CN212387988U - 一种抗氧化铜箔模切件 - Google Patents

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刘晓鹏
杜月华
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Shanghai Haobai Zhizao Precision Electronics Co.,Ltd.
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Hopines Electronic Technology Shanghai Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种抗氧化铜箔模切件,包括从下到上依次设置的单面胶、手柄膜、双面胶、铜箔和硅胶保护膜;所述手柄膜包括与所述铜箔形状相同的承载部和与所述承载部连接的手持部;所述硅胶保护膜的厚度为0.04~0.08mm。与现有技术相比,本实用新型具有产品良率高、使用方便、经济效益高等优点。

Description

一种抗氧化铜箔模切件
技术领域
本实用新型涉及一种铜箔产品,尤其是涉及一种抗氧化铜箔模切件。
背景技术
在手机或笔电行业中部分零件需要具备,散热\导电的特性,故在模切加工过程中存在带有铜箔材质的产品,在模切的加工过程中,因为铜箔本身易氧化\脏污的特质导致在加工过程中不良率约10-15%左右,例如工作人员接触产品时会产生手指印或产品或在制品暴露与空气中也会产生氧化的情况;因此铜箔产品容易在后续使用或者保存中出现氧化或者脏污,导致产品受损,无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的铜箔容易受污、氧化的缺陷而提供一种抗氧化铜箔模切件。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种抗氧化铜箔模切件,包括从下到上依次设置的单面胶、手柄膜、双面胶、铜箔和硅胶保护膜;所述手柄膜包括与所述铜箔形状相同的承载部和与所述承载部连接的手持部;所述硅胶保护膜的厚度为0.04~0.08mm。
通过生产经验和分析发现,铜箔产品受损主要是以为长时间暴露在空气中导致氧化以及在使用过程中,操作人员直接用手触摸铜箔进行后续加工导致脏污;因此本实用新型采用硅胶保护膜覆盖在铜箔产品的表面,避免机台位置、工作人员、加工模具等与铜箔的接触,阻隔了后续成品运输或者存储过程中,铜箔长时间暴露在空气中,避免铜箔与空气中的氧气氧化;另外,设计了手柄膜,使得操作人员在使用过程中,可以用手拿手柄的手持部,将铜箔覆盖到待粘贴位置,避免了后续使用操作过程中操作人员接触铜箔;二者配合,全方位的放置铜箔氧化和脏污,从而提高了铜箔的良品率。另外,对于保护膜的材质,需要特定为硅胶保护膜,这是因为如果采用其他保护膜,例如丙烯酸胶,丙烯酸胶水容易粘在铜箔的表面,在撕除丙烯酸胶保护膜时,铜箔上会有胶水残留,导致铜箔表面受损,加速破坏铜箔的性能。硅胶保护膜的厚度也需要在0.04~0.08mm范围内,厚度过高或过低均会影响到整体的不良率。
所述硅胶保护膜的厚度为0.06mm,
所述硅胶保护膜为有色硅胶保护膜。
所述硅胶保护膜为蓝色硅胶保护膜。
硅胶保护膜采用有色的硅胶保护膜,进一步采用蓝色硅胶保护膜。这样在加工过程中,容易漏排,如果有漏排现象,可以及时发现。
所述硅胶保护膜为剥离力在2~3G的硅胶保护膜。
硅胶保护膜的剥离力会使用过程中,硅胶和铜箔之间的剥离过程,如果剥离力过高会导致排废或长时间贴在成品上无法撕离现象,不利于使用过程中的保护膜剥离,造成使用不便;而剥离力过低会导致无法保护膜铜箔表面。
所述铜箔的厚度为0.05~0.15mm,易模切产品。
所述手柄膜与所述单面胶连接的一面设有硅油层。
在使用过程中,需要考虑手柄膜需要统一从单面胶上拿起,因此在手柄膜的依次采用涂布”工艺,涂一层硅油,产生离型面,方便操作使用。
所述手持部为凸出于所述承载部的矩形结构。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)通过设计保护膜避免了铜箔氧化受损,通过手柄膜避免了铜箔与操作人员手接触造成的脏污受损,童儿大大提高了铜箔产品的良品率;
(2)优化保护膜的材质为硅胶保护膜,避免了保护膜与铜箔不易剥离造成了铜箔受损;
(3)通过在手柄膜上设置离型面,有利于后续操作人员将产品从单面胶上取下进行使用,提高了使用方便性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中手柄膜的结构示意图;
图中,1为蓝色硅胶保护膜,2为铜箔,3为双面胶,4为手柄膜,41为承载部,42为手持部,5为单面胶。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
一种抗氧化铜箔模切件,如图1所示,包括从下到上依次设置的单面胶5、手柄膜4、双面胶3、铜箔2和蓝色硅胶保护膜1;如图2所示,手柄膜4包括与铜箔2形状相同的承载部41和与承载部41连接的矩形的手持部42;硅胶保护膜的厚度为0.06mm。该蓝色硅胶保护膜1的剥离力在2G,铜箔2的厚度为0.05mm,手柄膜4与单面胶5连接的一面设有硅油层,形成离型面。
本实施例的产品加工过程为:采用贴合机将双面胶的胶面贴在手柄的离型面上,撕去双面胶原膜或原纸,将铜箔的任意一面贴合在双面胶的胶面上,再将辅助蓝色硅胶保护膜的胶面贴合在铜箔的表面,采用摸切机进行冲切加工成型,然后将冲切后的与成品形状相同的辅助蓝色硅保护膜以及其产品的外框废料均使用封箱胶带排掉,在铜箔的表面贴一层蓝色硅胶保护膜最终做收卷。在加工过程中,需要使用一个辅助保护膜,为了节省工艺备料以及考虑到保护膜和铜箔之间的剥离性质,采用与最终的保护膜相同材料的蓝色硅胶保护膜,这样在采用封箱胶带进行排废时,如果发现有漏排现象,可以立刻发现;并且在冲切成型过程中,蓝色硅胶保护膜也不会粘在铜箔的表面,成型后的铜箔产品上无胶水残留,有利于产品良率的提高。
实施例2
一种抗氧化铜箔模切件,如图1所示,包括从下到上依次设置的单面胶5、手柄膜4、双面胶3、铜箔2和蓝色硅胶保护膜1;如图2所示,手柄膜4包括与铜箔2形状相同的承载部41和与承载部41连接的矩形的手持部42;硅胶保护膜的厚度为0.04mm。该蓝色硅胶保护膜1的剥离力在2G,铜箔2的厚度为0.15mm,手柄膜4与单面胶5连接的一面设有硅油层,形成离型面。
实施例3
一种抗氧化铜箔模切件,如图1所示,包括从下到上依次设置的单面胶5、手柄膜4、双面胶3、铜箔2和蓝色硅胶保护膜1;如图2所示,手柄膜4包括与铜箔2形状相同的承载部41和与承载部41连接的矩形的手持部42;硅胶保护膜的厚度为0.06mm。该蓝色硅胶保护膜1的剥离力在2G,铜箔2的厚度为0.15mm,手柄膜4与单面胶5连接的一面设有硅油层,形成离型面。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (8)

1.一种抗氧化铜箔模切件,其特征在于,包括从下到上依次设置的单面胶(5)、手柄膜(4)、双面胶(3)、铜箔(2)和硅胶保护膜;所述手柄膜(4)包括与所述铜箔(2)形状相同的承载部(41)和与所述承载部(41)连接的手持部(42);所述硅胶保护膜的厚度为0.04~0.08mm。
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化铜箔模切件,其特征在于,所述硅胶保护膜的厚度为0.06mm。
3.根据权利要求1所述的一种抗氧化铜箔模切件,其特征在于,所述硅胶保护膜为有色硅胶保护膜。
4.根据权利要求3所述的一种抗氧化铜箔模切件,其特征在于,所述硅胶保护膜为蓝色硅胶保护膜(1)。
5.根据权利要求1所述的一种抗氧化铜箔模切件,其特征在于,所述硅胶保护膜为剥离力在2~3G的硅胶保护膜。
6.根据权利要求1所述的一种抗氧化铜箔模切件,其特征在于,所述铜箔(2)的厚度为0.05~0.15mm。
7.根据权利要求1所述的一种抗氧化铜箔模切件,其特征在于,所述手柄膜(4)与所述单面胶(5)连接的一面设有硅油层。
8.根据权利要求1所述的一种抗氧化铜箔模切件,其特征在于,所述手持部(42)为凸出于所述承载部(41)的矩形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113429903A (zh) * 2021-07-30 2021-09-24 深圳市伟业鑫精密科技有限公司 一种模切件

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