JPH027695Y2 - - Google Patents

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JPH027695Y2
JPH027695Y2 JP1983140224U JP14022483U JPH027695Y2 JP H027695 Y2 JPH027695 Y2 JP H027695Y2 JP 1983140224 U JP1983140224 U JP 1983140224U JP 14022483 U JP14022483 U JP 14022483U JP H027695 Y2 JPH027695 Y2 JP H027695Y2
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JP
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molding
wall
wall surface
window opening
gap
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JP1983140224U
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JPS6047618U (ja
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  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、車体と、該車体のウインド開口部に
固定されるウインドガラスの間に介装されるモー
ルデイングを取付けるモールデイング取付フアス
ナーの改良に関するものである。
従来車体の窓開口部、例えば第1図に示す自動
車の車体Aのフロントウインド開口部に接着固定
されるフロントウインドガラス1は、第2図に示
すように、フロントウインド開口部2の周囲に形
成された断面略L状をなす段差部3の当接面3a
にダムラバー4を介して当接され、接着材5によ
り当接面3aに固定されている。そして、該フロ
ントウインドガラス1の周縁と前記段差部3の壁
面3bとの間に形成された隙6を覆うため、該フ
ロントウインドガラス1と車体Aの間にモールデ
イング7が介装されている。
前記モールデイング7は、車体A側に両面テー
プ8により接着されるフアスナー9と、前記モー
ルデイング7に摺動可能に嵌挿される嵌挿部10
aを上方に存し、前記フアスナー9の掛止突起9
aに掛止される掛止部10aを下端に有するクリ
ツプ10により取付けられるようになされてい
る。前記フアスナー9は弾性を有する比較的硬質
の樹脂材により縦断面において略U状に形成され
ており、その一方の垂直部9bの上端には、前記
クリツプ10の掛止部10bを掛止する掛止突起
9aが内側下方に向けて形成されている。又、該
フアスナー9の他方の垂直部9cは前記一方の垂
直部9bよりも高く形成され、その外側面には、
前記段差部3の壁面3bに固着する両面テープ8
が貼着されている。さらに、該フアスナー9の他
方の垂直部9cの上端には車体Aに当接するよう
に外側に折曲されたリツプ部9dが形成されてい
る。
前記フアスナー9はフロントウインドガラス1
を固定する前に車体Aに取付ける。又、前記モー
ルデイング7はフロントウインドガラス1を固定
した後、取付ける。その取付方法は、該モールデ
イングの長手方向の両側に、内側に折曲げて形成
したフランジ7a,7bにクリツプ10の嵌挿部
10aを嵌挿し、摺動させて適宜間隔を存して配
置し、該クリツプ10の掛止部10bを前記フア
スナー9の掛止突起9aに掛止させて行なう。
しかしながら、前述のようなフアスナー9のよ
うな構造では、モールデイング7の壁面側縁部7
cと、フアスナー9の折曲部9eとの間に隙P、
あるいは該折曲部9eに波打ち現象が生じる。し
たがつて、車両の走行により風切音が発生した
り、あるいは該隙Pにチリやほこり等が溜りやす
いという問題があつた。
そこで本考案は、前記従来の問題点に鑑みてな
されたものであつて、モールデイングの外側コー
ナー部とフアスナーの折曲部との間に隙等が生じ
ることのないモールデイング取付フアスナーを有
する接着式ウインドを提供することを目的とする
ものである。
そのため本考案では、窓開口部側縁の段差部の
壁面に接着されたフアスナーを硬質弾性材から成
る主体部と軟質弾性材から成る隙閉塞部とで形成
し、前記主体部の壁面垂直部から前記隙閉塞部を
一体に延設し、隙閉塞部には頂部に車体外側面に
接面するリツプ部とモールデイングの壁面側縁部
に当接して車内側に折曲げられるリツプ部とを形
成することにより所期の目的を達成するようにし
たものである。
以下、本考案を図示せる実施例に随つて説明す
る。
aはモールデイング取付フアスナー(以下単に
フアスナーと称する)であつて、その主体部11
は弾性を有する比較的硬質の樹脂材からなり、縦
断面において、当接面側に形成された底部19
と、前記壁面3bに接着される背面を有する壁面
側垂直部15と、該壁面側垂直部15との間に掛
止間隙18を形成する掛止用垂直部12とで略U
字状に形成され、該掛止間隙18は車外方向が開
口するように形成されている。該主体部11の一
方の掛止用垂直部12の上端には、窓ガラスであ
るフロントウインドガラス1と車体Aとの隙6を
覆うモールデイング7を支持するクリツプ10の
下端に形成された掛止部10bを掛止する鈎状の
掛止突起13が内側下方に向けて一体に形成され
ている。又、該掛止用垂直部12の外側面下方に
は浮上り防止用突起14が一体に形成されてい
る。
前記浮上り防止用突起14はフロントウインド
ガラス1をフロントウインド開口部2の周囲に形
成された段差部3の当接面3aに固定する接着材
5に埋込まれ、該接着材5が硬化することによつ
てフアスナーaの浮上りを確実に防止するように
したものである。
又、前記主体部11の他方の壁面側垂直部15
は、前記一方の掛止用垂直部12よりも高く形成
されている。該他方の壁面側垂直部15の上端に
は、該主体部11よりも軟質の樹脂材あるいはゴ
ム材からなる隙閉塞部16が主体部11と一体に
形成されている。前記隙閉塞部16は、車体Aに
当接する一側のリツプ部16aと、モールデイン
グ7に当接する他側のリツプ部16bと、前記他
方の壁面側垂直部15の上端に一体に固着された
脚部16cとで略T状に形成されている。又、前
記他方の壁面側垂直部15の背面は前記段差部3
に両面接着テープ8等により接着されている。こ
の実施例のように両面接着テープ8により接着す
る場合脚部16cの長さに応じて、該両面接着テ
ープ8の上端が前記隙閉塞部16の脚部16cに
掛つている。そして一側のリツプ部16aは車体
Aの外側面17に接面され、他側のリツプ部16
bはモールデイング7の壁面側縁部7cに当接す
るよう車内側に折曲げられている。
また、モールデイング7の窓開口部側のフラン
ジ7aは窓ガラス1の車外側縁部に当接されてい
る。そして、モールデイング7はクリツプ10の
嵌挿部10aの車体外周面を覆うとともに、窓ガ
ラス1とモールデイング7の車体外側面と隙閉塞
部16のリツプ部16a,16bと車体Aの外側
面17との間の段差が少ないように形成されてい
る。
車体の窓開口部に窓ガラスであるフロントウイ
ンドガラス1を接着する場合、先ず、フアスナー
aの壁面側垂直部15の背面を壁面3bに両面接
着テープ18等により接着する。これにより隙閉
塞部16の一側のリツプ16aが車体Aの外側面
17に接面する。またフアスナーaの掛止用垂直
部12は車外方向に立設し、、掛止間隙18も車
外方向に開口する。次にダムラバー4が車内側に
接着されたフロントウインドガラス1を接着材5
を介して当接面3aに接着する。
そしてモールデイング7のフランジ7a,7b
にクリツプ10の嵌挿部10aを掛止させ、モー
ルデイング7の長手方向に摺動させ、複数のクリ
ツプ10を適宜間隙配置する。次にクリツプ10
の掛止部10bを掛止間隙18に差込んで掛止部
10bを掛止用垂直部12の掛止突起13に掛止
する。その結果モールデイング7の窓開口部側の
フランジ7aはフロントウインドガラス1の車外
側縁部に当接する。また隙閉塞部16の他側のリ
ツプ16bは軟質材であるためクリツプ10を差
込んだときにモールデイング7の壁面側部7cに
当接して車内側に折曲げられる。そして、モール
デイング7の壁面側縁部7cと車体Aとの間が一
側のリツプ16aと他側のリツプ16bとで覆わ
れる。
以上述べたように本考案によれば、窓開口部側
縁の段差部の壁面に接着されたフアスナーを硬質
弾性材から成る主体部と軟質弾性材から成る隙閉
塞部とで形成し、前記主体部の壁面垂直部から前
記隙閉塞部を一体に延設し、隙閉塞部には頂部に
車体外側面に接面するリツプ部とモールデイング
の壁面側縁部に当接して先端が車内側に折曲げら
れるリツプ部とを形成したので、該フアスナーに
よりモールデイングを取付けたときには、他側の
リツプ部がモールデイングの壁面側縁部に当接し
て、該部分の隙を無くすことができる。したがつ
て、車両の走行による風切音をなくすことができ
た。又、該部分は他側のリツプ部によつて覆われ
ているため、該部分にチリやほこり等が溜ること
がなく、しかも、雨水も浸入し難くなるため、車
体の段差部等の防錆効果を向上させることができ
た。さらに、他側のリツプ部によつて隙を覆うよ
うにしたので外観上の見栄えを向上させることが
できた。
また、モールデイングの取付位置にずれが生じ
ても、リツプ部がモールデイングに弾発的に当接
するため隙が生じないようにできた。また、モー
ルデイングの組付と同時にリツプ部が折曲げられ
るため、隙を埋める作業が容易である。尚、本考
案は前記実施例のようにフロントウインドに限る
ことなく、サイドウインド又はリヤウインド等接
着式ウインドであれば、どこにでも応用すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はフロントウインドの取付状態を示す自
動車の部分斜視図、第2図は従来のモールデイン
グの取付状態を示す第1図の−線に相当する
拡大断面図、第3図は本考案による接着式ウイン
ドの取付状態を示す第1図の−線に相当する
拡大断面図、第4図は同上の要部拡大断面図であ
る。 Aは車体、aはフアスナー、1はフロントウイ
ンドガラス、2はフロントウインド開口部、6は
隙、7はモールデイング、8は両面テープ、10
はクリツプ、12は一方の掛止用垂直部、13は
掛止突起、15は他方の壁面側垂直部、16aは
一側のリツプ部、16bは他側のリツプ部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 車体の窓開口部側縁に車体外側面から車内側に
    折曲された壁面と、該壁面から窓開口部に向かつ
    て延在された当接面とで段差部が形成され、該当
    接面に接着材を介して窓ガラスが接着され、か
    つ、前記窓開口部側縁に沿つてモールデイングが
    延設され、前記窓ガラスの車外側縁部と前記壁面
    との間が該モールデイングにより覆われるように
    なされた車両用接着式ウインドにおいて、 前記窓開口部側縁に沿つて硬質弾性材から成る
    主体部と軟質弾性材から成る隙閉塞部とが一体に
    形成されたフアスナーが延設され、主体部は当接
    面側に形成された底部と、背面が前記壁面に接着
    された壁面側垂直部と、該壁面側垂直部との間に
    掛止間隙を形成する掛止用垂直部とで略U字状に
    形成され、該掛止用垂直部に掛止突起が形成さ
    れ、一方、前記掛止間隙に差込まれて前記掛止突
    起に掛止めされる掛止部が形成されたクリツプが
    設けられ、該クリツプには該掛止部の頂部から前
    記壁面側と窓開口部側に突設された嵌挿部が形成
    され、さらに、フアスナーの前記壁面側垂直部か
    ら前記壁面に沿つて前記隙閉塞部の脚部が延設さ
    れていると共に、前記隙閉塞部は脚部と該脚部の
    頂部から両側に延設されたリツプ部とで略T字状
    に形成され、又、モールデイングは前記嵌挿部の
    車体外側面を覆い壁面側と窓開口部側にフランジ
    が折曲げられ両フランジが嵌挿部に掛止され、さ
    らに、モールデイングの窓開口部側のフランジは
    窓ガラスの車外側縁部に当接され、かつ、前記ク
    リツプを前記フアスナーに差込んで掛止めさせた
    とき、前記リツプ部のうち一側のリツプ部は車体
    外側面に接面し、他側のリツプ部はモールデイン
    グの壁面側縁部に当接して先端が車内側に折り曲
    げられることを特徴とする車両用接着式ウインド
    のモールデイング取付フアスナー。
JP14022483U 1983-09-12 1983-09-12 車両用接着式ウインドのモ−ルデイング取付フアスナ− Granted JPS6047618U (ja)

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JPH027695Y2 true JPH027695Y2 (ja) 1990-02-23

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Families Citing this family (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2578628B2 (ja) * 1988-01-08 1997-02-05 株式会社ニフコ 自動車用ウインドモールの取付具

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JPS5528521B2 (ja) * 1977-11-15 1980-07-29

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JPS6047618U (ja) 1985-04-03

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