JPH0283197A - 積重金属板の断裁方法 - Google Patents
積重金属板の断裁方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
ものである。
裁する場合、多数枚の薄板を重ね合わせて断裁機にセッ
トし、刃先の片面が斜めとなっている片刃を押し当てる
ことにより断裁する方法がよく用いられている。
数回の断裁を行っただけで第4図に示すように矢印X方
向に駆動する片刃10の刃面に付着物11が付着する。
14を生じさせ、断裁不良を発生する。
においては、薄板と薄板との間にポリエチレンをラミネ
ートした紙を挟み当該付着物の発生を防止していた(特
開昭57−23259号公報)。
作用を高めることも工夫されていた(特開昭57−99
647号公報)。
ような紙を各薄板の間に挟むことはコストを引き上げる
要因となり看過することはできない。また、ポリエチレ
ンをラミネートした紙を用いる方法は、紙を剥離する際
高電圧の静電気が発生し作業者が感電ショックを受ける
ことがあり、作業性を低下させていた。
もので、安価な合成紙を挟んで積重した金属板の裁断を
行うことにより、材料のコストダウンを可能にするとと
もに、紙を剥離する際の感電ショックの発生を防止して
作業性を向上することのできる積重金属板の断裁方法を
提供することを目的とする。
裁時の凝着現象と推定した。この観点からの改善方法と
して、切刃表面にコーティングを施し被断裁物の凝着作
用防止を検討した。一般に切断刃に施すコーティングと
してTiNが用いられるが、該凝着作用防止には効果が
認められなかった。
ら硬質カーボンに注目し、これが該凝着作用防止に有効
であることを見出した。
法は、上記目的を達成するために、片刃として刃面に硬
質カーボンコーティングを施したものを用いるようにし
た。
施すようにしてもよい。
の凝着を抑え、断裁不良を防止することができる。また
、片刃の前記垂直面にのみコーティングを行う場合には
、凝着を抑制する作用の低下を最小に抑えながらコーテ
ィング用の硬質カーボンを節約することができるから、
更に実用的である。
する。
の刃先面21及び垂直面22の全表面を0.8 μmの
膜厚で硬質カーボンコーティングされている。片刃20
はX方向に駆動して断裁動作を行う。符号23はアルミ
板を多数積重した積重物を示す。この積重物23のアル
ミ板とアルミ板の間には安価な合成紙が挟まれている。
の凝着による付着物が発生しないから、従来のように断
裁面26に傷が発生することがなく断裁不良を防止でき
る。
では、片刃でアルミ板150枚に単なる合成紙を挟んで
積重した積重物を断裁した結果を示しである。従来の片
刃による断裁では断裁回数200〜400の間で付着物
の発生が認められ、それ以降断裁を継続してゆくと、付
着物の脱着が繰り返される。付着物が存在している状態
で断裁すると断裁面に傷が生じてしまう。これに対し片
刃20に硬質カーボンコーティングを施した本実施例の
場合では、断裁回数1500回までに付着物の発生は認
められない。したがって、付着物を原因とした断裁不良
を防止することができる。
22の全面にコーティングを施したが、片刃20の断面
図である第2図に示すように、刃先面21へのコーティ
ングを省略して垂直面22にのみコーティングして硬質
カーボンのコーチ、インク膜27を設けるようにしても
よい。
は、刃面に硬質カーボンコーティングを施した片刃を用
いて積重金属板を断裁するようにしたから、安価な合成
紙を挟み紙として使用でき、コスト軽減とともに作業時
の感電ショックの防止を図ることができる。
摺接する垂直面にのみ施すようにした場合には、コーテ
ィング用の硬質カーボンを節約で4゜ きるから−層のコスト軽減を図ることが可能になる。
機の外観図である。 第2図は本発明に係る他の実施例の片刃の断面図である
。 第3図は本発明の作用を従来例と比較した作用説明図で
ある。 第4図は従来の積重金属板の断裁機の概略図である。 10゜ 14 ・ 21 ・ 22 ・ 23 ・ 24 ・ 26 ・ 27 ・ 20・・片刃 ・傷 ・刃先面 ・垂直面 ・積重物 ・受は台 ・断裁面 ・コーテイング膜。 第2図 第3図 ロイす着7し 傅戯ff回l(
Claims (2)
- (1)積み重ねられた金属板に片刃を押し込むことによ
って積重金属板を断裁する方法において、前記片刃とし
て刃面に硬質カーボンコーティングを施したものを用い
ることを特徴とする積重金属板の断裁方法。 - (2)前記硬質カーボンコーティングは、断裁時に断裁
面に摺接する垂直面に施されていることを特徴とする請
求項第1項記載の積重金属板の断裁方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63233200A JPH0796196B2 (ja) | 1988-09-17 | 1988-09-17 | 積重金属板の断裁方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP63233200A JPH0796196B2 (ja) | 1988-09-17 | 1988-09-17 | 積重金属板の断裁方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0283197A true JPH0283197A (ja) | 1990-03-23 |
JPH0796196B2 JPH0796196B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=16951316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP63233200A Expired - Lifetime JPH0796196B2 (ja) | 1988-09-17 | 1988-09-17 | 積重金属板の断裁方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH0796196B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05277984A (ja) * | 1992-03-26 | 1993-10-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | 積重金属板の断裁刃 |
JP2002086387A (ja) * | 2000-07-11 | 2002-03-26 | Allied Material Corp | 薄型切断刃 |
Families Citing this family (1)
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JP4574717B2 (ja) * | 2009-03-30 | 2010-11-04 | 雅英 市川 | 金属ナトリウムと水の反応により水素ガスを発生させる装置及び水素ガスの製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61226290A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-08 | 京セラ株式会社 | スリツタ−ナイフ |
-
1988
- 1988-09-17 JP JP63233200A patent/JPH0796196B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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Publication number | Publication date |
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JPH0796196B2 (ja) | 1995-10-18 |
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