JPH0284676A - 複写装置 - Google Patents
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- JPH0284676A JPH0284676A JP63238294A JP23829488A JPH0284676A JP H0284676 A JPH0284676 A JP H0284676A JP 63238294 A JP63238294 A JP 63238294A JP 23829488 A JP23829488 A JP 23829488A JP H0284676 A JPH0284676 A JP H0284676A
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、感光体上に形成された静電潜像を二成分現像
剤で現像し、これを用紙上に転写・定着させることによ
り作像する電子写真複写装置に関し、さらに詳しくは用
紙上に形成された画像の濃度ムラの防止に関するもので
ある。
剤で現像し、これを用紙上に転写・定着させることによ
り作像する電子写真複写装置に関し、さらに詳しくは用
紙上に形成された画像の濃度ムラの防止に関するもので
ある。
[従来の技術]
従来より、電子写真プロセスを有する複写装置において
は、絶縁性トナーとキャリア粒子とを混合することによ
りトナーを摩擦帯電させ、カスケード法や磁気ブラシ法
等の方法によりこのトナーを感光体上の静電潜像に接触
させて現像する二成分現像方式が広く用いられている。
は、絶縁性トナーとキャリア粒子とを混合することによ
りトナーを摩擦帯電させ、カスケード法や磁気ブラシ法
等の方法によりこのトナーを感光体上の静電潜像に接触
させて現像する二成分現像方式が広く用いられている。
第13図は、二成分現像剤を用いる現像装置の一例を示
す断面模式図である。又、第14図は、この現像装置の
現像剤の搬送及びトナーの消費を説明するための模式図
である。
す断面模式図である。又、第14図は、この現像装置の
現像剤の搬送及びトナーの消費を説明するための模式図
である。
この現像装置は磁気ブラシ現像法によって現像を行う現
像装置であって、図示するように感光体ドラムlに遠い
方から、順に、第1スクリュー羽根16と、パケットロ
ーラ11と、現像スリーブ6と、を配設して構成され、
これらは同一の駆動手段(図示せず)により各々回転駆
動される。
像装置であって、図示するように感光体ドラムlに遠い
方から、順に、第1スクリュー羽根16と、パケットロ
ーラ11と、現像スリーブ6と、を配設して構成され、
これらは同一の駆動手段(図示せず)により各々回転駆
動される。
第1スクリュー羽根16は半らせん形状をなし、反時計
方向に回転駆動される。パケットローラ11は、時計方
向に回転し、外周部にL字羽根14を有し内側に第2ス
クリュー羽根13を有する。
方向に回転駆動される。パケットローラ11は、時計方
向に回転し、外周部にL字羽根14を有し内側に第2ス
クリュー羽根13を有する。
現像スリーブ6は時計方向に回転駆動し、固定されたマ
グネットローラ7を内部に保持する。
グネットローラ7を内部に保持する。
又、上記第1スクリュー羽根16とパケットローラ11
どの間には、両横に切欠きを有する仕切り板5が配設さ
れている。次に、第3図において、上記第1スクリュー
羽根16とパケットローラllとを透視斜視図で示す。
どの間には、両横に切欠きを有する仕切り板5が配設さ
れている。次に、第3図において、上記第1スクリュー
羽根16とパケットローラllとを透視斜視図で示す。
上記現像装置において、図示しないトナー供給部よりト
ナーが第1スクリュー羽根16の一端上部に補給される
。又、パケットローラ11から既に現像に供された現像
剤が、仕切り板5の図中前部切欠きを介してスクリュー
羽根16に供給され、補給されたトナーとともに攪拌さ
れ図中奥側へ搬送される。
ナーが第1スクリュー羽根16の一端上部に補給される
。又、パケットローラ11から既に現像に供された現像
剤が、仕切り板5の図中前部切欠きを介してスクリュー
羽根16に供給され、補給されたトナーとともに攪拌さ
れ図中奥側へ搬送される。
搬送されてきたトナーと現像剤は、混合されながら仕切
り板5の図中奥側切欠きにより、パケットローラ11へ
供給される。そして、パケットローラの回転にて、L型
羽根14により現像剤とトナーは攪拌されながら、マグ
ネットローラ7の磁力によってスリーブローラ6上へ移
動する。その後、トナーはスリーブローラ、6によって
感光体上の静電潜像を現像する事により消費される。又
、パケットローラ11内側の第2スクリュー羽根13に
より、上記現像剤の消費が行われながら、図中手前側へ
搬送され、仕切り板5の前部切欠は部から現像剤が第1
スクリュー羽根内に入り込む。
り板5の図中奥側切欠きにより、パケットローラ11へ
供給される。そして、パケットローラの回転にて、L型
羽根14により現像剤とトナーは攪拌されながら、マグ
ネットローラ7の磁力によってスリーブローラ6上へ移
動する。その後、トナーはスリーブローラ、6によって
感光体上の静電潜像を現像する事により消費される。又
、パケットローラ11内側の第2スクリュー羽根13に
より、上記現像剤の消費が行われながら、図中手前側へ
搬送され、仕切り板5の前部切欠は部から現像剤が第1
スクリュー羽根内に入り込む。
このようにして、第14図に示すように、現像剤は、第
1スクリュー羽根16と第2スクリュー羽根13と仕切
り板5の切欠きによって形成される搬送路上を循環して
搬送され、搬送の間にトナーの消費と補給が行われる。
1スクリュー羽根16と第2スクリュー羽根13と仕切
り板5の切欠きによって形成される搬送路上を循環して
搬送され、搬送の間にトナーの消費と補給が行われる。
[発明が解決しようとする課題1
上記の例のように、二成分現像方式の現像装置では、現
像装置内の現像剤を攪拌したり、一方向へ搬送したりし
て、現像剤のトナー濃度を均一に保つようにしている。
像装置内の現像剤を攪拌したり、一方向へ搬送したりし
て、現像剤のトナー濃度を均一に保つようにしている。
ところが、多数枚の連続複写等、急速にトナーが消費さ
れる条件下においては、例えば部分的に濃度差が大きい
原稿を複写する場合には、トナー消費の多い部分と少な
い部分とで現像装置内のトナー濃度に差が生じ、現像さ
れた画像に濃度ムラが発生してしまう。
れる条件下においては、例えば部分的に濃度差が大きい
原稿を複写する場合には、トナー消費の多い部分と少な
い部分とで現像装置内のトナー濃度に差が生じ、現像さ
れた画像に濃度ムラが発生してしまう。
また、現像装置にトナーを供給する部分から、現像剤を
一方向に搬送するようにした現像装置においては、例え
ば第13図の現像装置では、現像剤が第2スクリュー羽
根13によって現像装置の奥側から手前にくるまでにト
ナーが順次消費されるために、本来、現像装置のパケッ
トローラ11の両端に対応する奥側と手前(第14図参
照)とを比較すると奥側のトナー濃度は高く、手前のト
ナー濃度は低い。急速なトナー消費が行われる条件下で
は、この奥側と手前においてトナー濃度差が大きくなり
、その結果、現像された画像に濃度傾斜が発生する。
一方向に搬送するようにした現像装置においては、例え
ば第13図の現像装置では、現像剤が第2スクリュー羽
根13によって現像装置の奥側から手前にくるまでにト
ナーが順次消費されるために、本来、現像装置のパケッ
トローラ11の両端に対応する奥側と手前(第14図参
照)とを比較すると奥側のトナー濃度は高く、手前のト
ナー濃度は低い。急速なトナー消費が行われる条件下で
は、この奥側と手前においてトナー濃度差が大きくなり
、その結果、現像された画像に濃度傾斜が発生する。
本発明は、上記事情に鑑みて案出されたものであり、急
速なトナー消費が行われる条件下でも、画像濃度のムラ
や傾斜が発生しない作像装置を提供しようとすることを
目的とする。
速なトナー消費が行われる条件下でも、画像濃度のムラ
や傾斜が発生しない作像装置を提供しようとすることを
目的とする。
[課題を解決するための手段]
上記の目的を達成するために、本発明は、帯電した感光
体上に光像を投影して静電潜像を形成し、該形成された
静電潜像を現像装置により二成分現像剤で現像し、これ
を用紙上に転写、定着させることにより作像する複写装
置において、原稿画像の明部と暗部の比率を検出する画
像比率検出手段と、 前記現像装置内の現像剤を攪拌する攪拌手段と、該攪拌
手段を駆動する駆動手段と、 前記指定手段によって指定された複写条件が予め定めら
れた所定の条件に該当し、且つ前記原稿画像の暗部の比
率が所定値以上のときには、前記駆動手段の駆動速度を
通常より速くする制御手段とを有することを特徴とし、 また、帯電した感光体上に光像を投影して静電潜像を形
成し、該形成された静電潜像を現像装置により二成分現
像剤で現像し、これを用紙上に転写、定着させることに
より作像する複写装置において、 原稿画像の明部と暗部の比率を検出する画像比率検出手
段と、 前記現像装置内の現像剤を前記感光体上に供給する供給
手段と、 前記現像装置内の現像剤を前記供給手段に沿って搬送す
る搬送手段と、 前記搬送手段を駆動する駆動手段と、 前記指定手段によって指定された複写条件が予め定めら
れた所定の条件に該当し、且つ前記原稿画像の暗部の比
率が所定値以上のときには、前記駆動手段の駆動速度を
通常より速くする制御手段とを有することを特徴とする
。
体上に光像を投影して静電潜像を形成し、該形成された
静電潜像を現像装置により二成分現像剤で現像し、これ
を用紙上に転写、定着させることにより作像する複写装
置において、原稿画像の明部と暗部の比率を検出する画
像比率検出手段と、 前記現像装置内の現像剤を攪拌する攪拌手段と、該攪拌
手段を駆動する駆動手段と、 前記指定手段によって指定された複写条件が予め定めら
れた所定の条件に該当し、且つ前記原稿画像の暗部の比
率が所定値以上のときには、前記駆動手段の駆動速度を
通常より速くする制御手段とを有することを特徴とし、 また、帯電した感光体上に光像を投影して静電潜像を形
成し、該形成された静電潜像を現像装置により二成分現
像剤で現像し、これを用紙上に転写、定着させることに
より作像する複写装置において、 原稿画像の明部と暗部の比率を検出する画像比率検出手
段と、 前記現像装置内の現像剤を前記感光体上に供給する供給
手段と、 前記現像装置内の現像剤を前記供給手段に沿って搬送す
る搬送手段と、 前記搬送手段を駆動する駆動手段と、 前記指定手段によって指定された複写条件が予め定めら
れた所定の条件に該当し、且つ前記原稿画像の暗部の比
率が所定値以上のときには、前記駆動手段の駆動速度を
通常より速くする制御手段とを有することを特徴とする
。
ここでいう複写条件とは、使用者が入力手段によって入
力し設定する複写枚数等の条件、自動原稿給紙装置等の
外部の装置から送信されてくる原稿サイズ等の条件、又
は複写装置が随時判別する連続複写時の残り枚数等の条
件である。
力し設定する複写枚数等の条件、自動原稿給紙装置等の
外部の装置から送信されてくる原稿サイズ等の条件、又
は複写装置が随時判別する連続複写時の残り枚数等の条
件である。
また、原稿画像の暗部とは、その静電潜像が現像装置に
よって現像されたときにトナーの付着によって黒、又は
その他の色で表わされる部分であって、必ずしも原稿上
の黒色部に該当しない。
よって現像されたときにトナーの付着によって黒、又は
その他の色で表わされる部分であって、必ずしも原稿上
の黒色部に該当しない。
[作 用]
上お構成により、複写条件が予め定められた所定の条件
に該当し、且つ画像比率検出手段によって検出された原
稿画像の暗部比率か所定値以上のときには、攪拌手段又
は搬送手段を駆動する駆動手段の駆動速度を通常より速
くするよう制御手段が制御し、現像剤の攪拌又は搬送が
通常よりも急速に行われ、トナーが急速に消費される条
件下においても現像装置内のトナー濃度が均一に保たれ
る。
に該当し、且つ画像比率検出手段によって検出された原
稿画像の暗部比率か所定値以上のときには、攪拌手段又
は搬送手段を駆動する駆動手段の駆動速度を通常より速
くするよう制御手段が制御し、現像剤の攪拌又は搬送が
通常よりも急速に行われ、トナーが急速に消費される条
件下においても現像装置内のトナー濃度が均一に保たれ
る。
[実施例1
以下、本発明の一実施例を図を参照しつつ説明する。
第1図は、本実施例に係る複写機の概略を示す。
複写機本体の略中央部には反時計回り方向にメインモー
タMlにより回転駆動可能な感光体ドラムlが配設され
、その周囲にはメインイレーサランブ32、メイン帯電
チャージャ35、像間イレーザ36、現像装置2、転写
チャージャ37、複写紙の分離チャージャ38、ブレー
ド方式のクリーニング装置39が配設されている。感光
体1゛ラムlは表面に感光体層を設けたもので、この感
光体は前記イレーザランプ32、帯電チャージャ35を
通過することにより一様に帯電され、光学系10から画
像露光を受ける。
タMlにより回転駆動可能な感光体ドラムlが配設され
、その周囲にはメインイレーサランブ32、メイン帯電
チャージャ35、像間イレーザ36、現像装置2、転写
チャージャ37、複写紙の分離チャージャ38、ブレー
ド方式のクリーニング装置39が配設されている。感光
体1゛ラムlは表面に感光体層を設けたもので、この感
光体は前記イレーザランプ32、帯電チャージャ35を
通過することにより一様に帯電され、光学系10から画
像露光を受ける。
光学系lOは原稿ガラス16の下方から、原稿を走査可
能に設置したもので、光源りと、可動ミラー41,42
.43と、レンズ44と、ミラー45とから構成されて
いる。前記光源り及び可動ミラー41は感光体ドラムl
の周速度(等倍・変倍に拘らず一定、ここでは、150
mm/ 5ec) Vに対してV / m (但し、
m:複写倍率)の速度で左方に移動し、可動ミラー42
.43はV / 2mの速度で左方に移動するように、
DCモータM3で駆動される。かかる光学系の原稿像の
走査により、上記感光体ドラムlは、画像露光を受け、
静電潜像を形成する。又、該静電潜像には、上記現像装
置2において、トナーが付着される。
能に設置したもので、光源りと、可動ミラー41,42
.43と、レンズ44と、ミラー45とから構成されて
いる。前記光源り及び可動ミラー41は感光体ドラムl
の周速度(等倍・変倍に拘らず一定、ここでは、150
mm/ 5ec) Vに対してV / m (但し、
m:複写倍率)の速度で左方に移動し、可動ミラー42
.43はV / 2mの速度で左方に移動するように、
DCモータM3で駆動される。かかる光学系の原稿像の
走査により、上記感光体ドラムlは、画像露光を受け、
静電潜像を形成する。又、該静電潜像には、上記現像装
置2において、トナーが付着される。
又、上記像間イレーザ36は、感光体ドラムlの軸方向
に多数のLED素子を配列して構成したもので光照射に
より感光体ドラムl上の有効画像成領域外の電荷を除去
し、トナーの無駄な消費を防止する。
に多数のLED素子を配列して構成したもので光照射に
より感光体ドラムl上の有効画像成領域外の電荷を除去
し、トナーの無駄な消費を防止する。
一方、複写機本体の左側には、それぞれ給紙ローラ51
.53を備えた給紙部50.52が設置サレ、ローラ対
54.55、タイミングローラ対56、搬送ベルト57
、定着装置58、排出ローラ対59にて複写紙の搬送路
が構成される。
.53を備えた給紙部50.52が設置サレ、ローラ対
54.55、タイミングローラ対56、搬送ベルト57
、定着装置58、排出ローラ対59にて複写紙の搬送路
が構成される。
上記タイミングローラ対56は、感光体ドラムl上に形
成されたトナー画像形成領域と先端を合わせて給紙部か
ら給紙された複写紙を感光体ドラム1側へ送り出す。該
送り出された複写紙は、転写チャージャ37により、ト
ナー画像を転写され、分離チャージャ38により、感光
体ドラム1表面から引き剥がされて、搬送ベルト57を
経て、定着装置58にて、トナーを溶融定着されt;後
、排出ローラ対59にて、機外に排出される。
成されたトナー画像形成領域と先端を合わせて給紙部か
ら給紙された複写紙を感光体ドラム1側へ送り出す。該
送り出された複写紙は、転写チャージャ37により、ト
ナー画像を転写され、分離チャージャ38により、感光
体ドラム1表面から引き剥がされて、搬送ベルト57を
経て、定着装置58にて、トナーを溶融定着されt;後
、排出ローラ対59にて、機外に排出される。
第2図は、上記現像装置及びトナー補給手段を示す一部
断面模式図である。
断面模式図である。
第2図に示すように、この現像装置2は、感光体ドラム
lに遠い方から順に・配設された第1スクリュー羽根1
6と、パケットローラ11と、現像スリーブ6と、を主
構成部材としており、これらはケーシング3とカバー4
とからなる空間内に保持されている。又、トナー補給手
段であるトナー補給槽60が、第1スクリユー16の一
端上部にあたる位置に配設されている。
lに遠い方から順に・配設された第1スクリュー羽根1
6と、パケットローラ11と、現像スリーブ6と、を主
構成部材としており、これらはケーシング3とカバー4
とからなる空間内に保持されている。又、トナー補給手
段であるトナー補給槽60が、第1スクリユー16の一
端上部にあたる位置に配設されている。
第3図は、上記第1スクリュー羽根16とパケットロー
ラ11を示す透視斜視図である。
ラ11を示す透視斜視図である。
第3図に示すように第1スクリュー羽根16は半らせん
状をしており、図中手前において図示しないトナー補給
槽60から補給されたトナーを、反時計方向に回転する
ことにより図中手前から奥へと現像剤と混合、攪拌しつ
つ、搬送するものである。尚、本実施例において、現像
剤はトナーと磁性キャリアから成る二成分現像剤を用い
ている。
状をしており、図中手前において図示しないトナー補給
槽60から補給されたトナーを、反時計方向に回転する
ことにより図中手前から奥へと現像剤と混合、攪拌しつ
つ、搬送するものである。尚、本実施例において、現像
剤はトナーと磁性キャリアから成る二成分現像剤を用い
ている。
パケットローラ11は、第2図に示すように、軸心部に
第2スクリュー羽根13を有し、外周部にL字型の羽根
14を半径方向に放射状に配設しである。第2スクリュ
ー羽根13とL字羽根14とは、軸方向の両端において
固定され、時計方向に一体的に回転する。尚、上記第1
スクリュー羽根16、パケットローラ11、現象スリー
ブ6はメインモータMlにより駆動回転される構成とな
っている。
第2スクリュー羽根13を有し、外周部にL字型の羽根
14を半径方向に放射状に配設しである。第2スクリュ
ー羽根13とL字羽根14とは、軸方向の両端において
固定され、時計方向に一体的に回転する。尚、上記第1
スクリュー羽根16、パケットローラ11、現象スリー
ブ6はメインモータMlにより駆動回転される構成とな
っている。
上記り字羽根14は回転することによってL字部分です
くい上げたトナーをスリーブローラ6上部まで搬送し、
スリーブローラ6の上部の磁極(S3、N3)間におい
て現像剤の穂高を作ることを可能ならしめる。又、上記
パケットローラは上部において搬送を行うだけでなく、
下部において現像剤の攪拌をも行う。又、第2スクリュ
ー羽根13の回転により、現像剤は図中奥から手前へと
搬送される。又、パケットローラ11の下方にあたるケ
ーシング3には磁性キャリア中のトナー濃度を検知する
ために、現像剤の透磁率を検出する磁気センサ15が配
設されている。
くい上げたトナーをスリーブローラ6上部まで搬送し、
スリーブローラ6の上部の磁極(S3、N3)間におい
て現像剤の穂高を作ることを可能ならしめる。又、上記
パケットローラは上部において搬送を行うだけでなく、
下部において現像剤の攪拌をも行う。又、第2スクリュ
ー羽根13の回転により、現像剤は図中奥から手前へと
搬送される。又、パケットローラ11の下方にあたるケ
ーシング3には磁性キャリア中のトナー濃度を検知する
ために、現像剤の透磁率を検出する磁気センサ15が配
設されている。
又、上記第1スクリュー羽根13とパケットローラ11
との間には、仕切り板5が配設してあり、この仕切り板
5には、パケットローラ11の軸方向の両端に対応する
位置に切欠きが形成されている。そして、この仕切り板
5の両端の切欠きを介して、第1スクリュー羽根16と
、パケットローラ11の第2スクリュー羽根とにによっ
て現像剤の循環搬送経路が形成されている。
との間には、仕切り板5が配設してあり、この仕切り板
5には、パケットローラ11の軸方向の両端に対応する
位置に切欠きが形成されている。そして、この仕切り板
5の両端の切欠きを介して、第1スクリュー羽根16と
、パケットローラ11の第2スクリュー羽根とにによっ
て現像剤の循環搬送経路が形成されている。
即ち、トナー補給槽60からトナーが第1スクリュー羽
根16の図中手前の一端に補給される。
根16の図中手前の一端に補給される。
一方、第2スクリュー羽根13の回転により、現像剤か
図中手前まで搬送され、仕切り板5の手前側の切欠きか
ら第1スクリュー羽根16に供給される。
図中手前まで搬送され、仕切り板5の手前側の切欠きか
ら第1スクリュー羽根16に供給される。
このパケットローラ11から第1スクリュー羽根16に
供給される現像剤は、パケットローラ11において、軸
方向を搬送される間、順次、感光体ドラム1において消
費されるトナーを供給する。
供給される現像剤は、パケットローラ11において、軸
方向を搬送される間、順次、感光体ドラム1において消
費されるトナーを供給する。
そこで、第1スクリュー羽根16に、上記トナーが消費
されてトナー濃度が低くなった現像剤と、新たに補給さ
れたトナーが混合、攪拌されつつ、第1スクリュー羽根
16の奥まで搬送される。
されてトナー濃度が低くなった現像剤と、新たに補給さ
れたトナーが混合、攪拌されつつ、第1スクリュー羽根
16の奥まで搬送される。
次に、第1スクリュー羽根16の奥まで搬送された現像
剤は仕切り板5の奥側の切欠きから、パケットローラ1
1の図注の奥へと搬送される。
剤は仕切り板5の奥側の切欠きから、パケットローラ1
1の図注の奥へと搬送される。
現像スリーブ6は、外周器に磁極を設けた磁気ローラ7
を内蔵し、磁気ローラ7の磁力によって外周面上に現像
剤を保持し、パケットローラ11から供給された現像剤
を感光体ドラムlと対向する現像領域(A)に搬送し、
感光体ドラムlに形成された静電潜像と接触させて現像
するものである。磁気ローラ7は、外周部に磁極(N
l〜N3)、(S l−34)を交互に、かつ、現像領
域(A)の背面側で、前記パケットローラ11と最も近
接する部分の上下には、同極の磁極(S2)、(S、)
が隣接して設けである。
を内蔵し、磁気ローラ7の磁力によって外周面上に現像
剤を保持し、パケットローラ11から供給された現像剤
を感光体ドラムlと対向する現像領域(A)に搬送し、
感光体ドラムlに形成された静電潜像と接触させて現像
するものである。磁気ローラ7は、外周部に磁極(N
l〜N3)、(S l−34)を交互に、かつ、現像領
域(A)の背面側で、前記パケットローラ11と最も近
接する部分の上下には、同極の磁極(S2)、(S、)
が隣接して設けである。
このため、磁極(S2)と(S、)との間では磁力は零
となり、現像剤を現像スリーブ6上に保持することがで
きず、現像スリーブ6上の現像剤は、パケットローラ1
1下部の現像剤と入れ替る。
となり、現像剤を現像スリーブ6上に保持することがで
きず、現像スリーブ6上の現像剤は、パケットローラ1
1下部の現像剤と入れ替る。
また、ケーシング3の上部には穂高規制部材8が形成さ
れており、この穂高規制部材8は、現像スリーブ6と対
向し、現像スリーブ6によって搬送される現像剤を穂切
りすることによって、現像剤搬送量を規制するようにし
である。
れており、この穂高規制部材8は、現像スリーブ6と対
向し、現像スリーブ6によって搬送される現像剤を穂切
りすることによって、現像剤搬送量を規制するようにし
である。
トナー補給槽60は、現像装置2にトナーを補給するも
のであり、中央部やや下にトナーの架橋現象、ブロッキ
ング等を防止するための撹拌棒61が回転可能に設置さ
れ、底部にトナー補給槽60内に収容されたトナーを落
下させる補給部62が設けられている。この補給部62
には支軸にスパイラル状の羽根63bを設けた回転可能
なトナー補給ローラ63を有し、羽根63bは中央部を
境に手前側と奥側とでねじり方向を逆どして、トナーを
中央部に集める様に構成されている。そして、この中央
部の下には、l−ナー補給口62aが形成されている。
のであり、中央部やや下にトナーの架橋現象、ブロッキ
ング等を防止するための撹拌棒61が回転可能に設置さ
れ、底部にトナー補給槽60内に収容されたトナーを落
下させる補給部62が設けられている。この補給部62
には支軸にスパイラル状の羽根63bを設けた回転可能
なトナー補給ローラ63を有し、羽根63bは中央部を
境に手前側と奥側とでねじり方向を逆どして、トナーを
中央部に集める様に構成されている。そして、この中央
部の下には、l−ナー補給口62aが形成されている。
トナー補給ローラ63と前記撹拌棒61とは図示しない
トナー補給モータに同期して回転駆動され、回転量に応
じた量のトナーが、トナー補給口62aから落下して、
第1スクリュー羽根16にトナー補給される。トナーの
補給は、前お磁気センサ15が検出する透磁率によって
求められる現像剤中のトナー濃度が基準濃度よりも低下
したことが判別されると、所定のタイミングで上記トナ
ー補給モータを所定時間作動させることによって行われ
る。本実施例では、光源L1可動ミラー41.42.4
3で構成される走査系が原稿ガラス16の横に設けられ
た図示しないスイッチをオンしたときをトナー補給タイ
ミングとしており、トナー補給の機会は、1回の原稿走
査につき1回である。このトナー補給タイミングの回数
及びその条件は本実施例の限りではなく、自由に定める
ことができる。また、トナー濃度の低下が判別されたと
きのトナーの補給量は、本実施例では1回の補給につき
200mgに設定している。
トナー補給モータに同期して回転駆動され、回転量に応
じた量のトナーが、トナー補給口62aから落下して、
第1スクリュー羽根16にトナー補給される。トナーの
補給は、前お磁気センサ15が検出する透磁率によって
求められる現像剤中のトナー濃度が基準濃度よりも低下
したことが判別されると、所定のタイミングで上記トナ
ー補給モータを所定時間作動させることによって行われ
る。本実施例では、光源L1可動ミラー41.42.4
3で構成される走査系が原稿ガラス16の横に設けられ
た図示しないスイッチをオンしたときをトナー補給タイ
ミングとしており、トナー補給の機会は、1回の原稿走
査につき1回である。このトナー補給タイミングの回数
及びその条件は本実施例の限りではなく、自由に定める
ことができる。また、トナー濃度の低下が判別されたと
きのトナーの補給量は、本実施例では1回の補給につき
200mgに設定している。
第4図は原稿画像を感光体上に投影する光学系の模式図
である。レンズ44の横、すなわちレンズ44を通過す
る光の光路外にはフォトダイオード20が設置されてい
る。本実施例においては、複写動作を開始するためのプ
リントボタン(後述)が操作されると、複写動作を行う
前にW、縞画像の予備走査を行い、上記フォトダイオー
ド20によって、ミラー41.42.43を介して原稿
面からの光量を測定し、この情報が後述するマイクロプ
aセッサ(以下CPUと称す)200に送られて原稿画
像の明部と暗部の比率が判定される。
である。レンズ44の横、すなわちレンズ44を通過す
る光の光路外にはフォトダイオード20が設置されてい
る。本実施例においては、複写動作を開始するためのプ
リントボタン(後述)が操作されると、複写動作を行う
前にW、縞画像の予備走査を行い、上記フォトダイオー
ド20によって、ミラー41.42.43を介して原稿
面からの光量を測定し、この情報が後述するマイクロプ
aセッサ(以下CPUと称す)200に送られて原稿画
像の明部と暗部の比率が判定される。
複写機の上部には、第5図に示す操作パネル100が装
備されており、この操作パネル100には、複写開始を
指令するプリントスタートスイッチlot、複写開始直
後又はマルチコピー(同一原稿に基づく複数枚の連続複
写)の途中で複写を中止させるとともに、設定された複
写枚数をクリアして標準モード「l」に戻すクリア・ス
トップスイッチ(C/Sキー)102、割込みコピー用
スイッチ103、同一画像の複写枚数を置数するための
テンキー104、複写倍率を設定するアップスイッチ1
05及びダウンスイッチ106、画像濃度を調整するた
めの濃度ダウンスイッチ107、同じく濃度アップスイ
ッチlO8、濃度オート調整スイッチ109、上絵紙部
20又は下絵紙部22のいずれかを選択する給紙部選択
スイッチ111、選択された給紙部の用紙サイズを表示
する給紙部サイズ表示LEDl12〜115、複写条件
や複写機の状態を表示する表示部110等が配設されて
いる。
備されており、この操作パネル100には、複写開始を
指令するプリントスタートスイッチlot、複写開始直
後又はマルチコピー(同一原稿に基づく複数枚の連続複
写)の途中で複写を中止させるとともに、設定された複
写枚数をクリアして標準モード「l」に戻すクリア・ス
トップスイッチ(C/Sキー)102、割込みコピー用
スイッチ103、同一画像の複写枚数を置数するための
テンキー104、複写倍率を設定するアップスイッチ1
05及びダウンスイッチ106、画像濃度を調整するた
めの濃度ダウンスイッチ107、同じく濃度アップスイ
ッチlO8、濃度オート調整スイッチ109、上絵紙部
20又は下絵紙部22のいずれかを選択する給紙部選択
スイッチ111、選択された給紙部の用紙サイズを表示
する給紙部サイズ表示LEDl12〜115、複写条件
や複写機の状態を表示する表示部110等が配設されて
いる。
本実施例では、上記操作パ、ネル100上にて、オペレ
ータが操作したスイッチにより形成された複写条件から
、急速なトナー消費が生じるか否かを判定するものであ
る。
ータが操作したスイッチにより形成された複写条件から
、急速なトナー消費が生じるか否かを判定するものであ
る。
以下、トナーの急速な消費が行われる複写条件について
説明する。
説明する。
(1)連続複写
ここで、連続複写とは、1枚の原稿から複数枚のコピー
を連続してとる場合をいう。例えば100枚のコピーを
とるときに、1枚づつある程度の時間間隔をあけてとる
場合に比べて、連続複写の場合には単位時間当りのトナ
ー消費量は多くなる。
を連続してとる場合をいう。例えば100枚のコピーを
とるときに、1枚づつある程度の時間間隔をあけてとる
場合に比べて、連続複写の場合には単位時間当りのトナ
ー消費量は多くなる。
本実施例では5枚以上の連続複写を行うときに、第1ス
クリュー羽根16及びパケットローラ11の回転速度を
速くする制御を行う。このようにして現像装置内の現像
剤の攪拌及び搬送の速度を速くすることにより、トナー
の急速な消費、又は補給によって現像剤のトナー濃度が
不均一になるのを防止できる。
クリュー羽根16及びパケットローラ11の回転速度を
速くする制御を行う。このようにして現像装置内の現像
剤の攪拌及び搬送の速度を速くすることにより、トナー
の急速な消費、又は補給によって現像剤のトナー濃度が
不均一になるのを防止できる。
また、自動原稿給紙装置を備えた複写機においては、こ
れを用いて複数の原稿に対して複写を行うときにも1枚
の原稿に対する連続複写時とは異なる、あるいは同じ所
定枚数を設定し、この所定枚数以上のコピーをとるとき
に、これを急速なトナーの消費が行われる複写条件であ
るとして、攪拌又は搬送速度を速くする制御を行うよう
にしてもよい。
れを用いて複数の原稿に対して複写を行うときにも1枚
の原稿に対する連続複写時とは異なる、あるいは同じ所
定枚数を設定し、この所定枚数以上のコピーをとるとき
に、これを急速なトナーの消費が行われる複写条件であ
るとして、攪拌又は搬送速度を速くする制御を行うよう
にしてもよい。
(2)大サイズ用紙への複写
同一の画像比率で作像を行う場合、第1表に示すように
用紙サイズが大きくなればトナー消費量も多くなる。本
実施例ではA3サイズの用紙を使用するときに攪拌及び
搬送速度を速くする制御を行うようにしている。使用す
る用紙のサイズは使用者によって入力される場合と、原
稿サイズや複写倍率等の情報により自動的に選択される
場合とがある。また原稿サイズまたは複写倍率の条件に
よって、例えば拡大複写の際に攪拌又は搬送速度を速く
する制御を行うというようにしてもよい。
用紙サイズが大きくなればトナー消費量も多くなる。本
実施例ではA3サイズの用紙を使用するときに攪拌及び
搬送速度を速くする制御を行うようにしている。使用す
る用紙のサイズは使用者によって入力される場合と、原
稿サイズや複写倍率等の情報により自動的に選択される
場合とがある。また原稿サイズまたは複写倍率の条件に
よって、例えば拡大複写の際に攪拌又は搬送速度を速く
する制御を行うというようにしてもよい。
第 l 表
用紙サイズとトナー消費量の関係
*トナー消費量は[mg/枚]の値である。
本画像比率は6%
(3)高画像濃度の指定
画像濃度の調整を高濃度に設定すると、通常の場合より
、1枚当たりのトナー消費量は多くなる。
、1枚当たりのトナー消費量は多くなる。
本実施例では操作パネル100上の濃度アップスイッチ
108が操作されて標準濃度よりも濃い濃度が設定され
ると、現像剤の攪拌及び搬送速度を速くする制御を行う
。本実施例のように画像濃度を多段階に調整できる複写
機においては、例えば標準濃度よりも3段階以上濃い濃
度が設定されたときに同様の制御を行うというようにし
てもよい。
108が操作されて標準濃度よりも濃い濃度が設定され
ると、現像剤の攪拌及び搬送速度を速くする制御を行う
。本実施例のように画像濃度を多段階に調整できる複写
機においては、例えば標準濃度よりも3段階以上濃い濃
度が設定されたときに同様の制御を行うというようにし
てもよい。
また、自動濃度調整機能を有している複写機であれば使
用者によって設定された画像濃度が自動濃度調整機能に
よって自動設定すべき濃度よりも濃い場合に同様に攪拌
又は搬送速度を速くするようにしてもよい。
用者によって設定された画像濃度が自動濃度調整機能に
よって自動設定すべき濃度よりも濃い場合に同様に攪拌
又は搬送速度を速くするようにしてもよい。
本実施例は、以上のようなトナー消費が急速に行われる
複写条件のうち、少なくともひとつに、コピーを行うと
きの条件が該当するときに現像剤の攪拌及び搬送速度を
速くする制御を行うものである。
複写条件のうち、少なくともひとつに、コピーを行うと
きの条件が該当するときに現像剤の攪拌及び搬送速度を
速くする制御を行うものである。
ただし、例えば原稿画像の暗部の比率が極めて低い場合
には、1枚あたりのトナー消費量が少なく、連続コピー
や大サイズの用紙への複写を行った場合でも、トナーが
急速に消費することはない。
には、1枚あたりのトナー消費量が少なく、連続コピー
や大サイズの用紙への複写を行った場合でも、トナーが
急速に消費することはない。
したがって、このような場合にも第1スクリュー羽根1
6及びパケットローラ11の回転速度を速くすることは
、必要以上に電力の浪費、部品の疲労、騒音の発生を招
くことにもなり、不都合な点も多い。そこで本発明では
、前記フォトダイオード20等の検出手段によって原稿
画像の明部と暗部の比率を検出して、上記のようなトナ
ー消費が急速に行われる条件に該当し、且つ7オトセン
サ20によって検出された原稿画像の暗部の比率が所定
の基準値以上のときに、現像剤の攪拌又は搬送を高速で
行うよう制御する。
6及びパケットローラ11の回転速度を速くすることは
、必要以上に電力の浪費、部品の疲労、騒音の発生を招
くことにもなり、不都合な点も多い。そこで本発明では
、前記フォトダイオード20等の検出手段によって原稿
画像の明部と暗部の比率を検出して、上記のようなトナ
ー消費が急速に行われる条件に該当し、且つ7オトセン
サ20によって検出された原稿画像の暗部の比率が所定
の基準値以上のときに、現像剤の攪拌又は搬送を高速で
行うよう制御する。
第6図は複写機の制御回路の概略を示す構成図ある。こ
の制御回路はCPU200を主体として構成され、上記
磁気センサ15の出力信号、操作パネル100上のキー
操作信号、フォトダイオード20の出力信号、その他複
写機各部に配設されたセンサ及びスイッチ等の信号は、
CPU200の入力ボートに入力される。又、その出力
ボートからは、トナー補給モータのドライバ、走査系の
動作制御を行うスキャンコントロールプロセッサ(以下
SCPと称す)、第1スクリュー羽根16及びパケット
ローラ11の回転速度を変更するためのソレノイド70
、その他の制御装置に対し制御信号を出力する。なお、
SCPからは、その制御状態等の情報がCPUに送信さ
れ入力される。
の制御回路はCPU200を主体として構成され、上記
磁気センサ15の出力信号、操作パネル100上のキー
操作信号、フォトダイオード20の出力信号、その他複
写機各部に配設されたセンサ及びスイッチ等の信号は、
CPU200の入力ボートに入力される。又、その出力
ボートからは、トナー補給モータのドライバ、走査系の
動作制御を行うスキャンコントロールプロセッサ(以下
SCPと称す)、第1スクリュー羽根16及びパケット
ローラ11の回転速度を変更するためのソレノイド70
、その他の制御装置に対し制御信号を出力する。なお、
SCPからは、その制御状態等の情報がCPUに送信さ
れ入力される。
第7図a及びbに第1スクリュー羽根16及びパケット
ローラ11の回転速度を変更するだめの機構を示す。
ローラ11の回転速度を変更するだめの機構を示す。
メインモータMlによる駆動力は図示しない伝達機構に
よって軸71に伝達され、共に軸71に設けられている
ギアC1及びギアC2が回転する。
よって軸71に伝達され、共に軸71に設けられている
ギアC1及びギアC2が回転する。
ギアBl及びギアB2の軸74は接続部73を介してソ
レノイド70に回転自在に接続されている。第7図aに
示すように、ソレノイド70は通常はオフ状態であり、
ギアBlがギアCIに噛合している。またギアBlはギ
アAにも噛合しており、このギアAの軸72の回転は第
1スクリュー羽根16及びパケットローラ11の回転軸
に伝えられる。したがって通常はメインモータMlの駆
動力が軸71からギアC1、ギアBl、ギアA1軸72
へと伝達されて第1スクリュー羽根16及びパケットロ
ーラ11を駆動する。
レノイド70に回転自在に接続されている。第7図aに
示すように、ソレノイド70は通常はオフ状態であり、
ギアBlがギアCIに噛合している。またギアBlはギ
アAにも噛合しており、このギアAの軸72の回転は第
1スクリュー羽根16及びパケットローラ11の回転軸
に伝えられる。したがって通常はメインモータMlの駆
動力が軸71からギアC1、ギアBl、ギアA1軸72
へと伝達されて第1スクリュー羽根16及びパケットロ
ーラ11を駆動する。
トナーが急速に消費される状態であるとCPU200が
判断すると、CPU200からの信号を受けて、第7図
すに示すようにソレノイド70がオン状態になる。する
と、軸74が図中右方向へ移動してギアBlがギアCI
から離れ、かわってギアB2がギアC2と噛合する。し
たがってこの状態ではメインモータMlの駆動力は軸7
1からギアC2、ギアB2、軸74、ギアBl、ギアA
1軸72を介して第1スクリュー羽根16及びパケット
ローラ11へと伝えられる。
判断すると、CPU200からの信号を受けて、第7図
すに示すようにソレノイド70がオン状態になる。する
と、軸74が図中右方向へ移動してギアBlがギアCI
から離れ、かわってギアB2がギアC2と噛合する。し
たがってこの状態ではメインモータMlの駆動力は軸7
1からギアC2、ギアB2、軸74、ギアBl、ギアA
1軸72を介して第1スクリュー羽根16及びパケット
ローラ11へと伝えられる。
ギアBl、ギアB2、ギアC1及びギアC2の歯数をそ
れぞれYl、Y2、X11X2とすると、の関係があり
、したがって軸72はソレノイドがオン状態になること
により通常の1.5倍の速度で回転する。
れぞれYl、Y2、X11X2とすると、の関係があり
、したがって軸72はソレノイドがオン状態になること
により通常の1.5倍の速度で回転する。
この変速比は種々の条件によって任意に設定されること
が望ましく、またトナーの消費される度合によって多段
階に変速可能な構成にしてもよい。
が望ましく、またトナーの消費される度合によって多段
階に変速可能な構成にしてもよい。
第8図は、上記CPU200のメインルーチンを示すフ
ローチャートでアル。
ローチャートでアル。
フローチャートの説明の前に、オンエツジ及びオンエツ
ジという用語を定義する。
ジという用語を定義する。
オンエツジとは、スイッチ、センサ、信号等の状態がオ
フ状態からオン状態へ変化したときの状態変化をいうも
のとする。
フ状態からオン状態へ変化したときの状態変化をいうも
のとする。
電源が投入されてプログラムがスタートすると、各種レ
ジスタ、複写モード等を初期状態に設定する(ステップ
Sl)。次に、lルーチンの長さを一定にするための内
部タイマをスタートさせ(ステップS2)、後述するコ
ピー制御用サブルーチン(ステップS3)、画像比率計
測サブルーチン(ステップS4)、トナー消費予測サブ
ルーチン(ステップ5)、その他の処理用サブルーチン
(ステップS6)を順次実行して、内部タイマの終了を
待って(ステップS7)ステップS2に戻る。
ジスタ、複写モード等を初期状態に設定する(ステップ
Sl)。次に、lルーチンの長さを一定にするための内
部タイマをスタートさせ(ステップS2)、後述するコ
ピー制御用サブルーチン(ステップS3)、画像比率計
測サブルーチン(ステップS4)、トナー消費予測サブ
ルーチン(ステップ5)、その他の処理用サブルーチン
(ステップS6)を順次実行して、内部タイマの終了を
待って(ステップS7)ステップS2に戻る。
第9図は、上記コピー制御用サブルーチンの詳細を示す
フローチャートでアル。
フローチャートでアル。
まず、プリント101がオンされたかどうかを判定しく
ステップ5301)、オンされたときにはプレスキャン
をスタートさせるためのプレスキャンスタートフラグを
“l ”にセットする(ステップ5302)。ステップ
5303でコピーフラグの判定を行い、“0″であれば
リターンする。このコピー7ラグは複写処理中を示すフ
ラグで、後述するようにプレスキャンが終了してそのと
きの複写条件と原稿画像の暗部の比率とからトナー補給
制御に関する判断がなされた後II I 11にセット
される。コピーフラグが′l″であれば、ステップ53
04でトナー補給制御の処理が行われる。
ステップ5301)、オンされたときにはプレスキャン
をスタートさせるためのプレスキャンスタートフラグを
“l ”にセットする(ステップ5302)。ステップ
5303でコピーフラグの判定を行い、“0″であれば
リターンする。このコピー7ラグは複写処理中を示すフ
ラグで、後述するようにプレスキャンが終了してそのと
きの複写条件と原稿画像の暗部の比率とからトナー補給
制御に関する判断がなされた後II I 11にセット
される。コピーフラグが′l″であれば、ステップ53
04でトナー補給制御の処理が行われる。
このサブルーチンでは、原稿を1回走査する毎に1回の
タイミングで現像装置内のトナー濃度と基準値とを比較
し、トナー濃度が基準値より低くなれば、所定量のトナ
ー補給をする制御を行う。次にステップ5305で後述
する現像剤搬送速度制御サブルーチンの処理を実行する
。その後、給紙、通紙、光学系、作像プロセス等の複写
処理の制御が行われる(ステップS 306)。そして
最終のコピーが終了したときに(ステップ5307)コ
ピーフラグが0″に戻される(ステップ5308)。
タイミングで現像装置内のトナー濃度と基準値とを比較
し、トナー濃度が基準値より低くなれば、所定量のトナ
ー補給をする制御を行う。次にステップ5305で後述
する現像剤搬送速度制御サブルーチンの処理を実行する
。その後、給紙、通紙、光学系、作像プロセス等の複写
処理の制御が行われる(ステップS 306)。そして
最終のコピーが終了したときに(ステップ5307)コ
ピーフラグが0″に戻される(ステップ5308)。
第10図は画像比率計測サブルーチンの処理を示すフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
ここで、各処理の説明の前に画像比率(画像の暗部の比
率)の計測方法について述べる。本実施例では原稿に所
定量の光を照射し、その反射光量の平均値を上述のフォ
トダイオード20によって計;帖し、この情報をもとに
画像の暗部比率を判断しスいる。詳しくは、原稿に対し
て180mmのブレスPヤンを行い、それを5++on
ずつの区間に分割してそれぞれの区間における反射光量
を測定してその平均値を求める。すなわち、各区間にお
ける反射光量をX、、X、、・・・、XSaとすると、
その平均光量Xaは である。そして、CPU200は、この平均光量Xaの
データに対応する、−画像の暗部比率のデータを図示し
ないROMから読み出し、後述するトナー消費予測サブ
ルーチンの処理において、この暗部比率データと基準値
(本実施例では暗部比率4%に対応)とを比較してその
結果に基づいてトナー補給の制御を行う。
率)の計測方法について述べる。本実施例では原稿に所
定量の光を照射し、その反射光量の平均値を上述のフォ
トダイオード20によって計;帖し、この情報をもとに
画像の暗部比率を判断しスいる。詳しくは、原稿に対し
て180mmのブレスPヤンを行い、それを5++on
ずつの区間に分割してそれぞれの区間における反射光量
を測定してその平均値を求める。すなわち、各区間にお
ける反射光量をX、、X、、・・・、XSaとすると、
その平均光量Xaは である。そして、CPU200は、この平均光量Xaの
データに対応する、−画像の暗部比率のデータを図示し
ないROMから読み出し、後述するトナー消費予測サブ
ルーチンの処理において、この暗部比率データと基準値
(本実施例では暗部比率4%に対応)とを比較してその
結果に基づいてトナー補給の制御を行う。
第10図において、まず、プレスキャンフラグにl”が
セットされているかどうかを判定しくステップ5401
)、”1”がセットされているならば、露光ランプの光
量がプレスキャンのための所定の光量になるようにその
露光量をセット(ステップ5402)した後9、タイマ
Tをスタートさせる(ステップ5403)。このタイマ
Tはプレスキャン時に走査系が5mm移動するのに要す
る時間が設定されている。そしてプレスキャンスタート
フラグを0′°に、プレスキャン中であることを示すプ
レスキャンフラグを“1″゛にそれぞれセットする(ス
テップ5404)。このプレスキャンフラグの状態を表
す信号は、走査系の動作制御を行うSCP (第6図参
照)に送信され、プレスキャンフラグが“1 ”になっ
たときにプレスキャン動作をスタートさせる。プレスキ
ャンフラグがl ”であって(ステップS 405)タ
イマTが終了すると(ステップ5406)フォトダイオ
ード20による検出データx1のサンプリングを行い(
ステップ5407)、プレスキャンが13Q!nmにわ
たって行われたかどうかを判別しくステップ5408)
、まだであればタイマTを再スタートさせる(ステップ
5409)。プレスキャンが180mm行われると、上
述したようにサンプリングデータの計算を行って画像の
暗部の比率を求め(ステップ5410)、走査系をリタ
ーンさせるための信号をSCPに送信(ステップ541
1)した後、プレスキャンフラグを“θ″に戻し、トナ
ー消費予測フラグを立てる(ステップ5412)。
セットされているかどうかを判定しくステップ5401
)、”1”がセットされているならば、露光ランプの光
量がプレスキャンのための所定の光量になるようにその
露光量をセット(ステップ5402)した後9、タイマ
Tをスタートさせる(ステップ5403)。このタイマ
Tはプレスキャン時に走査系が5mm移動するのに要す
る時間が設定されている。そしてプレスキャンスタート
フラグを0′°に、プレスキャン中であることを示すプ
レスキャンフラグを“1″゛にそれぞれセットする(ス
テップ5404)。このプレスキャンフラグの状態を表
す信号は、走査系の動作制御を行うSCP (第6図参
照)に送信され、プレスキャンフラグが“1 ”になっ
たときにプレスキャン動作をスタートさせる。プレスキ
ャンフラグがl ”であって(ステップS 405)タ
イマTが終了すると(ステップ5406)フォトダイオ
ード20による検出データx1のサンプリングを行い(
ステップ5407)、プレスキャンが13Q!nmにわ
たって行われたかどうかを判別しくステップ5408)
、まだであればタイマTを再スタートさせる(ステップ
5409)。プレスキャンが180mm行われると、上
述したようにサンプリングデータの計算を行って画像の
暗部の比率を求め(ステップ5410)、走査系をリタ
ーンさせるための信号をSCPに送信(ステップ541
1)した後、プレスキャンフラグを“θ″に戻し、トナ
ー消費予測フラグを立てる(ステップ5412)。
上記のプレスキャンのスキャン距離の判断は、SCPが
直接行っており、180mmに達するとSCPからその
情報が送信されてくる。このステップ5408の判定は
、例えば原稿台の横にマイクロスイッチを設けて走査系
がこれをオンすることにより行ってもよい。また本実施
例ではプレスキャンの走査距離を180mmに設定して
いるが、例えば原稿のサイズを検知する手段を有する複
写装置では、随時原稿サイズに対応してその全域を走査
してその暗部比率を求めるようにすると、さらに精度の
高い測定が行なえる。また、使用する用紙のサイズと複
写倍率とから複写される原稿画像のサイズを求め、これ
に対応させてプレスキャンを行うようにしてもよい。
直接行っており、180mmに達するとSCPからその
情報が送信されてくる。このステップ5408の判定は
、例えば原稿台の横にマイクロスイッチを設けて走査系
がこれをオンすることにより行ってもよい。また本実施
例ではプレスキャンの走査距離を180mmに設定して
いるが、例えば原稿のサイズを検知する手段を有する複
写装置では、随時原稿サイズに対応してその全域を走査
してその暗部比率を求めるようにすると、さらに精度の
高い測定が行なえる。また、使用する用紙のサイズと複
写倍率とから複写される原稿画像のサイズを求め、これ
に対応させてプレスキャンを行うようにしてもよい。
第11図はトナー消費予測サブルーチンの詳細を示すフ
ローチャートである。トナー消費予測フラグが“l′″
であれば(ステップ5501)、連続複写の枚数が5枚
以上かどうか(ステップ5502)、使用する用紙のサ
イズがA3かどうか(ステップ5503)、画像濃度は
標準濃度よりも高く設定されているかどうか(ステップ
3504)を順次判定し、どの条件にも該当しない場合
にはトナーが急速に消費される複写条件であることを示
すフラグAを′OHにセットする(ステップs 505
)。ステップ8502〜ステツプ5504において、何
れかの条件に該当するときにはステップ5506で、画
像比率の計測処理において求めた原稿画像の暗部比率が
4%以上であるかどうかを判定し、4%以上であれば上
記のフラグAを“l′°にセットしくステップ5507
)、又4%以下であればフラグAを0″にセットする(
ステップ5505)。このようにしてトナー消費予測を
行った後ステップ5508でトナー消費予測フラグを“
0′に戻し、コピーフラグをl”にセットする。この後
、第9図ステップ5304、ステップ3305の処理を
実行し、走査系がホームボジンヨンに復帰するのを待っ
て複写処理を開始する。
ローチャートである。トナー消費予測フラグが“l′″
であれば(ステップ5501)、連続複写の枚数が5枚
以上かどうか(ステップ5502)、使用する用紙のサ
イズがA3かどうか(ステップ5503)、画像濃度は
標準濃度よりも高く設定されているかどうか(ステップ
3504)を順次判定し、どの条件にも該当しない場合
にはトナーが急速に消費される複写条件であることを示
すフラグAを′OHにセットする(ステップs 505
)。ステップ8502〜ステツプ5504において、何
れかの条件に該当するときにはステップ5506で、画
像比率の計測処理において求めた原稿画像の暗部比率が
4%以上であるかどうかを判定し、4%以上であれば上
記のフラグAを“l′°にセットしくステップ5507
)、又4%以下であればフラグAを0″にセットする(
ステップ5505)。このようにしてトナー消費予測を
行った後ステップ5508でトナー消費予測フラグを“
0′に戻し、コピーフラグをl”にセットする。この後
、第9図ステップ5304、ステップ3305の処理を
実行し、走査系がホームボジンヨンに復帰するのを待っ
て複写処理を開始する。
第12図は、第9図のステップ5305の現像剤搬送速
度制御サブルーチンの詳細を示すフローチャートである
。ステップS31でフラグAが“1′′か否かを判定し
、l″であればソレノイド70をオン状態にして第1ス
クリュー羽根16及びパケットローラ11の回転速度を
速くする(ステップ532)。その後最終コピーが終了
すると(ステップ533)、ソレノイド70をオフして
(ステップ534)、第1スクリュー羽根16及びパケ
ットローラ11の回転速度を通常に戻す。
度制御サブルーチンの詳細を示すフローチャートである
。ステップS31でフラグAが“1′′か否かを判定し
、l″であればソレノイド70をオン状態にして第1ス
クリュー羽根16及びパケットローラ11の回転速度を
速くする(ステップ532)。その後最終コピーが終了
すると(ステップ533)、ソレノイド70をオフして
(ステップ534)、第1スクリュー羽根16及びパケ
ットローラ11の回転速度を通常に戻す。
またステップ531でフラグAが0″であれば、ステッ
プS34に進みソレノイド70をオフ状態とする。
プS34に進みソレノイド70をオフ状態とする。
なお、本実施例では、複写枚数、用紙サイズ、画像濃度
のうち、一つでも所定の条件を満たしているときに、画
像の暗部の比率が所定値以上であると現像剤の撹拌及び
搬送速度を速くするようにしたが、これらの条件は、装
置の性能や使用状況に応じて適宜設定されることが望ま
しい。例えば、複写枚数については1枚コピーする毎に
残りの複写枚数を計算し、この枚数が所定枚数以上のと
きに撹拌又は搬送速度を速くするようにしてもよい。
のうち、一つでも所定の条件を満たしているときに、画
像の暗部の比率が所定値以上であると現像剤の撹拌及び
搬送速度を速くするようにしたが、これらの条件は、装
置の性能や使用状況に応じて適宜設定されることが望ま
しい。例えば、複写枚数については1枚コピーする毎に
残りの複写枚数を計算し、この枚数が所定枚数以上のと
きに撹拌又は搬送速度を速くするようにしてもよい。
また、種々の複写条件について、トナー消費量を多段階
的に評価して、例えばA4サイズの用紙を使用して画像
濃度が標準に設定されていても、連続複写枚数が3枚以
上であれば、原稿の暗部比率を見てトナー補給、撹拌又
は搬送速度を速くする制御を行うというように、トナー
の消費量を総合的に判断するようにすると、トナー消費
の予測がより正確に行なえる。また、画像の暗部比率の
基準値も、その他の条件によって変化させるようにする
とさらに精密な制御を行なえる。
的に評価して、例えばA4サイズの用紙を使用して画像
濃度が標準に設定されていても、連続複写枚数が3枚以
上であれば、原稿の暗部比率を見てトナー補給、撹拌又
は搬送速度を速くする制御を行うというように、トナー
の消費量を総合的に判断するようにすると、トナー消費
の予測がより正確に行なえる。また、画像の暗部比率の
基準値も、その他の条件によって変化させるようにする
とさらに精密な制御を行なえる。
また、本実施例では、複写動作の前にプレスキャンを行
って画像の暗部比率を計測するようにしたが、例えばプ
レスキャンを行わずに、複写と同時に両前の暗部比率の
計測を行い、その時の複写条件が多量のトナーを消費す
る条件であって、かつ画像の暗部比率が所定値以上のと
きには、次のトナー補給タイミングでトナーの補給を行
うようにしてもよい。また、トナー補給の条件を2枚以
上の連続複写を行うときとし、1枚目の複写時に暗部比
率の計測を行うようにしてもよい。これらの例は、プレ
スキャンを行う必要がないため、複写時間を短縮するこ
とができるものである。
って画像の暗部比率を計測するようにしたが、例えばプ
レスキャンを行わずに、複写と同時に両前の暗部比率の
計測を行い、その時の複写条件が多量のトナーを消費す
る条件であって、かつ画像の暗部比率が所定値以上のと
きには、次のトナー補給タイミングでトナーの補給を行
うようにしてもよい。また、トナー補給の条件を2枚以
上の連続複写を行うときとし、1枚目の複写時に暗部比
率の計測を行うようにしてもよい。これらの例は、プレ
スキャンを行う必要がないため、複写時間を短縮するこ
とができるものである。
また、暗部比率計測用のセンサ及びその測定方法は、本
実施例に示したものに限られるものではなく、例えば原
稿画像の濃度を検出して自動的に画像濃度を調整する機
能をもつ複写装置においては、この原稿画像濃度検出用
のセンサを暗部比率計測用のセンサと兼用すると、セン
サを増やす必要がなく、コストダウンになる。
実施例に示したものに限られるものではなく、例えば原
稿画像の濃度を検出して自動的に画像濃度を調整する機
能をもつ複写装置においては、この原稿画像濃度検出用
のセンサを暗部比率計測用のセンサと兼用すると、セン
サを増やす必要がなく、コストダウンになる。
COD等の光電素子を用いて原稿画像を電気的に読取る
、いわゆるデジタル式の複写装置においては、この光電
素子によって読み込まれた画像情報より、暗部の比率を
判定するようにしてもよい。
、いわゆるデジタル式の複写装置においては、この光電
素子によって読み込まれた画像情報より、暗部の比率を
判定するようにしてもよい。
まt;、本実施例においては、現像装置内の現像剤の透
磁率を磁気センサによって検出することによってトナー
濃度を判定したが、原稿ガラス付近等に設けられた基準
濃度パターンを露光してその潜像を感光体上に形成し、
これを現像した後、その画像濃度を光学的に検出し、こ
の検出値が基準値以下のときにトナー補給を行う、いわ
ゆるAIDC方式の複写機にも本発明を適用することが
できる。
磁率を磁気センサによって検出することによってトナー
濃度を判定したが、原稿ガラス付近等に設けられた基準
濃度パターンを露光してその潜像を感光体上に形成し、
これを現像した後、その画像濃度を光学的に検出し、こ
の検出値が基準値以下のときにトナー補給を行う、いわ
ゆるAIDC方式の複写機にも本発明を適用することが
できる。
以上述べたように、本発明によれば、トナーの急速な消
費が想定される場合には、これに応じて通常の場合より
速い速度で現像剤を搬送するものである。このため、感
光体表面で消費するトナーを現像剤搬送路の一定長さを
有する区域から供給する場合、該一定長さを現像剤が移
動する速度がトナー消費速度に対応して速くなるため、
トナーの急速な消費が行われる場合でも該一定長さの両
端において現像剤中のトナー濃度の差は拡大しない。従
って、トナー消費の緩急にかかわらず該区域に対応する
感光体上を現像したトナー画像の濃度傾斜は問題となら
ない程度に収まる。
費が想定される場合には、これに応じて通常の場合より
速い速度で現像剤を搬送するものである。このため、感
光体表面で消費するトナーを現像剤搬送路の一定長さを
有する区域から供給する場合、該一定長さを現像剤が移
動する速度がトナー消費速度に対応して速くなるため、
トナーの急速な消費が行われる場合でも該一定長さの両
端において現像剤中のトナー濃度の差は拡大しない。従
って、トナー消費の緩急にかかわらず該区域に対応する
感光体上を現像したトナー画像の濃度傾斜は問題となら
ない程度に収まる。
又、本発明によれば、トナーの急速な消費が行われる場
合にも感光体表面にトナーを供給する搬送路中のトナー
濃度はより均一化する。このため、トナー濃度検出セン
サを該搬送路中に設ける場合に、トナー濃度をよりリア
ルタイムに、実際に即して検出することが可能である。
合にも感光体表面にトナーを供給する搬送路中のトナー
濃度はより均一化する。このため、トナー濃度検出セン
サを該搬送路中に設ける場合に、トナー濃度をよりリア
ルタイムに、実際に即して検出することが可能である。
第1図は、本発明の一実施例に係る複写機を示す断面模
式図、第2130は、実施例に係る現像装置及びトナー
補給手段を示す断面模式図、第3図は、第1スクリュー
羽根16とパケットローラ11の透視斜視図、第4図は
、上記複写機の光学系の模式図、第5図は、上記複写機
の操作パネル100の平面図、第6図は上記複写機の制
御回路の概略構成図、第7図は現像剤の撹拌及び搬送速
度の変速機構の構成図、第8.9.10,11,12図
は制御回路のCPUにおける処理手順を示す7a−チヤ
ート、第13図は二成分現像剤を用いる現像装置の一例
を示す断面模式図、第14図は現像装置内の現像剤の搬
送及びトナーの消費を説明するための模式図である。 l・・・ 感光体ドラム 6・・・ 現像スリーブ 11・・・パケットローラ 16・・・第1スクリュー羽根 60・・・トナー補給槽
式図、第2130は、実施例に係る現像装置及びトナー
補給手段を示す断面模式図、第3図は、第1スクリュー
羽根16とパケットローラ11の透視斜視図、第4図は
、上記複写機の光学系の模式図、第5図は、上記複写機
の操作パネル100の平面図、第6図は上記複写機の制
御回路の概略構成図、第7図は現像剤の撹拌及び搬送速
度の変速機構の構成図、第8.9.10,11,12図
は制御回路のCPUにおける処理手順を示す7a−チヤ
ート、第13図は二成分現像剤を用いる現像装置の一例
を示す断面模式図、第14図は現像装置内の現像剤の搬
送及びトナーの消費を説明するための模式図である。 l・・・ 感光体ドラム 6・・・ 現像スリーブ 11・・・パケットローラ 16・・・第1スクリュー羽根 60・・・トナー補給槽
Claims (5)
- (1)帯電した感光体上に光像を投影して静電潜像を形
成し、該形成された静電潜像を現像装置により二成分現
像剤で現像し、これを用紙上に転写、定着させることに
より作像する複写装置において、 原稿画像の明部と暗部の比率を検出する画像比率検出手
段と、 前記現像装置内の現像剤を攪拌する攪拌手段と、 該攪拌手段を駆動する駆動手段と、 複写条件が予め定められた所定の条件に該当し、且つ前
記原稿画像の暗部の比率が所定値以上のときには、前記
駆動手段の駆動速度を通常より速くする制御手段とを有
することを特徴とする複写装置。 - (2)帯電した感光体上に光像を投影して静電潜像を形
成し、該形成された静電潜像を現像装置により二成分現
像剤で現像し、これを用紙上に転写、定着させることに
より作像する複写装置において、 原稿画像の明部と暗部の比率を検出する画像比率検出手
段と、 前記現像装置内の現像剤を前記感光体上に供給する供給
手段と、 前記現像装置内の現像剤を前記供給手段に沿って搬送す
る搬送手段と、 前記搬送手段を駆動する駆動手段と、 前記指定手段によって指定された複写条件が予め定めら
れた所定の条件に該当し、且つ前記原稿画像の暗部の比
率が所定値以上のときには、前記駆動手段の駆動速度を
通常より速くする制御手段とを有することを特徴とする
複写装置。 - (3)前記供給手段は、その周面に磁気ブラシを形成す
るスリーブローラであり、前記搬送手段は上記スリーブ
ローラの軸方向に沿って現像剤を搬送する特許請求の範
囲第2項記載の複写装置。 - (4)前記現像装置内の現像剤を攪拌しつつ循環させる
搬送手段と、 前記現像装置内の現像剤が循環する搬送路と、前記搬送
路内より前記感光体上に現像剤を供給する供給手段とを
有することを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第3
項記載の複写装置。 - (5)前記所定の複写条件が所定枚数以上の連続複写、
所定サイズ以上のサイズの用紙への複写、所定濃度より
も濃い画像濃度の指定・拡大複写のうちの少なくとも1
つの条件である特許請求の範囲第1項乃至第4項のいず
れかに記載の複写装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63238294A JPH0284676A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 複写装置 |
US07/406,737 US5040023A (en) | 1988-09-14 | 1989-09-13 | Method and apparatus for supplying toner to a developing device in an image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63238294A JPH0284676A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 複写装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0284676A true JPH0284676A (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=17028054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63238294A Pending JPH0284676A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-21 | 複写装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0284676A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002278235A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-27 | Kyocera Corp | 現像装置及び画像形成機 |
JP2002278232A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-27 | Kyocera Corp | 現像装置及び画像形成機 |
JP2002365911A (ja) * | 2001-06-12 | 2002-12-20 | Ricoh Co Ltd | 現像装置及び画像形成装置 |
US7676167B2 (en) | 2006-04-11 | 2010-03-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Apparatus and method for forming an image with variable processing speed or variable developer mixing speed |
-
1988
- 1988-09-21 JP JP63238294A patent/JPH0284676A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002278232A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-27 | Kyocera Corp | 現像装置及び画像形成機 |
JP2002278235A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-27 | Kyocera Corp | 現像装置及び画像形成機 |
JP2002365911A (ja) * | 2001-06-12 | 2002-12-20 | Ricoh Co Ltd | 現像装置及び画像形成装置 |
US7676167B2 (en) | 2006-04-11 | 2010-03-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Apparatus and method for forming an image with variable processing speed or variable developer mixing speed |
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