JPH0288268A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
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- JPH0288268A JPH0288268A JP23880288A JP23880288A JPH0288268A JP H0288268 A JPH0288268 A JP H0288268A JP 23880288 A JP23880288 A JP 23880288A JP 23880288 A JP23880288 A JP 23880288A JP H0288268 A JPH0288268 A JP H0288268A
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- JP
- Japan
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- recording paper
- mark
- printing
- recording
- paper
- Prior art date
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- Pending
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/66—Applications of cutting devices
- B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は連続記録紙を使用するファクシミリ装置に係り
、特に前記連続記録紙にデータを印字する記録装置に関
する。
、特に前記連続記録紙にデータを印字する記録装置に関
する。
（従来の技術）
従来のファクシミリ装置の記録紙は一般的に［１−ル紙
が使われている。このため受信時、記録長がΔ４．８４
等の定形長以上であっても以下であって一５記録終了位
置でカットされる。このため、記録された記録紙の艮ざ
は一定でなく、記録紙の整理・管理か行ない難いった不
具合があった。そこでこの欠点を回避するために、１枚
毎にミシン目で切取可能な連続紙である、いわゆる連続
記録紙を使用するファクシミリ装置では、データの記録
が記録紙１ペ一ジ分の長さより短い記録長又は長い記録
長で終了すると、記録された記録紙の終端の切取り線が
記録紙排出部まで出てきていないため、印字された記録
紙を容易に切り離すことができなくなるといった不具合
が生じる。
が使われている。このため受信時、記録長がΔ４．８４
等の定形長以上であっても以下であって一５記録終了位
置でカットされる。このため、記録された記録紙の艮ざ
は一定でなく、記録紙の整理・管理か行ない難いった不
具合があった。そこでこの欠点を回避するために、１枚
毎にミシン目で切取可能な連続紙である、いわゆる連続
記録紙を使用するファクシミリ装置では、データの記録
が記録紙１ペ一ジ分の長さより短い記録長又は長い記録
長で終了すると、記録された記録紙の終端の切取り線が
記録紙排出部まで出てきていないため、印字された記録
紙を容易に切り離すことができなくなるといった不具合
が生じる。
この不具合を無くすために、記録紙を装置にセラ１〜す
る際、記録紙の切り取り線を記録紙の排出口の位置に合
うようにセラ１〜し、記録紙の紙送り弔をパルスモータ
の駆動パルス数で管理して、記録終了時に切取り線が記
録紙の排出口の位置に出る様に制御を行なう装置がある
。しかし、上記装置では、記録紙を装置にセットする際
、切り取り線を排出口の位置に合わせてやる必要があり
、手間がかかるという不都合があった。また記録紙は周
囲の雰囲気によって伸び縮みするため、しだいに切取り
線の位置がずれてゆき、切り離しにくくなったり、記録
位置がずれたりする不都合かあった。また、上記の記録
紙の１ペ一ジ分の長さを、例えばＡ４から８４等に変更
すると、記録紙の紙送り星の制御を変更しなければなら
ないという不都合があった。
る際、記録紙の切り取り線を記録紙の排出口の位置に合
うようにセラ１〜し、記録紙の紙送り弔をパルスモータ
の駆動パルス数で管理して、記録終了時に切取り線が記
録紙の排出口の位置に出る様に制御を行なう装置がある
。しかし、上記装置では、記録紙を装置にセットする際
、切り取り線を排出口の位置に合わせてやる必要があり
、手間がかかるという不都合があった。また記録紙は周
囲の雰囲気によって伸び縮みするため、しだいに切取り
線の位置がずれてゆき、切り離しにくくなったり、記録
位置がずれたりする不都合かあった。また、上記の記録
紙の１ペ一ジ分の長さを、例えばＡ４から８４等に変更
すると、記録紙の紙送り星の制御を変更しなければなら
ないという不都合があった。
（発明が解決しようとする課題）
上述の如〈従来のロール紙を使用するファクシミリ装置
では、記録紙長が一定にならない不都合がおる。そこで
、この欠点を回避するために連続の記録紙を使用するフ
ァクシミリ装置では、装置に記録紙をセラ１〜する際に
切取り位置を合わせてやる作業か必要になると共に、周
囲の雰囲気により、記録紙が伸び縮みするため受信回数
を重ねるうちに、切取り線の位置ずれ、記録位置のずれ
が生じる欠点があった。そこで本発明は上記の問題点を
除去するもので、記録紙のセットが容易で、且つ、切り
取り線の位置ずれなくして切断か容易にできる連続の記
録紙に印字する記録装置を提供することを目的としてい
る。
では、記録紙長が一定にならない不都合がおる。そこで
、この欠点を回避するために連続の記録紙を使用するフ
ァクシミリ装置では、装置に記録紙をセラ１〜する際に
切取り位置を合わせてやる作業か必要になると共に、周
囲の雰囲気により、記録紙が伸び縮みするため受信回数
を重ねるうちに、切取り線の位置ずれ、記録位置のずれ
が生じる欠点があった。そこで本発明は上記の問題点を
除去するもので、記録紙のセットが容易で、且つ、切り
取り線の位置ずれなくして切断か容易にできる連続の記
録紙に印字する記録装置を提供することを目的としてい
る。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明は、画情報を印字媒体に印字する印字手段と、連
続記録紙を前記印字手段に搬送する搬送手段と、この搬
送手段にて搬送された連続記録紙が所定の位置に有るか
否かを検出する第１の検出手段と、連続記録紙の各頁の
所定の位置に印刷されたマーク情報を検出する第２の検
出手段と、前記連続記録紙かセットされた際に、前記第
１の検出手段によって前記連続記録紙か有りと判定され
た場合に前記第２の検出手段によって前記マーク情報が
検出されるまで前記連続記録紙の第１頁目を前記搬送手
段にて前記印字手段に送り出す初期搬送制御手段と、デ
ータの印字終了後、前記第２の検出手段によって前記マ
ークが検出されるまで前記搬送手段にて前記連続記録紙
を搬送する搬送制御手段とを具備した構成を有している
。
続記録紙を前記印字手段に搬送する搬送手段と、この搬
送手段にて搬送された連続記録紙が所定の位置に有るか
否かを検出する第１の検出手段と、連続記録紙の各頁の
所定の位置に印刷されたマーク情報を検出する第２の検
出手段と、前記連続記録紙かセットされた際に、前記第
１の検出手段によって前記連続記録紙か有りと判定され
た場合に前記第２の検出手段によって前記マーク情報が
検出されるまで前記連続記録紙の第１頁目を前記搬送手
段にて前記印字手段に送り出す初期搬送制御手段と、デ
ータの印字終了後、前記第２の検出手段によって前記マ
ークが検出されるまで前記搬送手段にて前記連続記録紙
を搬送する搬送制御手段とを具備した構成を有している
。
（作用）
本発明の記録装置において、第１の検出手段は連続記録
紙が所定の位置に有ることを検出してこの結果を初期搬
送制御手段に知らせる。第２の検出手段は連続記録紙の
各頁の所定の位置に印刷されたマーク情報を検出してこ
の結果を初期搬送制御手段と搬送制御手段に知らせる。
紙が所定の位置に有ることを検出してこの結果を初期搬
送制御手段に知らせる。第２の検出手段は連続記録紙の
各頁の所定の位置に印刷されたマーク情報を検出してこ
の結果を初期搬送制御手段と搬送制御手段に知らせる。
初期搬送制御手段は前記連続記録紙がセットされた際に
、前記第１の検出手段によって前記連続記録紙が有りと
判定された場合に前記第２の検出手段によって前記マー
ク情報が検出されるまで前記連続記録紙の第１頁目を前
記搬送手段にて印字手段に送り出す。搬送制御手段はデ
ータの印字終了後、前記第２の倹ｊ土：手段によって前
記マーク情報か検出されるまで前記１η送手段にて前記
連続記録紙を搬送する。これにより、常に連続記録紙は
ぞのリイズにＪ：らず所定の位置に搬送され、切取り線
が印字手段の排出口に位δするため、どのような場合に
ても容易に頁を切断することかできる。
、前記第１の検出手段によって前記連続記録紙が有りと
判定された場合に前記第２の検出手段によって前記マー
ク情報が検出されるまで前記連続記録紙の第１頁目を前
記搬送手段にて印字手段に送り出す。搬送制御手段はデ
ータの印字終了後、前記第２の倹ｊ土：手段によって前
記マーク情報か検出されるまで前記１η送手段にて前記
連続記録紙を搬送する。これにより、常に連続記録紙は
ぞのリイズにＪ：らず所定の位置に搬送され、切取り線
が印字手段の排出口に位δするため、どのような場合に
ても容易に頁を切断することかできる。
（実施例）
以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第１
図は本発明の記録装置の一実施例を示したブロック図で
おる。１は連続記録紙、２はデータを記録紙１に印字す
る印字ヘッド、３は記録紙１が有るか無いかを検出する
記録紙検出器、４は記録紙１に印刷されているマークを
検出するマーク検出器、５は記録紙１の搬送用のローラ
、６はローラ５を駆動するモーフ、７は記録に係る制御
を行う記録制御部で、図示されないバスを介してファク
シミリ装置の主制御部（図示Ｕず）管理されるものとす
る。８は記録紙１を排出する排出口である。
図は本発明の記録装置の一実施例を示したブロック図で
おる。１は連続記録紙、２はデータを記録紙１に印字す
る印字ヘッド、３は記録紙１が有るか無いかを検出する
記録紙検出器、４は記録紙１に印刷されているマークを
検出するマーク検出器、５は記録紙１の搬送用のローラ
、６はローラ５を駆動するモーフ、７は記録に係る制御
を行う記録制御部で、図示されないバスを介してファク
シミリ装置の主制御部（図示Ｕず）管理されるものとす
る。８は記録紙１を排出する排出口である。
第２図は第１図に示した連続記録紙１の詳細例を示した
図である。記録紙１の８頁の特定の位置にはマーク１１
が印刷され、頁と頁の境界には切り取り線１２がある。
図である。記録紙１の８頁の特定の位置にはマーク１１
が印刷され、頁と頁の境界には切り取り線１２がある。
なお、８頁の長さは９とする。
次に本実施例の動作について説明する。第１図に示した
記録装置に記録紙１がセットされると、記録紙検出器３
は記録紙有りを検出して、これを記録制御部７に出力す
る。記録制御部７は記録紙検出器３によって記録紙有り
が検出されると、モータ６を起動して記録紙搬送用のロ
ーラ５を回転させて、記録紙１を搬送する。こうして記
録紙１が搬送されて行く際に、マーク検出器４が記録紙
１に印刷されているマーク１１を検出すると、これを記
録制御部７に知らせる。これを受けた記録制御部７は七
−タ６を停止して、ローラ５による記録紙１の搬送を中
止する。これによって、記録紙１の先端が記録紙の排出
口８の位置まで搬送され、記録紙１が正しい位置にセッ
トされる。なお、記録紙１の８頁に印刷されているマー
ク１１の位置はこのマーク１１がマーク検出器４によっ
て検出されたタイミングで、記録制御部７がモータ６を
停止すると、この記録紙１の先端が排出口８の位置に搬
送されているような位置が選択されている。その後、フ
ァクシミリの受信が開始されると、図示されないファク
シミリの主制御部からこの記録制御部７に受信画データ
が送られてくる。記録制御部７はこの受信画データを印
字ヘッド２に１ライン毎に送くると共に、モータ６を起
動してローラ５によって記録紙１を前記印字ヘッド２に
よる印字に同期して順次排出口８方向に送って行く。そ
の後、受信が終了して印字ヘッド２による受信画データ
の印字か終了すると、記録制御部７はマーク検出器４が
記録紙１のマーク１１を検出しているか否かを判定し、
検出していない場合はマーク１１を検出器るまで、モー
タ６を動かしてローラ５によって記録紙１を排出口８側
に搬送する。こうして、マーク検出器４かマーク１１を
検出すると、記録制御部７はモータ６を停止して、記録
紙１の排送を停止して、受信画データを印字した最終頁
の後端、即ち切り取り線１２の部分が排出口８の所に来
るようにする。
記録装置に記録紙１がセットされると、記録紙検出器３
は記録紙有りを検出して、これを記録制御部７に出力す
る。記録制御部７は記録紙検出器３によって記録紙有り
が検出されると、モータ６を起動して記録紙搬送用のロ
ーラ５を回転させて、記録紙１を搬送する。こうして記
録紙１が搬送されて行く際に、マーク検出器４が記録紙
１に印刷されているマーク１１を検出すると、これを記
録制御部７に知らせる。これを受けた記録制御部７は七
−タ６を停止して、ローラ５による記録紙１の搬送を中
止する。これによって、記録紙１の先端が記録紙の排出
口８の位置まで搬送され、記録紙１が正しい位置にセッ
トされる。なお、記録紙１の８頁に印刷されているマー
ク１１の位置はこのマーク１１がマーク検出器４によっ
て検出されたタイミングで、記録制御部７がモータ６を
停止すると、この記録紙１の先端が排出口８の位置に搬
送されているような位置が選択されている。その後、フ
ァクシミリの受信が開始されると、図示されないファク
シミリの主制御部からこの記録制御部７に受信画データ
が送られてくる。記録制御部７はこの受信画データを印
字ヘッド２に１ライン毎に送くると共に、モータ６を起
動してローラ５によって記録紙１を前記印字ヘッド２に
よる印字に同期して順次排出口８方向に送って行く。そ
の後、受信が終了して印字ヘッド２による受信画データ
の印字か終了すると、記録制御部７はマーク検出器４が
記録紙１のマーク１１を検出しているか否かを判定し、
検出していない場合はマーク１１を検出器るまで、モー
タ６を動かしてローラ５によって記録紙１を排出口８側
に搬送する。こうして、マーク検出器４かマーク１１を
検出すると、記録制御部７はモータ６を停止して、記録
紙１の排送を停止して、受信画データを印字した最終頁
の後端、即ち切り取り線１２の部分が排出口８の所に来
るようにする。
第３図は上記した記録制御部７の記録紙搬送動作のフロ
ーチｐ−トである。まず、ステップ３０１にて記録紙検
出器３が記録紙有りを検出したか否かを判定し、記録紙
有りを検出するとステップ３０２へ進み、モータ６を駆
動して記録紙１を、ステップ３０３でマーク検出器４に
よってマーク１１が検出されるまで１般送する。こうし
てステップ３０３にてマークが検出されると、ステップ
３０４にてモータ６を停止して記録紙１の搬送を停止す
る。その後、ステップ３０５では受信時等に画データの
印字に同期して記録紙１の搬送を行ない、ステップ３０
６にて最終頁の画データを印字したか即ち、受信終了か
否かを判定し、終了しない場合はステップ３０５へ戻り
、終了した場合はステップ３０７にてマーク検出器４が
マークを検出したか否かを判定し、マークを検出しない
場合はマークを検出するまで、ステップ３０８にて記録
紙１を搬送し、マークが検出された場合はステップ３０
９へ進んで、記録紙１の搬送を停止して処理を終了する
。
ーチｐ−トである。まず、ステップ３０１にて記録紙検
出器３が記録紙有りを検出したか否かを判定し、記録紙
有りを検出するとステップ３０２へ進み、モータ６を駆
動して記録紙１を、ステップ３０３でマーク検出器４に
よってマーク１１が検出されるまで１般送する。こうし
てステップ３０３にてマークが検出されると、ステップ
３０４にてモータ６を停止して記録紙１の搬送を停止す
る。その後、ステップ３０５では受信時等に画データの
印字に同期して記録紙１の搬送を行ない、ステップ３０
６にて最終頁の画データを印字したか即ち、受信終了か
否かを判定し、終了しない場合はステップ３０５へ戻り
、終了した場合はステップ３０７にてマーク検出器４が
マークを検出したか否かを判定し、マークを検出しない
場合はマークを検出するまで、ステップ３０８にて記録
紙１を搬送し、マークが検出された場合はステップ３０
９へ進んで、記録紙１の搬送を停止して処理を終了する
。
本実施例によれば、記録紙１をセラ］・すると、記録ｆ
（ｔｌの先端か排出口８の、所まで自動的に搬送されて
正しい１ヶ首で停止するため記録紙１のセットか容易で
手間かかからない。又、受信が終了すると、受信画デー
タか印字された頁の最終端である切り取り線１２０部分
が排出口８０所へ位置するように、記録紙１が自動的に
搬送されるため、記録紙を容易に切断することができる
。更に、前記記録紙１の搬送位置制御を記録紙１の頁毎
に印刷されたマーク１１にて行うため、記録紙１のサイ
ズか異った時にも、何ら調整する必要かないと共に、周
囲の雰囲気による伸び縮み等により搬送時の記録紙１の
位置にずれを生じることがなく、信頼性の高い記録紙の
搬送制御を行うことができる。
（ｔｌの先端か排出口８の、所まで自動的に搬送されて
正しい１ヶ首で停止するため記録紙１のセットか容易で
手間かかからない。又、受信が終了すると、受信画デー
タか印字された頁の最終端である切り取り線１２０部分
が排出口８０所へ位置するように、記録紙１が自動的に
搬送されるため、記録紙を容易に切断することができる
。更に、前記記録紙１の搬送位置制御を記録紙１の頁毎
に印刷されたマーク１１にて行うため、記録紙１のサイ
ズか異った時にも、何ら調整する必要かないと共に、周
囲の雰囲気による伸び縮み等により搬送時の記録紙１の
位置にずれを生じることがなく、信頼性の高い記録紙の
搬送制御を行うことができる。
なお、上記実施例では、記録紙１の有無とマーク１１の
検出を２つの検出器３．４によって別々に行なったが、
検出器３にて記録紙１の有無及びマーク１１の検出の両
方を行なねじでも同様の効果を１ｑることができる。
検出を２つの検出器３．４によって別々に行なったが、
検出器３にて記録紙１の有無及びマーク１１の検出の両
方を行なねじでも同様の効果を１ｑることができる。
［発明の効果１
以上記述した如く本発明の記録装置によれば、記録紙の
セットが容易で且つ記録紙の切断を容易に行なえる位置
に記録紙を常に自ｖＪＩＩＩ送し得る効果がある。
セットが容易で且つ記録紙の切断を容易に行なえる位置
に記録紙を常に自ｖＪＩＩＩ送し得る効果がある。
第１図は本発明の記録装置の一実施例を示したブロック
図、第２図は第１図に示した連続記録紙の詳細例を示し
た図、第３図は第１図に示した記録制御部の記録紙搬送
制御動作フローチャートである。 １・・・記録紙 ２・・・印字ヘッド３・・
・記録紙検出器 ４・・・マーク検出器５・・・ロ
ーラ ６・・・モータ７・・・記録制御部
８・・・排出口代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 山下
図、第２図は第１図に示した連続記録紙の詳細例を示し
た図、第３図は第１図に示した記録制御部の記録紙搬送
制御動作フローチャートである。 １・・・記録紙 ２・・・印字ヘッド３・・
・記録紙検出器 ４・・・マーク検出器５・・・ロ
ーラ ６・・・モータ７・・・記録制御部
８・・・排出口代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 山下
Claims (1)
- 画情報を印字媒体に印字する印字手段と、連続記録紙を
前記印字手段に搬送する搬送手段と、この搬送手段にて
搬送された連続記録紙が所定の位置に有るか否かを検出
する第１の検出手段と、連続記録紙の各頁の所定の位置
に印刷されたマーク情報を検出する第２の検出手段と、
前記連続記録紙がセットされた際に、前記第１の検出手
段によつて前記連続記録紙が有りと判定された場合に前
記第２の検出手段によって前記マーク情報が検出される
まで前記連続記録紙の第１頁目を前記搬送手段にて前記
印字手段に送り出す初期搬送制御手段と、データの印字
終了後、前記第２の検出手段によつて前記マークが検出
されるまで前記搬送手段にて前記連続記録紙を搬送する
搬送制御手段とを具備したことを特徴とする記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23880288A JPH0288268A (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23880288A JPH0288268A (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0288268A true JPH0288268A (ja) | 1990-03-28 |
Family
ID=17035508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23880288A Pending JPH0288268A (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0288268A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012091437A (ja) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Seiko Epson Corp | 印刷装置および記録紙位置決め方法 |
-
1988
- 1988-09-26 JP JP23880288A patent/JPH0288268A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012091437A (ja) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Seiko Epson Corp | 印刷装置および記録紙位置決め方法 |
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