JPH0287927A - 電子部品の保護装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、発熱による電子部品の信頼性の低下及び破壊
を防止する電子部品の保護装置に関するものである。

〔従来の技術〕

近年の電子計算機等の電子装置では、性能向上を自損し
て回路素子の大規模化、実装の高密度化が進んでいる。

それに伴い、電子装置内部での発熱密度が高くなってき
ており、電子部品の信頼性の低下及び破壊等が問題にな
ってきている。この対策として、電子部品を冷却する液
冷方式が採用されている。これは、例えば液体冷媒を平
板に流し、この平板に素子または電子部品を密着させ発
熱を冷媒に伝達する方法である。このような冷却方式で
は、素子中に温度センサまたは同等の機能を有する素子
を用意し、このセンサ出力（発熱温度）を監視すること
により、ある一定の温度異常になったとき冷却を行なっ
て発熱による素子、電子部品の信鎖性の低下または破壊
を防いでいる。

第４図は従来の温度監視システムのブロック図である。

図において、１は電子装置であり、電源制御部３，２つ
の電子部品２ａ、２ｂを備えている。電源制御部３は電
子部品２ａ、２ｂへの給電の開始、停止を制御する。こ
の電子部品２ａ、２ｂには温度センサ４ａ、４ｂが設け
られており、この温度センサ４ａ、４ｂの検出出力は電
子部品２ａ、　　２ｂの保護装置部２０内の温度測定部
２１に入力されている。この温度測定部２１は、電源制
御部３より電源投入信号線５を介して電子部品２ａ、　
　２ｂに電源が投入されていることを確認すると、温度
センサ４ａ、４ｂの温度検出を開始する。温度測定部２
１は測定結果を異常判定部２２に送り、異常判定部２２
は測定温度が規定温度以上となっていないかどうかを判
定する。この規定温度は、電子部品２ａ、２ｂの信頼性
に影響を与えない程度の値に設定されている。異常判定
部２２により電子部品２ａ、２ｂのうち１ケ所が異常と
判定された場合、異常判定部２２より異常発生信号が異
常通知部２３に伝えられる。そして、この異常通知部２
３により電源停止信号′ｆＩｆＡ７を介して停止信号が
電源制御部３に送られる。電源制御部３はこの停止信号
が入力されると、電子部品２への給電を停止して発熱に
よる信頼性の低下及び破壊を防いでいる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら従来の電子部品の保護装置２０は、１ケ所
の電子部品における温度異常を検出すると電源制御部３
に停止信号を送り、電子部品２ａ。

２ｂ−・の給電を停止するようにしているため、電子部
品自体は正常に冷却されていても温度センサ４ａ、４ｂ
のいずれかに異常が発生すると温度異常有りと判定され
、給電が停止されてしまうという欠点があった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る電子部品の保護装置は、複数の電子部品に
設けた温度センサにより電子装置に電源が投入されてい
る間電子部品の温度を測定する温度測定手段と、電子装
置に電源が投入された時点で計時を開始し、規定時間が
経過したとき出力を送出するタイマ手段と、タイマ手段
からの規定時間経過出力があるまで動作し、温度測定手
段が測定した１つの測定温度が異常であるかを判定する
第１の温度異常判定手段と、タイマ手段からの規定時間
経過出力後に動作し、温度測定手段が測定した複数の測
定温度が異常であるかを判定する第２の温度異常判定手
段と、二つの温度異常判定手段からの異常通知を入力し
、異常発生を電子装置に伝える異常発生通知手段とを備
えている。

〔作用〕

保護装置は規定時間経過後に第１の温度異常判定手段か
ら第２の温度異常判定手段に切換える。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図に従って説明する。

第１図は本発明に係る一実施例を示した温度監視システ
ムのブロック図である。図において、１は電子装置であ
り、電源制御部３，２つの電子部品２ａ、２ｂを備えて
いる。そして、電源制御部３は電子部品２ａ、２ｂへの
電源の供給開始、停止を制御している。電子部品２ａ、
２ｂは内部に液体冷媒の流れる図示していない平板を有
しており、この平板を密着させることにより常時冷却さ
れる。

また、電子部品２ａ、２ｂの内部には温度センサ４ａ、
４ｂ　（例えば、アナログデバイセズ社製へ０５９０）
が設けられている。次に、１０は温度異常から電子部品
２ａ、　　２ｂを保護するための保護装置であり、予め
設定された規定時間まで計時し出力を送出するタイマ手
段１１．温度センサ４ａ。

４ｂにより電子部品２ａ、２ｂの温度測定を行なう温度
測定手段１２．タイマ手段１１で規定時間が計時される
まで動作し温度測定手段１２が測定した１ケ所の測定温
度が異常であるかを判定する第１の温度異常判定手段１
３ａ、タイマ手段１１で規定時間が計時された後動作し
温度測定手段１２が測定した２ケ所の測定温度が異常で
あるかを判定する第２の温度異常判定手段１３ｂ、及び
上記２つの温度異常判定手段１３ａ、１３ｂからの異常
発生信号を入力し電源停止信号線７を介して停止信号を
出力する異常発生通知手段１４から構成されている。な
お２．電源投入信号線５は電源制御部３からタイマ手段
１１及び温度測定手段１２へ電子部品２ａ、２ｂが給電
中である信号を伝送するものである。

さて、温度測定手段１２は、電源制御部３より電源投入
信号線５を介して電子部品２ａ、２ｂへ給電中である旨
の信号を入力し、給電中の間電子部品２ａ、２ｂに設け
である温度センサ４ａ、４ｂにより電子部品２ａ、　　
２ｂの温度を測定する。

また、タイマ手段１１も電源投入信号線５を介して電子
部品２ａ、２ｂへ給電中である旨の信号を入力すると、
予め設定された規定時間まで計時を開始する。そして、
温度測定手段１２により測定された測定温度は温度異常
判定手段１３ａ、１３ｂに入力される。

ここで、タイマ手段１１で規定時間が計時されるまでは
、温度異常判定手段１３ａのみが動作するため、温度セ
ンサ４ａ、４ｂのうちいずれか１ケ所（１つの測定温度
）が規定温度以上になったときを異常と判定する。そし
て、この異常が判定されると、温度異常判定手段１３ａ
は異常発生信号を異常発生通知手段１４へ送出する。異
常発生通知手段１４はこの信号を人力すると、電源停止
信号線７を介して停止信号を電源制御部３へ送る。

その後、電源制御部、′３は電子部品２ａ、　　２ｂ”
、の給電を停止して発熱による電子部品２ａ、２ｂの信
頼性の低下及び破壊を防止する。

一方、タイマ手段１１で規定時間が計時されると、温度
異常判定手段１３ａから温度異常判定手段１３ｂに切り
替わり、温度センサ４ａ、４ｂのうち２ケ所（２つの測
定温度）が規定温度以上になったときを異常と判定する
。そして、この異常が判定されると、上記の温度異常判
定手段１３ａと同様の動作を行なう。

次に、第２図は保護装置１０の内部を具体的に示したブ
ロック図である。保護装置１０を構成するマイクロコン
ピュタシステムは、ＣＰ　ｔＪ　１０　ｄ　。

ＲＯＭＩ　Ｏｅ、ＲＡＭＩ　Ｏｆ及びＩ１０ボート１０
ｇからなる中心部と複数の温度センサ４ａ、４ｂから１
個の温度センサを選ぶマルチプレクサＩＱａ、プリアン
プ１０ｂ、温度データをＣＰＵｌ０ｄに取り込むための
Ａ／ＤコンバータＩＯＣとからなる。

ＲＯＭＩＱｅはＣＰ（Ｊｌｏｄの制御に必要なプログラ
ムと温度異常判定に必要なデータとを格納している。ｃ
ｐｕ　ｉ　ｏ　ａはマルチプレクサ１０ａを制御して、
選択された温度センサの信号をプリアンプＩＯｂに入力
すると共に、Ａ／ＤコンバータＩＯＣによりプリアンプ
１０ｂからの入力をデジタルデータに変換させる。また
、ＣＰＵ１０ｄはＩ１０ボー）Ｌｏｇを制御して電源制
御部３から電源投入信号ｖＡ５を介して電子部品２ａ、
２ｂへの給電開始または停止信号を取り込み１．温度異
常が発生すると、電源停止信号線７を介して電源制御部
３に電子部品２ａ、　　２ｂへの給電を停止する旨の信
号を送出する。これらの制御動作は、ソフトプログラム
に従って実行され、必要の制御信号が各部に送出されて
温度異常検出動作が行なわれる。

第３図は保護装置１０の制御プログラムを示すフローチ
ャートである。プログラムの実行が開始されると（ステ
ップ１００）、電子装置１が電源投入中か否かを判断す
る（ステップ１ｌｌ）。ここで、電源投入中でなければ
タイマ手段１１のリセフトを行ないくステップ１０２）
、電源停止信号線７の信号を解除して（ステツ７’１０
３）、電子装置１の電源投入に備えステップ１０１に戻
る。

一方、電源投入中と判断されると、タイマ手段１１が起
動済か否かを判断する。ここで、未起動であればタイマ
手段１１を起動しくステップ１０５）、既に起動してい
ればステップ１０５を省略する。次に、２・つの温度セ
ンサ４ａ、４ｂのなかの１個を選定しくステップ１０６
）、温度測定を行ない測定温度を温度測定手段１２に読
み込む（ステップ１０７）。そして、タイマ手段１１乙
ごよる計時が規定時間（例えば１．０００秒）を経過し
ているか否かを判断しくステ・ブ１０８）、未経過であ
れば１個の温度センサ（１ケ所の電子部品）で温度異常
か否かが判断され（ステップ１１１）、既に経過してい
れば２個の温度センサ（２ケ所の電子部品）で温度異常
か否かが判断される。

ここで、ステップ１０９，１１１において、「温度異常
なし」と判断されればステップ１０１に戻り次の測定が
行なわれる。一方、「温度異常あり」と判断されれば電
源停止信号線７を介して電源制御部３に電子部品２ａ、
２ｂへの給電を停止する旨の停止信号を送出しくステッ
プ１１０）、ステップ１０１に戻る。

このように本実施例における電子部品の保護装置は、電
子装置１の電源投入後規定時間が経過した時点で、１つ
の測定温度が異常であるかを判定する温度異常判定手段
１３ａから２つの測定温度が異常であるかを判定する温
度異常判定手段１３ｂに切り替えることができる。これ
により、温度異常判定手段１３ｂにおいて、例えば１個
の温度センサが壊れても、「温度異常あり」に判定され
ることがなく、温度センサの異常による誤作動を防止す
ることができる。また、２つの温度異常判定手段を設け
ているため、電子装置１に電源投入した直後の緊急停止
が必要な初期異常、例えば電子部品故障時の交換作業時
における液体冷媒の平板の取付は忘れ又は平板の固定忘
れ等による温度異常を温度異常判定手段１３ａで判定す
ることができると共に、規定時間経過後、温度センサに
よる誤作動が許されない長時間に亘る電子部品２ａ。

２ｂの温度異常の判定を温度異常判定手段１３ｂで行な
うことができる。

なお、上記の実施例では、電子部品２ａ、２ｂに各々１
個の温度センサ４ａ、４ｂを設けた場合を説明したが、
この電子部品に複数個の温度センサを設けてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明のように本発明は、電子装置の電源投入後規定
時間が経過した時点で、１つの測定温度が異常であるか
を判定する第１の温度異常判定手段から複数の測定温度
が異常であるかを判定する第２の温度異常判定手段に切
り替えることができる。これにより、第２の温度異常判
定手段において、例えば１個の温度センサが壊れても、
「温度異常あり」に判定されることがなく、温度センサ
の異常による誤作動を防止することができる。

また、２つの温度異常判定手段を同時に設けているため
、電子装置１に電源投入した直後の緊急停止が必要な初
期異常、例えば電子部品故障時の交換作業時における液
体冷媒の平板の取付は忘れまたは平板の固定忘れ等によ
る温度異常を第１の温度異常判定手段で判定することが
できると共に、規定時間経過後、温度センサによる誤作
動が許されない長時間に亘る電子部品の温度異常の判定
を第２の温度異常判定手段で行なうことができるなど顕
著な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る一実施例を示した温度監視システ
ムのブロック図、第２図は保護装置１０の内部を具体的
に示したブロック図、第３図は保護装置１０の制御プロ
グラムを示したフローチャート、第４図は従来の温度監
視システムのブロック図である。 １・・・電子装置、’ｌａ、　　２ｂ・・・電子部品、
３・・・電源制御部、４ａ、４ｂ・・・温度センサ、５
・・・電源投入信号線、７・・・電源停止信号線、１０
・・・保護装置、１１・・・タイマ手段、１２・・・温
度測定手段、１３ａ・・・第１の温度異常判定手段、１
３ｂ・・・第２の温度異常判定手段、１４・・・異常発
生通知手段。 特許出願人　　日本電気株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 電子装置内に設けられた複数の電子部品の温度異常を検
   出する保護装置において、 前記複数の電子部品に設けた温度センサにより前記電子
   装置に電源が投入されている間電子部品の温度を測定す
   る温度測定手段と、 前記電子装置に電源が投入された時点で計時を開始し、
   規定時間が経過したとき出力を送出するタイマ手段と、 前記タイマ手段からの規定時間経過出力があるまで動作
   し、前記温度測定手段が測定した１つの測定温度が異常
   であるかを判定する第１の温度異常判定手段と、 前記タイマ手段からの規定時間経過出力後に動作し、前
   記温度測定手段が測定した複数の測定温度が異常である
   かを判定する第２の温度異常判定手段と、 前記二つの温度異常判定手段からの異常通知を入力し、
   異常発生を前記電子装置に伝える異常発生通知手段とを
   備えたことを特徴とする電子部品の保護装置。