JPH0270989A - 密閉型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は密閉容器とシリンダとを溶接により固定する
密閉型圧縮機の改良に関する。

《口》従来の技術 従来の密閉型圧縮機は例えば実公昭５０−１８１６７号
公報に示されているように構成されている。ここで、こ
の公報を参考に従来例を説明する．第３図及び第４図に
おいて、５０は密閉容器で、内低部にオイル５１を貯溜
している．５２及びＳ３は一体に連結された電動要素と
圧縮要素で、密閉容器５０内に直接固定されている．電
動要素５２は固定子５４、回転子５５及び偏心部５６を
有した回転軸５７からなっており、固定子５４は密閉容
器５０に圧入固定され、その内側にエアギャップ５８を
有して回転子５５がある。圧縮要素５３はローラ５９、
シリンダ６０、上軸受部６１、下軸受部６２からなって
おり、シリンダ６０の外周には穴６３が設けられている
。そして、シリンダ６０は密閉容器５０に設けた通し孔
６４よりこの密閉容器と同質材料のノックビン６５を六
６３に打込み、このノックビンと密閉容器５０とを溶接
することでこの密閉容器内に固着されている。

この構造の密閉型圧縮機では密閉容器５０と同質材料の
ノックビン６５をシリンダ６０の穴６３に打込み、この
ノックビンと密閉容器５０とを溶接で固着し、シリンダ
６０が密閉容器５０に強固に固定されるようにしている
。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、シリンダ６０はノックビン６５をこのシ
リンダの穴６３に打込んで密閉容器５０にノックビン６
５を溶着させて固定しているため、このノックビンを六
６３に打込むときに、シリンダ６０に機械的応力が作用
し、歪が生じる問題があった。

この発明は上記の問題を解決するもので、鋳物で作られ
たシリンダを密閉容器に固定する溶接作業を簡単にする
とともに、シリンダに機械的応力が作用しないようにす
ることを目的としたものである。

（ニ）課題を解決するための手段 この発明は鋼材で形成された密閉容器と、この密閉容器
内に収納された鋳物で作られたシリンダを有する圧縮要
素とを備え、密閉容器の内壁に接するシリンダの外壁に
、この密閉容器と同質材料の鋼板を取付けたものである
。

（＊）作用 この発明は上記のように構成したことにより、シリンダ
の外壁に取付けた鋼板を、密閉容器の内壁に接触させて
、この密閉容器と鋼板とを溶接によって固着し、シリン
ダと密閉容器との溶着強度を向上させるとともに、シリ
ンダの内部に機械的応力や熱的応力が作用しないように
したものである。

（へ）実施例 以下この発明を第１図及び第２図に示す実施例に基いて
説明する。

１は鋼材で形成された密閉容器で、この容器内には上側
に回転軸２を有する電動要素３と、下側にこの電動要素
の回転軸２によって駆動される回転圧縮要素４とが夫々
収納されている。電動要素３は密閉容器１の内壁に固定
された固定子５と、この固定子の内部でエアギャップ６
を介して回転軸２に挿着された回転子７とで構成されて
いる。

回転圧縮要Ｎ４は鋳物で作られたシリンダ８と、回転軸
２の偏心部９によってシリンダ８内を回転するローラ１
０と、このローラに接してシリンダ８内を低圧室１１と
高圧室１２とに区画するベーン１３と、シリンダ８の開
口を封じる上軸受部１４及び下軸受部１５とにより構成
されている。１６は密閉容器１と同質の材料で形成され
た鋼板で、この鋼板は密閉容器１の内壁に接するシリン
ダ８の外壁に、このシリンダの鋳造時に一体に取付けら
れる。そして、シリンダ８は密閉容器１の外からタック
溶接１７でこの密閉容器に固定されている。

このように構成された密閉型圧縮機において、シリンダ
８はタック溶接１７の時に密閉容器１と、この容器と同
質の材料で形成された鋼板１６とを溶着することにより
、同質材料同志の鋼材の接合で接合部の強度が強くなり
、アキュームレータ等の溶接取付時の熱ではずれるのを
防止されている。また、シリンダ８はタック溶接１７の
時の熱が鋼板１６を介して伝わることにより、密閉容器
１とシリンダ８とを直接溶接する場合に比べ熱的応力で
の熱歪の影響が小さくなるようにされている。

鋼板１６はシリンダ８の鋳造時に一体に取付けることに
より、取付時の機械的応力がシリンダ８の内部に作用す
るのを防止するようにしている。

この発明はシリンダ８の外壁に取付けた鋼板１６と密閉
容器１とをタック溶接１７で溶着してシリンダ８を密閉
容器１に固定するので、このシリンダに加えられる機械
的応力や熱的応力を減少させ、ローラ１０やベーン１３
の摺動不良及び電動要素３のエアギャップ不良を防止で
きるようにしたものである。

（ト）発明の効果 この発明の密閉型圧縮機は鋼材で形成された密閉容器と
、この密閉容器内に収納された鋳物で作られたシリンダ
を有する圧縮要素とを備え、密閉容器の内壁に接するシ
リンダの外壁に、この密閉容器と同質材料の鋼板を取付
けたのであるから、シリンダの外壁の鋼板と密閉容器と
を溶着することによって、シリンダを密閉容器に固定す
る強度を強くできるとともに、シリンダの内部に熱的応
力や機械的応力が作用するのを防止でき、応力歪による
冷凍能力の低下や損壊等を防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はこの発明を示し、第１図は回転圧縮
機の断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図
及び第４図は従来例を示し、第３図は回転圧縮機の断面
図、第４図は溶接部分の拡大断面図である。 １・・・密閉容器、　　４・・・回転圧縮要素、　　８
・・・シリンダ、　　１６・・・鋼板、　　１７・・・
タック溶接。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、鋼材で形成された密閉容器と、この密閉容器内に収
   納された鋳物で作られたシリンダを有する圧縮要素とで
   構成しこの圧縮要素のシリンダを密閉容器に溶接により
   固定する密閉型圧縮機において、前記シリンダには密閉
   容器の内壁に接する外壁に、この密閉容器と同質材料の
   鋼板が取付けられていることを特徴とする密閉型圧縮機
   。 ２、鋼板はシリンダの鋳造時に鋳込まれて取付けられて
   いることを特徴とする第１請求項に記載された密閉音圧
   縮機。