JPH0281660A - 転写紙カートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はサーマルプリンタに用いられる転写紙と記録紙
とが一体的に組み込まれた転写紙カートリッジに関する
。

（従来の技術） 従来から、転写紙を構成するベースフィルムに塗布され
たカラーインクをサーマルヘッドの熱で溶かしたり昇華
させて記録紙に所定のカラーインクを転写するサーマル
プリンタが一般的に知られており、このようなサーマル
プリンタにおいては上述のような転写動作を各色（例え
ばイエローマゼンタ、シアン）毎に繰り返して行うこと
によりカラー画像を印刷する。

このような−殻内なサーマルプリンタにおいては、上記
記録紙は装置本体内の記録紙供給トレイに収納され、ま
た上記転写紙は装置本体内の一対のコア（巻き芯）に巻
回された状態でセットされるようになっており、これら
記録紙と転写紙とは各々独立に装置本体、にセットされ
るようになっている。

これに対して、本出願人は先に実願昭６２−１６９６５
５号あるいは実願昭６３−３１３４５号等の出願によっ
て、上記記録紙と転写紙とを１つの転写紙カートリッジ
内に収納し、この転写紙カートリッジを装置本体に装着
することによって記録紙と転写紙とを同時にセットし得
るようにしたサーマルプリンタ及び転写紙カートリッジ
を提案した。

そして、上記転写紙カートリッジは、第１３図に示すよ
うに記録紙Ｋを収納する記録紙収納部１と、転写紙Ｔを
収納する転写紙収納部２とを一体的に形成して構成され
ており、この転写紙収納部２はｌｌｌ１ｌ壁に形成され
た図示しない軸受は部にて、転写ＩＴが掛け回された一
対の供給ロール３及び巻取りロール４を保持して収納す
るようになっている。

また、上記記録紙収納部１は収納された記録紙Ｋがｌｔ
ｊ、ｒｔされるトレイ５と、このｉ・レイ５を図中上方
に付勢するバネ６と、記録紙Ｋを一枚ずつ分離する分離
爪７及び記録紙Ｋを補給する際にこの記録紙収納部１を
開開する蓋８とから構成されている。

一方、サーマルプリンタは、上述のような構成の転写紙
カートリッジが装着された時に、図示しないアームによ
って上記巻取りロール４を転写紙カートリッジ内の上記
軸受は部から外して装置本体内の所定位置に移動させる
ことによって転写紙Ｔをローディングするとともに、こ
れらロール３゜４を回転駆動させる駆動軸に係合させる
。

そして、転写紙Ｔのローディングが完了して印刷を開始
する段階で、供給口１０を介して供給ローラ９を上記記
録紙Ｋに転接させて記録紙Ｋを供給口１０から装置本体
内のプラテンローラ上に１枚ずつ供給するようになって
いる。

（発明が解決すべき課題） 上述のような従来の転写紙カートリッジにおいては、転
写紙Ｔがカートリッジの外部に露出しているため、転写
紙カートリッジの出し入れの際等にこの転写紙Ｔに不用
意に手指が触れて指紋が付いてしまう場合があり、この
ように付着した指紋は印刷画面に転写されてしまい印刷
状態が悪くなってしまう。

また、転写紙カートリッジのなかには、上述のような転
写紙収納部をバネによって引っ張られたシャッタを用い
て閉塞するようにしたものがある。

しかしながら、そのような転写紙カートリッジにおいて
は、上記シャッタの取付は構造が複雑になり、この転写
紙カートリッジの組立て作業が煩雑であるとともに、こ
の転写紙カートリッジをサーマルプリンタに対して頻繁
に出し入れすることによって故障したりする虞れがあっ
た。

また、上記供給ロール３の軸は、この転写紙カートリッ
ジがサーマルプリンタに装着された時にそのまま回転軸
になるため、この軸を支持する軸受は部の精度が不完全
だとこの軸と巻取りロール４の軸との平行度が保てず、
転写紙Ｔにシワが生ずる場合があった。

そのため、従来の転写紙カートリッジにおける上記供給
ロール３の軸には高い精度が要求されてた。

さらに、上記記録紙収納部１の供給口１０から取り出さ
れた記録紙には上記転写紙収納部２の第１３図中上面を
通過するため、通過の際に記録紙にの表面に傷を付けて
しまう虞があった。

（Ｉｌ！題を解決するための手段） 本発明は上述のような従来の転写紙カートリッジにおけ
る様々な問題点を解決するために、転写紙が掛け回され
た一対の供給ロール及び巻取りロールをカートリッジ本
体内で、巻取りロールが前方側に位置するように収納す
る転写紙収納部と、 上記カートリッジ本体内に記録紙を収納する記録紙収納
部とを備え、 上記転写紙収納部を、カートリッジ本体に対して固定さ
れた固定部及びヒンジ機構によってカートリッジ本体の
前方側を拡開する回動自在な蓋部とから構成し、 上記蓋部を開蓋した時に本体前面に上記巻取りロール引
出し用の開口部を形成したことを特徴とする転写紙カー
トリッジ、及び 転写紙が掛け回された一対の供給ロール及び巻取りロー
ルをカートリッジ本体内で、巻取りロールが前方側に位
置するように収納する転写紙収納部と、 カートリッジ本体内に記録紙を収納する記録紙収納部と
を備え、 上記転写紙収納部を、カートリッジ本体に対して固定さ
れた固定部及びこの固定部に対してヒンジによってカー
トリッジ本体の前方側が拡開するよう回動する開閉自在
に取り付けられた蓋部とから構成するとともに、これら
固定部と蓋部との当接部に半円状の切欠き部を各々設け
、これら固定部の切欠き部と蓋部の切欠き部とで上記供
給ロールの両端を支持するとともに、この供給ロールの
両端をこれら切欠き部を介してカートリッジ本体の外部
に臨ませたことを特徴とする転写紙カートリッジ、及び 転写紙が掛け回された一対の供給ロール及び巻取りロー
ルをカートリッジ本体内で、巻取りロールが前方側に位
置するように収納する転写紙収納部と、 この転写紙収納部の後方に位置し、カートリッジ本体内
に記録紙を収納するとともに、収納した記録紙を供給口
から送り出す記録紙収納部とを備え、 上記供給口に連なる転写紙収納部の表面で、かつ送り出
された記録紙の印刷部分の外側の余白部分に対向する位
置に記録紙の送出し方向と平行なリブを設け、 このリブによって記録紙の印刷部分が転写紙収納部の表
面と接触しないように構成したことを特徴とする転写紙
カートリッジを提供するものである。

（実施例） 以下、本発明に係る転写紙７Ｊ−トリツジの好適な一実
施例を第１図ないし第１２図を用いて詳細に説明する。

本実施例に係る転写紙カートリッジは第１図ないし第４
図に示すように、カートリッジ本体２０と転写紙収納部
２１の蓋部２２及び記録紙収納部２３の底板２４等の各
部材から大略構成されている。

そして、この転写紙カートリッジにおいては、上記カー
トリッジ本体２０の前方部分（図中右側部分）にて形成
される固定部２５とこの固定部２５ど対向する上記器部
２２とから転写紙収納部２１が構成されており、この転
写紙収納部２１には、巻取りロール３２及び供給ロール
３３に掛け回された状態で転写紙Ｔが収納されている。

よって、上記蓋部２２を閉蓋している限りこの転写紙収
納部２１に収納された転写紙Ｔに不用意に手を触れるこ
とを防止することができる。

なお、本実施例における上記巻取りロール３２は供給ロ
ール３３に対してカートリッジ本体２０の前方に位置す
るように配置されている。

また、上記蓋部２２は、その−側が一般的なヒンジ機構
２６にて上記カートリッジ本体２０に枢支されており、
これによりこの蓋部２２は第２図あるいは第３図に示す
ようにカートリッジ本体２０の前面と平行な側辺２２ａ
を回転中心として開開するようになっている。

すなわち、この蓋部２２は、その前方側が拡開するもの
である。

このヒンジ機構２６にはバネ２６ａが用いられており、
このバネ２（ｉａによって上記蓋部２２は閉蓋方向に常
時付勢されている。

また、本実施例における上記蓋部２２の高さ寸法Ｈ＋は
、この転写紙カートリッジの高さ寸法１（２の略半分に
設定されている。

そして、この蓋部２２が固定部２５に対して開蓋した時
に、カートリッジ前面に巻取りロール３２を外部に引き
出すための開口部３７が形成され、この開口部３７は後
述するサーマルプリンタによって上記巻取りロール３２
を外部に引き出すに足る聞口岨、すなわち上記巻取りロ
ール３２の最大径よりも若干大きい量だけ拡開される。

また、この転写紙収納部２１の上記固定部２５及び蓋部
２２の両側壁には、第２図及び第３図に示すように半円
状の切欠き部２７．２８が各々形成されており、これら
切欠き部２１と２１２８と２８は蓋部２２を閉蓋また時
、すなわち第１図に示すように蓋部２２と固定部２５と
を当接させた時に互いに対応して略円形の孔、すなわち
軸受は部を転写紙収納部２１の側面に形成することにな
る。

そして、この転写紙収納部２１においては、このような
切欠き部２７．２８から構成される軸受は部によって、
転写紙Ｔが掛肪回された供給ロール３３と巻取りロール
３２の各両端を支持して転写紙Ｔを収納するようになっ
ており、上記各ロール３２．３３の両端はこのような軸
受は部を介して外部に臨むようになっている。

また、上記軸受は部は、上記蓋部２２を開蓋した時に第
２図あるいは第３図に示すように切欠き部２７と２７．
２８と２８が分割されて各ロール３２．３３の支持状態
が解除されるようになっている。

なお、上記各ロール３２．３３のコア３４．３５の両端
面には、後述する回転軸あるいは駆動軸の凸部と係合す
る凹部３４ａ、　３５ａが各々形成されている。

また、上記蓋部２２の内側面には可撓性を有する軟質製
のプラスチックにて形成された舌片３６が垂下されてお
り、この舌片３６は、蓋部２２を閉燕したときに第２図
中−点鎖線にて示すように上記供給ロール３３と巻取り
ロール３４との間に位置するように配置されている。

さらに、この舌片３６は、カートリッジ本体２０の前面
と平行に配置され、かつ転写紙Ｔの幅寸法より若干長め
の幅寸法に設定されている。

これによって、蓋部２２を閉蓋した時に上記各ロール３
３．３４は上記舌片３Ｇを介して互いに隔てられるため
、仮にいずれかのロールが上記各切欠き部２７．２８か
ら扱は落ちたとしても、各ロール３２．３３に巻回され
た転写紙が互いに接触することを確実に防止することが
できる。

さらに、この舌片３６は、上記各ロール３２．３３の間
で転写紙Ｔをたるませるため、転写紙Ｔ１．：無用な負
荷（テンション）がかかることを防止することができる
とともに、上記各ロール３２．３３の不用意な回転を規
制することができる。

なお、この舌片３６の先端は半円状に形成されているた
め、この舌片３６による転写紙［の損傷を防止すること
ができる。

また、本実施例の転写紙カートリッジにおいては、この
転写紙カートリッジをサーマルプリンタから取り出して
いる時に、上記蓋部２２が不用意に開蓋しないように第
４図に示すようなロック機構が設けられている。

すなわち、このロック機構は、ロック部材４５と、この
ロック部材を付勢するバネ４６及び上記蓋部２２の側辺
２２ａの両端に形成された突片２２ｂから構成されてお
り、上記ロック部材４５は一端側を＠４７にて枢支され
、他端側にロック片４５ａ、及びロック解除片４５ｂが
各々形成されている。

そして、このロック部材４５は上記バネ４６にて軸４７
を中心として時計回り方向に常時付勢されており、この
転写紙カートリッジをサーマルプリンタから取り出して
いる時には第４図中−点鎖線にて示すように上記ロック
片４５ａは上記蓋部２２の突片２２ｂの下に潜り込んで
この蓋部２２の突片２２ｂと当接している。

これにより、上記蓋部２２はこの突片２２ｂと上記ロッ
ク片４５ａとの係合によって回転が規制されてｊＩ！蓋
し得ない状態となっている。

また、この時にこのロック部材４５のロック解除片４５
ｂは、カートリッジ本体２０の側壁に形成されたガイド
溝２０ａに形成された開口２０ｂに弾性的に嵌合してい
る。

そして、このような蓋部２２のロック状態は、この転写
紙カートリッジをサーマルプリンタに装着した時に、上
記ガイドｆ、２０ａに嵌合するプリンタ側のガイドリブ
によって第４図中実線にて示すように上記ロック解除片
４５ｂを反時計回り方向に押圧変移させることによって
解除される。

このように、本実施例の転写紙カートリッジによれば、
この転写紙カートリッジをサーマルプリンタから取り出
している時の蓋部２２０開蓋を確実に防止することがで
き、収納された転写紙゛「を確実に保護することができ
る。

また、このような転写紙収納部２１の蓋部２２及び固定
部２５の前面に面した上下方向の各角部は第１図に示す
ように各々面取りされており、この転写紙カートリッジ
を後述するサーマルプリンタの挿入口に挿入し易いよう
になっている。

さらに、上記蓋部２２の前面角部を面取りすることによ
って、−上述のようにこの蓋部２２を開蓋した時の転写
紙カートリッジの蓋部２２の先端の高さを低く抑えるこ
とができるため、この転写紙カートリッジが装着される
サーマルプリンタ内のデッドスペースを少なくすること
ができる。

また、この転写紙収納部２１の前面の両側には、上記蓋
部２２と固定部２５とに亘るスリット３８．３９が形成
されており、これらスリット３８．３９を介して後述す
るサーマルプリンタのロール引き出し用のローディング
アームが転写紙収納部２１内に挿入されるようになって
いる。

一方、この転写紙収納部２１の固定部２５の底面（外表
面）には、第５図に示すように一対のリブ４０、４０が
形成されており、これらリブ４０．４０は後述するよう
に送り出される記録紙にの印刷面とこの転写紙収納部２
１の底面どの間を離間させてこれらが直接触れることを
防止している。

これらリブ４０．４０はカートリッジ本体２０の前面に
対して略直交する方向（カートリッジ本体２０を挿入す
る方向と平行な方向）、すなわち記録紙が送り出される
方向に延在されており、その断面形状はカマボッ形に形
成されているとともに、これらリブ４０，４０．−の配
設位置は、供給される記録紙にの印刷部分両側の余白部
分に１に対応するような位置に設定されている。

よって、これらリブ４０．４０が記録紙にの印刷部分を
擦って損傷させることを確実に防止することができる。

また、この固定部２５の底板の両側の所定位置には、こ
の転写紙カートリッジをサーマルプリンタに装着して上
記巻取りロール３２が引ぎ出された時に、この転写紙カ
ートリッジを抜き出せないようにするためのロック用段
部４８が形成されている。

すなわち、このロック用段部４８には、後述するサーマ
ルプリンタの係止突起が係合されるようになっており、
この係止突起は上記巻取りロール３２を引ぎ出すローデ
ィングアームの動作に連動して上記ロック用段部４８に
係合するようになっている。

これにより、転写紙カートリッジの転写紙収納部２１に
巻取りロール３２が収納されていない時、すなわち巻取
りロール３２が上記ローディングアームにてサーマルプ
リンタ内に引き出されている時に、この転写紙カートリ
ッジをサーマルプリンタから取り出してしまうといつ７
た事故の発生を未然に防止することができる。

また、上述のような転写紙収納部２１に連続して、この
転写紙収納部２１の後側に位置する記録紙収納部２３が
形成されている。

この記録紙収納部２３は、カートリッジ本体２０の後側
部分と上記底板２４とから構成され、その内側に記録紙
Ｋを収納するようになっている。

そして、収納された記録紙には、第２図あるいは第５図
に示すような供給口５０を介して送り出され、上記転写
紙収納部２１の固定部２５の底面の下を通過してサーマ
ルプリンタ内の所定位置に搬送されるようになっている
。

また、この記録紙収納部２３内の前方には分離爪５１が
配置されており、この分離爪５１の働きによって記録紙
には１枚ずつ分離されて送り出されるようになっている
。

ここで、この分離爪５１は記録紙収納部２３内にて固定
されており、しかもその先端は上記底板２４から突出す
ることがなく内側に引っ込んだ状態となるような高さ寸
法に設定されている。

このように、この転写紙カートリッジにおいては不用意
な突起物を無くしであるため、この転写紙カートリッジ
のサーマルプリンタへの装着をスムーズに行うことがで
きる。

また、この記録紙収納部２３内には、記録紙Ｋが載置さ
れるトレイ５２と、このトレイ５２を上記供給口５０側
に付勢するバネ５３が配置されている。

そして、本実施例における上記トレイ５２の表面（記録
紙ｌくの載置面）にはシボ処理が施されており、このト
レイ５２と記録紙にとの摩擦力が記録紙どうしの摩擦力
よりも大きく、かつ記録紙にとサーマルプリンタの供給
ローラとの摩擦力よりも小さくなるように設定されてい
るため、記録紙を最後の１枚まで確実に送り出すことが
できるようになっている。

また、上記底板２４には、第５図に示すように記録紙に
の種類等に対応した複数の検出孔２４ａが形成されてい
る。

これら検出孔２４ａの数及び長さは、この転写紙カート
リッジに記録ｖＡＫ、の種類及び転写紙Ｔの種類に応じ
て可変されており、これら検出孔２４ａはこの転写紙カ
ートリッジをサーマルプリンタに装着した時にプリンタ
内部の後述する検出装置によって検出されてプリンタを
最適な動作モードに設定し得るようにするものである。

ここで、本実施例におけるこれら検出孔２４ａは、カー
トリッジ本体２０とは別体の底板２４に形成されている
ため、記録紙の種類等に応じて検出孔２４ａの数等が設
定された所定の底板２４を選択的に用いて、カートリッ
ジ本体２０は全ての記録紙及び転写紙のものに共用する
ことができる。

よって、この種の転写紙カートリッジにおけるカートリ
ッジ本体２０をプラスデック材料を用いて射出成形する
際の金型が１種類で足りるため、この種転写紙カー１−
リッジのコストダウンを図ることができる。

また、本実施例におけるこれら検出孔２４ａは透孔であ
るため、これら検出孔２４ａを介して記録紙収納部２３
に記録紙Ｋが残っているが視認することもできる。

さらに、上述のような構成の転写紙収納部２１及び記録
紙収納部２３を備えた転写紙カートリッジにおけるカー
トリッジ本体２０の両側面には、第１図に示すように記
録紙収納部２３から転写紙収納部２１の蓋部２２に亘っ
て連なるガイド溝２０ａが形成されている。

これらガイド溝−２０８は、後述するサーマルプリンタ
内のガイドリブに係合してこの転写紙カートリッジの挿
入を容易にするとともに、プリンタ内での転写紙カート
リッジの位置決めを行うことができるようにするもので
ある。

また、このガイド溝２０ａの前側は第１図に示すように
拡張されており、このガイド溝２０ａに上記ガイドリア
が嵌合され易いようになっている。

さらに、このガイド溝２０ａの前端は、上述のようなガ
イド溝２０ａの拡張によってエツジ状に形成されており
、後述するサーマルプリンタへの挿入にともないこのサ
ーマルプリンタの開開カムと浅い角度で当接するように
なっている。

これにより、この蓋部２２をスムーズに開蓋させること
ができる。

また、カートリッジ本体２０の第１図中上面には、把持
部２０ｃとなる凹部が形成されており、この把持部２０
ｃに手指を掛けることによってサーマルブリンクに装着
された転写紙カートリッジを容易に引き抜くことができ
る。

ところで、上述の転写紙カートリッジにおいては、第５
図に示すように記録紙Ｋを送り出すための供給口５１が
解放されたままになっているが、第６図に示すように未
使用の転写紙カートリッジにおけるこの供給口５１を閉
塞するカバー２４ｂを底板２４に連結させ、このカバー
２４ｂと底板２４との間にスリット２４ｃを設けて折り
取り自在に設けてもよい。

また、このカバー２４ｂには把持部２４ｄが設けられて
おり、この把持部２４ｄに手指を掛けてカバー２４ｂを
容易に折り取ることができるようになっている。

このように、上記供給“口５０を閉塞するカバー２４ｂ
を設けることによって、記録紙収納部２３に収納された
記録紙Ｋを保護することができるとともに、記録紙収納
部２３内への即埃の侵入を防止することができる。

また、上述の実施例における検出孔２４ａは、第６図に
示すようにカートリッジ本体２０に設けてもよい。

次に、上述のような転写紙カートリッジが装着されるサ
ーマルプリンタの構成を説明する。

このサーマルプリンタは、第７図に示すように装置内部
に一般的なプラテンローラ６０と、サーマルヘッド６１
とを備えて構成されており、上記プラテンローラ６０は
図示しないモータによってプラテンシャフト６２を中心
として回転駆動されるとともに、記録紙にの前端をプラ
テンローラ６０の表面に保持するクランパ６３を備えて
いる。

上記サーマルヘッド６１は、軸６１ａにて枢支されてお
り一１記録紙Ｋがプラテンローラ６０に保持された後、
図示しない駆動モータによって反時計回り方向に回転さ
れて転写紙Ｔ及び記録紙Ｋを介してプラテンローラ６０
に圧接するようになっている。

また、このサーマルプリンタには、上記プラテンシャフ
ト６２と同軸にローディングアーム６４が配置されてい
る。

このローディングアーム６４の先端には図示するように
フック６５が形成されており、このフック６５によって
上記巻取りロール３２の両端側を支承した状態でこのロ
ーディングアーム６４を時計回り方向に回転させて転写
紙Ｔを所定の位置にローディングさせるようになってい
る。

また、このサーマルプリンタは０−デイングアームロ４
に連動して、挿入された転写紙カートリッジを固定する
係止部材６Ｇを備えている。

この係止部材６６は、その基端側が軸Ｇ６ｂにて枢支さ
れており、先端側に上記転写紙カートリッジのロック用
段部４８と係合する係止突起６６ａが設けられている。

また、この係止部材６６は、上記軸６６ｂに嵌合された
捩じりバネ６７によって時計回り方向に付勢されており
、これによりこの係止部材６６の基端側は上記ローディ
ングアーム６４の側縁に圧接されている。　よって、上
記ローディングアーム６４が時計回り方向に回転すると
、この係止部材６６も上記ローディングアーム６４の回
転に連動して時計回り方向に回転するために上記係止突
起６６ａが図中上方に上昇し、これによってこの係止突
起６６ａが上記転写紙カートリッジのロック用段部４８
と係合して転写紙カートリッジを固定するようになって
いる。

また、このサーマルプリンタ内には、上記転写紙カート
リッジのガイド溝２０８と相対係合するガイドリブ６８
が設けられており、さらにこのガイドリプ６８の近傍に
は上記蓋部２２を開閉するための開閉カム６９が設けら
れている。

この開閉カム６９は上記ガイドリア６８と斜交するよう
に形成されており、転写紙カートリッジを挿入した時に
、この転写紙カートリッジのガイド溝２０８の先端、す
なわち蓋部２２の前方側に係合して転写紙カートリッジ
の移動に伴い上記蓋部２２を１１１蓋するようになって
いる。

また、装着された転写紙カートリッジに収納された供給
ロール３３に対応する所定位置位置にはこの供給ロール
３３を支持する回転軸７０が配置されており、同様にロ
ーディングされ終わった巻取り〇−ル３２に対応した位
置にこの巻取りロール３２を回転駆動する駆動軸７１が
配置されている。

この駆動軸７１は図示しない駆動モータにて回転駆動さ
れ、また各軸７０．７１の先端には上記各ロール３２．
３３のコア３４．３５の凹部３４ａ、３５ａに係合する
凸部７０ａ、　７１ａが形成されている。

なお、これら回転軸７０及び駆動軸７１は上記各ロール
３２，３３が所定の位置に付いた段階で横方向（紙面と
直交する方向）から突き出て各ロール３２．３３に係合
するようになっている。

ここで、上記供給ロール３３は、サーマルプリンタに設
けられた上記回転＠７０にて支持されるため、この供給
ロール３３自体に対する設置精度は問題とならず、この
種転写カートリッジの精度を緩和することができる。

また、７２は供給ローうであり、この供給ローラ１２と
同軸に取り付けられたプーリ１３と駆動＃Ａ１４に取り
付けられたプーリ７５とをタイミングベルト７６にて連
結することによってこの供給ローラＩ２を適宜回転させ
るようになっている。

なお、この供給ローラ１２はブラケット７１に取り付け
られており、このブラケット７７は印刷を行う際に上記
駆動軸７４の回転力によってこの駆動軸７４を中心とし
て反時計回り方向に回転され、これによって上記供給ロ
ーラ７２を記録紙Ｋに圧接するようになっている。

また、ブラケット７８には、転写紙Ｔのローディング経
路を形成するための回転ローラ７９及びプラテンローラ
６０に記録ＭＫを押し付けるためのロー５８０が各々取
り付けられている。

さらに、このサーマルプリンタには、ＨＷされた転写紙
カートリッジの検出孔２４ａに対向する位置にこの検出
孔２４ａを検出するための検出装置８１が配置されてい
る。

この検出装置８１は、第８図に示すように基板８２上に
面発光型の発光素子８２と４分割受光素子８３ｈ１ら成
る一対のフォトカブラ及びこれらフォトカブラの検出出
力をＴＴＬ信号に変換処理するトランジスタアレイ８４
等から構成されており、上記各フォトカブラの受光素子
８３は、上記発光素子８２から出射されて上記検出孔２
４ａを介して記録ｆｆ１Ｋから反射された光を検出する
ことによって上記検出孔２４ａの数及び形状を検出する
ようになっている。

ここで、本実施例における検出装置は、反射効率が良い
記録紙Ｋからの反射光を利用して検出孔２４ａの数等を
検出するようにしたため、上記フォトカブラの検出出力
の信頼性の向上を図ることができる。

また、３５．８６は排紙される記録紙にの排紙通路を形
成する板金であり、８１はサーマルヘッド６１に連動し
て転写紙Ｔに転接することによって、印刷時における転
写紙Ｔの経路を形成するローラである。

上述のような構成の号−マルプリンタに転写紙カートリ
ッジを装着すると、まず第９図に示すようにこの転写［
ｔ７］−トリッジの挿入に伴って蓋部２２が開蓋される
とともに、上記ローディングアーム６４が転写紙カート
リッジ前面に形成されたスリット３８．３９に差し込ま
れてこのローディングアーム６４の７ツク６５が巻取り
ロール３２のコア３４の両端を支承する。

また、転写紙カートリッジが所定の位置に達すると、収
納された供給ロール３３を転写紙収納部２１から引き出
すことなく、そのままの位置にて上記回転軸７０が供給
ロール３３に係合して確実に保持するため、この供給ロ
ール３３を外部に引き出す機構及びスペースが不必要に
なる。

よって、この種サーマルプリンタの構成を簡単にするこ
とができるとともに、装置の小型化を図ることができる
。

また、この転写紙カートリッジにおいては、この転写紙
カートリッジの高さ寸法の略半分の高さ寸法に形成され
た上記蓋部２２の回転動作による開蓋によってこの転写
紙カートリッジの前面に巻取りロール引き出し用の開口
部３７が形成されるため、転写紙カートリッジの前面全
体を覆うような蓋を開蓋して開口部３７を形成するよう
なものに比して、この開口部３７を形成する。ために必
要な蓋部２２の変移量を少なくすることができる。

よって、このような構成の転写紙カートリッジでは上記
蓋部２２の変移量を極力少なくすることができるため、
プリンタ内部における転写紙カートリッジ収納部を狭く
することができ、この種のサーマルプリンタの小型化を
可能にすることができる。

さらに、この転写紙カートリッジのガイド溝２０ａの前
端は、上述のようにエツジ状に形成されており、サーマ
ルプリンタへの挿入にともないこのサーマルプリンタの
上記開閉カム６９と浅い角度で当接するようになってい
る。

これにより、この蓋部２２をスムーズに開蓋させること
ができる。

また、このような転写紙カートリッジによれば、例えば
蓋部２２をスライドさせて開蓋するようなものに比して
も蓋部の変移ｍを少なくすることができる。

なお、この転写紙カートリッジによれば、上記蓋部２２
の前面角部を面取りしであるため、第９図に示すように
開蓋した蓋部２２の最も高い部分の高さを低く抑えるこ
とができ、この点からもサーマルプリンタの小型化を図
ることができ委。

次に、転写紙カートリッジが所定位置に達すると、第１
０図に示すように上記ローディングアーム６４がそのフ
ック６５にて巻取りロール３２を支承した状態で時計回
り方向に回転を始める。

ここで、本実施例における転写紙カートリッジにおいて
は、上記蓋部２２に設けられた舌片３６によって転写紙
Ｔがたるんでいるため、上記フック６５にて支承された
巻取りロール３２が転写紙Ｔに引かれてこのフック６５
から抜は落ちることがない。

また、上記ローディングアーム６４の回転によって、こ
のローディングアーム６４と連動する上記係止部材６６
の係止突起６６ａが転写紙カートリッジのロック用段部
４８に係合してこの転写紙カートリッジを固定する。

このように、この転写紙カートリッジによれば、上記巻
取りロール３２を引き出した状態で位置固定されるため
、巻取り口＝ル３２を引き出したまま転写紙カートリッ
ジをサーマルプリンタから引き抜いてしまうといった事
故の発生を未然に防止することができる。

そして、第１１図に示すように、上記ローディングアー
ム６４によるローディングが完了すると上記駆動軸７１
が巻取りロール３２のコア３４両端に係合する。

また、同時に上記サーマルヘッド６１が反時計回り方向
に回転するとともに、を記供給ローラ１２が転写紙カー
トリッジ内の記録紙Ｋに圧接されて記°録紙Ｋを１枚ず
つ送り出す。

ここで、送り出される記録紙には、転写紙収納部２１の
底面のリブ４０によってこの底面と直接接触することが
ないため、記録紙にの損傷を防止することができる。

そして、プラテンローラ６０のクランパ６３にて記録紙
Ｋが保持されたプラテンローラ６０が回転して印刷位置
に達すると、第１２図に示すように上記サーマルヘッド
６１が転写紙Ｔ及び記録紙Ｋを介してプラテンローラ６
０に圧接される。

この状態で、このプラテンロー５６０を時計回り方向に
回転させるとともに、上記駆動軸７１にて転写紙Ｔを巻
き取る。

そして、各色による印刷が終了するとプラテンローラ６
０は反時計回り方向に回転され、記録紙には後側から上
記板金８５．８６によって形成される排紙通路を介して
排紙される。

また、転写紙カートリッジをサーマルプリンタから取り
出す場合には、上記駆動軸７１にて転写紙Ｔを巻ぎ取り
つつローディングアーム６４が反時計回り方向に回転し
て巻取りロール３２を転写紙カートリッジの転写紙収納
部２１内に戻す。

そして、このように巻取りロール３２が転写紙カートリ
ッジの転写紙収納部２１内に戻された状態、すなわち上
記ローディングアーム６４が第７図に示す位置に復帰し
て係止部材６６の係止突起６６ａが転写紙カートリッジ
のロック用段部４８からｍ脱した状態で上記把持部２０
Ｃに手指を掛けてこの転写紙カートリッジをサーマルプ
リンタから引き出すことができる。

（発明の効果） 上述の説明から明らかなように、本発明によれば転写紙
収納部を固定部及びこの固定部に対して開開自在な蓋部
とから構成することにより、この蓋部を閉蓋することに
よって転写紙収納部に収納された転写紙に不用意に手指
が触れることを防止することができる。

また、上記蓋部は、−殻内なヒンジ機構を介してカート
リッジ本体に取り付けられているため、その構成が簡単
であり、組立て作業を容易にすることができるとともに
、耐久性の向上を図ることができる。

また、上記蓋部をヒンジ機構を中心として回転させて開
閉自在とすることにより、この蓋部２２の変位置を少な
くすることができ、これによりこの転写紙カートリッジ
が装着されるサーマルプリンタの転写紙カートリッジ収
納部の省スペース化を図ることができるため、サーマル
プリンタの小型化を図ることができる。

また、転写紙収納部に収納された供給ロールの両端を外
部に臨ませることによって、この供給ロールを転写紙収
納部から外部に完全に引き出さなくても、この供給ロー
ルに回転軸を係合させることができる。

よって、この供給ロールを引き出す機構やスペースが少
なくて湾み、この点からもサーマルプリンタの小型化を
図ることができる。

また、上記供給ロールは、サーマルプリンタに設けられ
た回転軸にて支持されるため、この供給ロール自体に対
する設置精度は問題とならず、これによってこの種転写
カートリッジの精度を緩和することができる。

さらに、転写紙収納部の表面にリブを設けることによっ
て、記録紙の印刷部分が転写紙収納部の表面に直接触れ
ることがなく、この記録紙の損傷を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る転写紙カートリッジの実施例を示
す斜視図、第２図は第同じく要部断面図、第３図は蓋部
を間蓋し、た状態を示す斜視図、第４図は要部切欠き平
面図、第５図は同じく底面から見た斜視図、第６図は本
発明に係る他の実施例を示す斜視図、第７図は本発明に
係る転写紙カートリッジが装着されるサーマルプリンタ
の構成を示す構成図、第８図は本実施例に係る検出装置
の構成を示す斜視図、第９図ないし第１２図は第７図に
示したサーマルプリンタのに本発明に係る転写紙カート
リッジを装着した時のサーマルプリンタの動作状態を各
々示す構成図、第１３図は従来の転写紙カートリッジの
構成を示す側面断面図である。 ２０力−トリツジ本体、２１・・・転写紙収納部、２２
・・・器部、２３・・・記録紙収納部、２６・・・ヒン
ジ機構、２７．２８・・・切欠き部、３２・・・巻取り
ロール、３３・・・供給ロール、３７・・・開口部、４
０・・・リブ。 特許出願人　　日本ビクター株式会社 代表者　埋木　邦人 第４図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）転写紙が掛け回された一対の供給ロール及び巻取
   りロールをカートリッジ本体内で、巻取りロールが前方
   側に位置するように収納する転写紙収納部と、 上記カートリッジ本体内に記録紙を収納する記録紙収納
   部とを備え、 上記転写紙収納部を、カートリッジ本体に対して固定さ
   れた固定部及びヒンジ機構によってカートリッジ本体の
   前方側を拡開する回動自在な蓋部とから構成し、 上記蓋部を開蓋した時に本体前面に上記巻取りロール引
   出し用の開口部を形成したことを特徴とする転写紙カー
   トリッジ。
2. （２）転写紙が掛け回された一対の供給ロール及び巻取
   りロールをカートリッジ本体内で、巻取りロールが前方
   側に位置するように収納する転写紙収納部と、 カートリッジ本体内に記録紙を収納する記録紙収納部と
   を備え、 上記転写紙収納部を、カートリッジ本体に対して固定さ
   れた固定部及びこの固定部に対してヒンジによってカー
   トリッジ本体の前方側が拡開するよう回動する開閉自在
   に取り付けられた蓋部とから構成するとともに、これら
   固定部と蓋部との当接部に半円状の切欠き部を各々設け
   、これら固定部の切欠き部と蓋部の切欠き部とで上記供
   給ロールの両端を支持するとともに、この供給ロールの
   両端をこれら切欠き部を介してカートリッジ本体の外部
   に臨ませたことを特徴とする転写紙カートリッジ。
3. （３）転写紙が掛け回された一対の供給ロール及び巻取
   りロールをカートリッジ本体内で、巻取りロールが前方
   側に位置するように収納する転写紙収納部と、 この転写紙収納部の後方に位置し、カートリッジ本体内
   に記録紙を収納するとともに、収納した記録紙を供給口
   から送り出す記録紙収納部とを備え、 上記供給口に連なる転写紙収納部の表面で、かつ送り出
   された記録紙の印刷部分の外側の余白部分に対向する位
   置に記録紙の送出し方向と平行なリブを設け、 このリブによって記録紙の印刷部分が転写紙収納部の表
   面と接触しないように構成したことを特徴とする転写紙
   カートリッジ。