JPS602329A - 2軸押出機の混練度調整装置 - Google Patents
2軸押出機の混練度調整装置Info
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- JPS602329A JPS602329A JP58111335A JP11133583A JPS602329A JP S602329 A JPS602329 A JP S602329A JP 58111335 A JP58111335 A JP 58111335A JP 11133583 A JP11133583 A JP 11133583A JP S602329 A JPS602329 A JP S602329A
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- screw
- screw element
- barrel
- thin wall
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
- B29B7/488—Parts, e.g. casings, sealings; Accessories, e.g. flow controlling or throttling devices
-
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
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-
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-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は2軸押用機の混練度調整装置に関する。
高速回転浅溝形2軸押用機は高い混線機能を備えている
ので多用されているが、−万ではポリマーに不要な温度
上昇を与えて熱劣化を生じさせる他残溜モノマー量の増
大等の欠点があった。このような理由から押出能力を極
限まで引きあげながらポリマー温度を可能な限り低く維
持することと、残溜モノマー量の増大を防ぐため通常ス
クリュエレメントの組合せを変更することが行われてい
た。
ので多用されているが、−万ではポリマーに不要な温度
上昇を与えて熱劣化を生じさせる他残溜モノマー量の増
大等の欠点があった。このような理由から押出能力を極
限まで引きあげながらポリマー温度を可能な限り低く維
持することと、残溜モノマー量の増大を防ぐため通常ス
クリュエレメントの組合せを変更することが行われてい
た。
しかしながらスクリュエレメントの変更は押出機を停止
させスクリュをノ々レル外に取出して行うので、手間が
かかりかつ生産性を低くしていた。さらにスクリュエレ
メントの組合せを決定してもなお同種の銘柄の材料で若
干粘性特性の異なる材料を処理する場合、処理能力を犠
牲にして品質を保持するのでこれも生産性を低くしてい
た。
させスクリュをノ々レル外に取出して行うので、手間が
かかりかつ生産性を低くしていた。さらにスクリュエレ
メントの組合せを決定してもなお同種の銘柄の材料で若
干粘性特性の異なる材料を処理する場合、処理能力を犠
牲にして品質を保持するのでこれも生産性を低くしてい
た。
本発明はかかる欠点を除去したものでその目的は、スク
リュエレメントの構成を変更することなく従って押出機
゛を稼動状態で混練度調整を可能にした2!lII押出
様の混練度調整装置を提供することにある。
リュエレメントの構成を変更することなく従って押出機
゛を稼動状態で混練度調整を可能にした2!lII押出
様の混練度調整装置を提供することにある。
以下本発明について一実施例を示した図により説明する
。第1図において値数のバレル1】ないし151;’I
にはスクリュ軸I6上に嵌合された移送用スクリュエレ
メント17とポリマー混練部を形成する混線用スクリュ
ニレメン)18、そして流it Ill限用スクリュエ
レメント19等からなるスクリュが配置されている。流
量皿1限用スクリュエレメント19の軸直角1所面は第
2図に示すように、流量制限用ノ々レル14の中心部に
は2本の流量肌1限用スクリュエレメント19の外周に
接する2個のほぼ円形の孔2Jが切削され又おり、かつ
孔2】の上下部は薄肉部りに形成されている。2本の流
P、l 1lilJ限用スクリユエレメント19の噛合
点を通る垂艇上の薄肉部22にはボスnが一体に設けて
あり、ボス乙にはカラー別により軸方向移動が阻止され
かつ流量制限用ノ々レル14の外方から回転を自在にさ
れたネジ5が螺合している。従ってネジ謳を回転させる
と薄肉部ρは撓んで上下動する。しかして流量制限用ス
クリュエレメント19と薄肉部〃そして流−a 1lf
ll 1m用ノ々レル14を流量制限機構という。
。第1図において値数のバレル1】ないし151;’I
にはスクリュ軸I6上に嵌合された移送用スクリュエレ
メント17とポリマー混練部を形成する混線用スクリュ
ニレメン)18、そして流it Ill限用スクリュエ
レメント19等からなるスクリュが配置されている。流
量皿1限用スクリュエレメント19の軸直角1所面は第
2図に示すように、流量制限用ノ々レル14の中心部に
は2本の流量肌1限用スクリュエレメント19の外周に
接する2個のほぼ円形の孔2Jが切削され又おり、かつ
孔2】の上下部は薄肉部りに形成されている。2本の流
P、l 1lilJ限用スクリユエレメント19の噛合
点を通る垂艇上の薄肉部22にはボスnが一体に設けて
あり、ボス乙にはカラー別により軸方向移動が阻止され
かつ流量制限用ノ々レル14の外方から回転を自在にさ
れたネジ5が螺合している。従ってネジ謳を回転させる
と薄肉部ρは撓んで上下動する。しかして流量制限用ス
クリュエレメント19と薄肉部〃そして流−a 1lf
ll 1m用ノ々レル14を流量制限機構という。
次に前述した実施例の動作について説明する。
計量機構31から供給された原料32はホツノク33を
介してノ々レルl]内に流入し、移送用スクリュニレフ
ッ11フ0回転により前方(第1図において左方)へ移
送される。次いで混線用スクリュエレメント18vcよ
り溶融混練され流量制限機構に流入するが、この部分の
流量制限用スクリュエレメント19は移送用スクリュエ
レメント17に対し逆ネジになっているので移送は制限
される。ここで流財割限用スクリュエレメント19のネ
ジ勾配は薄肉部ηが流量制限用スクリュエレメント19
に接する位置のとき、この2軸押用機として取入の流量
?1ilJ限効釆に1よるように決められている。従っ
て流量制限効果を弱くするには上下の薄肉部乙の何れか
一部11或(・(ま両側を、流量制限用スクリュエレメ
ント19から開くようにネジかを回転すればよい。
介してノ々レルl]内に流入し、移送用スクリュニレフ
ッ11フ0回転により前方(第1図において左方)へ移
送される。次いで混線用スクリュエレメント18vcよ
り溶融混練され流量制限機構に流入するが、この部分の
流量制限用スクリュエレメント19は移送用スクリュエ
レメント17に対し逆ネジになっているので移送は制限
される。ここで流財割限用スクリュエレメント19のネ
ジ勾配は薄肉部ηが流量制限用スクリュエレメント19
に接する位置のとき、この2軸押用機として取入の流量
?1ilJ限効釆に1よるように決められている。従っ
て流量制限効果を弱くするには上下の薄肉部乙の何れか
一部11或(・(ま両側を、流量制限用スクリュエレメ
ント19から開くようにネジかを回転すればよい。
本発明における2軸押用機の混練度調整装置は前述した
ように、ポリマー混練部下流に流量制限機構を設け、前
記流量制限機構はスクリュの軸直角ar面において流量
fl限用スクリュエレメントの外周をおおう流量制限用
バレルの内面輪郭の一部分を薄肉に形成し、この薄肉部
を2本の前記流量IH11眠用スクリュエレメントの噛
合点を通る垂直線上でかつbij記流量節1限用バレル
の外部から移動可能なように構成した。
ように、ポリマー混練部下流に流量制限機構を設け、前
記流量制限機構はスクリュの軸直角ar面において流量
fl限用スクリュエレメントの外周をおおう流量制限用
バレルの内面輪郭の一部分を薄肉に形成し、この薄肉部
を2本の前記流量IH11眠用スクリュエレメントの噛
合点を通る垂直線上でかつbij記流量節1限用バレル
の外部から移動可能なように構成した。
従って本発明においては、流量1fill限効果を生ず
る流以割限スクリュエレメントの外周をおおう流量11
1隈・ぐレルの一部をz′W肉にし、この薄肉をγ潅量
制限スクリュエレメントに対し接したり開くようにして
、両者の間隙を可変にして流量制限効果を調整するよう
にしたので、2IIIll′l押出機を停止することな
く体動中でも調整可能にしたので生産性を高くした。さ
らに薄肉部を2個所にして必要に応じて一側或いは両側
を調整するので調整範囲が広いオリ点も有するものであ
る。
る流以割限スクリュエレメントの外周をおおう流量11
1隈・ぐレルの一部をz′W肉にし、この薄肉をγ潅量
制限スクリュエレメントに対し接したり開くようにして
、両者の間隙を可変にして流量制限効果を調整するよう
にしたので、2IIIll′l押出機を停止することな
く体動中でも調整可能にしたので生産性を高くした。さ
らに薄肉部を2個所にして必要に応じて一側或いは両側
を調整するので調整範囲が広いオリ点も有するものであ
る。
図は何れも本発明の一実施例を示し第1図は縦断面図、
第2図は第1図の2−2線断面図である。 14・・・流量’+1tlJ限用バレル、 17・・・
移送用スクリュエレメント、18・・・混線用スクリュ
エレメント、19・・・流量制限用スクリュエレメント
、22・・・薄肉部、5・・・ネジ。 出願人 東芝機械株式会社
第2図は第1図の2−2線断面図である。 14・・・流量’+1tlJ限用バレル、 17・・・
移送用スクリュエレメント、18・・・混線用スクリュ
エレメント、19・・・流量制限用スクリュエレメント
、22・・・薄肉部、5・・・ネジ。 出願人 東芝機械株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ズ 1)ポリメ混線部下流に流量制限機構を設け、前記流量
制限機構はスクリュの軸直角断面において流量制限用ス
クリュエレメントの外周をおお5流置訓限用バレルの内
面輪郭の一部分を薄肉に形成し、この薄肉部を2本の前
記流量制限用スクリュエレメントの噛合点を通る垂直線
上でかつ前記流計制限用バレルの外部から移動可能にす
ることにより、前記薄肉部と前記R量制限用スクリュエ
レメントとの間隙を調整自在にした21111押出機の
混練度調整装置。 2)薄肉部の移動を流量制限機構バレルに挿入したネジ
により行うことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の21111押出機の混練調整装置。 3)薄肉部を流t full限用スクリュエレメントの
両側に設けたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の2軸押用機の混線度調整装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58111335A JPS602329A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 2軸押出機の混練度調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58111335A JPS602329A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 2軸押出機の混練度調整装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS602329A true JPS602329A (ja) | 1985-01-08 |
Family
ID=14558587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58111335A Pending JPS602329A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 2軸押出機の混練度調整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS602329A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5603564A (en) * | 1992-12-31 | 1997-02-18 | Antogi Ag | Housing for twin worm-gear press with internal insert to reduce wear of housing |
CN104527025A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-22 | 广东轻工职业技术学院 | 带有折流板的同向自洁双螺杆挤出机及其加工方法 |
EP2204269A4 (en) * | 2007-11-02 | 2017-08-09 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Mechanism for regulating kneadability, extruder, continuous kneading machine, method for regulating kneadability and kneading method |
US10138341B2 (en) | 2014-07-28 | 2018-11-27 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Use of evaporative coolants to manufacture filled polyurethane composites |
EP3495107A4 (en) * | 2016-08-04 | 2020-05-20 | The Japan Steel Works, Ltd. | DOUBLE SCREW EXTRUDER |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56158135A (en) * | 1980-05-07 | 1981-12-05 | Kobe Steel Ltd | Twin-shaft continuous type kneading machine |
JPS5715911A (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-27 | Kobe Steel Ltd | Double spindle continuous kneading machine |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP58111335A patent/JPS602329A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56158135A (en) * | 1980-05-07 | 1981-12-05 | Kobe Steel Ltd | Twin-shaft continuous type kneading machine |
JPS5715911A (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-27 | Kobe Steel Ltd | Double spindle continuous kneading machine |
Cited By (6)
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US10138341B2 (en) | 2014-07-28 | 2018-11-27 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Use of evaporative coolants to manufacture filled polyurethane composites |
CN104527025A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-22 | 广东轻工职业技术学院 | 带有折流板的同向自洁双螺杆挤出机及其加工方法 |
EP3495107A4 (en) * | 2016-08-04 | 2020-05-20 | The Japan Steel Works, Ltd. | DOUBLE SCREW EXTRUDER |
US11312056B2 (en) | 2016-08-04 | 2022-04-26 | The Japan Steel Works, Ltd. | Twin screw extruder |
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