JPH0275182A - 防水栓を装着した線条体の製造方法及び製造装置 - Google Patents
防水栓を装着した線条体の製造方法及び製造装置Info
- Publication number
- JPH0275182A JPH0275182A JP63226394A JP22639488A JPH0275182A JP H0275182 A JPH0275182 A JP H0275182A JP 63226394 A JP63226394 A JP 63226394A JP 22639488 A JP22639488 A JP 22639488A JP H0275182 A JPH0275182 A JP H0275182A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide nozzle
- waterproof plug
- waterproof
- tip
- filament
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 22
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 title abstract 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 210000001577 neostriatum Anatomy 0.000 claims description 9
- 206010040925 Skin striae Diseases 0.000 claims 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/013—Sealing means for cable inlets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/005—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for making dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof connection, coupling, or casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49169—Assembling electrical component directly to terminal or elongated conductor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49838—Assembling or joining by stringing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
- Y10T29/4987—Elastic joining of parts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53261—Means to align and advance work part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53478—Means to assemble or disassemble with magazine supply
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53657—Means to assemble or disassemble to apply or remove a resilient article [e.g., tube, sleeve, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53696—Means to string
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、防水型コネクタ等に使用される電線等の線条
体に関し、特に、先端に防水栓を装着した線条体の製造
方法及び製造装置に関するものである。
体に関し、特に、先端に防水栓を装着した線条体の製造
方法及び製造装置に関するものである。
各種の電気配線に使用される電線等は、コネクタ等の接
続部ではその先端部分の被覆を剥がされて端子金具と接
続されるので、導体部が外部に露出する。従って、使用
場所によっては、温度変化等を原因として結露し、絶縁
不良による故障を生じるおそれがある。
続部ではその先端部分の被覆を剥がされて端子金具と接
続されるので、導体部が外部に露出する。従って、使用
場所によっては、温度変化等を原因として結露し、絶縁
不良による故障を生じるおそれがある。
そのために、電線とコネクタ等との接続部に防水栓を設
け、水滴の浸入を防止している。
け、水滴の浸入を防止している。
第１３図は、このような防水栓を電線の先端部に装着す
るための装置で、実開昭６０−１．１１３１８号公報に
記載されたものである。
るための装置で、実開昭６０−１．１１３１８号公報に
記載されたものである。
同図において、防水栓ａは、マガジンｂによって連続的
に供給され、ブツシャＣの往復運動によって一個づつ送
り出される。ｄはバキュームホースで、防水栓ａをテー
ブル上の所定の位置に固定する。挿入ヘッドｅには、防
水栓ａが嵌入される六ｆが形成されていて、図の上下、
左右への移動及び角度θの回動が可能になっている。一
方、挿入ヘッドｅの図の左側には電線ｇがクランプｈに
把持され、挿入ヘッドｅが回動して左方に向いたとき、
軸心が一致するようになっている。
に供給され、ブツシャＣの往復運動によって一個づつ送
り出される。ｄはバキュームホースで、防水栓ａをテー
ブル上の所定の位置に固定する。挿入ヘッドｅには、防
水栓ａが嵌入される六ｆが形成されていて、図の上下、
左右への移動及び角度θの回動が可能になっている。一
方、挿入ヘッドｅの図の左側には電線ｇがクランプｈに
把持され、挿入ヘッドｅが回動して左方に向いたとき、
軸心が一致するようになっている。
防水栓ａを電線ｇの先端に装着するには、先ず、マガジ
ンｂからブツシャＣで一個の防水栓ａを送す出し、゛バ
キュームホースｄでテーブル上の所定位置に固定する。
ンｂからブツシャＣで一個の防水栓ａを送す出し、゛バ
キュームホースｄでテーブル上の所定位置に固定する。
次に、挿入ヘッドｅが下がって、穴ｆに防水栓ａを嵌入
して把持し、上方の元の位置まで戻り、角度θ回動して
、左側に向く。次に、挿入ヘッドｅは左方に移動し、防
水栓ａを電線ｇの先端に装着する。防水栓ａは、電線ｇ
との嵌合の方が、挿入ヘッドの穴ｆとの嵌合より強いの
で、挿入ヘッドｅが元の位置に戻ると、防水栓ａは電線
ｇに残り、装着される。
して把持し、上方の元の位置まで戻り、角度θ回動して
、左側に向く。次に、挿入ヘッドｅは左方に移動し、防
水栓ａを電線ｇの先端に装着する。防水栓ａは、電線ｇ
との嵌合の方が、挿入ヘッドの穴ｆとの嵌合より強いの
で、挿入ヘッドｅが元の位置に戻ると、防水栓ａは電線
ｇに残り、装着される。
しかし、この技術は、挿入ヘッドｅが回動し、さらに上
下左右に移動もしなければならず、構造が複雑になり、
しかも作業の高速化が図れなかった。
下左右に移動もしなければならず、構造が複雑になり、
しかも作業の高速化が図れなかった。
本発明は上記の事実に鑑みてなされたもので、高速作業
の可能な、防水栓を装着した線条体の製造方法、及び製
造装置を提供することを目的としている。
の可能な、防水栓を装着した線条体の製造方法、及び製
造装置を提供することを目的としている。
上記の目的を達成するために、本発明の防水栓を装着し
た線条体の製造方法は、線条体を先端が突出した状態で
把持し、軸を一致させてガイドノズル開口に臨ませる工
程と、ガイドノズルを進行させて線条体の先端をガイド
ノズル内に進入させる工程と、ガイドノズルに防水栓を
嵌装し、防水栓にエアーを加えてガイドノズル内を移送
し、ガイドノズルに形成された螺旋溝で防水栓に回転を
与え、線条体先端に嵌入させる工程とからなる構成とし
ている。
た線条体の製造方法は、線条体を先端が突出した状態で
把持し、軸を一致させてガイドノズル開口に臨ませる工
程と、ガイドノズルを進行させて線条体の先端をガイド
ノズル内に進入させる工程と、ガイドノズルに防水栓を
嵌装し、防水栓にエアーを加えてガイドノズル内を移送
し、ガイドノズルに形成された螺旋溝で防水栓に回転を
与え、線条体先端に嵌入させる工程とからなる構成とし
ている。
または、上記の工程において、螺旋溝のかわりに、ガイ
ドノズルをその軸を中心に回転させて防水栓に回転を与
え、線条体先端に嵌入させる構成としている。
ドノズルをその軸を中心に回転させて防水栓に回転を与
え、線条体先端に嵌入させる構成としている。
更に、上記の工程において、防水栓停止手段をガイドノ
ズル開口に設け、防水栓をエアーで移送して上記防水栓
停止手段で防水栓を一時的に停止させ、エアー圧を低圧
にした後、防水栓停止手段をガイドノズル開口から退避
させ、ガイドノズルをその軸を中心に回転させ、エアー
圧を高圧にして回転する防水栓を線条体先端に嵌入する
構成としている。
ズル開口に設け、防水栓をエアーで移送して上記防水栓
停止手段で防水栓を一時的に停止させ、エアー圧を低圧
にした後、防水栓停止手段をガイドノズル開口から退避
させ、ガイドノズルをその軸を中心に回転させ、エアー
圧を高圧にして回転する防水栓を線条体先端に嵌入する
構成としている。
一方、防水栓を装着した線条体の製造装置としては、防
水栓を同一の向きで一個づつ送出可能な防水栓送出手段
と、該防水栓送出手段から防水栓を受け、軸方向に進退
可能で、高圧エアーの供給を受け、内壁に螺旋溝を有す
るガイドノズルと、該ガイドノズルの開口部に対向した
位置に設けられ、線条体の突出した先端を上記ガイドノ
ズルの開口に臨ませて把持する線条体把持手段とからな
る構成としている。
水栓を同一の向きで一個づつ送出可能な防水栓送出手段
と、該防水栓送出手段から防水栓を受け、軸方向に進退
可能で、高圧エアーの供給を受け、内壁に螺旋溝を有す
るガイドノズルと、該ガイドノズルの開口部に対向した
位置に設けられ、線条体の突出した先端を上記ガイドノ
ズルの開口に臨ませて把持する線条体把持手段とからな
る構成としている。
または、上記の構成において、螺旋溝を有するガイドノ
ズルに代えて、該ガイドノズルをその軸を中心に回転さ
せる駆動手段を設けた構成とじている。
ズルに代えて、該ガイドノズルをその軸を中心に回転さ
せる駆動手段を設けた構成とじている。
又は、更に上記の構成に加えて、ガイドノズルの開口端
と対向した位置に、ガイドノズルの進路内に進退可能な
防水栓停止手段を設けた構成としでいる。
と対向した位置に、ガイドノズルの進路内に進退可能な
防水栓停止手段を設けた構成としでいる。
本発明の実施例について図面によって以下に説明する。
第１図は、本発明の防水栓を装着した線条体の製造装置
の実施例の概略を示した図である。同図において、１は
防水栓供給手段としてのパーツフィーダで床等に据え付
けられ、防水栓２を向きを揃えて供給する。３は防水栓
送出手段で、この製造装置の不図示の台枠に固定された
シリンダ３ａのロッド先端に仕切り板３ｂが固定され、
防水栓２をエアー搬送装置４に一個づつ供給する。エア
ー搬送装置４は、フレキシブルなエアーホースと不図示
のコンプレッサ等からなり、所望のタイミングで高圧エ
アー（約４ｋｇｆ／ｃＪ）をエアーホース内に流し、防
水栓２を搬送する。５はガイドノズルで、硬質で中空の
パイプからなり、エアー継手６によってエアー搬送装置
４と接続される。７はガイドノズル５を嵌装して軸方向
に進退させるガイドノズル用シリンダである。８はコ字
状のフレームで、不図示の台枠に固定され、中心部にガ
イドノズル用シリンダ７とガイドノズル５を固定し、２
個のアーム８ａ、８ｂに相対向する線条体把持手段９，
９を設げている。線条体把持手段９゜９はエアーシリン
ダ９ａと、このエアーシリンダのロンドに固定されガイ
ドノズル５の軸と直交する方向にスライドするチャック
９ｂとからなっている。チャック９ｂは、先端に形成さ
れた■溝９ｄによって電線を把持する。１０は線条体と
しての電線で、予め先端の被覆を剥ぎ取り芯線１０ａを
露出させ、本製造装置とは別のコンヘア１１に固設され
た保持手段１２によって保持されて次々とこの製造装置
に送られてくる。電線は保持手段１２によって保持され
ているが、ガイドノズル５までの距離が長いので、先端
が垂れ下がり易く、又、ガイドノズル５に対して正確な
位置決めも困難である。そのために、線条体把持手段９
，９を設けているが、該把持手段９，９を保持手段１２
に担わせ省略することも可能である。
の実施例の概略を示した図である。同図において、１は
防水栓供給手段としてのパーツフィーダで床等に据え付
けられ、防水栓２を向きを揃えて供給する。３は防水栓
送出手段で、この製造装置の不図示の台枠に固定された
シリンダ３ａのロッド先端に仕切り板３ｂが固定され、
防水栓２をエアー搬送装置４に一個づつ供給する。エア
ー搬送装置４は、フレキシブルなエアーホースと不図示
のコンプレッサ等からなり、所望のタイミングで高圧エ
アー（約４ｋｇｆ／ｃＪ）をエアーホース内に流し、防
水栓２を搬送する。５はガイドノズルで、硬質で中空の
パイプからなり、エアー継手６によってエアー搬送装置
４と接続される。７はガイドノズル５を嵌装して軸方向
に進退させるガイドノズル用シリンダである。８はコ字
状のフレームで、不図示の台枠に固定され、中心部にガ
イドノズル用シリンダ７とガイドノズル５を固定し、２
個のアーム８ａ、８ｂに相対向する線条体把持手段９，
９を設げている。線条体把持手段９゜９はエアーシリン
ダ９ａと、このエアーシリンダのロンドに固定されガイ
ドノズル５の軸と直交する方向にスライドするチャック
９ｂとからなっている。チャック９ｂは、先端に形成さ
れた■溝９ｄによって電線を把持する。１０は線条体と
しての電線で、予め先端の被覆を剥ぎ取り芯線１０ａを
露出させ、本製造装置とは別のコンヘア１１に固設され
た保持手段１２によって保持されて次々とこの製造装置
に送られてくる。電線は保持手段１２によって保持され
ているが、ガイドノズル５までの距離が長いので、先端
が垂れ下がり易く、又、ガイドノズル５に対して正確な
位置決めも困難である。そのために、線条体把持手段９
，９を設けているが、該把持手段９，９を保持手段１２
に担わせ省略することも可能である。
第２図［ａｌ 、 （ｂｌは防水栓２の詳細図である。
防水栓２は一方側が小径部２ａで、線条体１０に嵌装後
、不図示の端子金具にかしめられる部分となる。
、不図示の端子金具にかしめられる部分となる。
他方側は大径部２ｂで、二重の鍔状に形成され、コネク
タとの隙間の防水シールとなる部分である。
タとの隙間の防水シールとなる部分である。
中心には、電線１０が嵌入される貫通孔２Ｃが穿設され
、その大径側端部には、テーパ状の拡大部２ｄが形成さ
れ、電線１０の露出された芯線１０ａとその被覆が嵌入
し易くなっている。
、その大径側端部には、テーパ状の拡大部２ｄが形成さ
れ、電線１０の露出された芯線１０ａとその被覆が嵌入
し易くなっている。
第３図、第４図は本発明の実施例の製造装置の要部の詳
細を示す図である。ガイドノズル用シリンダ７は、フレ
ーム８に固定され、これらを貫通してガイドノズル５が
設けられている。ガイドノズル５は、一体的に形成され
た鍔５ａ及びシール用のリング５ｂによってシリンダ７
内に気密に、しかも摺動可能に嵌装されている。そして
、シリンダ７にはエアーパイプ７ａ、７ｂが接続され不
図示のコンプレッサにつながっている。又、ガイドノズ
ル５は、エアー継手６によって、エアー搬送装置４のフ
レキシブルなエアーホースに接続される。従って、エア
ーパイプ７ｂから圧縮空気が供給されると、ガイドノズ
ル５は左方に移動し、エアーパイプ７ａから圧縮空気が
供給されると、ガイドノズル５は図の右方（基本位置）
に移動する。
細を示す図である。ガイドノズル用シリンダ７は、フレ
ーム８に固定され、これらを貫通してガイドノズル５が
設けられている。ガイドノズル５は、一体的に形成され
た鍔５ａ及びシール用のリング５ｂによってシリンダ７
内に気密に、しかも摺動可能に嵌装されている。そして
、シリンダ７にはエアーパイプ７ａ、７ｂが接続され不
図示のコンプレッサにつながっている。又、ガイドノズ
ル５は、エアー継手６によって、エアー搬送装置４のフ
レキシブルなエアーホースに接続される。従って、エア
ーパイプ７ｂから圧縮空気が供給されると、ガイドノズ
ル５は左方に移動し、エアーパイプ７ａから圧縮空気が
供給されると、ガイドノズル５は図の右方（基本位置）
に移動する。
線条体把持手段９，９とフレーム８とは、例えば、あり
９Ｃとあり溝８Ｃによって摺動可能に結合されている。
９Ｃとあり溝８Ｃによって摺動可能に結合されている。
そして、チャック９ｂはシリンダ９ａによって摺動し、
先端の■溝９ｄによって線条体１０を軸がガイドノズル
の軸と一致するように把持する。
先端の■溝９ｄによって線条体１０を軸がガイドノズル
の軸と一致するように把持する。
第５図は、第１図のガイドノズル５の内部を示す図であ
る。ガイドノズル５ば防水栓２に回転を与えるために、
内壁に螺旋溝５Ｃが形成されている。
る。ガイドノズル５ば防水栓２に回転を与えるために、
内壁に螺旋溝５Ｃが形成されている。
次に第１図から第５図の実施例の作用を説明する。先ず
第３図の状態で線条体把持手段９に線条体１０を把持す
る。線条体１０は、予め先端の被覆を剥がれ、芯線１０
ａが露出した状態になっている。次に、エアーパイプ７
ｂからエアーがガイドノズル用シリンダ７に供給され、
ガイドノズル５が線条体１０に向かって前進し、線条体
１０の先端を、ガイドノズル５内に入れる。一方、防水
栓供給手段１から供給された一個の防水栓２が防水栓送
出手段３からエアー搬送装置４に送り込まれる。防水栓
２が送り込まれると、エアー搬送装置４に高圧エアー（
約４ｋｇｆ／ｃＪ）が供給され、防水栓２は丁度空気銃
の弾丸のようにエアー搬送装置４およびガイドノズル５
内を飛び、防水栓２はガイドノズル５に達する。そして
ガイドノズル５の螺旋溝５Ｃによって回転を与えられて
、第４図に示すように線条体の先端部に嵌装される。
第３図の状態で線条体把持手段９に線条体１０を把持す
る。線条体１０は、予め先端の被覆を剥がれ、芯線１０
ａが露出した状態になっている。次に、エアーパイプ７
ｂからエアーがガイドノズル用シリンダ７に供給され、
ガイドノズル５が線条体１０に向かって前進し、線条体
１０の先端を、ガイドノズル５内に入れる。一方、防水
栓供給手段１から供給された一個の防水栓２が防水栓送
出手段３からエアー搬送装置４に送り込まれる。防水栓
２が送り込まれると、エアー搬送装置４に高圧エアー（
約４ｋｇｆ／ｃＪ）が供給され、防水栓２は丁度空気銃
の弾丸のようにエアー搬送装置４およびガイドノズル５
内を飛び、防水栓２はガイドノズル５に達する。そして
ガイドノズル５の螺旋溝５Ｃによって回転を与えられて
、第４図に示すように線条体の先端部に嵌装される。
この状態になったとき、防水栓２と線条体１０の嵌合力
の方が防水栓２とガイドノズル５との嵌合力よりも大き
くなるように設定されている。そのため、エアーパイプ
７ａに高圧エアーを供給し、ガイドノズル５を後退させ
、第３図の状態に戻すと、防水栓２は線条体１０の先端
に残された状態となり、先端に防水栓２を装着した線条
体１０ができる。
の方が防水栓２とガイドノズル５との嵌合力よりも大き
くなるように設定されている。そのため、エアーパイプ
７ａに高圧エアーを供給し、ガイドノズル５を後退させ
、第３図の状態に戻すと、防水栓２は線条体１０の先端
に残された状態となり、先端に防水栓２を装着した線条
体１０ができる。
なお、第４図において、ガイドノズル５と線条体把持装
置９との間には、若干の隙間Ｓができるようにして、高
圧のエアーが抜けられるようにしている。この隙間の代
わりに、■溝９ｄが線条体１０を把持したときに線条体
把持手段９を貫通する隙間ができる構成としてもよい。
置９との間には、若干の隙間Ｓができるようにして、高
圧のエアーが抜けられるようにしている。この隙間の代
わりに、■溝９ｄが線条体１０を把持したときに線条体
把持手段９を貫通する隙間ができる構成としてもよい。
防水栓２に回転を与える理由は次の通りである。
第１２図は線条体１０の先端と、防水栓２の関係を示し
ている。線条体１０は線条体把持手段９によって把持さ
れるが、芯線１０ａは第１２図Ｆａ）のように拡がって
いたり、同図（ｂ）のように垂れ下がっていることがあ
る。このような場合、防水栓２が回転せずに来ると、芯
線１０ａは孔２Ｃに芯線が折れ曲がって貫通され、図示
しない端子の加締め片との接続において不良を発生させ
る原因となる。しかし、回転していれば、防水栓２の孔
２Ｃの入口のテーパ孔２ｄで芯線］、 Ｏａに若干撚り
を与えるように作用する。それによって、芯線１０ａは
同図（Ｃ）のように真っ直くに修正され、装着ミスがな
くなる。
ている。線条体１０は線条体把持手段９によって把持さ
れるが、芯線１０ａは第１２図Ｆａ）のように拡がって
いたり、同図（ｂ）のように垂れ下がっていることがあ
る。このような場合、防水栓２が回転せずに来ると、芯
線１０ａは孔２Ｃに芯線が折れ曲がって貫通され、図示
しない端子の加締め片との接続において不良を発生させ
る原因となる。しかし、回転していれば、防水栓２の孔
２Ｃの入口のテーパ孔２ｄで芯線］、 Ｏａに若干撚り
を与えるように作用する。それによって、芯線１０ａは
同図（Ｃ）のように真っ直くに修正され、装着ミスがな
くなる。
なお、この実施例によれば、ガイドノズル５と防水栓供
給手段１であるパーツフィーダは、フレキシブルホース
を有するエアー搬送装置４で接続されているので、双方
の据え付は位置には柔軟性がある。
給手段１であるパーツフィーダは、フレキシブルホース
を有するエアー搬送装置４で接続されているので、双方
の据え付は位置には柔軟性がある。
第６図は他の実施例の構成図である。大略第１図のもの
と同じであるから、相違する点を説明する。先ず、ガイ
ドノズル５には、ギヤ１４が取付けられて、モータ１６
により駆動される相手側ギヤ１５と噛み合い、これらの
ギヤ１４ 、１．５及びモータ１６でガイドノズル５の
駆動手段１８を形成している。すなわち、ガイドノズル
５をその軸を中心に回転させ、防水栓２に回転を与えら
れるようにしている。
と同じであるから、相違する点を説明する。先ず、ガイ
ドノズル５には、ギヤ１４が取付けられて、モータ１６
により駆動される相手側ギヤ１５と噛み合い、これらの
ギヤ１４ 、１．５及びモータ１６でガイドノズル５の
駆動手段１８を形成している。すなわち、ガイドノズル
５をその軸を中心に回転させ、防水栓２に回転を与えら
れるようにしている。
なお、ギヤ１４ば、ガイドノズル５に固定された長いキ
ー１７に摺動できる状態で嵌合している。
ー１７に摺動できる状態で嵌合している。
従って、ガイドノズル５は回転しながら進退かできるよ
うになっている。また、ガイドノズル５とエアー搬送装
置４とは、回転自在のエアー継手６によって気密に接続
されている。
うになっている。また、ガイドノズル５とエアー搬送装
置４とは、回転自在のエアー継手６によって気密に接続
されている。
第７図、第８図によって第６図の実施例の作用を、前述
の実施例との相違点を中心にして説明する。先ず第７図
の状態で線条体把持手段９に線条体１０を把持する。
の実施例との相違点を中心にして説明する。先ず第７図
の状態で線条体把持手段９に線条体１０を把持する。
ガイドノズル５が線条体１０に向かって前進し、線条体
１０の先端を、ガイドノズル５内に入れる。
１０の先端を、ガイドノズル５内に入れる。
このときギヤ１４は動かず、キー１７がギヤ１４と摺動
することによって、ガイドノズル５は前進する。
することによって、ガイドノズル５は前進する。
ガイドノズル５の前進とほぼ前後してモータ１６に通電
され、ギヤ１５によってギヤ１４が回転され、ガイドノ
ズル５が回転する。回転数は１０〜２０ｒｐｓ程度であ
る。
され、ギヤ１５によってギヤ１４が回転され、ガイドノ
ズル５が回転する。回転数は１０〜２０ｒｐｓ程度であ
る。
一方、防水栓供給手段１から供給された一個の防水栓２
が防水栓送出手段３からエアー搬送装置４に送り込まれ
る。防水栓２が送り込まれると、エアー搬送装置４に高
圧エアーが供給され、防水栓２は丁度空気銃の弾丸のよ
うにエアー搬送装置４およびガイドノズル５内を飛び、
防水栓２はガイドノズル５により回転を与えられて、第
４図に示すように線条体の先端部に嵌装される。
が防水栓送出手段３からエアー搬送装置４に送り込まれ
る。防水栓２が送り込まれると、エアー搬送装置４に高
圧エアーが供給され、防水栓２は丁度空気銃の弾丸のよ
うにエアー搬送装置４およびガイドノズル５内を飛び、
防水栓２はガイドノズル５により回転を与えられて、第
４図に示すように線条体の先端部に嵌装される。
第９図、第１０図は、ガイドノズル５の前に防水栓停止
手段１３が設けられている実施例を示している。防水栓
停止手段１３は、シリンダ１３ａとそのロンドに設けら
れたシャッタ１３ｂがらなり、シャッタ１３ｂは、シリ
ンダ１３ａによって、ガイドノズル５の進路を塞ぐ位置
から、開放する位置まで進退できる。防水栓停止手段１
３のシャッタ１３ｂは、板状であるが、防水栓２を停止
できればよ（、形状は任意である。
手段１３が設けられている実施例を示している。防水栓
停止手段１３は、シリンダ１３ａとそのロンドに設けら
れたシャッタ１３ｂがらなり、シャッタ１３ｂは、シリ
ンダ１３ａによって、ガイドノズル５の進路を塞ぐ位置
から、開放する位置まで進退できる。防水栓停止手段１
３のシャッタ１３ｂは、板状であるが、防水栓２を停止
できればよ（、形状は任意である。
防水栓停止手段１３がある場合には、エアー搬送装置４
には、必要に応じて高圧（約４ｋｇｆ／ｃｎｌ）と低圧
（約１ｋｇｆ／ｃＪ）に切り換えできる機能が設けられ
る。高圧エアーは防水栓２を搬送、装着するときに使用
され、低圧エアーは、軽い力で防水栓２を支え、防水栓
２が後退しないようにするために使用される。
には、必要に応じて高圧（約４ｋｇｆ／ｃｎｌ）と低圧
（約１ｋｇｆ／ｃＪ）に切り換えできる機能が設けられ
る。高圧エアーは防水栓２を搬送、装着するときに使用
され、低圧エアーは、軽い力で防水栓２を支え、防水栓
２が後退しないようにするために使用される。
第９図、第１０図によって防水栓停止手段１３がある場
合の作用を説明する。先ず、前回と同様に第３図の状態
で線条体把持手段９に線条体１０を把持する。防水栓停
止手段１３のシャッタ１３ｂは、ガイドノズル５の開口
端部にあって、その進路を塞いでいる。但し、シャッタ
１３ｂとガイドノズル５の間にはエアー抜きのための若
干の隙間Ｓ′が形成されている。
合の作用を説明する。先ず、前回と同様に第３図の状態
で線条体把持手段９に線条体１０を把持する。防水栓停
止手段１３のシャッタ１３ｂは、ガイドノズル５の開口
端部にあって、その進路を塞いでいる。但し、シャッタ
１３ｂとガイドノズル５の間にはエアー抜きのための若
干の隙間Ｓ′が形成されている。
一方、防水栓供給手段１から供給された一個の防水栓２
が防水栓送出手段３からエアー搬送装置４に送り込まれ
る。防水栓２が送り込まれると、エアー搬送装置４に高
圧エアーが供給され、防水栓２はエアー搬送装置４およ
びガイドノズル５内を飛び、防水栓停止手段１３のシャ
ッタ１３ｂに当接して一時的に停止する。当接したとこ
ろで、エアーは、低圧に切り換えられる。
が防水栓送出手段３からエアー搬送装置４に送り込まれ
る。防水栓２が送り込まれると、エアー搬送装置４に高
圧エアーが供給され、防水栓２はエアー搬送装置４およ
びガイドノズル５内を飛び、防水栓停止手段１３のシャ
ッタ１３ｂに当接して一時的に停止する。当接したとこ
ろで、エアーは、低圧に切り換えられる。
次に防水栓停止手段１３のシャッタ１．３ ｂが後退し
、エアーパイプ７ｂから高圧エアーがガイドノズル用シ
リンダ７に供給され、ガイドノズル５が線条体１０に向
かって前進し、線条体１０の先端を、ガイドノズル５内
に入れる。
、エアーパイプ７ｂから高圧エアーがガイドノズル用シ
リンダ７に供給され、ガイドノズル５が線条体１０に向
かって前進し、線条体１０の先端を、ガイドノズル５内
に入れる。
ガイドノズル５の前進とほぼ前後してモータ１６に通電
され、ギヤ１５によってギヤ１４が回転され、ガイドノ
ズル５が前述したように回転しながら前進する。このと
き、防水栓２は線条体１０の先端で押されるが、反対側
から低圧のエアーで押されており、またガイドノズル５
の回転によって防水栓２も回転している。したがって、
押された長さを丸々ハックするのではなく、線条体】０
の先端が防水栓２の孔２Ｃに若干入った状態になる。こ
の後エアー圧が再び高圧になり、防水栓２はガイドノズ
ル５により回転を与えられて、第１０図に示すように線
条体の先端部に嵌装される。
され、ギヤ１５によってギヤ１４が回転され、ガイドノ
ズル５が前述したように回転しながら前進する。このと
き、防水栓２は線条体１０の先端で押されるが、反対側
から低圧のエアーで押されており、またガイドノズル５
の回転によって防水栓２も回転している。したがって、
押された長さを丸々ハックするのではなく、線条体】０
の先端が防水栓２の孔２Ｃに若干入った状態になる。こ
の後エアー圧が再び高圧になり、防水栓２はガイドノズ
ル５により回転を与えられて、第１０図に示すように線
条体の先端部に嵌装される。
なお、ガイドノズル５の回転開始のタイミングは、もっ
と前の時点からでもよく、例えば、エアー搬送袋Ｗ４が
防水栓２を高圧エアーにより送りだすのと同時でもよい
。
と前の時点からでもよく、例えば、エアー搬送袋Ｗ４が
防水栓２を高圧エアーにより送りだすのと同時でもよい
。
第９図、第１０図の実施例によれば、防水栓２は、防水
栓停止手段１３で一端停止させられるので、姿勢がそれ
まで曲がって搬送されていた場合も、ここで自然に修正
され、真っ直くに戻った姿勢で線条体１０に嵌装される
。又、−時的に防水栓２を停止することで、ガイドノズ
ルの回転を防水栓に１００％与えることが可能となり、
第６図の実施例よりも効果的に装着できる。従って、装
着精度がより一層向」ニする。
栓停止手段１３で一端停止させられるので、姿勢がそれ
まで曲がって搬送されていた場合も、ここで自然に修正
され、真っ直くに戻った姿勢で線条体１０に嵌装される
。又、−時的に防水栓２を停止することで、ガイドノズ
ルの回転を防水栓に１００％与えることが可能となり、
第６図の実施例よりも効果的に装着できる。従って、装
着精度がより一層向」ニする。
第１１図は防水栓送出手段３を直接ガイドノズル５に接
続した実施例である。防水栓送出手段３はシリンダ３ａ
、仕切り板３ｂ及びマガジン３ｃから成り立っている。
続した実施例である。防水栓送出手段３はシリンダ３ａ
、仕切り板３ｂ及びマガジン３ｃから成り立っている。
シリンダ３ａと仕切り板３ｂは前述と同様である。マガ
ジン３ｃは、一端をガイドノズル５の側部の孔５′に接
続され、他端は図の上方に延長し、パーツフィーダ等の
防水栓供給手段１に接続されている。この防水栓送出手
段３は、ガイドノズル５の進退に従って、進退可能に固
定される。またガイドノズル５の後端（図の右方）はコ
ンプレッサー等のエアー供給手段に接続される。この実
施例によれば、防水栓２の搬送距離が短いので、装着精
度が向」ニし、また、製造装置全体がまとまり易く、据
え付けやメンテナ Ｊ ンスが容易になる。なお第１１図の実施例の構成は、上
述したすべての実施例にはそのまま適用可能である。特
に、第６図に示すガイドノズル５が回転する場合は、ガ
イドノズルの回転が常に同一のところで停止することに
すれば適用可能となる。
ジン３ｃは、一端をガイドノズル５の側部の孔５′に接
続され、他端は図の上方に延長し、パーツフィーダ等の
防水栓供給手段１に接続されている。この防水栓送出手
段３は、ガイドノズル５の進退に従って、進退可能に固
定される。またガイドノズル５の後端（図の右方）はコ
ンプレッサー等のエアー供給手段に接続される。この実
施例によれば、防水栓２の搬送距離が短いので、装着精
度が向」ニし、また、製造装置全体がまとまり易く、据
え付けやメンテナ Ｊ ンスが容易になる。なお第１１図の実施例の構成は、上
述したすべての実施例にはそのまま適用可能である。特
に、第６図に示すガイドノズル５が回転する場合は、ガ
イドノズルの回転が常に同一のところで停止することに
すれば適用可能となる。
以上説明したように本発明によれば、
■ 防水栓装着までの装置の動きが少ないので、高速作
業が可能になり、コストダウンに結びつく。
業が可能になり、コストダウンに結びつく。
■ 防水栓が運ばれてきてから、線条体の先端に装着さ
れるまでに、置き換えをする工程がないので、防水栓の
装着率が向上する。
れるまでに、置き換えをする工程がないので、防水栓の
装着率が向上する。
■ 防水栓が回転しながら装着されるので、線条体の先
端が若干量いたり、垂れ下がっていても、真っ直ぐに修
正して装着でき、装着率がより向上する。
端が若干量いたり、垂れ下がっていても、真っ直ぐに修
正して装着でき、装着率がより向上する。
■ 防水栓送出手段を直接ガイドノズルに接続すれば、
装着精度が向上するばかりでなく、装置全体が一体化さ
れ、据え付けやメンテナンスがｔ υ 容易になる。
装着精度が向上するばかりでなく、装置全体が一体化さ
れ、据え付けやメンテナンスがｔ υ 容易になる。
■ 防水栓停止手段を使用すれば、エアー搬送中に防水
栓の姿勢が変わるのを修正でき、装着精度が更に向上す
る。
栓の姿勢が変わるのを修正でき、装着精度が更に向上す
る。
■ 又、防水栓停止手段を使用することによって防水栓
を一時停止させ、ガイドノズルの回転を１００％与えら
れ、効果的に装着できる。
を一時停止させ、ガイドノズルの回転を１００％与えら
れ、効果的に装着できる。
■ 製造装置と防水栓供給手段をエアー搬送装置で接続
する構成としたので、配置に柔軟性があり、レイアウト
が容易になる。
する構成としたので、配置に柔軟性があり、レイアウト
が容易になる。
第１図は本発明の防水栓を装着した線条体の製造装置の
構成を示す図、 第２図は防水栓の図で（ａ）は一部所面図、（ｂｌは側
面図、 第３図は製造装置の要部でガイドノズルの後退時の一部
破断図、 第４図は第３図でガイドノズルが前進した状態を示す一
部破断図、 第５図はガイドノズルの螺旋溝を示す断面図、第６図は
他の実施例の構成図、 第７図は第６図において防水栓停止手段がない場合の要
部でガイドノズルの後退時の一部破断図、 第８図は第７図でガイドノズルが前進した状態を示す一
部破断図、 第９図は第６図の実施例の要部でガイドノズルの後退時
の一部破断図、 第１０図は第９図でガイドノズルが前進した状態を示す
一部破断図、 第１１図は防水栓送出手段３を直接ガイドノズル５に接
続した実施例の一部破断図、 第１２図は線条体と防水栓の関係を示す図、第１３図は
従来例の構成図である。 １・・・防水栓供給手段、２・・・防水栓、３・・・防
水栓送出手段、４・・・エアー搬送装置、５・・・ガイ
ドノズル、９・・・線条体把持手段、１０・・・線条体
、１３・・・防水栓停止手段、１８・・・ガイドノズル
駆動手段。 Ｏ ｒ）
構成を示す図、 第２図は防水栓の図で（ａ）は一部所面図、（ｂｌは側
面図、 第３図は製造装置の要部でガイドノズルの後退時の一部
破断図、 第４図は第３図でガイドノズルが前進した状態を示す一
部破断図、 第５図はガイドノズルの螺旋溝を示す断面図、第６図は
他の実施例の構成図、 第７図は第６図において防水栓停止手段がない場合の要
部でガイドノズルの後退時の一部破断図、 第８図は第７図でガイドノズルが前進した状態を示す一
部破断図、 第９図は第６図の実施例の要部でガイドノズルの後退時
の一部破断図、 第１０図は第９図でガイドノズルが前進した状態を示す
一部破断図、 第１１図は防水栓送出手段３を直接ガイドノズル５に接
続した実施例の一部破断図、 第１２図は線条体と防水栓の関係を示す図、第１３図は
従来例の構成図である。 １・・・防水栓供給手段、２・・・防水栓、３・・・防
水栓送出手段、４・・・エアー搬送装置、５・・・ガイ
ドノズル、９・・・線条体把持手段、１０・・・線条体
、１３・・・防水栓停止手段、１８・・・ガイドノズル
駆動手段。 Ｏ ｒ）
Claims (8)
- （１）線条体を先端が突出した状態で把持し、軸を一致
させてガイドノズル開口に臨ませる工程と、ガイドノズ
ルを進行させて線条体の先端をガイドノズル内に進入さ
せる工程と、ガイドノズルに防水栓を嵌装し、防水栓に
エアーを加えてガイドノズル内を移送し、ガイドノズル
に形成された螺旋溝で防水栓に回転を与え、線条体先端
に嵌入させる工程とからなることを特徴とする防水栓を
装着した線条体の製造方法。 - （２）線条体を先端が突出した状態で把持し、軸を一致
させてガイドノズル開口に臨ませる工程と、ガイドノズ
ルを進行させて線条体の先端をガイドノズル内に進入さ
せる工程と、ガイドノズルをその軸を中心に回転させる
工程と、ガイドノズルに防水栓を嵌装し、防水栓にエア
ーを加えて回転するガイドノズル内を移送し、線条体先
端に嵌入させる工程とからなることを特徴とする防水栓
を装着した線条体の製造方法。 - （３）線条体を先端が突出した状態で把持し、防水栓停
止手段を介してガイドノズル開口に軸を一致させて臨ま
せる工程と、ガイドノズルに防水栓を嵌装し、防水栓に
高圧エアーを加えてガイドノズル内を移送し、ガイドノ
ズル開口端部の上記防水栓停止手段に当接させ防水栓を
一時的に停止させる工程と、エアー圧を低圧にした後、
防水栓停止手段をガイドノズル開口から退避させる工程
と、ガイドノズルをその軸を中心に回転させる工程と、
回転するガイドノズルを進行させて線条体の先端をガイ
ドノズル内に進入させる工程と、エアー圧を高圧にして
回転する防水栓を線条体先端に嵌入する工程とからなる
ことを特徴とする防水栓を装着した線条体の製造方法。 - （４）防水栓を同一の向きで一個づつ送出可能な防水栓
送出手段と、該防水栓送出手段から防水栓を受け、軸方
向に進退可能で、高圧エアーの供給を受け、内壁に螺旋
溝を有するガイドノズルと、該ガイドノズルの開口部に
対向した位置に設けられ、線条体の突出した先端を上記
ガイドノズルの開口に臨ませて把持する線条体把持手段
とからなることを特徴とする防水栓を装着した線条体の
製造装置。 - （５）防水栓を同一の向きで一個づつ送出可能な防水栓
送出手段と、該防水栓送出手段から防水栓を受け、軸方
向に進退可能で、高圧エアーの供給を受けるガイドノズ
ルと、該ガイドノズルをその軸を中心に回転させる駆動
手段と、ガイドノズルの開口部に対向した位置に設けら
れ、線条体の突出した先端を上記ガイドノズルの開口に
臨ませて把持する線条体把持手段とからなることを特徴
とする防水栓を装着した線条体の製造装置。 - （６）防水栓を同一の向きで一個づつ送出可能な防水栓
送出手段と、該防水栓送出手段から防水栓を受け、軸方
向に進退可能で、高圧エアー及び低圧エアーの供給を受
けるガイドノズルと、該ガイドノズルをその軸を中心に
回転させる駆動手段と、該ガイドノズルの開口端と対向
した位置に設けられ、ガイドノズルの進路内に出没可能
な防水栓停止手段と、上記ガイドノズルと軸を合わせる
とともに上記防水栓停止手段を介してガイドノズルの開
口に臨ませて把持する線条体把持手段とからなることを
特徴とする防水栓を装着した線条体の製造装置。 - （７）防水栓送出手段とガイドノズルの間にフレキシブ
ルホースを有するエアー搬送装置を設けたことを特徴と
する特許請求の範囲第４項乃至６項記載の防水栓を装着
した線条体の製造装置。 - （８）防水栓送出手段をガイドノズルに直接接続したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第４項乃至第６項記載の
防水栓を装着した線条体の製造装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63226394A JPH0275182A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 防水栓を装着した線条体の製造方法及び製造装置 |
| EP89116687A EP0359151B1 (en) | 1988-09-12 | 1989-09-08 | Method and apparatus for producing linear body with waterproof plug |
| US07/404,534 US5007164A (en) | 1988-09-12 | 1989-09-08 | Method and apparatus for producing linear body with waterproof plug |
| ES89116687T ES2072877T3 (es) | 1988-09-12 | 1989-09-08 | Metodo y aparato para la produccion de un cuerpo lineal con tapon impermeable. |
| DE68921946T DE68921946T2 (de) | 1988-09-12 | 1989-09-08 | Methode und Vorrichtung zur Herstellung eines linearen Körpers mit wasserdichter Kabeleinführung. |
| PT91690A PT91690B (pt) | 1988-09-12 | 1989-09-11 | Processo e aparelho para a producao de um corpo linear com um pino de tomada a prova de agua |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63226394A JPH0275182A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 防水栓を装着した線条体の製造方法及び製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0275182A true JPH0275182A (ja) | 1990-03-14 |
| JPH0366793B2 JPH0366793B2 (ja) | 1991-10-18 |
Family
ID=16844434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63226394A Granted JPH0275182A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 防水栓を装着した線条体の製造方法及び製造装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5007164A (ja) |
| EP (1) | EP0359151B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0275182A (ja) |
| DE (1) | DE68921946T2 (ja) |
| ES (1) | ES2072877T3 (ja) |
| PT (1) | PT91690B (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0661780A1 (en) * | 1993-12-28 | 1995-07-05 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Method of supplying parts and supplying device |
| US5501470A (en) * | 1992-12-11 | 1996-03-26 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Non-contacting shaft sealing device with grooved face pattern |
| US6323758B1 (en) | 1998-11-20 | 2001-11-27 | Nec Corporation | Vibration generating unit |
| WO2004089791A1 (ja) * | 2003-04-07 | 2004-10-21 | Kodera Electronics Co., Ltd. | パーツフィーダ及び端子圧着装置 |
| WO2019014793A1 (zh) * | 2017-07-20 | 2019-01-24 | 陈金京 | 一种气塞安装工具 |
| JP2019160415A (ja) * | 2018-03-07 | 2019-09-19 | 日立金属株式会社 | ワイヤーシールの装着方法及び装着装置 |
| CN114102107A (zh) * | 2021-12-12 | 2022-03-01 | 安费诺汽车连接系统（常州）有限公司 | 汽车电源端子自动生产设备 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5142774A (en) * | 1991-05-30 | 1992-09-01 | Huck Manufacturing Co. | Apparatus and method for loading fastener collars onto a mandrel |
| JP2635487B2 (ja) * | 1992-08-31 | 1997-07-30 | 矢崎総業株式会社 | ゴム栓の電線への装着方法 |
| CH689272A5 (de) * | 1993-05-06 | 1999-01-15 | Komax Holding Ag | Einrichtung zur Tuellenbestueckung von elektrischen Kabeln. |
| JP3028734B2 (ja) * | 1994-09-12 | 2000-04-04 | 住友電装株式会社 | ゴム栓挿入機のゴム栓ホルダ |
| JPH09290332A (ja) * | 1996-03-01 | 1997-11-11 | Yazaki Corp | ゴム栓挿入装置とゴム栓供給方法及びゴム栓挿入方法 |
| JP3701538B2 (ja) * | 2000-02-23 | 2005-09-28 | 矢崎総業株式会社 | ゴム栓挿入装置及びゴム栓挿入方法 |
| US6615642B2 (en) * | 2001-08-27 | 2003-09-09 | The Boeing Company | Method and apparatus to locally test pressure seal |
| JP3970780B2 (ja) * | 2003-01-21 | 2007-09-05 | 住友電装株式会社 | 電線用防水シール嵌装装置および電線用防水シール嵌装方法 |
| DE202005011301U1 (de) | 2005-07-19 | 2005-09-22 | Hidde, Axel R., Dr.-Ing. | Kabeldurchführung mit Membranventil |
| DE102005035210B4 (de) * | 2005-07-28 | 2007-09-06 | Hidde, Axel R., Dr. Ing. | Kabeldurchführung mit Membranventil |
| EP2372848B1 (de) * | 2010-03-30 | 2012-11-14 | Komax Holding AG | Vorrichtung und Verfahren zur Bestückung von Kabeln mit Tüllen |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4362786A (en) * | 1979-02-02 | 1982-12-07 | Industrial Electronic Rubber Company | Apparatus and product useful in manufacture and handling of cable seals |
| CH658549A5 (en) * | 1980-04-17 | 1986-11-14 | Siemens Ag Albis | Electrical plug connector and tools for it |
| JPS5748201A (en) * | 1980-09-08 | 1982-03-19 | Tokyo Shibaura Electric Co | Voltage nonlinear resistor |
| FR2522209A1 (fr) * | 1982-02-22 | 1983-08-26 | Testut Aequitas | Dispositif pour introduire un cable a travers un embout |
| JPS6029249A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-14 | Yazaki Corp | ゴム栓自動挿入装置 |
| US4653182A (en) * | 1984-04-17 | 1987-03-31 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Apparatus for fitting terminals and rubber stoppers on wires |
| FR2595028B1 (fr) * | 1986-02-21 | 1988-06-17 | Ricard Claude | Procede et dispositif pour poser automatiquement des manchons isolants sur les extremites de fils conducteurs |
-
1988
- 1988-09-12 JP JP63226394A patent/JPH0275182A/ja active Granted
-
1989
- 1989-09-08 EP EP89116687A patent/EP0359151B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-08 DE DE68921946T patent/DE68921946T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-08 US US07/404,534 patent/US5007164A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-08 ES ES89116687T patent/ES2072877T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-11 PT PT91690A patent/PT91690B/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5501470A (en) * | 1992-12-11 | 1996-03-26 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Non-contacting shaft sealing device with grooved face pattern |
| EP0661780A1 (en) * | 1993-12-28 | 1995-07-05 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Method of supplying parts and supplying device |
| US6323758B1 (en) | 1998-11-20 | 2001-11-27 | Nec Corporation | Vibration generating unit |
| WO2004089791A1 (ja) * | 2003-04-07 | 2004-10-21 | Kodera Electronics Co., Ltd. | パーツフィーダ及び端子圧着装置 |
| JP2004307131A (ja) * | 2003-04-07 | 2004-11-04 | Kodera Electronics Co Ltd | パーツフィーダ及び端子圧着装置 |
| WO2019014793A1 (zh) * | 2017-07-20 | 2019-01-24 | 陈金京 | 一种气塞安装工具 |
| JP2019160415A (ja) * | 2018-03-07 | 2019-09-19 | 日立金属株式会社 | ワイヤーシールの装着方法及び装着装置 |
| CN114102107A (zh) * | 2021-12-12 | 2022-03-01 | 安费诺汽车连接系统（常州）有限公司 | 汽车电源端子自动生产设备 |
| CN114102107B (zh) * | 2021-12-12 | 2022-09-30 | 安费诺汽车连接系统（常州）有限公司 | 汽车电源端子自动生产设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT91690B (pt) | 1995-08-09 |
| JPH0366793B2 (ja) | 1991-10-18 |
| DE68921946D1 (de) | 1995-05-04 |
| PT91690A (pt) | 1990-03-30 |
| EP0359151A2 (en) | 1990-03-21 |
| ES2072877T3 (es) | 1995-08-01 |
| EP0359151B1 (en) | 1995-03-29 |
| US5007164A (en) | 1991-04-16 |
| EP0359151A3 (en) | 1991-04-10 |
| DE68921946T2 (de) | 1995-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0275182A (ja) | 防水栓を装着した線条体の製造方法及び製造装置 | |
| US11195642B2 (en) | System and method for the automated production of a cable set | |
| US6961996B2 (en) | Method for installing cable ends in plug housings | |
| JPH0275181A (ja) | 防水栓を装着した線条体の製造方法及び製造装置 | |
| US11482823B2 (en) | Grommet station | |
| JP4704527B2 (ja) | 防水栓を装着する方法 | |
| CN107680746B (zh) | 全自动单压单穿塑壳套管机 | |
| JPH076850A (ja) | 電線挿入装置 | |
| JP3195992B2 (ja) | 電線処理装置 | |
| CN219294090U (zh) | 一种用于热缩管的在线打码裁切装置 | |
| WO2024057794A1 (ja) | 部材装着装置、電線加工装置、及び部材装着方法 | |
| JP3265403B2 (ja) | 配線識別チューブの位置決め用ヘッダ | |
| CN110635403B (zh) | 一种配电柜连接线的穿管方法 | |
| JP2004042234A (ja) | ゴム栓の装着方法及びゴム栓挿入装置 | |
| JP2004047374A (ja) | ゴム栓受渡し機構 | |
| JP2553644Y2 (ja) | 密封栓装着装置 | |
| US3233955A (en) | Apparatus for evacuating an electric filament lamp or discharge tube through a protruding exhaust tube and for sealing off the said exhaust tube | |
| JP2548644Y2 (ja) | 塗装装置におけるホースの接続構造 | |
| JPH0655386A (ja) | 軟質ホース自動挿入装置 | |
| JP2001211521A (ja) | 電線の端末加工における電線の保持方法及び保持装置 | |
| JP2840620B2 (ja) | 導線端末部処理機における防水シール取付装置 | |
| JP2577186Y2 (ja) | 端子自動圧着機における電線案内装置 | |
| JPS62281494A (ja) | 電子部品自動插入装置 | |
| JPS59219836A (ja) | けい光ランプの製造装置 | |
| CN117613635A (zh) | 一种线缆端子装配装置及装配方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |