JPH0284524A

JPH0284524A - 羊毛織編物の吸湿加工方法

Info

Publication number: JPH0284524A
Application number: JP18242488A
Authority: JP
Inventors: Toshio Saito; 俊夫斉藤; Junzo Kinugasa; 衣笠　順三
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1988-07-20
Filing date: 1988-07-20
Publication date: 1990-03-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は片面に吸水性を具有したリバーシブルな羊毛ｍ
編物の加工方法に関するものである。

（従来の技術）羊毛は、天然繊維および合成繊維の中でも、最も理想的
な繊維であるといわれている。これは、表面の、キュー
ティクルが撥水性を示し水を弾くにもかかわらず、内部
のフルテックスは、親水性であるため、吸湿性や吸水性
をも示すからである。

従って、羊毛は、できるだけ加工による手を加えずに、
素材を生かす方向で処理されてきたが近年生活の多様化
、個性化に対応すべく、高付加価値付与の展間が、求め
られてきている。

例えば、薄手の織編物は、春夏用の婦人ブラウス、スカ
ートとして用いられているが、皮膚に近い裏面と直接外
界に接する表面とを、表は撥水性、内面は、吸汗吸湿性
にすることで、快適性は、増大する。このため、従来、
撥水部と吸水部の機能を分別するために合成繊維を外面
に、木綿など天然繊維を被服内面に使用する混紡、交織
、交編およびその加工刃があるが、風合・高級感などの
点で、十分とはいえないのが現状である。

一方、羊毛繊維自身に種々の機能を付与する風合改質方
法として、特開昭５７−７１４７４号公報には塩素化剤
を付与して、羊毛繊維表面のスケールのエツジ部分を溶
解除去し、酵素処理を行うことで柔軟性とヌメリ感を付
与することが開示されている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、特開昭５７−７１４７４号は、スケール
のエツジ部分を塩素化剤で予め溶解して接ぎ目部分を覆
い、後の蛋白質分解酵素が急激に作用しないようにする
もので、吸湿機能に着目すれば、塩素化剤による前処理
のみでは、同機能を得ることはできず、又、同号に開示
された内容では、表裏で異った性能を持つ羊毛織編物を
得ることはできなかった。

本発明は、かかる問題点を解決するものであって、羊毛
織編物の裏面の吸水性を向上せしめることにより、裏面
の吸水性と表面の撥水性を兼備した羊毛＆ｌＪ物を提供
することを目的とする。

（問題点を解決するための手段）即ち１本発明は、塩素化剤を含有する処理溶液を、羊毛
布帛に付与した後、直ちに該布帛の片面のみに紫外線を
照射することを特徴とする羊毛織編物の吸γ児加工方法
である。

本発明の羊毛布帛は羊毛ｍ維を含み、且つ羊毛繊維が布
帛の少なくとも一面の表面層に用いられた織編物等であ
れば特に限定されず、目付１００〜２５０ｇ／ｍ”程度
の織物や、目付２００〜４００ｇ　／　ｒｎ２程度の組
物が用い得る。

本発明で用いられる塩素化剤としては、亜塩素酸ナトリ
ウム、次亜塩素酸ナトリウム、ジまたはトリクロロイソ
シアヌル酸およびその誘導体等を挙げることができる。

塩素化剤の使用渋度は羊毛繊維自体に対して、０．１〜
８重量％、特に、０．５〜５重量％が、好ましい。

塩素化剤が０．１重量％以下では、塩素化剤による効果
が得られず、８重量％を超えると処理が過激となり風合
が硬くなり、強伸度の低下をもたらす。

かかる塩素化剤の付与法としては塩素化剤を含む処理溶
液やこれと増粘剤とを含有する粘性溶液を用いる方法、
又これを発泡液となして用いる方法等がある。かかる増
結剤としては、従来より用いられている羊毛用糊剤が好
ましく、ローカストピーンガムあるいは、グアーガムな
ど天然ガム系ｔ１．ｌＩ剤、デキストリンなど加工澱粉
の単独糊剤やアルギン酸ソーダなどの海藻物系糊剤、カ
ルボキシメチルセルロース誘導体やエーテル化澱粉糊あ
るいは、エマルジぢン糊刑などの合成糊剤とローカスト
ビーンガムなどの天然ガム系糊剤との併用糊剤を用いる
ことができる。

粘性溶液は増粘剤量をＡＩ！整して粘度を３０００〜２
００００センチボイズとすることが好ましく、ｔＭ　＠
ｉに粘度が低いと表面まで液が抜けて光分な処理ができ
なくなり、又、粘實が高いと均一にｔＭ酵素が進まず斑
となる。

処理溶液は、パッドドライ機、フローティングナイフコ
ーター、コンマドクターナイフコーターグラビアロール
等のコーテイング機や泡加工機（フオームアプリケータ
ー；ガストンガウンティ社、ユニバーサルクォーター：
東伸工業等）やロータリーオートスクリーン等の捺染機
等を使用して付与することができる。

処理溶液の塗布量は、羊毛織編物の厚さ、目付で異なる
が一般に、５〜７０　ｇ／ｍ　、好ましくは、２０〜５
０　ｇ／ｍ程度でよい。

処理溶液を付与した後は、直ちに紫外線を羊毛布帛の片
面に照射する。紫外線は３３０〜３６０＾程度のもので
、　４０〜６００ｍＷ／ｃｍ２、好ましくは８０〜４０
０　ｍＷ／ｃｍ’の照射強度を選定するのがよい。

照射強度が低すぎると塩素化が十分に進行せず逆に高す
ぎると羊毛繊維自体の特性を低下せしめることがある。

また紫外線照射中に熱が発生することが多いので空冷あ
るいは水冷用の装置を備えることも望ましい。

紫外線の照射時間は光源の種類、出力、光源と繊維ｍ編
物との距離等を考慮して適宜設定すればよいが光源と繊
維織編物の相対位置の変化する速度で表わして１〜５０
ｍ／分好ましくは、５〜３０ｍ／分がよい。

以上の如く処理溶液を付与した羊毛織編物は乾燥を施し
製品とするが、付与した塩素化剤を除去することが好ま
しい。

かかる際に用いる脱塩素処理前としては、亜硫酸ソーダ
、二酸化尿素、ハイドロサルファイド及びこれらの混合
物等が挙げられ、１０〜５０　ｇ／ｌ程度の濃度で使用
すればよい。

理後の羊毛繊維表面のスケールの形状を示す電子顕微鏡
写真（３０００倍）である。

両図より明らかな如く、本発明の塩素化処理を行うと、
羊毛繊維表面に位置するスケール（表皮組織）の疎水性
最外被部（エビクチクル）のエツジ部分が溶解除去され
る。このため、水分はスケールエツジの隙間より内部の
親水性皮質層に吸収され易くなり、吸湿性が向上する。

（発明の効果）本発明により得られた布帛は、裏面に優れた吸水性を有
し、衣服内気候の調整上極めて優れた性能をもち、更に
、表裏面の色相変化をもたらすことも可能で、リバーシ
ブル性に富んだ性能を具備している。本発明方法はかか
る布帛を容易に製造することのできるもので、その有用
性は明らかである。

（実施例）実施例１塩素化剤としてジクロロイソシアヌル酸ナトリウム（Ｂ
、Ａ、８．Ｆ　社製、バソランＤＣ）を、繊維重量に対
して０．３重量％と、浸透剤としてタージトールＴＭＮ
（Ｕ、Ｏ，Ｃ社製、非イオン浸透剤）からなる処理液を
ピックアップ率７０％でパッディングした後、直ちに、
６　ｃｍの距離から高圧水銀灯（ウシオ電機（…製ＵＶ
−２００１）を用い照射強度１００　ｍＷ／ｃｍ２　　
で紫外線を照射しｒコ。但し布移動速度は１０ｍ／分で
ある。かかる加工の後、水洗と酸性亜硫酸ソーダ１０　
ｇ／ｅ水溶液を４０°Ｃで１０分間脱塩素化処理を行な
い１５０″Ｃで５分間乾燥処理を行った。

又、比較例として、前記の如く塩素化剤をパッディング
した後両面より、紫外線を照射した。

さらに酸性染料（Ｃ，１，Ａｃ１ｄ　１（ｅｄ　１１４
　）を繊維重量に対して１％、酸性浴にて染色したとこ
ろ表面と裏面とで色相濃度の異なる製品を得た。

結果を第１表に示す。

第　　１　　表吸水性　ＪＩ８１０１８吸水速度Ａ法（滴下法）・・　防縮性　編地洗面収縮試験ｒＢＪ法（ＩＷＳ法）申−拳　　色　相　５２０　ｎｍのに／８８重上の如く
本発明例は、表面の捏水性並びに裏面の吸水性が良好で
あり風合が柔かく防縮性を具備する。

実施例２実施例１で使用した羊毛織物を、塩素化剤としてジクロ
ロイソシアヌル酸ナトリウム（Ｂ、Ａ、Ｓ、Ｆ社製、バ
ソランＤＣ）を２重量％、増粘剤としてローカストビー
ン変性系糊（妻達糊料、セルパール８Ｍ−１００）１４
重量％、尿素５重ｆ％でホモミキサーにて溶解して、１
０，０００センチポイズの増粘液を、得た。

この増粘液を５０メツシユのロータリースクリーンを使
用して２００　ｇ／ｍ　ｆｔ着させた後、直ちに、６　
ｃｍの距離から高圧水銀灯（ウシオ電機（切裂、ＵＶ２
００１）を用い、照射強度１００　ｎ１ｗ／Ｃｍ２で紫
外線を照射した。但し布移動速度は１０ｍ／分である。

かかる加工をした後、水洗と、酸性亜硫酸ソーダ１０　
ｇ／ｌ　４０°Ｃで１０分間の脱塩素化処理と１５０°
Ｃで３分間の乾燥を行った。

比較例として前記の如く片面を増粘液で塗布した後紫外
線を照射後、乾燥し他の片面も同様の処理を行ない両面
塩素化した。

さらに酸性染料（Ｃ，１，Ａｃ１ｄ　Ｒｅｄ　１１４　
）を繊維重量に対して１％、酸性浴にて染色したところ
表面と裏面とで色相濃度の異なる製品を得た。

結果を第２表に示す。

第１図以上の如く本発明例は、表面の混水性並びに裏面の吸水
性が良好であり、風合が柔軟な防縮性を具備する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の塩素処理を行なう前、第２図は同処理
を行った後の羊毛繊維の表面を示す電子顕微鏡写真であ
って、夫々、ｍ維の形状を表すものである。手　　続　　補　　正　　書１、′μｍ牛の表不昭ｈ１６３年特許如第１８２４２４号２．５゛＾明の名称羊毛織り４物の吸湿加工方法３、１Ｉｔｉ正をする者事件との関係　　特許出願人随所　東京都墨田区墨田五丁目１７番４号〒５３４大阪市部島区友淵町１丁目５番９０号鐘紡株式会社特許部電話（０６）９２１−１２５１ｅ、補正の対象明細書の「特許請求の範囲」及び「発明の詳細な説明」
の欄。７、補正の内容（１）　　明細書第１頁に記載する特許請求の範囲の記
載を別紙の通り補正する。（２）同ｇＩ第２頁丁より筆６行の「加工力」を「加工
法」と補正する。（３）同書第６頁第２〜５行の「５〜７０ｇ／ｍ′好ま
しくは、　２０〜５０　ｇ／ｍ’　Ｊをｒ２〜５０ｇ／
ｍ　、好ましくは１０〜３０ｇ／ｍｌと補正する。同書第８頁第７行の「塩素化剤として」の前に「経糸に
１１５０、緯糸に１／４９の羊毛梳毛糸を用いた目付１
７０　ｇ／ｍ　　の置物に、」を揮入する。パ）同奢第８頁第９行の「０．５重１％」を「０．６重
１％」と補正する。同Ｉ第１０頁第２行の「２１１％」を「ｓ重量％」と補
正する。（７）同書第１０頁第８行の［２０ｒ１６０ｇ／ｍｌと補正する。８、添付書類の目録別　　紙　　　　　　　　１　通Ｏｇ／ｍ’ 以」を上２、特許請求の範囲（１）塩素化剤を含有する処理溶液を、羊毛布帛１こ付
与した後、直ちに該布帛の片面のみｌこ紫外線を照射す
ることを特徴とする羊毛織卯物の吸湿加工方法。（２）塩素化剤が、亜１素酸す）　ＩＪウム１次亜塩素
酸ナトリウム、ジクロロイソシアヌル酸あるいはその誘
導体、トリクロロイソシアヌル酸あるいはその誘導体で
ある特許請求の範囲第１項記載の加工方法。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）塩素化剤を含有する処理溶液を、羊毛布帛に付与
した後、直ちに該布帛の片面のみに紫外線を照射するこ
とを特徴とする羊毛織編物の吸湿加工方法。
（２）塩素化剤が、亜鉛素酸ナトリウム、次亜塩素酸ナ
トリウム、ジクロロイソシアヌル酸あるいはその誘導体
、トリクロロイソシアヌル酸あるいはその誘導体である
特許請求の範囲第１項記載の加工方法。