JPH05261793A - 工業材料を調質しかつ連続押出しする装置 - Google Patents

工業材料を調質しかつ連続押出しする装置

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JPH05261793A
JPH05261793A JP4121579A JP12157992A JPH05261793A JP H05261793 A JPH05261793 A JP H05261793A JP 4121579 A JP4121579 A JP 4121579A JP 12157992 A JP12157992 A JP 12157992A JP H05261793 A JPH05261793 A JP H05261793A
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screw shaft
screw
section
saddle
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 粘性、弾性、塑性、顆粒状及び（又は）可塑
性の材料を、共通のケーシング１内で回転する複数のス
クリュ軸２，３で調質しかつ連続押出しする装置におい
て、材料が受ける抵抗を、材料が許容されない強い負荷
にさらされることなく、細かく制御されるようにするこ
と。 【構成】 スクリュ軸２，３とケーシング孔との間の間
隔が、鞍部範囲において、スクリュ軸２，３の軸方向の
長さの大きな部分に亙って、スクリュ軸２，３を受容す
るために必要であるよりも大きく構成されていること。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は粘性、弾性、塑性、顆粒
状及び（又は）可塑性の材料を、共通のケーシング内で
回転する複数のスクリュ軸で調質しかつ連続押出しする
装置に関する。
【０００２】
【従来技術】共通のケーシング内で回転する複数、例え
ば２本のスクリュ軸を有する装置は特に、装置内で処理
する工業材料を搬送し、捏ねかつ（又は）混合するため
に用いられる。両方のスクリュ軸が同じ回転方向を有し
ている装置においては処理される工業材料は螺旋状にケ
ーシング内壁に沿って動かされる。この場合には工業材
料は横８の軌道に沿って移動させられる。この運動には
軸方向の運動が重畳される。
【０００３】スクリュ軸が同じ方向に回転する、特に噛
合うスクリュ軸機械においては、スクリュ溝は機械長さ
のわずかな部分に亙ってしか完全に充たされない。処理
しようとする工業材料は鞍部範囲における各偏向部の前
に堰止められる。すなわちスクリュ軸回転あたり２度堰
止められる。鞍部の直後ではスクリュ溝はわずかにしか
充たされていないか又は空である。スクリュ軸の間の鞍
部に回転可能な、円錐状の鞍部弁が配置されており、該
鞍部弁において円錐体が互いに向き合った側で部分的に
切除されている複式スクリュ押出し機は公知である（Ｂ
ａｋｅｒ Ｐｅｒｋｉｎｓ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｍａｃ
ｈｉｎｅｒｙ社のパンフレット“Ｍｏｐ／ｖ ３０ ｔ
ｗｉｎ ｓｃｒｅｗ ｃｏｍｐｏｕｎｄｉｎｇ ｅｘｔ
ｒｕｓ-ｉｏｎ ｌｉｎｅｓ ｆｏｒ ｌａｂｏｒａｔ
ｏｒｙ，ｑｕａｌｉｔｙ ｃｏｎ-ｔｒｏｌ，ａｎｄ ｓ
ａｍｐｌｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｕｓｅ”参照）。
スクリュ軸の上に配置された遮断円板と共に公知の複式
スクリュ軸押出し機の鞍部弁は軸方向の流動抵抗を変化
させるための調節可能なケーシング開口を成す。しかし
ながら場所的に制約された鞍部弁の寸法に基づき流動抵
抗には限られた調整幅しか達成されない。流動抵抗のよ
り大きな変化が望まれる場合にはスクリュを取換えるか
複数の鞍部弁をスクリュ軸の軸線方向に相前後して配置
することが必要である。
【０００４】さらに公知の装置は必要な最大流動抵抗を
生ぜしめる遮断円板と共に使用することしかできない。
しかもこのような局部的な遮断は処理される工業材料と
複式スクリュ軸押出し機とに局部的に許容できないほど
高い負荷をかけることになる。
【０００５】
【発明の課題】本発明の課題は公知の装置を改良して装
置において工業材料が受ける抵抗を、工業材料が許容さ
れない強い負荷にさらされることなく、細かく制御され
るようにすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の課題はスクリュ
軸とケーシング孔との間の間隔が少なくとも、スクリュ
軸の軸方向の大きな長さに亙って、鞍部範囲において、
スクリュ軸を受容するために必要であるよりも大きく構
成されていることにより解決された。
【０００７】
【発明の効果】本発明により構成されたスクリュ軸押出
し機はケーシングの大きな長さに亙って鞍部範囲におい
て拡大された半径方向の遊びを有し、該遊びが普通の絞
りとして作用する偏向部の前又は後ろに配置できる。拡
大された遊びが偏向部の前にあると、偏後部の前に堰止
められる工業材料は拡大された遊びに基づき軸方向によ
りわずかにしか搬送されない。この結果としては、同時
に漏れ流が増大されて、周方向の充填度、ひいては滞留
時間及びエネルギ変換量が増大される。鞍部点の後ろの
拡大された遊びはこれに対してスクリュが部分的に充填
されている間は搬送状態に影響を及ぼさない。
【０００８】本発明は充填度、ひいてはエネルギ変換を
スクリュ軸押出し機の選ばれた長さ範囲において細かく
制御し、エネルギ変換が大きな面に亙って分散され、装
置と工業材料が保護されることを可能にする。
【０００９】本発明は、本発明は種々の構成的な態様で
実施できるので、種々の段階で、すなわちもっとも簡単
な構成から自動的な調整を行なう構成までの間で、小さ
なスクリュ軸押出し機と大きなスクリュ軸押出し機にお
いて、方法技術的に根本的な変化を必要とすることなく
実施することができるという別の利点を有している。
【００１０】本発明の有利な実施態様は請求項２から１
２までに記載されている。
【００１１】
【実施例】図１には長手方向に延びる内孔を有するケー
シング１が示されており、該内孔は横８の形を有してい
る。この内孔内には横に並べてスクリュ軸２と３が配置
されている。該スクリュ軸２，３は矢印で示すように同
じ回転方向を有している。スクリュ軸２，３の鞍部範囲
においては内孔には軸方向で見てスクリュ軸２，３の複
数のスクリュ巻条に亙って延びる中空室が設けられてい
る。該中空室には条片４が配置されている。条片４は同
様にスクリュ軸の複数のスクリュ巻条に亙って延びてい
る。図１に示された実施例の条片４においては条片４
の、スクリュ軸２，３に向いた面はスクリュ軸２，３の
形に適合させられている。しかしながら前記面はまっす
ぐに構成されていてもよい。図示の実施例においては条
片４の背面側は湾曲されて構成され、この湾曲に相応す
るケーシングの凹部に位置している。条片４の背面側に
は棒５が固定されており、該棒５はケーシングにおける
スリット６を貫通している。これによって条片４はその
位置に旋回させられ、ねじ７で固定される。
【００１２】図１の実施例においては条片４とスクリュ
軸３との間もしくは条片４′とスクリュ軸２との間には
調節可能なギャップ８もしくは９が存在している。ねじ
７もしくは７′を外したあとで条片４もしくは４′を旋
回させることにより各ギャップ８又は９は他方のギャッ
プとは無関係に調節することができる。
【００１３】条片４もしくは４′はギャップ８，９の調
節が条片の水平な移動によって実施されるように構成す
ることもできる。
【００１４】図２の装置は同様にスクリュ軸１１，１２
が配置されたケーシング１０を有している。ケーシング
１０の上側と下側の大きな開口内には鞍部部材１３もし
くは１３′が配置されている。該鞍部部材は保持体１４
もしくは１４′と結合されている。鞍部部材１３もしく
は１３′の上面はスクリュ軸１１にぴったりと寄添って
いるのに対し、鞍部部材１３もしくは１３′の間には鎌
形のギャップ１５もしくは１５′が存在している。しか
しながらギャップは別の形状を有していることもできる
が、ギャップは一定の大きさを有している。ギャップの
長さはケーシング１０において鞍部部材１３の位置を変
えることにより変えることができる。保持体を鞍部部材
１３と一緒に１８０°回動させて、再び挿入するために
鞍部部材１３が鉛直方向にケーシングから取出される
と、ギャップ１５はスクリュ軸の範囲に存在する。ギャ
ップ１５もしくは１５′の大きさは鞍部部材１３もしく
は１３′を交換することで変化させることができる。
【００１５】図３と図４との実施例においてはケーシン
グ１８の、スクリュ軸１６，１７を受容する孔はスクリ
ュ軸の直径が必要とするよりも大きな孔直径を有してい
る。図３から判るようにスクリュ軸１６，１７とケーシ
ング１８とが所定の相対位置を有していると、スクリュ
軸１６もしくは１７とケーシング内孔との間にギャップ
１９もしくは１９′が生じる。ケーシング１９がスクリ
ュ軸１６，１７に対して中心点２０を中心として回転さ
せられると、ギャップ１９及び１９′の位置は図４に示
したように変化する。
【００１６】似たような効果は図５の装置によっても達
成される。図５においてはスクリュ軸は省略されてい
る。この実施例においてはケーシング２１は長手方向に
複数のスリット２２を備えていることで弾性的に構成さ
れている。ケーシング２１の縦縁の上に、矢印２３によ
って示されているように、引張り及び（又は）押圧力が
生ぜしめられると、内孔２４が変形され、これによって
スクリュ軸と内孔２４の内面との間に存在していたギャ
ップの形状と大きさは変化させられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の構成を有するスクリュ軸押出し機の横
断面図。
【図２】本発明の別の実施例によるスクリュ軸押出し機
の横断面図。
【図３】本発明の別の実施例によるスクリュ軸押出し機
の横断面図。
【図４】図３に示された実施例によるスクリュ軸押出し
機の別の状態を示した図。
【図５】本発明の別の実施例によるスクリュ軸押出し機
の横断面図。
【符号の説明】 １ ケーシング、 ２，３ スクリュ軸、 ４ 条片、
５ 棒、 ６ スリット、 ７ ねじ、 ８，９ ギ
ャップ、 １０ ケーシング、 １１，１２スクリュ
軸、 １３，１３′ 鞍部部材、 １４，１４′ 保持
体、 １５，１５′ ギャップ、 １６，１７ スクリ
ュ軸、 １８ ケーシング、 １９，１９′ ギャッ
プ、 ２０ 中心点、 ２１ ケーシング、 ２２ ス
リット、２３ 矢印、 ２４ 内孔

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 粘性、弾性、塑性、顆粒状及び（又は）
    可塑性の材料を、共通のケーシング内で回転する複数の
    スクリュ軸で調質しかつ連続押出しする装置において、
    スクリュ軸とケーシング孔との間の間隔が少なくともス
    クリュ軸の軸線方向で見て大きな長さ区分に亙って鞍部
    範囲において、スクリュ軸を受容するために必要である
    よりも大きく構成されていることを特徴とする、工業材
    料を調質しかつ連続押出しする装置。
  2. 【請求項２】 間隔拡大が一定の値を有している、請求
    項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 間隔拡大が制限された大きさ範囲内で連
    続的に可変に構成されている、請求項１記載の装置。
  4. 【請求項４】 間隔拡大が鞍部範囲に配置された、少な
    くとも１つの独立したケーシング部分により形成されて
    いる、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
  5. 【請求項５】 前記ケーシング部分が外部からの操作
    で、ケーシングの外縁に対して平行に調節可能に構成さ
    れている、請求項４記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記ケーシング部分が種々異なる２つの
    組込み位置でケーシング内に配置することができる、請
    求項４記載の装置。
  7. 【請求項７】 装置が相前後して配置された複数の部分
    装置から成っている、請求項１から６までのいずれか１
    項記載の装置。
  8. 【請求項８】 ケーシング孔中心点の間隔がスクリュ軸
    中心点の間隔よりも小さいケーシング区分を有する、請
    求項３記載の装置。
  9. 【請求項９】 ケーシング区分が間隔の中心点を中心と
    して回転可能に構成されている、請求項１記載の装置。
  10. 【請求項１０】 鞍部範囲における中空室内に条片
    （４，４′）が旋回可能に配置されており、該条片
    （４，４′）の横断面が中空室の横断面よりも小さい、
    請求項３記載の装置。
  11. 【請求項１１】 鞍部範囲の中空室内に鞍部部材（１
    ３，１３′）が配置され、該鞍部部材の横断面が、鞍部
    部材（１３，１３′）の表面とスクリュ軸（１１，１
    ２）の外周面との間にほぼ鎌形の中空室（１５，１
    ５′）が残るように選択されている、請求項２記載の装
    置。
  12. 【請求項１２】 スクリュ軸の外周とケーシング孔（２
    ４）との間に拡大された間隔が存在しており、ケーシン
    グ（２１）が横方向に弾性的に構成されており、引張力
    及び（又は）押圧力をケーシングの外面に生ぜしめる装
    置（２３）を備えている、請求項１記載の装置。
JP4121579A 1991-05-14 1992-05-14 工業材料を調質しかつ連続押出しする装置 Pending JPH05261793A (ja)

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DE4115591A DE4115591A1 (de) 1991-05-14 1991-05-14 Vorrichtung zum aufbereiten und strangpressen von werkstoffen
DE4115591.2 1991-05-14

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DE (2) DE4115591A1 (ja)

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