JPH028507A - アジャストボルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、当り調整機能を有すると共に隙間調整に用い
られるアジャストボルトに関する。

［従来の技術］ 従来より、第６図、第７図に示すように、内燃機関では
、内燃機関の回転に応じて回転するカム５２の輪郭に接
するバルブリフタ５４を介して上下動するブツシュロッ
ド５６の移動を、アジャストボルト５日を介してロッカ
アーム６０の揺動運動に変換して、吸気・排気弁６２の
開閉を行っている。あるいは、カム６４の輪郭に接する
ロッカアーム６６の揺動運動で、アジャストボルト５８
を介して、吸気・排気弁７０を開閉している。これらの
アジャストボルト５８は、アジャストボルト５日とロッ
カアーム６０との間の隙間Ｑ、あるいは、アジャストボ
ルト５日と吸気・排気弁７０との間の隙間Ｑを調整する
ために設けられている。

また、これらのアジャストボルト５日は、直線運動する
ブツシュロッド５６と揺動するロッカアーム６０、ある
いは直線運動する吸気◆排気弁７０と揺動するロッカア
ーム６６との間の運動の伝達を適正に行わしめるための
機能を有している。アジャストボルト５日は、第４図に
示すように、ねじ部７２の一端に形成された球状部７４
をステムキャップ７６により彼装し、球状部７４がステ
ムキャップ７６の球面座７８に接するようになされてい
る。これにより、球状部７４の球芯を中心としてステム
キャップ７６は自由に動くことができ、ステムキャップ
７６の平坦面８０が、ブツシュロッド５６あるいは吸気
・排気弁７０と面接触することができるように構成され
て、運動の伝達を適正に行わせる機能が付与されている
のである。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、こうした従来のアジャストボルト５日は
、第５図に示すように、組み付けられている。即ち、球
状部７４をステムキャップ７６に圧入して、矧み付けて
いるが、球状部７４の最大外径を有するストレート部８
２の外径と、ステムキャップ７６の挿入孔８４の内径と
が適正でないと矧み付は不良が発生する。例えば、球状
部７４のストレート部８２の外径りが、ステムキャップ
７６の挿入孔８４の内径ｄより小さすぎると、球状部７
４がステムキャップ７６から抜は落ち、逆に、外径りが
内径ｄより大きすぎると球状部７４を挿入孔８４から容
易に圧入することができなくなったり、甚だしい場合に
は、ステムキャップ７６を潰したりする場合がある。そ
の為、外径りが内径ｄより僅かに大きいが、この外径り
と内径ｄとの差△ｄ　（＝Ｄ−ｄ）の許容範囲（加工後
の外径りと内径ｄとの差△ｄのばらつきの範囲）は、数
ＬＬｍ〜１０ｕｍ程度以内でなければ成らず、球状部７
４のストレート部８２は、研削加工等により前記許容範
囲より小さな数１１ｍ程度の公差内に収まるように精密
に仕上げている。また、ステムキャップ７６の挿入孔８
４は、ストレート部８２の公差に対応して前記許容範囲
に収まる公差となるように、切削加工等により仕上げて
いる。この様に、ストレート部８２及び挿入孔８４は、
精密に加工しなければ成らず、しかも、挿入孔８４のあ
る収納部８６は、その厚さが薄く、加工時に挿入孔８４
が弾性変形してしまい、精密な加工が困難であり、加工
が技術的に難しいという問題があった。また、このため
、公差内に収まらない不良品が発生しやすく、加工後の
検査を確実に実行しなければならないという問題があっ
た。

そこで本発明は上記の課題を解決することを目的とし、
不良品の発生原因となる高精度な加工を行うことなく加
工が容易なアジャストボルトを提供することにある。

λ哩少講戒 ［課題を解決するための手段］ かかる目的を達成すべく、本発明は課題を解決するため
の手段として次の構成を取った。即ち、ねじ部の一端に
形成されたねし径より大きな径の球状部を有するボルト
本体を備え、前記球状部の径より小さな挿入孔を有する
と共に球状部を収納する収納部を備えたアシストキャッ
プを、前記ねし部の他端側から前記挿入孔に挿入して前
記球状部を前記収納部に収納し、前記球状部が着座する
球面座を有するステムキャップを前記アシストキャップ
にかしめ係合して成ることを特徴とするアジャストボル
トの構成がそれである。

［作用］ 前記構成を有するアジャストボルトは、アシストキャッ
プの挿入孔に、ボルト本体のねじ部の他端側から挿入し
て、球状部をアシストキャップの収納部に収納し、球状
部が挿入孔から抜けないようにし、アシストキャップに
ステムキャップをかしめ係合して球状部を球面座に着座
させてステムキャップが自由に動くことができるように
している。

［実施例］ 以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

第１図は本発明の一実施例であるアジャストボルトの一
部断面図である。このアジャストボルトは、おねじが形
成されたねじ部１を有し、ねじ部１の一端から延出され
て、次第に拡大する傾斜を有するテーパ部２を備えてい
る。このテーパ部２に連設して最大外径を有するストレ
ーＤＢ４が形成されており、更に、ストレート部４に連
設して球形部６が設けられている。このストレート部４
は、従来のものとは異なり、断層加工等による精密な数
ｕｍ程度の公差を必要としない。これらのテーパ部２、
ストレート部４及び球形部６により球状部８が形成され
ており、ねじ部１と球状部８とによりボルト本体９が形
成されている。尚、ねじ部１の他端側には図示しないド
ライバの先端が挿入されてボルト本体９を回すためのマ
イナス満１ａが設けられている。

一方、円柱状の大径部１０に同じく円柱状の小径部１２
が積層されて段ｉ＄１４が形成されたステムキャップ１
６を備えており、大径部１０の端面には前記球形部６の
外形形状と同様の形状でくぼまされた球面座１８が形成
されている。

また、ストレート部４を収納可能な円筒状の収納部２０
を有するアシストキャップ２２を備え、収納部２０の一
端が順次縮径されて、挿入孔２４が形成されている。こ
の挿入孔２４の内径は、ねじｇＰＪｌを容易に挿入でき
、しかもボルト本体９が揺動運動した際に挿入孔２４に
接触することなく傾斜できる程度に、ねじ部１の外径よ
り大きく、ストレート部４が抜は落ちない程度にストレ
ート部４の外径よりも小さければよく、精密な加工公差
を必要としない。即ち、挿入孔２４の内径は、ねじ部１
を挿入でき、ストレート部４が抜は落ちない程度の、ね
じ部１とストレート部４との外径の間の範囲内に有れば
良い。更に、収納部２ｏの他端からは、径方向に拡大し
た段部２６が設けられており、この段部２６には、ステ
ムキャップ１６の大径ｇｉＰＪ１０の外径より大きな内
径を有すると共に大径部１０の長さよりも長い円筒状の
係合部２日が設けられている。この形状を有するアシス
トキャップ２２は、切削加工等で製造することができる
ことは当然であるが、精密な加工公差を必要としないの
で、プレス加工によっても製造することができる。

一方、朝立の際には、第２図に示すように、球状部８と
は反対側のねじ部１の他端側から、アシストキャップ２
２の係合部２日、収納部２ｏ、挿入孔２４を順次挿入し
て、収納部２ｏに球状部８を収納する。次に、アシスト
キャップ２２の係合部２８に、ステムキャップ１６の大
径部１ｏが段部２６に当接するまで挿入して、第３図に
示すように、かしめ加工の下型治具３ｏにセットする。

続いて、かしめ加工の上型治具３２により、係合部２８
の一端を、ステムキャップ１６の段部１４側に折り曲げ
て、ステムキャップ１６をアシストキャップ２２にかし
め係合する。

こうして絹み立てられた本実施例のアジャストボルトは
、前述した第６図、第７図の如く用いられて、隙間Ｑの
調整や、ブツシュロッド５６や吸気・排気弁７０と面当
りするように作用する。

前述した如く本実施例のアジャストボルトは、ねじ部１
の他端側から挿入孔２４に挿入して球状部８を収納部２
０に収納し、挿入孔２４から球状部８が抜けないように
し、ステムキャ・ンブ１６をアシストキャップ２２にか
しめ係合して翻み立てて構成している。

従って、アシストキャップ２２の挿入孔２４の内径は、
ねじ部１を挿入することができ、球状部８が抜けでない
程度で有ればよく、ねじ部１と球状部８の外径の間に有
ればよいので、精密な加工公差を必要とせず、その加工
が容易となる。しかも、アシストキャップ２２は、プレ
ス加工によっても製作可能となり、製造コストを大幅に
低減することができる。一方、これにより、球状部８の
最大外径を有するストレート部４も、その外径公差が数
ｕｍとなるような特別な精度を必要とすることはなくな
り、球状部８の加工が容易となる。

また、このストレート部４を設けなくても実施可能であ
り、球状部８の最大外径が前記関係に有ればよい。更に
、従来技術の如く、圧入のための径の差Δｄである必要
がないので、逆に、ストレート部４の外径と挿入孔２４
の内径との差は、この差Δｄ以上の大きな値とすること
ができ、大きな衝撃力や引き抜き力が加わっても、抜は
落ちることがない。

以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこの
様な実施例に同等限定されるものではなく、本発明の要
旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得る
ことは勿論である。

発明の効果 以上詳述したように本発明のアジャストボルトは、ねじ
部の他端側から挿入孔に挿入して球状部を収納部に収納
し、ステムキャップをアシストキャップにかしめ係合し
て成るので、球状部や挿入孔の精密な加工公差を必要と
せず、研磨加工や挿入孔の切削加工を省略することが可
能となり、不良品の発生原因となる高精度な加工を行う
ことなく構成することができる。また、加工が容易とな
ることにより製造コストを低減することができるという
効果を奏する。更に、大きな衝撃力や引き抜き力が加わ
っても、抜は落ちることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例としてのアジャストボルトの
一部断面図、第２図は本実施例の分解斜視図、第３図は
本実施例のかしめ加工の説明図、第４図は従来のアジャ
ストボルトの一部断面図、第５図は従来のアジャストボ
ルトの正大加工の説明図、第６図及び第７図はアジャス
トボルトの使用説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ねじ部の一端に形成されたねじ径より大きな径の球状部
   を有するボルト本体を備え、前記球状部の径より小さな
   挿入孔を有すると共に球状部を収納する収納部を備えた
   アシストキャップを、前記ねじ部の他端側から前記挿入
   孔に挿入して前記球状部を前記収納部に収納し、前記球
   状部が着座する球面座を有するステムキャップを前記ア
   シストキャップにかしめ係合して成ることを特徴とする
   アジャストボルト。