JPH0276791A - 昇華型熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 抜批分災 本発明は昇華型熱転写記録媒体に関するものである。

従来技術 近年、フルカラープリンターの需要が年々増加し、この
フルカラープリンターの記録方式として電子写真方式、
インクジェット方式、感熱転写方式等があるが、この中
で保守性が容易。

騒音が無い等により感熱転写方式が多く用いられている
。

この感熱転写は、固体化したカラーインクシートと受像
紙とから成っており、レーザーやサーマルヘッド等の電
気信号により制御された熱エネルギーでインクを受容紙
に熱溶融転写又は昇華移行させて画像形成させる記録方
式である。

そしてこの感熱転写記録方式には大別して前記熱溶融転
写型と昇華転写型とがあり、特に後者は原理的にサーマ
ルヘッド等からの熱エネルギーに対応して昇華染料が単
分子状で昇華するため容易に中間調が得られ、且つ随意
に階調をコントロールすることが可能である利点を有し
、フルカラープリンターに最も適した方式と考えられる
。

但し、この昇華型転写記録方式は、記録用サプライとし
てカラーインクシートを用い、画像信号により選択的に
加熱記録を行なうため、１枚のフルカラー画像を得るた
めに、イエロー、マゼンタ、シアン、（ブラック）のイ
ンクシートを各１枚づつ使用し、その後未使用部が存在
しても、破棄するためランニングコストが高いという欠
点を有している。

そこで現在この欠点に着目し、インクシートを多数回使
用することにより、この欠点を改善しようとインクシー
トと受像体を等速に移動させ、繰返し利用する等速モー
ド法とインクシートの走行速度を受像体のそれより遅く
して色材層の第１回使用部分と第２回使用部分の重なり
を少しづつずらせ使用するＮ倍モード法とが提案されて
いる。

しかし、昇華型熱転写記録方式において、昇華、蒸発反
応が基本的に零次反応であり、等速モードにおいてはマ
ルチ使用に十分耐えられる染料量をインク層中に含ませ
ているにもかかわらず、印字回数が増加するにつれ急速
に特に高画像濃度部の転写濃度が低下してくるため、多
数回の印字が実質的にできないものであった。

そこで、本発明者等は、特願昭６３−６２８６６号にお
いて、積層構造の昇華型感熱転写記録媒体を提案し、″
染料供給層と染料転写寄与層との間において、染料放出
能を染料供給層〉染料転写寄与層とすること″により多
数回記録での濃度低下を改善した。

しかしながら、従来、本シート切支持体はコンデンサー
紙、ポリエステルフィルム又はポリイミドフィルムが用
いられていた。コンデンサー紙は耐熱性はあるが、引っ
張り強度がなく、耐湿性も無いので、破は易く、また膜
表面が均一性ではないので、画質が低下する欠点があっ
た。ポリエステルフィルムは強度はあるものの耐熱性が
なく、サーマルヘッドの熱でヘッドに融着する、いわゆ
るスティッキング現象を起こす欠点があった。近年、ポ
リエステルフィルムに滑性耐熱層を設けることによりか
なり耐熱性も強く、且つスティッキング防止可能な熱転
写媒体が提案されているが、比較的高記録エネルギーが
必要とされる昇華方式で、多数回記録を行う場合には、
フィルムに負担がかかり回数的に少なくなり、また本発
明者等が提案している特殊構成のインク層、特に染料供
給層にかなりの染料量を含有させるため昇華染料がポリ
エステルフィルム側へ昇華染着（マイグレーション）し
、多数回記録における画像濃度を低下させる問題が生じ
ていた。

一方、最後のポリイミドフィルムは、強度もあり、耐熱
性もあり、上記の如くフィルムへの昇華染着の問題はな
いが、唯一の欠点はフィルムコストが高く、仮に多数回
印字が１０回可能になっても、ポリエステルフィルムの
１回記録よリランニングコスト的に高くなるという大き
な問題があった。

目　　　　　的 本発明は印字回数が増加しても転写濃度の急速な低下が
生じることがなく、記録時にスティッキング等の問題を
発生せず、且つランニングコストの小さい昇華型熱転写
記録媒体を提供することを目的とする。

通−一双 本発明は、基体上に、該基体側から順にそれぞれ、昇華
性染料を有機結着剤中に分散させてなる染料供給層及び
染料転写寄与層を積層させてなる昇華型熱転写記録媒体
で、前記基体が染料供給層を設ける面とは反対側の面に
ポリシロキサングラフトポリマーを主成分とする滑性耐
熱層を設けた芳香族ポリアミドフィルムからなることを
特徴とする昇華型熱転写記録媒体に関する。

本発明において基体として使用される芳香族ポリアミド
樹脂フィルムとは、芳香族ジカルボン酸（例えばフタル
酸）又はその誘導体と芳香族ジアミン（例えばフェニレ
ンジアミン）又はその誘導体とを縮重合させたものであ
り、例えば、特開昭６０−１７４６９４号及び特開昭６
１−８６２８８号を参照されたい。具体的には、東しく
製）でＴＸフィルムとして市販されているものがある。

その厚さは３〜１０μｍが好ましい。

本発明で滑性耐熱層として使用されるポリシロキサング
ラフトポリマーとは、例えば末端ヒドロキシル基含有ポ
リシロキサン存在下に、重合性シラン化合物を含む単量
体混合物を溶液重合させてできるものを指す。

上記の末端ヒドロキシル基含有ポリシロキサンとしては
、一般式、 ＨＯ＋Ｓ　ｉ−〇＋ｎＨ （但し、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ独立に一価のハロゲン
置換されていてもよい炭化水素基、ｎは１以上の整数で
ある）で示されるものが用いられ、又、重合性シラン化
合物としては、分子中に少なくとも１個の重合性不飽和
基と少なくとも１個の前記ポリシロキサンと縮合反応し
得る基とを有する化合物であり、例えばビニルトリメト
キシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリプ
トキシシラン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）
シラン、アリルトリエトキシシラン、γ−（メタ）アク
リロルメチルジエトキシシラン、γ−（メタ）アクリロ
キシプロピルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、
２−スチリルエチルトリメトキシシラン、（メタ）アク
リロキシエチルジメチル（３−トリメトキシシリルプロ
ピル）アンモニウムクロライド、ビニルトリアセトキシ
シラン、ビニルトリクロルシラン等を挙げることができ
、これらの群から選ばれる１種または２種以上の混合物
を使用することができる。

これらをアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタ
コン酸等の不飽和有機酸、アクリル酸エステル類等の重
合性単量体等と共に溶液重合させるが、詳細には特開昭
６１−２００１１１号公報、特開昭６１−２１５６２９
号公報に詳述されている。

上記ポリシロキサングラフトポリマーに混合する有機ま
たは無機の微粒子の材質には特に限定はなく、各種粒子
を用いることができる。例えば、シリカ、アルミナ、酸
化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、炭酸アルミニウ
ム、窒化ホウ素、ステアリン酸コバルト、フッ化カーボ
ン、フッ化エチレン樹脂、ポリイミド樹脂、シリコーン
、ポリスチレン、その他の硬化性ポリマービーズ等であ
る。さらに金属の微粉末等が挙げられる。潤滑剤の例と
して、シリコーンオイル、ワックス、界面活性剤等が挙
げられる。

その配合比率は上記ポリシロキサングラフトポリマーに
対して０．１〜１００重量部の範囲で用いられる。また
、これらの微粒子の大きさは、その粒径が小さい程画質
への影響が少なく、特に平均粒径が３μ以下であるもの
が適当である。

以上のポリシロキサングラフトポリマーと微粒子を溶剤
中に十分混合、分散させた液を基体である芳香族ポリア
ミドフィルム上にワイヤーバー、エアナイフ、ロール、
グラビア、スクリーンコーティング法などにより塗工す
る。その厚さは耐熱性及び滑り性の効果がらして０．１
〜８μであり、好ましくは０．３〜３μである。

本発明は本出願人の特願昭６３−６２８６６号の発明、
すなわち、その各処方にて同一付着量を基体上にそれぞ
れ単独層として形成し、その各々を別々の受像層と重ね
合わせ、両者に同一の熱エネルギーを印加したとき、そ
れぞれの受像層への染料転写量が、 染料供給層〉染料転写寄与層 の関係にあることを特徴とする昇華型熱転写記録媒体を
改良したものである。

本発明の知見によれば、インク層中における染料の拡散
はフィックの法則すなわち、断面積ｑをｄｔ待時間通過
した染料量ｄｎは、拡散方向における染料の濃度勾配を
ｄｃ／ｄｘとし、百を熱印加されたときのインク層中の
各部位の平均拡散係数としたとき。

ｄ　ｎ　　＝　　−Ｔ５　（ｄ　ｃ／ｄ　ｘ）　ｑｄ　
ｔの関係が適用される。

そこで、染料供給層から転写寄与層に昇華性染料が拡散
供給されやすくするための手段としては。

■、染料濃度に関して、染料供給層〉転写寄与層の関係
とさせること、および／またはＵ、それぞれの層中にお
ける拡散係数に関して。

染料供給層〉転写寄与層の関係とさせる手段がある。更
に上記Ｈに関して拡散係数を操作する具体的方法として
は例えば、酒井豊子他繊維学会誌ＶＯ１，３０，Ｎ（１
１２（１９７４）　　；黒木宣彦著「染色理論化学」槙
書店発行ｐ、５０３〜；第１回ノンインパクトプリンテ
ィング技術シンポジューム論文集３−５等で紹介されて
いる。これらを参考にし、上記Ｈの手段を実現させる具
体的方法としては例えば。

（１）拡散係数は、染料−有機結着剤間の水素結合等に
よる染料拡散に対するエネルギー的抑制効果により影響
されるので、転写寄与層の結着剤として、昇華性染料と
水素結合し易い陽子供給性基又は陽子受容性基を多く有
する有機高分子材料を用いる方法、（２）拡散係数は、
染料を分散している有機結着剤のガラス転移または軟化
温度依存性があり、本プロセスにおける印字中の層の昇
温特性よりガラス転移または軟化温度が低い方が拡散係
数が大となり、従って染料供給層の有機結着剤として、
転写寄与層のそれより低ガラス転移温度または低軟化温
度の物質を用いる方法、 （３）染料供給層中の少なくとも一種の有機結着剤と相
溶性を有し、且つ転写寄与層中の全ての有機結着剤と非
相溶性である可塑剤を染料供給層中に含有させる方法。

（４）上記（１）、（２）及び（３）の方法を適当に組
合せて行なう方法１等が挙げられるが、上記拡散係数の
関係が満足されれば、これらの方法に限らないことは、
言うまでもない。

本発明における染料供給層および転写寄与層の材料処方
設計をする上で、上記Ｉおよび／または■の手段が有用
であり、これらの効果により意図した改善が実現してい
るか否かを確認する簡単な方法として、染料供給層およ
び転写寄与層の各処方にて同一付着量を基体上に単独層
として形成し、各々をそれぞれ別々の受像層と重ね合わ
せ、一定の昇華温度を印加したとき、昇華転写量が染料
供給層〉転写寄与層の関係になるような各層を選択する
方法がある。

次に転写寄与層の厚さは、−殻内には０．０５〜５μｍ
、好ましくは、０．１〜２μｍである。また染料供給層
の厚さは一般的には０．１〜２０μｍ、好ましくは０．
５〜１０μｌである。

又、本発明の転写寄与層及び染料供給層に使用される昇
華性染料、結着剤等は公知のものが使用できる。

昇華性染料としては６０℃以上で昇華あるいは気化する
染料であり、主に分散染料、油溶性染料など熱転写捺染
で使用されるものであれば良く、例えばＣ，１，デイス
パースイエローの１，３，８゜９．１６，４１，５４，
６０，７７．１１６など、Ｃ，１，デイスパースレッド
の１．４，６，１１，１５，１７，５５，５９，６０，
７３．８３など、Ｃ，１，デイスパースブルーの３．１
４，１９，２６，５６，６０゜６４．７２，９９，１０
８など、Ｃ，１，ソルベントイエローの７７．１１６な
ど、　Ｃ，１，ソルベントレッドの２３．２５．２７な
どＣ，１，ソルベントブルーの３６．８３，１０５など
が挙げられ、これらの染料の一種で使用可能であるが、
数種混合しても使用可能である。

染料転写寄与層及び染料供給層に使用される結着剤には
熱可塑性又は熱硬化性樹脂が用いられ、そのうち比較的
高ガラス転移点または高軟化性を有する樹脂としては１
例えば、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリアミド
、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポ
リプロピレン、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ポリエ
ステル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂
、フッソ樹脂、ブチラール樹脂、メラミン樹脂、天然ゴ
ム、合成ゴム、ポリビニルアルコール、セルロース樹脂
等が挙げられる。

これらの樹脂は一種で使用できるが、数種を混合するか
、さらに共重合体を使用しても良い。

さらに染料転写寄与層と染料供給層との間においてガラ
ス転移又は軟化温度に対し差をつける場合、ガラス転移
温度０℃以下、又は軟化温度６０℃以下の樹脂又は天然
、合成ゴムが好ましく、具体的には。

シンジオタクチック１．２−ポリブタジェン（市販品と
してＪＳＲＲＢ８１０，８２０，８３０日本合成ゴム）
。

酸又は非酸性酸を含むオレフィンコポリマー及びターポ
リマー（市販品としてデクソンＸＥＡ−７、デクソンケ
ミカル）；エチレン−酸ピコポリマー（市販品として４
００＆４００Ａ、４０５．４３０、アライド・ファイバ
ーズ＆プラスチックス；　Ｐ−３３０７（ＥＶ１５０）
　、Ｐ−２８０７（ＥＶ２５０）、三井・デュポンポリ
ケミカル）；低分子量ポリオレフィン系ポリオール及び
その誘導体（市販品としてポリナールＨ１１４Ｅ三菱化
成工業）；臭素化エポキシ樹脂（ＹＤＢ−３４０、４０
０，５００，６００東部化学）；ノボラック型エポキシ
樹脂（ＹＤＣＮ−７０１，７０２，７０３東部化学）；
熱可塑性アクリルツルージョン（タイヤナールＬＲ１０
７５，１０８０，１０８１，１０８２，１０６３，１０
７９三菱レイヨン）；熱可塑性アクリルエマルジョン（
ＬＸ−４００、ＬＸ−４５０，三菱レイヨン）；ポリエ
チレンオキサイド（アルコックスＥ−３０，４５，アル
コックスＲ−１５０，４００，１０００明成化学工業）
；カプロラクトンポリオール（プラクセルＨ−１．４，
７．ダイセル化学工業）；などが好ましく、特に、ポリ
エチレンオキサイド、ポリカプロラクトンポリオールが
実用上有用であり、又先に記した、熱可塑性又は熱硬化
樹脂と上記１種又は数種と混合した形で用いるのが好ま
しい。

転写寄与層の染料濃度は通常５〜８０％、好ましくは、
１０〜６０％程度である。

又、染料供給層の染料濃度については、５〜８０％の染
料濃度が好ましいが、染゛料転写寄与層と染料供給層と
の間に染料濃度勾配をつける場合染料転写寄与層染料濃
度に対し、１．１〜５倍、好ましくは、１．５〜３倍が
望ましい。

前記方法（３）でいう染料供給層に含有させる可塑剤と
は、樹脂の分子間に入り込み、樹脂の硬い網状構造の原
因であるファン・デル・ワールス結合を弱め、結果的に
樹脂の２次転移点を低下させる物質であり、又、相溶性
とは樹脂と可塑剤とが互いに親和性を持ち、ゲル化速度
が速く、成形後も可塑剤が分離しないものと定義する。

また、具体的には、可塑剤と樹脂の相溶性を考慮しなが
ら、可塑剤について言及した書物、文献、カタログ等、
例えば、山田桜著、「プラスチック配合剤」（大成社発
行、ｐ、　１７−）やｒ　９８８７の化学商品」（化学
工業日報社発行、ρ。

７４５−）等に記載されているものから自由に選択でき
る。

これらから例示すると、下表のような組合せが挙げられ
る。

（以下余白） これらの組合せで可塑剤と相溶性樹脂は染料供給層に使
用し、また非相溶性樹脂は転写寄与層に使用する９又、
好ましい可塑剤としては耐熱性、揮発性に優れた上表に
記したものが好ましく、さらに可塑剤の樹脂に対する配
合比は１０〜１００％、好ましくは１０〜５０％である
。

今まで染料層を２層に分けた例について述べて来たが、
適切な染料転写量の差を生じさせ。

本発明が意図する機能分離ができれば染料層を２層以上
の多層にすることも可能である。

以上の説明は感熱ヘッドを用いての記録方法により説明
したが、本発明の転写媒体は、記録熱エネルギーを感熱
ヘッド以外の方法によって付与する記録方法、例えば、
熱印版、レーザー光、あるいは支持体及び／又はインク
層等媒体中で通電により発生するジュール熱を利用した
方法に対しても用いることができる。このうち、媒体中
で発生するジュール熱を用いる、所謂通電感熱転写法が
最もよく知られ、例えばＵＳＰ４　、１０３．０６６、
特開昭５７−１４０６０、特開昭５７−１１０８０、あ
るいは特開昭５９−９０９６等の多くの文献に記載され
ている。

この通電転写法に用いる場合には支持体として、芳香族
ポリアミド等の樹脂に、アルミニウム、銅、鉄、錫、亜
鉛、ニッケル、モリブデン、銀等の金属粉及び／又はカ
ーボンブラック等の導電性粉末を分散させて抵抗値を絶
縁体と良導体との中間に調整した支持体、またこれらの
支持体に前述のような導電性金属を蒸着またはスパッタ
リングさせた支持体を用いれば良い。これらの支持体の
厚さはジュール熱の伝導効率を考慮すると、２〜１５ミ
クロン程度であることが望ましい。

また、レーザー光転写法に用いる場合には、支持体とし
てレーザー光を吸収し、発熱する材質を選べば良い。例
えば従来の熱転写用フィルムにカーボン等の光吸収熱変
換材を含有させるか、又は吸収層を支持体の表、裏面に
形成したものが使用される。

以下１本発明を下記の実施例に基づいてさらに具体的に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない
。

実施例１ 温度計、還流冷却器、滴下漏斗、窒素導入管及び攪拌器
を備えた四つロフラスコに末端ヒドロキシル基含有ポリ
シロキサンとして式、ＣＨ。

ＨＯ＋　Ｓ　ｉ−〇　＋　ｎ　Ｈ ＣＨ。

（ただし、ｎが平均１５００） で示されるジヒドロキシジメチルポリシロキサンの３０
重量％トルエン溶液１０部及びトルエン１００部を仕込
み、窒素雰囲気下、８０℃に昇温した。

これにメタクリル酸メチル６４．４部、アクリル酸ブチ
ル２０部、アクリル酸５部、アクリル酸ヒドロキシエチ
ル５．６部、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシ
シラン５部及びアゾビスイソブチロニトリル２部からな
る単量体均一溶液の２０重量％を加えて、８０℃で３０
分間、初期重合を行った０次いで同温度で残りの単量体
均一溶液を２時間かけて滴下し、滴下終了後２０分間重
合を継続した時、イソプロピルアルコール１００部を加
えて希釈した。引続き温度を８０℃に保持しながら３時
間４０分攪拌を続けて重合反応を継続した後、冷却して
、本発明の表面改質組成物用重合体の溶液を得た。得ら
れた重合体溶液の粘度は５０ｃｐｓ　（２５℃、Ｂ型粘
度計、６０ｒｐｍ）で、固形分３３．３重量％であった
。

この重合体溶液をトルエンで希釈して固形分２５重量％
とし、この１００部に対してジラウリン酸ジーｎ−ブチ
ル錫４部を加え、耐熱保護層用塗工液を作った。

この塗工液にトルエンとＩＰＡの混合液を適度に加え、
希釈して基体である厚さ約６μｍの芳香族ポリアミドフ
ィルム（東し製ＴＸ−Ｉ型）にワイヤーバーで塗工し、
１００℃で１分間乾燥して厚さ約１．５μの滑性耐熱保
護層を形成した。

次いで、 重量部 溶　剤　　トルエン　　　　　　　　　　１００メチル
エチルケトン　　　　　　ｌＯＯ上記処方において、染
料供給層用処方では上記昇華性染料を２０重量部、転写
寄与履用処方では上記昇華性染料を１０重量部とし、そ
れぞれの組成物を２４時間ボールミルにて分散せしめた
。

次に、第１図に示したような構造の昇華型感熱転写媒体
を下記のように作成した。

前記滑性耐熱層を設けたフィルムを支持体ｌとして使用
し、この上にワイヤバーを用いて上記染料供給層４用イ
ンク組成物を膜厚２．４０μｍになるように塗布後、さ
°らにその上に上記処方の染料転写寄与層５用インク組
成物を膜厚０．６１μｍになるように塗布し、インク層
２を形成し。

昇華転写媒体を製造した。

実施例２ 実施例１と同じ重合体溶液をトルエンで希釈して、固形
分２５重量２とし、この１００部に対してしてジラウリ
ン酸ジーｎ−ブチルｖＡ４部及びシリカ微粉末（日本ア
エロジル製アエロジル０Ｘ５０）　６部を加え、耐熱保
護層用塗工液を作った。実施例１と同様に支持体として
芳香族ポリアミドフィルム約６．０μｍのＴＸ−Ｉ型フ
ィルム（東し製）を用い、この上にワイヤーバーを用い
て上記塗工液を十分に分散した液を適度に希釈して塗布
し、約１．０μｍの滑性耐熱層を設けた１次いで、［染
料供給層の処方コ 重量部 溶　剤　　トルエン　　　　　　　　　　１００メチル
エチルケトン　　　　　　１００上記処方の組成物を２
４時間ボールミルにて分散後、前記滑性耐熱層を設けた
フィルムにワイヤバーを用いて上記染料供給層用インク
組成物を膜厚２．４０μｍになるように塗布後、さらに
その上に実施例１と同様処方の染料転写寄与履用インク
組成物を膜厚０，６１μｍになるように塗布し、昇華転
写媒体を製造した。

比較例１ 支持体として約８．０μｍのコンデンサー紙（本州製紙
製）を用い、実施例１と同様に滑性耐熱層を設け、さら
に逆の面に実施例１と同様の染料供給層及び染料転写寄
与層を塗布し、昇華転写媒体を形成した。

比較例２ 支持体として約６．０μｍのポリエステルフィルム（東
し製）を用い、実施例１と同様に滑性耐熱層を設け、さ
らに逆の面に実施例１と同様の染料供給層及び染料転写
寄与層を塗布し、昇華転写媒体を形成した。

以上の実施例１〜２及び比較例１〜２の昇華型熱転写媒
体について、第１図に示すように、受像体３として昇華
型感熱転写記録用受像紙である日立ビデオプリンターＶ
Ｙ−５０用サプライＶＹ−５１００の受像紙を用い、サ
ーマルヘッド６を用いて印字条件として印加電力４４２
ｍＷ／ドツト、最高エネルギー２．２１ｍＪ／ドツトに
て同一箇所による多数回印字を行った結果、第２図〜第
５図に示したような結果を得た。但し、印字濃度（光学
的濃度）はマクベス濃度計ＲＤ−５１４を用いて評価し
た。

一方、前記多数回記録後の受像紙上の画質の均一性を目
視により評価すると、下表の結果を得た。

表１ 実施例１〜２及び比較例１は印字回数（ｎ）を７回まで
増加させても印字濃度は１回目の印字と実質的な差異は
見られない。これに対して、比較例２は初期の印字濃度
も低く、印字回数が増えるに従って印字濃度が低下する
のがわかる。

さらに、印字回数５回を過ぎると基体裏面に穴が開き、
印字回数は５回で中止した。また、比較例１は上記表１
に示す如く、コンデンサー紙は表面の粗さが出て、画質
の均一性が良くない結果を得た。

夏−一末 以上述べたようにインク層構成の改善された本発明の昇
華型熱転写体は、多数回印字を行っても印字濃度が実質
的に低下せず、良好な多数回印字特性を備え、さらに記
録時にスティッキング等の問題を起こさず、且つランニ
ングコストを低下させることが可能な昇華型熱転写媒体
が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の昇華型感熱転写体の構造を示す説明図
である。 第２図〜第３図は本発明の実施例１〜２の昇華型感熱転
写体の印字濃度（反射濃度）と印加エネルギーとの関係
を示すグラフである。 第４図〜第５図は比較例１〜２の昇華型感熱転写体の印
字濃度（反射濃度）と印加エネルギーとの関係を示すグ
ラフである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、基体上に、該基体側から順にそれぞれ、昇華性染料
   を有機結着剤中に分散させてなる染料供給層及び染料転
   写寄与層を積層させてなる昇華型熱転写記録媒体で、前
   記基体が染料供給層を設ける面とは反対側の面にポリシ
   ロキサングラフトポリマーを主成分とする滑性耐熱層を
   設けた芳香族ポリアミドフィルムからなることを特徴と
   する昇華型熱転写記録媒体。