JPH0262222A - 押出機の圧力調整装置 - Google Patents

押出機の圧力調整装置

Info

Publication number
JPH0262222A
JPH0262222A JP63215479A JP21547988A JPH0262222A JP H0262222 A JPH0262222 A JP H0262222A JP 63215479 A JP63215479 A JP 63215479A JP 21547988 A JP21547988 A JP 21547988A JP H0262222 A JPH0262222 A JP H0262222A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
barrel
screw
resin
flow
seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63215479A
Other languages
English (en)
Inventor
Sukeyoshi Wakamiya
若宮 祐喜
Yukio Goto
後藤 幸男
Akira Nishikawa
明 西川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP63215479A priority Critical patent/JPH0262222A/ja
Publication of JPH0262222A publication Critical patent/JPH0262222A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/68Barrels or cylinders
    • B29C48/685Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads
    • B29C48/686Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads having grooves or cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/405Intermeshing co-rotating screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/535Screws with thread pitch varying along the longitudinal axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92514Pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/9258Velocity
    • B29C2948/926Flow or feed rate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は二軸押出機における混練部に、原料の流れの抵
抗を変えて原料の混練度合を調整する押出機の圧力調整
装置に関するものである。
(従来の技術) 混練用二軸押出機のスクリュの途中に可変絞り装置を設
け、樹脂の流れの抵抗を変えることにより、樹脂の混練
度合を調整する装置は従来も種々提案されている。先ず
その1例として特開昭56−57.49号公報に記載さ
れた発明では、スクリュの一部に形成された断面円形状
の部分にシリンダ状のスリーブを遊嵌すると共に、前記
スクリュの断面円形状の部分は軸線方向で部分的にその
径が増加されており、前記スリーブを軸方向に移動させ
ることによって、樹脂の流路の絞りを開閉するものであ
る。またこの他に特開昭57−187022号公報に示
す二軸連続式混練機では、スクリュの一部に他より小径
の絞り部を形成し、この絞り部に相応するバレルに配備
された内面が、2本のスクリュの外周に対応させて2つ
の円弧状部分を中方向に連ねる形状をもつ上下2枚の可
動体を、バレルの他の部分との間でシール状態を保ちな
がら、スクリュに対して近接、離間可能に構成してなる
ものである。
(発明が解決しようとする課題) 前記従来のこの種の圧力調整装置は、構造が複雑であり
、かつ調整がしに(い等の問題があった。
本発明は前記従来の課題を解決し得る押出機の圧力調整
装置を提供せんとするものである。
(課題を解決するための手段) このため本発明は、互いに噛合う2本のスクリュをバレ
ル内に有する押出機において、スクリュの一部に、互い
に噛合い、かつねじれのない一対もしくは複数対の、送
られてくる樹脂の流れを封止するシールリングを設け、
同シールリングに対応する位置付近のバレル内径を前後
のバレル内径より大径にすると共に、前記シールリング
とバレル大径部の相対位置を可変にすることにより、封
止された樹脂のバレル大径部への流路を可変としてなる
もので、これを課題解決のための手段とするものである
(作用) 送られてきた樹脂はリング部で封止状態になり、樹脂の
流れは止められて圧力は上昇する。
この時リング部に相当するバレルの内径を大きくし、リ
ングとの隙間を大きくすると、封止されていた樹脂はこ
の隙間を通って後方へ流れる。
このことによりリング前部の圧力は下がる。即ち、バレ
ル大径部とリングとの相対位置を変えると、前記隙間の
大きさは変化し、この変化に伴いリング前部の圧力も変
化するので、容易に、しかも任意に圧力の調整を行うこ
とができる。
(実施例) 以下本発明を図面の実施例について説明すると、本発明
の実施例を第1図〜第9図に示す。
さて第1図は本発明における二軸スクリュの組合せの1
例であり、スクリュ1とスクリュ2とが噛合って同方向
に回転するようになっている。
また、5,6.7及び8はスクリュエレメント、3及び
4は互いに噛合って樹脂をシールするためのシールリン
グである。11及び12は前記シールリング3及び4の
エツジ部分を示す。第2図は第1図におけるA−A断面
図であり、第3図は前記スクリュを包含するバレル21
を示し、22は他の部分より内径を大径にするための凹
部2526及びエツジ部23.24を有する部材である
が、バレル21と一体で構成されていてもよい。また第
4図は第3図におけるB−B断面図である。
次に第5図〜第9図の実施例について説明すると、第5
図は前記バレルとスクリュとを組合せた断面図であり、
樹脂はスクリュエレメント5.6側からシールリング3
.4を経てスクリュエレメント7.8側へと送られる。
また第5図ではシールリング3.4のエツジ部11.1
2(第1図)がバレル2Iのエツジ部23.24(第3
図)と接近しており、スクリュエレメント5,6側より
送られてきた樹脂は、この接近した隙間30.31が小
さいため流れが絞られる。従ってスクリュエレメント5
,6例の樹脂圧力は上昇する。圧力の上昇は詳述しない
が、二軸押出機において混練度合を強める働きをする。
第6図は第5図におけるC〜C断面図である。
次にバレル21を、図示しない移動手段により第7図に
示すようにa方向へ僅かに移動させるc!: 、rrj
f i[Eシールリンク3.4とバレル21のコニノジ
部23.24により構成される隙間は符号40.41に
示す如く、移動前の隙間30.31より大きくなる。
従って前記樹脂圧力は低下し、混練度合は弱められる。
次に第8図の如くバレル21を更にb方向に移動させる
と、前記隙間は更に大きくなり、符号50、51で示す
如く最大隙間となり、樹脂圧は更に低下し、混練度合も
更に低下する。即ち、シールリング3,4により樹脂の
流れを封止し、バレル21とシールリング3,4との隙
間を、スクリュとバレルの軸方向相対位置を変えること
により変化させ、樹脂の流路断面積を変化させ、結果的
に樹脂圧力を調整するものである。なお、シールリング
とバレル大径部の相対位置を可変にするために、スクリ
ュを軸方向に移動するようにしてもよい。
(発明の効果) 以上詳細に説明した如く本発明は、バレルとスクリュの
軸方向相対位置を可変にしたので、従来に比べ構造が極
めて簡単であるにも拘らず、容易に樹脂圧力を調整する
ことができる。従来のようにバレルを軸直角に動かして
流れを絞ると、樹脂の流れが淀む点(滞留点)を作り易
いが、本発明によると、流路の絞りによる滞留点が生じ
ない。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第9図は本発明の実施例を示し、第1図は二輪
スクリュの側面図、第2図は第1図のA−A断面図、第
3図はバレルの側断面図、第4は第3図のB−B断面図
、第5図は第1図と第3図を組合せた状態の側断面図、
第6図は第5図のC−C断面図、第7図及び第8図は第
5図より夫々バレルを右方に移動させた状態の側断面図
、第9図は第8図のE−E断面図である。 図の主要部分の説明 1.2・・−スクリュ 3.4−−−シールリング 5.6,7.8−・−スクリュエレメント第1図 第2図 12−エツジ部分 パ゛レル 24− エツジ部 26−凹部 !A5図 第6図 n 第7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 互いに噛合う2本のスクリュをバレル内に有する押出機
    において、スクリュの一部に、互いに噛合い、かつねじ
    れのない一対もしくは複数対の、送られてくる樹脂の流
    れを封止するシールリングを設け、同シールリングに対
    応する位置付近のバレル内径を前後のバレル内径より大
    径にすると共に、前記シールリングとバレル大径部の相
    対位置を可変にすることにより、封止された樹脂のバレ
    ル大径部への流路を可変としたことを特徴とする押出機
    の圧力調整装置。
JP63215479A 1988-08-30 1988-08-30 押出機の圧力調整装置 Pending JPH0262222A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63215479A JPH0262222A (ja) 1988-08-30 1988-08-30 押出機の圧力調整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63215479A JPH0262222A (ja) 1988-08-30 1988-08-30 押出機の圧力調整装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0262222A true JPH0262222A (ja) 1990-03-02

Family

ID=16673061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63215479A Pending JPH0262222A (ja) 1988-08-30 1988-08-30 押出機の圧力調整装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0262222A (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0477428U (ja) * 1990-11-19 1992-07-07
JPH04254661A (ja) * 1990-12-26 1992-09-09 Inax Corp 壁コンクリートの打設方法
WO2004009327A1 (de) * 2002-07-22 2004-01-29 3+Extruder Gmbh Extruder zum kontinuierlichen bearbeiten und/oder verarbeiten von fliessfähigen materialien
WO2004009326A1 (de) * 2002-07-22 2004-01-29 3+Extruder Gmbh Extruder
EP2243610A1 (en) * 2009-04-20 2010-10-27 Nederlandse Organisatie voor toegepast -natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Method and apparatus for low shear mixing of shear sensitive materials
EP2305448A2 (en) * 2008-07-22 2011-04-06 Shinil Chemical Industry Co., Ltd. Ok Continuous extruder

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0477428U (ja) * 1990-11-19 1992-07-07
JPH04254661A (ja) * 1990-12-26 1992-09-09 Inax Corp 壁コンクリートの打設方法
WO2004009327A1 (de) * 2002-07-22 2004-01-29 3+Extruder Gmbh Extruder zum kontinuierlichen bearbeiten und/oder verarbeiten von fliessfähigen materialien
WO2004009326A1 (de) * 2002-07-22 2004-01-29 3+Extruder Gmbh Extruder
US7270471B2 (en) 2002-07-22 2007-09-18 Blach Verwaltungs Gmbh & Co. Kg Extruder
US7284897B2 (en) 2002-07-22 2007-10-23 Blach Verwaltungs Gmbh & Co. Kg Extruder for continuously working and/or processing flowable materials
EP2305448A2 (en) * 2008-07-22 2011-04-06 Shinil Chemical Industry Co., Ltd. Ok Continuous extruder
EP2305448A4 (en) * 2008-07-22 2013-09-11 Shinil Chemical Industry Co Ltd Ok CONTINUOUS EXTRUDER
EP2243610A1 (en) * 2009-04-20 2010-10-27 Nederlandse Organisatie voor toegepast -natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Method and apparatus for low shear mixing of shear sensitive materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4940329A (en) Degassing extruder
US5145251A (en) Extruder having degree-of-kneading adjusting device
US4657497A (en) Device for the coextrusion of thermoplastics
JPH0262222A (ja) 押出機の圧力調整装置
JPS62231719A (ja) ゴム材料の押出装置
US6238079B1 (en) Kneading degree adjusting device for twin extruder
JPH0477611B2 (ja)
US20090016147A1 (en) Screw element for use as a kneading element in a plasticizing unit
GB1507826A (en) Extruders and injection moulding machines
GB1439202A (en) Worm extruder
JPS61241123A (ja) 二軸押出機の流路抵抗調整装置
JP2591893Y2 (ja) 二軸押出機の圧力調整装置
JPH0571021B2 (ja)
US6090338A (en) Method and devices for coating a carrier part
JPH0756185Y2 (ja) 押出機の混練度調整装置
JPH0647793A (ja) 押出機
JPH0289606A (ja) 2軸押出機の混練度調整装置
JPS62251119A (ja) 押出機のリングバルブ
JPH0579217B2 (ja)
JPH05261793A (ja) 工業材料を調質しかつ連続押出しする装置
JPH069815B2 (ja) 二軸異径の混練押出機
JPH0422606A (ja) 混練機のゲート装置
JPH0397519A (ja) 樹脂圧力調整装置
JPH0248920A (ja) 2軸同方向回転押出機の混練度調整装置
JP3598072B2 (ja) 混練リング及びスクリュ式混練押出機