JPH04257414A - 2軸押出機の樹脂圧力調整装置 - Google Patents
2軸押出機の樹脂圧力調整装置Info
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- JPH04257414A JPH04257414A JP3037842A JP3784291A JPH04257414A JP H04257414 A JPH04257414 A JP H04257414A JP 3037842 A JP3037842 A JP 3037842A JP 3784291 A JP3784291 A JP 3784291A JP H04257414 A JPH04257414 A JP H04257414A
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 38
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
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- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/255—Flow control means, e.g. valves
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-
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- B29C2948/92504—Controlled parameter
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- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は2軸同方向回転押出機の
樹脂圧力調整装置に関するものである。
樹脂圧力調整装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図5は従来の2軸押出機の2本のスクリ
ュの軸心を含む平面で流路抵抗調整装置の断面を示すも
のである。図において、1a〜1c及び2a〜2cは夫
々2本のスクリュの各要素、3a及び3bは夫々後述す
る遮蔽壁を挟んで前後(図では、上下)部分のバレルで
ある。樹脂は図中矢印で示すスクリュ1a,2a側より
スクリュ1c,2c側へ送られるものとする。4a,4
bはスクリュを横切って設けられた遮蔽壁であり、この
部分のスクリュ1b,2bはできるだけ外径を小さくし
た断面円形状とし、遮蔽壁4a,4bと密接に嵌め合わ
されて相互の間隙δは樹脂の漏れ量を小さくする様に設
定されている。この遮蔽壁4a,4bには樹脂の通路5
が穿設されている。
ュの軸心を含む平面で流路抵抗調整装置の断面を示すも
のである。図において、1a〜1c及び2a〜2cは夫
々2本のスクリュの各要素、3a及び3bは夫々後述す
る遮蔽壁を挟んで前後(図では、上下)部分のバレルで
ある。樹脂は図中矢印で示すスクリュ1a,2a側より
スクリュ1c,2c側へ送られるものとする。4a,4
bはスクリュを横切って設けられた遮蔽壁であり、この
部分のスクリュ1b,2bはできるだけ外径を小さくし
た断面円形状とし、遮蔽壁4a,4bと密接に嵌め合わ
されて相互の間隙δは樹脂の漏れ量を小さくする様に設
定されている。この遮蔽壁4a,4bには樹脂の通路5
が穿設されている。
【0003】図6は図5のA〜A断面を示し、図7は同
じく図5のB〜断面を示す。5は通路で、通路開口の大
きさを調整するためのバルブステム6が上下動可能に挿
入されており、油圧又は空圧シリンダ7により、バルブ
ステム6を上下に移動させることによって通路5の面積
を開閉して流路抵抗を調整するようになっている。
じく図5のB〜断面を示す。5は通路で、通路開口の大
きさを調整するためのバルブステム6が上下動可能に挿
入されており、油圧又は空圧シリンダ7により、バルブ
ステム6を上下に移動させることによって通路5の面積
を開閉して流路抵抗を調整するようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の樹脂圧力調
整装置においては、樹脂の通路を形成する遮蔽壁4a,
4bが、シリンダバレル3a,3bの1つのセグメント
と共通となっているため、スクリュ1a,1c,2a,
2cの清掃又は交換の必要な時には、シリンダバレル3
a,3bを分解しないとスクリュの抜出し,挿入ができ
なかった。しかもシリンダバレルは重量が大で、かつ熱
い間に分解しなければならないので、この分解は困難な
作業であった。
整装置においては、樹脂の通路を形成する遮蔽壁4a,
4bが、シリンダバレル3a,3bの1つのセグメント
と共通となっているため、スクリュ1a,1c,2a,
2cの清掃又は交換の必要な時には、シリンダバレル3
a,3bを分解しないとスクリュの抜出し,挿入ができ
なかった。しかもシリンダバレルは重量が大で、かつ熱
い間に分解しなければならないので、この分解は困難な
作業であった。
【0005】本発明は前記従来の課題を解決し得る圧力
調整装置を提供しようとするものである。
調整装置を提供しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、原料
樹脂が同方向に同じ回転数で回転する2つのスクリュに
よって押出,加熱,混練されてスクリュ先端より押出さ
れる2軸押出機のスクリュ中間に設けられた圧力調整装
置において、押出シリンダバレルに内接し、2個のスク
リュの径の細くなった円筒形部の外径に遊合するように
設置され、くびれた位置に1個乃至対称に2個の樹脂通
路となるV形の貫通孔を設けた8字形のチョークリング
と、前記チョークリングの貫通孔の開口面積をシリンダ
バレルの外から調節できるゲートバルブ機構と、前記チ
ョークリングのシリンダバレルの長手方向の動きを止め
るバレルに設けたストッパピンとによりなるもので、こ
れを課題解決のための手段とするものである。
樹脂が同方向に同じ回転数で回転する2つのスクリュに
よって押出,加熱,混練されてスクリュ先端より押出さ
れる2軸押出機のスクリュ中間に設けられた圧力調整装
置において、押出シリンダバレルに内接し、2個のスク
リュの径の細くなった円筒形部の外径に遊合するように
設置され、くびれた位置に1個乃至対称に2個の樹脂通
路となるV形の貫通孔を設けた8字形のチョークリング
と、前記チョークリングの貫通孔の開口面積をシリンダ
バレルの外から調節できるゲートバルブ機構と、前記チ
ョークリングのシリンダバレルの長手方向の動きを止め
るバレルに設けたストッパピンとによりなるもので、こ
れを課題解決のための手段とするものである。
【0007】
【作用】樹脂が押出機の2本のスクリュによってチョー
クリングの貫通孔を通って押出機ノズル方向に押し出さ
れる時、シリンダバレルの外からチョークリングに差込
まれたゲートバルブを調節ねじにより押し込んだり引き
抜いたりすることによって、チョークリングの貫通孔の
開口面積を変え、スクリュの中の樹脂圧力を調節するこ
とができる。また、清掃や交換の為、スクリュを抜き出
す必要の時には、シリンダバレルは分解することなくゲ
ートバルブを抜き出し、ねじストッパを抜くことにより
スクリュを抜くことができる。一方組立てる場合も、シ
リンダバレルはそのままにしておいてスクリュにチョー
クリングを組付けた状態で、シリンダバレルに差込むこ
とができ、ねじストッパで位置を決め、ゲートバルブを
差込んで調整ねじとナット3をシリンダバレルに取付け
て、組立作業を終了する。
クリングの貫通孔を通って押出機ノズル方向に押し出さ
れる時、シリンダバレルの外からチョークリングに差込
まれたゲートバルブを調節ねじにより押し込んだり引き
抜いたりすることによって、チョークリングの貫通孔の
開口面積を変え、スクリュの中の樹脂圧力を調節するこ
とができる。また、清掃や交換の為、スクリュを抜き出
す必要の時には、シリンダバレルは分解することなくゲ
ートバルブを抜き出し、ねじストッパを抜くことにより
スクリュを抜くことができる。一方組立てる場合も、シ
リンダバレルはそのままにしておいてスクリュにチョー
クリングを組付けた状態で、シリンダバレルに差込むこ
とができ、ねじストッパで位置を決め、ゲートバルブを
差込んで調整ねじとナット3をシリンダバレルに取付け
て、組立作業を終了する。
【0008】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図1〜図4は本発明の実施例に係る2軸が同方向に
同じ回転数で回転する押出機の樹脂圧力調整装置を示し
、図1はスクリュ軸方向に直角の断面図、図2は図1の
A〜A断面を示しており、特に樹脂圧力調整用樹脂流路
ゲートバルブ附近の詳細断面図である。
と、図1〜図4は本発明の実施例に係る2軸が同方向に
同じ回転数で回転する押出機の樹脂圧力調整装置を示し
、図1はスクリュ軸方向に直角の断面図、図2は図1の
A〜A断面を示しており、特に樹脂圧力調整用樹脂流路
ゲートバルブ附近の詳細断面図である。
【0009】図1及び図2において、1a,1b,1c
と、2a,2b2cはそれぞれ2本のスクリュ1,2の
各要素、3a,3bは樹脂圧力調整装置を設けた中間バ
レル11の前後部分の押出しシリンダバレルである。樹
脂は図2の矢印aで示すように、スクリュ1a,2a側
よりスクリュ1c,2c側へ、図1において矢印の方向
に回転するスクリュ1,2によって送られる。
と、2a,2b2cはそれぞれ2本のスクリュ1,2の
各要素、3a,3bは樹脂圧力調整装置を設けた中間バ
レル11の前後部分の押出しシリンダバレルである。樹
脂は図2の矢印aで示すように、スクリュ1a,2a側
よりスクリュ1c,2c側へ、図1において矢印の方向
に回転するスクリュ1,2によって送られる。
【0010】中間バレル11の中に置かれるスクリュ1
b,2bはできるだけ外径を小さくした円形断面の形状
とし、このスクリュ1b,2bに僅かな隙間で遊合し、
中間バレル11に内接する8字形のチョークリング12
には図3に示すように、その凹形部に片側1個所又は対
称の位置に2個所、樹脂通路13となるV形の溝12a
が設けられている。また中間バレル11には図3の斜視
図に示す如くバレルの外から内へ貫通する矩形の孔11
aが1個所又は対称に2個所設けられており、同矩形の
孔11aにゲートバルブ15が遊合し、同ゲートバルブ
15と一体になっているねじ棒15aに螺合する調整ナ
ット16によって、ゲートバルブ15は矩形の孔11a
の中を摺動するようになっている。
b,2bはできるだけ外径を小さくした円形断面の形状
とし、このスクリュ1b,2bに僅かな隙間で遊合し、
中間バレル11に内接する8字形のチョークリング12
には図3に示すように、その凹形部に片側1個所又は対
称の位置に2個所、樹脂通路13となるV形の溝12a
が設けられている。また中間バレル11には図3の斜視
図に示す如くバレルの外から内へ貫通する矩形の孔11
aが1個所又は対称に2個所設けられており、同矩形の
孔11aにゲートバルブ15が遊合し、同ゲートバルブ
15と一体になっているねじ棒15aに螺合する調整ナ
ット16によって、ゲートバルブ15は矩形の孔11a
の中を摺動するようになっている。
【0011】ゲートバルブ15の進行方向に、前述のチ
ョークリング12のV形溝12aがゲートバルブ15の
巾に合うように作られているので、ゲートバルブ15が
更に前進するとチョークリング12のV形溝12aに入
り、V形溝12aによって形成された樹脂通路13の開
口面積を次第に小さくする。このようにして、ゲートバ
ルブ15の位置をねじ棒15aと調整ナット16により
調整することによって、樹脂通路13の開口面積を調整
することができる。17は調整ナット16のねじ軸方向
の移動を止める押さえ金具である。またチョークリング
12は、中間バレル11に対称に取付けられた複数のス
トッパピン14をねじ11b,円孔12bに挿入するこ
とによって、中間バレル11の中において位置決めされ
固定される。
ョークリング12のV形溝12aがゲートバルブ15の
巾に合うように作られているので、ゲートバルブ15が
更に前進するとチョークリング12のV形溝12aに入
り、V形溝12aによって形成された樹脂通路13の開
口面積を次第に小さくする。このようにして、ゲートバ
ルブ15の位置をねじ棒15aと調整ナット16により
調整することによって、樹脂通路13の開口面積を調整
することができる。17は調整ナット16のねじ軸方向
の移動を止める押さえ金具である。またチョークリング
12は、中間バレル11に対称に取付けられた複数のス
トッパピン14をねじ11b,円孔12bに挿入するこ
とによって、中間バレル11の中において位置決めされ
固定される。
【0012】次に作用を説明すると、2軸スクリュ1,
2が図1の矢印の方向に回転し、加熱されて溶融した樹
脂は、図2のスクリュ1a,2aの方からチョークリン
グ12の溝12aで形成された樹脂通路13を通って、
スクリュ1c,2cの方へと押出される。溶融樹脂はこ
の狭くなった樹脂通路13を通る時に、強い混練作用を
受ける。またゲートバルブ15を調整して、樹脂通路1
3の開口面積を変えるこにより、樹脂圧力を変化させて
混練度を調整することができる。
2が図1の矢印の方向に回転し、加熱されて溶融した樹
脂は、図2のスクリュ1a,2aの方からチョークリン
グ12の溝12aで形成された樹脂通路13を通って、
スクリュ1c,2cの方へと押出される。溶融樹脂はこ
の狭くなった樹脂通路13を通る時に、強い混練作用を
受ける。またゲートバルブ15を調整して、樹脂通路1
3の開口面積を変えるこにより、樹脂圧力を変化させて
混練度を調整することができる。
【0013】次に押出機の稼働を終了又は作業を中止し
、スクリュ1,2をシリンダバレル3a、中間バレル1
1、シリンダバレル3bから抜き取る時、ゲートバルブ
15とストッパピン14を中間バレル11の内側から引
込めてやれば、スクリュ1,2はチョークリング12を
組込んだ状態のまま引き抜くことができる。またスクリ
ュ清掃後又は取替える時は、前記の処理と逆にスクリュ
1,2とチョークリング12を組み合わせた状態でシリ
ンダバレル3a,11,3bに挿入し、ストッパピン1
4,チョークリング12を位置決めし、ゲートバルブ1
5を押込めばよい。
、スクリュ1,2をシリンダバレル3a、中間バレル1
1、シリンダバレル3bから抜き取る時、ゲートバルブ
15とストッパピン14を中間バレル11の内側から引
込めてやれば、スクリュ1,2はチョークリング12を
組込んだ状態のまま引き抜くことができる。またスクリ
ュ清掃後又は取替える時は、前記の処理と逆にスクリュ
1,2とチョークリング12を組み合わせた状態でシリ
ンダバレル3a,11,3bに挿入し、ストッパピン1
4,チョークリング12を位置決めし、ゲートバルブ1
5を押込めばよい。
【0014】図4は第2実施例を示し、チョークリング
12′は上部材12′aと下部材12′bからなり、ス
クリュを分解すること無くこのチョークリング12′を
取付け、取外しのできる2つ割りチョークリングの構造
を示す。
12′は上部材12′aと下部材12′bからなり、ス
クリュを分解すること無くこのチョークリング12′を
取付け、取外しのできる2つ割りチョークリングの構造
を示す。
【0015】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明によれば
、シリンダバレルの外からチョークリングに差し込まれ
たゲートバルブを、調節ねじにより押し込んだり、引き
抜いたりすることによって、チョークリングの貫通孔の
開口面積を変え、スクリュの中の樹脂圧力を調節するこ
とができる。しかも本発明によると、スクリュの取付け
、取外しが容易となり、清掃や取換えの手間を大巾に減
少することができる。
、シリンダバレルの外からチョークリングに差し込まれ
たゲートバルブを、調節ねじにより押し込んだり、引き
抜いたりすることによって、チョークリングの貫通孔の
開口面積を変え、スクリュの中の樹脂圧力を調節するこ
とができる。しかも本発明によると、スクリュの取付け
、取外しが容易となり、清掃や取換えの手間を大巾に減
少することができる。
【図1】本発明の第1実施例に係る2軸押出機の樹脂圧
力調整装置の側断面図である。
力調整装置の側断面図である。
【図2】図1のA〜A断面図である。
【図3】図1の主要部材の分解斜視図である。
【図4】本発明の第2実施例を示す2つ割りチョークリ
ングの斜視図である。
ングの斜視図である。
【図5】従来の2軸押出機の樹脂圧力調整装置の平面断
面図である。
面図である。
【図6】図5のB〜B断面図である。
【図7】図5のC〜C断面図である。
1,1a,1b,1c,2,2a,2b,2c スク
リュ 3a,3b シリンダバルブ 11 中間バレル 12 チョークリング 13 樹脂通路 14 ストッパピン 15 ゲートバルブ
リュ 3a,3b シリンダバルブ 11 中間バレル 12 チョークリング 13 樹脂通路 14 ストッパピン 15 ゲートバルブ
Claims (1)
- 【請求項1】 原料樹脂が同方向に同じ回転数で回転
する2つのスクリュによって押出,加熱,混練されてス
クリュ先端より押出される2軸押出機のスクリュ中間に
設けられた圧力調整装置において、押出シリンダバレル
に内接し、2個のスクリュの径の細くなった円筒形部の
外径に遊合するように設置され、くびれた位置に1個乃
至対称に2個の樹脂通路となるV形の貫通孔を設けた8
字形のチョークリングと、前記チョークリングの貫通孔
の開口面積をシリンダバレルの外から調節できるゲート
バルブ機構と、前記チョークリングのシリンダバレルの
長手方向の動きを止めるバレルに設けたストッパピンと
により構成してなることを特徴とする2軸押出機の樹脂
圧力調整装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3037842A JPH04257414A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 2軸押出機の樹脂圧力調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3037842A JPH04257414A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 2軸押出機の樹脂圧力調整装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04257414A true JPH04257414A (ja) | 1992-09-11 |
Family
ID=12508789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3037842A Withdrawn JPH04257414A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 2軸押出機の樹脂圧力調整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04257414A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007007488A1 (ja) * | 2005-07-11 | 2007-01-18 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | 噛合型2軸押出機および混練度調整装置 |
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- 1991-02-08 JP JP3037842A patent/JPH04257414A/ja not_active Withdrawn
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