓの開度を任意の開度に変化させることができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので、次に記載するような効果を奏する。
ので、次に記載するような効果を奏する。
【００２０】回転弁をわずかな回転角度だけ回転させる
だけで複数の分岐流路の開度を均一に変化させることが
できるので、混練度を迅速に調節することができる。ま
た、各分岐流路の開口面積が均一に変化するため、上述
した従来例の如く未溶融物がショートパスしてしまうこ
とがなく、良質な物性を得ることができる。
だけで複数の分岐流路の開度を均一に変化させることが
できるので、混練度を迅速に調節することができる。ま
た、各分岐流路の開口面積が均一に変化するため、上述
した従来例の如く未溶融物がショートパスしてしまうこ
とがなく、良質な物性を得ることができる。
【図１】一実施の形態による混練度調節バルブを示し、
左半分は全開時、右半分は半開時を示す模式断面図であ
る。
左半分は全開時、右半分は半開時を示す模式断面図であ
る。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う模式部分断面図である。
【図３】図１の混練度調節バルブにおけるバルブブロッ
クを示す模式斜視図である。
クを示す模式斜視図である。
【図４】図１の混練度調節バルブにおける固定弁を示
し、（ａ）は模式正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に
沿う模式部分断面図である。
し、（ａ）は模式正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に
沿う模式部分断面図である。
【図５】図１の混練度調節バルブにおける回転弁の模式
正面図である。
正面図である。
【図６】図５に示す回転弁の一部を示す模式部分斜視図
である。
である。
【図７】従来の混練度調整装置を備えた混連機の一例を
示し、（ａ）は模式断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線
に沿う模式断面図である。
示し、（ａ）は模式断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線
に沿う模式断面図である。
１ 混練度調節バルブ ２ バルブブロック ３ スクリュ嵌挿孔 ４ 弁部材挿入孔 ５ 貫通孔 ６ 押え板 ７ 連結棒 ８ 締結筒体 ９ 締結ナット １０ 固定弁 １１ 流路形成孔 １２ 第１突起部 １３ 弁押さえ挿入孔 １４ 弁押え ２０ 回転弁 ２１ 外環部 ２２ 第２突起部 ２３ 切欠部 ２５ 連結桿 ２６ リング部 ２７ ねじ棒 ２８ 調整ナット ２９ 調整ねじ機構 ３０ 回転弁駆動機構 ４０ シリンダ ４０ａ 内径部 ４１ スクリュ ４２ 円柱部
Claims (1)
- 【請求項１】 シリンダ（４０）内に２本のスクリュ
（４１）が配設されている二軸押出機に付設される混練
度調節バルブにおいて、 前記シリンダの内径部（４０ａ）に連通されるスクリュ
嵌挿孔（３）および前記スクリュ嵌挿孔に対して垂直方
向へ貫通した弁部材挿入孔（４）を有するバルブブロッ
ク（２）と、前記弁部材挿入孔の両側開口部より嵌挿さ
れて一体化されている二分割された固定弁（１０）およ
び回転弁（２０）を備え、 前記固定弁は、前記スクリュの円柱部（４２）が遊嵌さ
れる一対の流路形成孔（１１）を有し、かつ前記流路形
成孔の軸方向下流側に内歯車状に突設された複数の第１
突起部（１２）によって前記円柱部との間に複数の分岐
流路（Ｓ）を形成し、 前記回転弁は、前記固定弁の前記流路形成孔の軸方向上
流側に回転自在に嵌合された外環部（２１）を有し、か
つ前記外環部の内周面に前記複数の第１突起部に対応す
る複数の第２突起部（２２）が内歯車状に突設されてお
り、前記回転弁を回動させて前記固定弁に対する回転角
度を変化させることによって、前記複数の分岐流路の開
度を変化させることを特徴とする混練度調節バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36032599A JP2001170989A (ja) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | 混練度調節バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36032599A JP2001170989A (ja) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | 混練度調節バルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001170989A true JP2001170989A (ja) | 2001-06-26 |
Family
ID=18468919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36032599A Pending JP2001170989A (ja) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | 混練度調節バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001170989A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009057753A1 (ja) | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | 混練度調整機構、押出機、連続混練機、混練度調整方法並びに混練方法 |
-
1999
- 1999-12-20 JP JP36032599A patent/JP2001170989A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009057753A1 (ja) | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | 混練度調整機構、押出機、連続混練機、混練度調整方法並びに混練方法 |
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