JPH0288348A - 電動ポリッシャー - Google Patents
電動ポリッシャーInfo
- Publication number
- JPH0288348A JPH0288348A JP24132188A JP24132188A JPH0288348A JP H0288348 A JPH0288348 A JP H0288348A JP 24132188 A JP24132188 A JP 24132188A JP 24132188 A JP24132188 A JP 24132188A JP H0288348 A JPH0288348 A JP H0288348A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sponge
- plate
- main body
- body case
- friction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
- Brushes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電動ポリッシャーに関するものである。
従来の技術
まず、従来の電動ポリッシャーの一例について説明する
。第３図において、２３は本体ケース、２４はモータ、
２５はモータ１９の回転軸に取り付けられたピニオンギ
ヤ、２６および２７はそれぞれ下部シャーシおよび上部
シャーシ、２８は出力軸、２９は出力軸保持用のベアリ
ング、３０は出力軸２８の先端に設けられた出力ギヤ、
３１は出力軸２８の端部に固定されたクランク部材、３
２はクランク部材３１の先端の作動軸３３に回転自在に
保持された回転板、３４は回転板３２の下面に固定され
たスポンジである。第４図は以上の電動ポリッシャーの
斜視図である。
。第３図において、２３は本体ケース、２４はモータ、
２５はモータ１９の回転軸に取り付けられたピニオンギ
ヤ、２６および２７はそれぞれ下部シャーシおよび上部
シャーシ、２８は出力軸、２９は出力軸保持用のベアリ
ング、３０は出力軸２８の先端に設けられた出力ギヤ、
３１は出力軸２８の端部に固定されたクランク部材、３
２はクランク部材３１の先端の作動軸３３に回転自在に
保持された回転板、３４は回転板３２の下面に固定され
たスポンジである。第４図は以上の電動ポリッシャーの
斜視図である。
以下、動作を説明する。作動軸３３の中心は出力軸２８
の回転中心から所定の距離したけ離れているので、出力
軸２８が回転すれば、作動軸３３は出力軸２８を中心と
して上記距離りに等しい半径の円上を回転する。そして
、第５図に示されるように回転板３２およびそれに固定
されたスポンジ３４は点Ａを中心として偏心運動をする
。
の回転中心から所定の距離したけ離れているので、出力
軸２８が回転すれば、作動軸３３は出力軸２８を中心と
して上記距離りに等しい半径の円上を回転する。そして
、第５図に示されるように回転板３２およびそれに固定
されたスポンジ３４は点Ａを中心として偏心運動をする
。
スポンジ３４を磨き対象物（例えば自動車のボディー）
に当てている状態ではスポンジ３４と磨き対象物との摩
擦によってスポンジ３４の自転は殆ど止められ、スポン
ジ３４は殆ど自転せずに偏心運動のみを行う。
に当てている状態ではスポンジ３４と磨き対象物との摩
擦によってスポンジ３４の自転は殆ど止められ、スポン
ジ３４は殆ど自転せずに偏心運動のみを行う。
発明が解決しようとする課題
しかしながら以上のような構成では、スポンジ３４が磨
き対象物に当っている状態ではスポンジ３４は公転運動
のみ行うが、スポンジ３４を磨き対象物から離した状態
ではスポンジ３４自体が自転する。すると、結果的にス
ポンジ３４の周速、言い換えるとスポンジ３４の外縁部
の速度は非常に早くなってしまう。そのため、例えば粘
度の低いワックスを使用する場合は、スポンジ３４にし
み込んだワックスが広い範囲に飛び散る事となる。
き対象物に当っている状態ではスポンジ３４は公転運動
のみ行うが、スポンジ３４を磨き対象物から離した状態
ではスポンジ３４自体が自転する。すると、結果的にス
ポンジ３４の周速、言い換えるとスポンジ３４の外縁部
の速度は非常に早くなってしまう。そのため、例えば粘
度の低いワックスを使用する場合は、スポンジ３４にし
み込んだワックスが広い範囲に飛び散る事となる。
本発明はこの課題に鑑みてなされたものであり、磨き対
象物からスポンジが離れた状態であってもワックスの飛
散を防止出来る電動ポリッシャーを提供する事を目的と
する。
象物からスポンジが離れた状態であってもワックスの飛
散を防止出来る電動ポリッシャーを提供する事を目的と
する。
課題を解決するための手段
本発明は以上の課題を解決するため、磨き用スポンジを
固定した回転板をスライド可能にし、本体ケースの内側
に位置し、上記回転板と一体であって上記本体ケースの
出力用開口の周囲に設けられた当接部に当接可能な板状
部を設けるとともに上記回転板を板状部が本体ケースの
当接部に当たるように付勢するばねを設けた。
固定した回転板をスライド可能にし、本体ケースの内側
に位置し、上記回転板と一体であって上記本体ケースの
出力用開口の周囲に設けられた当接部に当接可能な板状
部を設けるとともに上記回転板を板状部が本体ケースの
当接部に当たるように付勢するばねを設けた。
作用
以上のように構成した事により、磨き用スポンジを磨対
象物から離した時には板状部と本体ケースの当接部との
摩擦によって回転板の自転は抑制され、磨き用スポンジ
を磨対象物へ押え付けた時には上記板状部は上記当接部
から離れる事となる。
象物から離した時には板状部と本体ケースの当接部との
摩擦によって回転板の自転は抑制され、磨き用スポンジ
を磨対象物へ押え付けた時には上記板状部は上記当接部
から離れる事となる。
実施例
以下、本発明における電動ポリッシャーの実施例につい
て説明する。第１図は本実施例における電動ポリッシャ
ーの内部構造を示す斜視図である。第１図において、１
は本体ケース、２はモータ、３はモータ２の回転軸に取
り付けられたピニオンギヤ、４は中間ギヤ、５は出力ギ
ヤでめり、ピニオンギヤ３の回転は中間ギヤ４を介して
出力ギヤ５に伝わるようになっている。６は下部シャー
シ、７は上部シャーシである。８は下部シャーシ６と上
部シャーシ７によって固定された中間ギヤ保持用シャフ
トであり、中間ギヤ４はシャフト８に回転自在に保持さ
れている。９および１０はそれぞれ下部シャーシ６およ
び上部シャーシ７に固定された出力軸保持用のベアリン
グ、１１はベアリング９．１０によって回転自在に保持
された出力軸である。１２は出力軸１１の端部に固定さ
れたクランク部材である。
て説明する。第１図は本実施例における電動ポリッシャ
ーの内部構造を示す斜視図である。第１図において、１
は本体ケース、２はモータ、３はモータ２の回転軸に取
り付けられたピニオンギヤ、４は中間ギヤ、５は出力ギ
ヤでめり、ピニオンギヤ３の回転は中間ギヤ４を介して
出力ギヤ５に伝わるようになっている。６は下部シャー
シ、７は上部シャーシである。８は下部シャーシ６と上
部シャーシ７によって固定された中間ギヤ保持用シャフ
トであり、中間ギヤ４はシャフト８に回転自在に保持さ
れている。９および１０はそれぞれ下部シャーシ６およ
び上部シャーシ７に固定された出力軸保持用のベアリン
グ、１１はベアリング９．１０によって回転自在に保持
された出力軸である。１２は出力軸１１の端部に固定さ
れたクランク部材である。
１３はスポンジ３０を固定する回転板である。
回転板１３の中央部には筒状部１４が立設され、その筒
状部１４の上端には円形の板状部１５が設けられている
。１６は筒状部１４の内部に設けられた軸受は部である
。１７はクランク部材１２に突設された作動軸であり、
回転板１３は軸受は部１６によって作動軸１４に回転自
在かつスライド自在に保持されている。
状部１４の上端には円形の板状部１５が設けられている
。１６は筒状部１４の内部に設けられた軸受は部である
。１７はクランク部材１２に突設された作動軸であり、
回転板１３は軸受は部１６によって作動軸１４に回転自
在かつスライド自在に保持されている。
１８は本体ケース１の底部に形成された出力用開口であ
る。作動軸１４は出力用開口１８を貫通して本体ケース
１の外へ突出している。また回転板１３の筒状部１４は
出力用開口１８を貫通して本体ケース１の内部へ入り込
んでおり、その上端の板状部１５は本体ケースｌ内に位
置している。
る。作動軸１４は出力用開口１８を貫通して本体ケース
１の外へ突出している。また回転板１３の筒状部１４は
出力用開口１８を貫通して本体ケース１の内部へ入り込
んでおり、その上端の板状部１５は本体ケースｌ内に位
置している。
１９は本体ケース１の出力用開口１８の外縁部に内側に
向かって突設された突起であり、突起１８は板状部１５
に当接可能なようになっている。２０はコイルスプリン
グであり、作動軸１７が貫通するように装着され、回転
板１３を外の方へ付勢している。そして、コイルスプリ
ング２０の力によって板状部１５は突起１８の上面に圧
接されている。従って、回転板１３の本体ケース１に対
する相対運動は、板状部１５が突起１８の上面に圧接さ
れている限り板状部１５と突起１８の上面との間の摩擦
によって抵抗を受ける事となる。そして、回転板１３を
矢印Ｂ方向に押すと、回転板１３はコイルスプリング２
０の力に抗して後退し、その時第２図に示されるように
板状部１５は突起１８の、上面から離れる。２１は作動
軸１７に設けられ、回転板１３が後退し過ぎるのを防ぐ
ためのストッパーである。つまり回転板１３の後退はス
トッパー２１に当たる事によって止められ、バランスウ
ェイト２２などに当たってしまう事はない。
向かって突設された突起であり、突起１８は板状部１５
に当接可能なようになっている。２０はコイルスプリン
グであり、作動軸１７が貫通するように装着され、回転
板１３を外の方へ付勢している。そして、コイルスプリ
ング２０の力によって板状部１５は突起１８の上面に圧
接されている。従って、回転板１３の本体ケース１に対
する相対運動は、板状部１５が突起１８の上面に圧接さ
れている限り板状部１５と突起１８の上面との間の摩擦
によって抵抗を受ける事となる。そして、回転板１３を
矢印Ｂ方向に押すと、回転板１３はコイルスプリング２
０の力に抗して後退し、その時第２図に示されるように
板状部１５は突起１８の、上面から離れる。２１は作動
軸１７に設けられ、回転板１３が後退し過ぎるのを防ぐ
ためのストッパーである。つまり回転板１３の後退はス
トッパー２１に当たる事によって止められ、バランスウ
ェイト２２などに当たってしまう事はない。
以下、動作について説明する。動作時には回転板１３お
よびスポンジ３０は第５図の従来例と同様に偏心運動す
る。そして、スポンジ３０を磨き対象物（例えば自動車
のボディー）に当てると、この偏心運動によって対象物
が磨かれる事となる。
よびスポンジ３０は第５図の従来例と同様に偏心運動す
る。そして、スポンジ３０を磨き対象物（例えば自動車
のボディー）に当てると、この偏心運動によって対象物
が磨かれる事となる。
スポンジ３０を磨き対象物に当て、かつ本体を磨き対象
物の方へ押え付けると、その力に屈してコイルスプリン
グ２０は縮み、回転板１３は第２図に示すように矢印Ｂ
方向すなわち本体の方に後退する。この時、板状部１５
が突起１８がら離れ、その部分の摩擦は無くなる。なお
、スポンジ３０を磨き対象物に押え付けた状態では当然
ながらスポンジ３０と磨き対象物との間の摩擦によって
スポンジ３０および回転板１３が自転する事はない。
物の方へ押え付けると、その力に屈してコイルスプリン
グ２０は縮み、回転板１３は第２図に示すように矢印Ｂ
方向すなわち本体の方に後退する。この時、板状部１５
が突起１８がら離れ、その部分の摩擦は無くなる。なお
、スポンジ３０を磨き対象物に押え付けた状態では当然
ながらスポンジ３０と磨き対象物との間の摩擦によって
スポンジ３０および回転板１３が自転する事はない。
使用者が動作中にスポンジ３０を磨き対象物がら離すと
、後退していた回転板１３は元に位置に戻り、板状部１
５が突起１８の上面に当たるようになる。そして、その
両者間の摩擦によって回転板１３およびスポンジ３ｏの
自転は抑制されてしまい、従って粘度の低いワックスを
使用した場合であってもスポンジ３０にしみ込んだワッ
クスが飛び散る事は少ない。
、後退していた回転板１３は元に位置に戻り、板状部１
５が突起１８の上面に当たるようになる。そして、その
両者間の摩擦によって回転板１３およびスポンジ３ｏの
自転は抑制されてしまい、従って粘度の低いワックスを
使用した場合であってもスポンジ３０にしみ込んだワッ
クスが飛び散る事は少ない。
このように本実施例におれる電動ポリッシャーは、たと
え使用者が動作中にスポンジ３ｏを磨き対象物から離し
てもワックスが飛び散る事は少ないので、非常に使い易
い。また、いくらが飛び散ったとしてもその範囲は非常
に小さなものである。
え使用者が動作中にスポンジ３ｏを磨き対象物から離し
てもワックスが飛び散る事は少ないので、非常に使い易
い。また、いくらが飛び散ったとしてもその範囲は非常
に小さなものである。
発明の効果
以上のように本発明は、回転板をスライド可能にし、本
体ケースの内側に位置するとともに上記本体ケースの出
力用開口の周囲に設けられた当接部に、当接可能な板状
部を上記回転板と一体に設け、上記回転板を板状部が上
記当接部に当たるように付勢するばねを設けた事により
、磨き用スポンジを磨対象物から離した時には板状部と
本体ケースの当接部との摩擦によって回転板の自転は抑
制される。従って、スポンジにしみ込んだワックスが飛
び散る事はな（、それが使用者やまたはその回りに振り
かかってしまう事がなくなる。
体ケースの内側に位置するとともに上記本体ケースの出
力用開口の周囲に設けられた当接部に、当接可能な板状
部を上記回転板と一体に設け、上記回転板を板状部が上
記当接部に当たるように付勢するばねを設けた事により
、磨き用スポンジを磨対象物から離した時には板状部と
本体ケースの当接部との摩擦によって回転板の自転は抑
制される。従って、スポンジにしみ込んだワックスが飛
び散る事はな（、それが使用者やまたはその回りに振り
かかってしまう事がなくなる。
しかも、磨き用スポンジを磨対象物へ押え付けた時には
上記板状部は上記当接部から離れる事となり、そこに摩
擦は生じないので、実際に対象物を磨く時には力の無駄
も少ない。
上記板状部は上記当接部から離れる事となり、そこに摩
擦は生じないので、実際に対象物を磨く時には力の無駄
も少ない。
第１図は本発明の実施例における電動ポリッシャーの内
部を見せた縦断面図、第２図は同電動ポリツヤーの使用
状態の縦断面図、第３図は従来例の電動ポリッシャーの
一部を切り取った状態の側面図、第４図は同電動ポリツ
ヤ−の使用状態の斜視図、第５図は同電動ポリツヤ−の
使用状態の底面図である。 １・・・本体ケース ２・・・モータ３・・・ピ
ニオンギヤ ４・・・中間ギヤ５・・・出力ギヤ ８・・・中間ギヤ保持用シャフト ９．１０・・・ベアリング １１・・・出力軸１２・・
・クランク部材 １３・・・回転板１４・・・筒状部
１５・・・板状部１６・・・軸受は部
１７・・・作動軸１８・・・開口 １９・
・・突起２０・・・コイルスプリング 代理人の氏名 弁理士粟野重孝ほか１名ｌ−事停ゲース ２−・モータ ５−出方ギセ Ｉ＋−一出力駿 １２− グラソゲｇ臂 η−ａ ＊板 陣−ｍ収部 １５− 板状イ １６−軸受ｆｆ郭 １７− 作動軸 １８−謂口
部を見せた縦断面図、第２図は同電動ポリツヤーの使用
状態の縦断面図、第３図は従来例の電動ポリッシャーの
一部を切り取った状態の側面図、第４図は同電動ポリツ
ヤ−の使用状態の斜視図、第５図は同電動ポリツヤ−の
使用状態の底面図である。 １・・・本体ケース ２・・・モータ３・・・ピ
ニオンギヤ ４・・・中間ギヤ５・・・出力ギヤ ８・・・中間ギヤ保持用シャフト ９．１０・・・ベアリング １１・・・出力軸１２・・
・クランク部材 １３・・・回転板１４・・・筒状部
１５・・・板状部１６・・・軸受は部
１７・・・作動軸１８・・・開口 １９・
・・突起２０・・・コイルスプリング 代理人の氏名 弁理士粟野重孝ほか１名ｌ−事停ゲース ２−・モータ ５−出方ギセ Ｉ＋−一出力駿 １２− グラソゲｇ臂 η−ａ ＊板 陣−ｍ収部 １５− 板状イ １６−軸受ｆｆ郭 １７− 作動軸 １８−謂口
Claims (2)
- （１）本体ケースと、上記本体ケースに内包されたモー
タと、上記モータの動力によって回転する出力軸と、磨
き用スポンジを固定した回転板と、一端が上記出力軸に
固定されたクランク部材とを有し、上記回転板を上記ク
ランク部材の他端に設けられた軸にスライド可能かつ回
転可能に保持し、上記本体ケースの内側に位置するとと
もに上記本体ケースの出力用開口の周囲に設けられた当
接部に当接可能な板状部を上記回転板と一体に設け、上
記回転板を上記板状部が上記当接部へ当接するように付
勢するばねを設けた事を特徴とする電動ポリッシャー。 - （２）クランク部材の他端に設けられた軸は本体ケース
に形成された出力用開口を貫通した事を特徴とする特許
請求第１項に記載の電動ポリッシャー
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24132188A JPH0288348A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 電動ポリッシャー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24132188A JPH0288348A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 電動ポリッシャー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0288348A true JPH0288348A (ja) | 1990-03-28 |
Family
ID=17072558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24132188A Pending JPH0288348A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 電動ポリッシャー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0288348A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008260126A (ja) * | 2001-04-04 | 2008-10-30 | Saint-Gobain Abrasives Inc | 研磨パッド |
| KR200453455Y1 (ko) * | 2008-09-24 | 2011-05-09 | 김미숙 | 다용도 청소기 |
| CN102275572A (zh) * | 2011-08-20 | 2011-12-14 | 李金鑫 | 轿车自动打蜡擀光器 |
| WO2014119133A1 (ja) * | 2013-02-01 | 2014-08-07 | 株式会社マキタ | 研削工具 |
| JP2015199001A (ja) * | 2014-04-04 | 2015-11-12 | 新日鐵住金株式会社 | ブラシ揺動装置 |
| CN111546199A (zh) * | 2019-02-08 | 2020-08-18 | 盖多·瓦伦蒂尼 | 手持和手导随机轨道抛光或砂磨动力工具 |
-
1988
- 1988-09-27 JP JP24132188A patent/JPH0288348A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008260126A (ja) * | 2001-04-04 | 2008-10-30 | Saint-Gobain Abrasives Inc | 研磨パッド |
| KR200453455Y1 (ko) * | 2008-09-24 | 2011-05-09 | 김미숙 | 다용도 청소기 |
| CN102275572A (zh) * | 2011-08-20 | 2011-12-14 | 李金鑫 | 轿车自动打蜡擀光器 |
| WO2014119133A1 (ja) * | 2013-02-01 | 2014-08-07 | 株式会社マキタ | 研削工具 |
| JP2015199001A (ja) * | 2014-04-04 | 2015-11-12 | 新日鐵住金株式会社 | ブラシ揺動装置 |
| CN111546199A (zh) * | 2019-02-08 | 2020-08-18 | 盖多·瓦伦蒂尼 | 手持和手导随机轨道抛光或砂磨动力工具 |
| CN111546199B (zh) * | 2019-02-08 | 2022-03-18 | 盖多·瓦伦蒂尼 | 手持和手导随机轨道抛光或砂磨动力工具 |
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