JPH11182458A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JPH11182458A JPH11182458A JP34795797A JP34795797A JPH11182458A JP H11182458 A JPH11182458 A JP H11182458A JP 34795797 A JP34795797 A JP 34795797A JP 34795797 A JP34795797 A JP 34795797A JP H11182458 A JPH11182458 A JP H11182458A
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- discharge port
- scroll
- partition plate
- pressure section
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 密閉容器内に溶接などにより装着して密閉容
器内を高圧部と低圧部とに仕切る仕切板を備えた信頼性
の高いスクロール型圧縮機を提供する。 【解決手段】 圧縮した冷媒ガスをスクロール圧縮要素
７の吐出ポート２２から高圧部内に吐出するスクロール
型圧縮機であって、吐出ポート２２は、吐出ポートの径
よりも小さい径を有する先端部と、この先端部に挿入さ
れるシール材２４とを備え、このシール材２４により吐
出ポートと仕切板１９に設けられた貫通孔２３を密着す
るように挿入されるとともに、先端部と貫通孔２３の隙
間より吐出ポート２２と貫通孔の隙間を大きくする。
器内を高圧部と低圧部とに仕切る仕切板を備えた信頼性
の高いスクロール型圧縮機を提供する。 【解決手段】 圧縮した冷媒ガスをスクロール圧縮要素
７の吐出ポート２２から高圧部内に吐出するスクロール
型圧縮機であって、吐出ポート２２は、吐出ポートの径
よりも小さい径を有する先端部と、この先端部に挿入さ
れるシール材２４とを備え、このシール材２４により吐
出ポートと仕切板１９に設けられた貫通孔２３を密着す
るように挿入されるとともに、先端部と貫通孔２３の隙
間より吐出ポート２２と貫通孔の隙間を大きくする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空調・冷凍
機等に搭載されるスクロール型圧縮機に関するものであ
る。
機等に搭載されるスクロール型圧縮機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、円筒状胴部とこの胴部の両端を閉
鎖するエンドキャップからなる密閉容器内に設けられた
電動要素と、この電動要素によって駆動されるスクロー
ル圧縮要素とを備え、前記スクロール圧縮要素にて圧縮
した冷媒ガスを前記スクロール圧縮要素に設けた吐出ポ
ートから前記高圧部内に吐出した後、前記密閉容器外に
吐出するようにしたスクロール型圧縮機であって、スク
ロール圧縮要素の固定スクロールを密閉容器内に圧入や
焼嵌めして高圧部と低圧部を仕切る方式のものでは、吐
出ガスの荷重を固定スクロールにて受けるために固定ス
クロールの歯（ラップ）に歪みが発生し易く、吐出ガス
をうける固定スクロールの鏡板を厚くする必要があっ
た。
鎖するエンドキャップからなる密閉容器内に設けられた
電動要素と、この電動要素によって駆動されるスクロー
ル圧縮要素とを備え、前記スクロール圧縮要素にて圧縮
した冷媒ガスを前記スクロール圧縮要素に設けた吐出ポ
ートから前記高圧部内に吐出した後、前記密閉容器外に
吐出するようにしたスクロール型圧縮機であって、スク
ロール圧縮要素の固定スクロールを密閉容器内に圧入や
焼嵌めして高圧部と低圧部を仕切る方式のものでは、吐
出ガスの荷重を固定スクロールにて受けるために固定ス
クロールの歯（ラップ）に歪みが発生し易く、吐出ガス
をうける固定スクロールの鏡板を厚くする必要があっ
た。
【０００３】また、前記密閉容器内に圧入、溶接あるい
は焼嵌めにより装着され、前記密閉容器内を高圧部と低
圧部とに仕切る仕切板を備え、前記吐出ポートを前記仕
切板の中央部に設けた貫通孔中にシール材を介して密着
して挿入したスクロール型圧縮機があるが、前記仕切板
を前記密閉容器内に溶接や焼嵌めなどにより装着する時
に熱歪みなどによって固定スクロールとの位置がズレて
前記仕切板と固定スクロールが接触し、固定スクロール
に負荷が加わり、固定スクロールの歯（ラップ）に歪み
を発生させて性能低下や信頼性に悪影響を及ぼす問題が
あった。
は焼嵌めにより装着され、前記密閉容器内を高圧部と低
圧部とに仕切る仕切板を備え、前記吐出ポートを前記仕
切板の中央部に設けた貫通孔中にシール材を介して密着
して挿入したスクロール型圧縮機があるが、前記仕切板
を前記密閉容器内に溶接や焼嵌めなどにより装着する時
に熱歪みなどによって固定スクロールとの位置がズレて
前記仕切板と固定スクロールが接触し、固定スクロール
に負荷が加わり、固定スクロールの歯（ラップ）に歪み
を発生させて性能低下や信頼性に悪影響を及ぼす問題が
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、密閉
容器内に圧入、溶接あるいは焼嵌めにより装着して密閉
容器内を高圧部と低圧部とに仕切る仕切板を備えたスク
ロール型圧縮機であるが固定スクロールの鏡板を厚くす
る必要がなく、仕切板を密閉容器内に溶接や焼嵌めなど
により装着しても固定スクロールの歯（ラップ）に歪み
が発生しないようにした、信頼性の高いスクロール型圧
縮機を提供することである。
容器内に圧入、溶接あるいは焼嵌めにより装着して密閉
容器内を高圧部と低圧部とに仕切る仕切板を備えたスク
ロール型圧縮機であるが固定スクロールの鏡板を厚くす
る必要がなく、仕切板を密閉容器内に溶接や焼嵌めなど
により装着しても固定スクロールの歯（ラップ）に歪み
が発生しないようにした、信頼性の高いスクロール型圧
縮機を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、上記課題を解
決するため請求項１の発明は、密閉容器内に設けられた
電動要素と、この電動要素によって駆動されるスクロー
ル圧縮要素と、前記密閉容器内を高圧部と低圧部とに仕
切る仕切板とを備え、前記スクロール圧縮要素にて圧縮
した冷媒ガスを前記スクロール圧縮要素に設けられた円
筒状の外形を備える吐出ポートから前記高圧部内に吐出
した後、前記密閉容器外に吐出するスクロール型圧縮機
であって、前記吐出ポートは、前記吐出ポートの径より
も小さい径を有する先端部と、この先端部に挿入される
シール材とを備え、このシール材により前記吐出ポート
と前記仕切板に設けられた貫通孔を密着するように挿入
されるとともに、前記先端部と前記貫通孔の隙間より前
記吐出ポートと前記貫通孔の隙間を大きくしたことを特
徴とするものである。前記シール材の位置より下方の前
記吐出ポートの外径をＡ、前記シール材の位置より上方
の前記吐出ポートの先端部の外径をＢ、前記シール材の
位置より下方の前記貫通孔の内径をＣ、前記シール材の
位置より上方の前記貫通孔の内径をＤとすると、（Ｄ−
Ｂ）と（Ｃ−Ａ）は次式（１）で表される。 （Ｄ−Ｂ）＜（Ｃ−Ａ） 式（１） （Ｄ−Ｂ）と（Ｃ−Ａ）の関係が前記式（１）で表され
るように設定することにより、仕切板を密閉容器内に溶
接や焼嵌めする時に仕切板が熱歪みによって固定スクロ
ールとの位置がズレても、吐出ポートの先端部と、シー
ル材（例えば、フッ素系高分子材料からなるシール材）
の位置より上方の内径を小さくした貫通孔の内壁とが先
に接触することになる。吐出ポートの先端部と貫通孔の
内壁との接触位置は固定スクロールの歯（ラップ）より
はなれた位置にあるため、仕切板の熱歪みによる影響を
少なくできる。また、外径Ａの部分に比べて外径Ｂの部
分は薄肉となるため仕切板の熱歪みによる影響を固定ス
クロール１５の歯１６に伝えにくい。
決するため請求項１の発明は、密閉容器内に設けられた
電動要素と、この電動要素によって駆動されるスクロー
ル圧縮要素と、前記密閉容器内を高圧部と低圧部とに仕
切る仕切板とを備え、前記スクロール圧縮要素にて圧縮
した冷媒ガスを前記スクロール圧縮要素に設けられた円
筒状の外形を備える吐出ポートから前記高圧部内に吐出
した後、前記密閉容器外に吐出するスクロール型圧縮機
であって、前記吐出ポートは、前記吐出ポートの径より
も小さい径を有する先端部と、この先端部に挿入される
シール材とを備え、このシール材により前記吐出ポート
と前記仕切板に設けられた貫通孔を密着するように挿入
されるとともに、前記先端部と前記貫通孔の隙間より前
記吐出ポートと前記貫通孔の隙間を大きくしたことを特
徴とするものである。前記シール材の位置より下方の前
記吐出ポートの外径をＡ、前記シール材の位置より上方
の前記吐出ポートの先端部の外径をＢ、前記シール材の
位置より下方の前記貫通孔の内径をＣ、前記シール材の
位置より上方の前記貫通孔の内径をＤとすると、（Ｄ−
Ｂ）と（Ｃ−Ａ）は次式（１）で表される。 （Ｄ−Ｂ）＜（Ｃ−Ａ） 式（１） （Ｄ−Ｂ）と（Ｃ−Ａ）の関係が前記式（１）で表され
るように設定することにより、仕切板を密閉容器内に溶
接や焼嵌めする時に仕切板が熱歪みによって固定スクロ
ールとの位置がズレても、吐出ポートの先端部と、シー
ル材（例えば、フッ素系高分子材料からなるシール材）
の位置より上方の内径を小さくした貫通孔の内壁とが先
に接触することになる。吐出ポートの先端部と貫通孔の
内壁との接触位置は固定スクロールの歯（ラップ）より
はなれた位置にあるため、仕切板の熱歪みによる影響を
少なくできる。また、外径Ａの部分に比べて外径Ｂの部
分は薄肉となるため仕切板の熱歪みによる影響を固定ス
クロール１５の歯１６に伝えにくい。
【０００６】本発明の請求項２の発明は、円筒状胴部と
この胴部の両端を閉鎖するエンドキャップからなる密閉
容器内に設けられた電動要素と、この電動要素によって
駆動されるスクロール圧縮要素と、前記密閉容器内を高
圧部と低圧部とに仕切る仕切板とを備え、前記スクロー
ル圧縮要素にて圧縮した冷媒ガスを前記スクロール圧縮
要素に設けられた吐出ポートから前記高圧部内に吐出し
た後、前記密閉容器外に吐出するスクロール型圧縮機で
あって、前記胴部の端部および前記一方のエンドキャッ
プの端部は、前記仕切板に当接して一体的に溶接される
とともに、２０°以上６０°以下の範囲で面取りされて
いることを特徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮
機である。
この胴部の両端を閉鎖するエンドキャップからなる密閉
容器内に設けられた電動要素と、この電動要素によって
駆動されるスクロール圧縮要素と、前記密閉容器内を高
圧部と低圧部とに仕切る仕切板とを備え、前記スクロー
ル圧縮要素にて圧縮した冷媒ガスを前記スクロール圧縮
要素に設けられた吐出ポートから前記高圧部内に吐出し
た後、前記密閉容器外に吐出するスクロール型圧縮機で
あって、前記胴部の端部および前記一方のエンドキャッ
プの端部は、前記仕切板に当接して一体的に溶接される
とともに、２０°以上６０°以下の範囲で面取りされて
いることを特徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮
機である。
【０００７】仕切板は、その溶接箇所を胴部とエンドキ
ャップの間に介在させて一体に溶接して、冷媒ガスが密
閉容器の外部にでないように、しかも密閉容器内を高圧
部と低圧部に仕切って、高圧部の冷媒ガスが低圧部に漏
洩しないように完全によく溶接する必要があるが、胴部
とエンドキャップの溶接端部の面取りなしで溶接すると
溶接しにくく、溶接端部が鋭角であるので溶接性が悪
く、優れた完全な溶接ができない。２０°未満では面取
りなしの場合とほぼ同じように溶接しにくく、逆に６０
°を超えると溶接棒の溶融物がたれる虞れがある。胴部
とエンドキャップの溶接端部はいずれも溶接部を開口す
る方向に２０°以上６０°以下の範囲で面取りをするこ
とで溶接性が向上し、優れた完全な溶接ができる。
ャップの間に介在させて一体に溶接して、冷媒ガスが密
閉容器の外部にでないように、しかも密閉容器内を高圧
部と低圧部に仕切って、高圧部の冷媒ガスが低圧部に漏
洩しないように完全によく溶接する必要があるが、胴部
とエンドキャップの溶接端部の面取りなしで溶接すると
溶接しにくく、溶接端部が鋭角であるので溶接性が悪
く、優れた完全な溶接ができない。２０°未満では面取
りなしの場合とほぼ同じように溶接しにくく、逆に６０
°を超えると溶接棒の溶融物がたれる虞れがある。胴部
とエンドキャップの溶接端部はいずれも溶接部を開口す
る方向に２０°以上６０°以下の範囲で面取りをするこ
とで溶接性が向上し、優れた完全な溶接ができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図１〜３に示す図面に基づいて詳細に説明する。図１は
本発明のスクロール型圧縮機の要部を示す説明図であ
る。図２は図１に示した本発明のスクロール型圧縮機の
吐出ポート近傍を拡大して説明する説明図である。図３
は図１に示した本発明のスクロール型圧縮機の胴部、仕
切板、エンドキャップの溶接部を拡大して説明する説明
図である。空気調和装置等の冷凍サイクルに使用される
本発明のスクロール型コンプレッサ１は、図１に示すよ
うに、円筒状胴部２とこの胴部２の両端を閉鎖するエン
ドキャップ３、ボトム４からなる密閉容器５の内側に、
電動要素６とスクロール圧縮要素７とが内蔵されてい
る。上記電動要素６は上記密閉容器５の内壁面側に固定
されたステータ８と、このステータ８の内側に回転自在
に支持されたロータ９とからなり、このロータ９には回
転軸１０が貫通状態に結合されている。
図１〜３に示す図面に基づいて詳細に説明する。図１は
本発明のスクロール型圧縮機の要部を示す説明図であ
る。図２は図１に示した本発明のスクロール型圧縮機の
吐出ポート近傍を拡大して説明する説明図である。図３
は図１に示した本発明のスクロール型圧縮機の胴部、仕
切板、エンドキャップの溶接部を拡大して説明する説明
図である。空気調和装置等の冷凍サイクルに使用される
本発明のスクロール型コンプレッサ１は、図１に示すよ
うに、円筒状胴部２とこの胴部２の両端を閉鎖するエン
ドキャップ３、ボトム４からなる密閉容器５の内側に、
電動要素６とスクロール圧縮要素７とが内蔵されてい
る。上記電動要素６は上記密閉容器５の内壁面側に固定
されたステータ８と、このステータ８の内側に回転自在
に支持されたロータ９とからなり、このロータ９には回
転軸１０が貫通状態に結合されている。
【０００９】そして、上記回転軸１０の一端部はその中
心が上記回転軸１０の軸心と偏心して設けたピン部（ク
ランク部）１１として形成されており、このピン部１１
には揺動スクロール１２が連接されている。この揺動ス
クロール１２は円盤状（鏡板）に形成されており、揺動
スクロール１２の他側面に渦巻き形状のラップ（歯）１
３が一体に形成されている。１４は回転軸１０の上部を
軸支する支持フレームである。また、上記支持フレーム
１４には、固定スクロール１５が結合されている。この
固定スクロール１５には上記揺動スクロール１２に対面
する部分に渦巻き形状のラップ（歯）１６が形成されて
おり、上記ラップ１３との間に複数の圧縮室１７を形成
している。これらの圧縮室１７は吸入管１８を経て外周
部で冷媒ガスを吸込み、漸次中心に移動していくことで
容積を縮小して冷媒ガスを圧縮するようになっている。
心が上記回転軸１０の軸心と偏心して設けたピン部（ク
ランク部）１１として形成されており、このピン部１１
には揺動スクロール１２が連接されている。この揺動ス
クロール１２は円盤状（鏡板）に形成されており、揺動
スクロール１２の他側面に渦巻き形状のラップ（歯）１
３が一体に形成されている。１４は回転軸１０の上部を
軸支する支持フレームである。また、上記支持フレーム
１４には、固定スクロール１５が結合されている。この
固定スクロール１５には上記揺動スクロール１２に対面
する部分に渦巻き形状のラップ（歯）１６が形成されて
おり、上記ラップ１３との間に複数の圧縮室１７を形成
している。これらの圧縮室１７は吸入管１８を経て外周
部で冷媒ガスを吸込み、漸次中心に移動していくことで
容積を縮小して冷媒ガスを圧縮するようになっている。
【００１０】１９は、密閉容器５内を高圧部２０と低圧
部２１とに仕切る仕切板であり、前記胴部２と前記エン
ドキャップ３の間に介在させて一体に溶接して装着され
ている。そして固定スクロール１５の他側面の中央部に
設けた吐出ポート２２が、仕切板１９の中央部に貫通し
て設けた貫通孔２３中にシール材２４を介して密着して
挿入されている。上記のようにして圧縮された冷媒ガス
は吐出ポート２２から密閉容器５内の高圧部２０に吐出
された後、矢印で示したように吐出管２５を経て密閉容
器５外に吐出される。
部２１とに仕切る仕切板であり、前記胴部２と前記エン
ドキャップ３の間に介在させて一体に溶接して装着され
ている。そして固定スクロール１５の他側面の中央部に
設けた吐出ポート２２が、仕切板１９の中央部に貫通し
て設けた貫通孔２３中にシール材２４を介して密着して
挿入されている。上記のようにして圧縮された冷媒ガス
は吐出ポート２２から密閉容器５内の高圧部２０に吐出
された後、矢印で示したように吐出管２５を経て密閉容
器５外に吐出される。
【００１１】図２に、スクロール型圧縮機１の吐出ポー
ト２２近傍を拡大して示す。吐出ポート２２は仕切板１
９の中央部に貫通して設けた貫通孔２３中にシール材２
４を介して密着して挿入されており、そして吐出ポート
２２はシール材２４を介在させる分だけその先端部の外
径（Ｂ）を小さくするとともに、介在させたシール材２
４の位置より上方の貫通孔２３の内径（Ｄ）を小さくし
てある。シール材２４の位置より下方の吐出ポートの外
径を（Ａ）、前記シール材２４の位置より下方の前記貫
通孔２３の内径を（Ｃ）とした時、（Ｄ−Ｂ）と（Ｃ−
Ａ）の関係が（Ｄ−Ｂ）＜（Ｃ−Ａ）、すなわち（Ｄ−
Ｂ）が（Ｃ−Ａ）より小さくなるようにすることが肝要
である。
ト２２近傍を拡大して示す。吐出ポート２２は仕切板１
９の中央部に貫通して設けた貫通孔２３中にシール材２
４を介して密着して挿入されており、そして吐出ポート
２２はシール材２４を介在させる分だけその先端部の外
径（Ｂ）を小さくするとともに、介在させたシール材２
４の位置より上方の貫通孔２３の内径（Ｄ）を小さくし
てある。シール材２４の位置より下方の吐出ポートの外
径を（Ａ）、前記シール材２４の位置より下方の前記貫
通孔２３の内径を（Ｃ）とした時、（Ｄ−Ｂ）と（Ｃ−
Ａ）の関係が（Ｄ−Ｂ）＜（Ｃ−Ａ）、すなわち（Ｄ−
Ｂ）が（Ｃ−Ａ）より小さくなるようにすることが肝要
である。
【００１２】このようにすることにより、仕切板１９を
密閉容器５内に溶接や焼嵌めする時に仕切板１９が熱歪
みによって固定スクロール１５との位置がズレても、固
定スクロール１５に設けた吐出ポート２２の先端部と、
シール材２４の位置より上方の内径を小さくした貫通孔
２３の内壁とが先に接触するようになる。この接触位置
は固定スクロール１５の歯（ラップ）１６よりはなれた
位置にあるため仕切板１９の熱歪みによりダメージを受
けることを避けることができる。また、外径Ａの部分に
比べて外径Ｂの部分は薄肉となるため仕切板１９の熱歪
みによるダメージを固定スクロール１５の歯１６に伝え
にくい。
密閉容器５内に溶接や焼嵌めする時に仕切板１９が熱歪
みによって固定スクロール１５との位置がズレても、固
定スクロール１５に設けた吐出ポート２２の先端部と、
シール材２４の位置より上方の内径を小さくした貫通孔
２３の内壁とが先に接触するようになる。この接触位置
は固定スクロール１５の歯（ラップ）１６よりはなれた
位置にあるため仕切板１９の熱歪みによりダメージを受
けることを避けることができる。また、外径Ａの部分に
比べて外径Ｂの部分は薄肉となるため仕切板１９の熱歪
みによるダメージを固定スクロール１５の歯１６に伝え
にくい。
【００１３】図３に、スクロール型圧縮機１の胴部２、
仕切板１９、エンドキャップ３の溶接部を拡大して示
す。仕切板１９は、その溶接箇所１９ａを胴部２とエン
ドキャップ３の間に介在させて３者を同時に一体に溶接
して密閉容器５内に装着する。前記胴部２と前記エンド
キャップ３の溶接端部２ａ、３ａはいずれも溶接部２６
を開口する方向に２０°以上６０°以下の範囲で面取り
してある。図３に示したように胴部２とエンドキャップ
３の溶接端部２ａ、３ａをいずれも面取りをすることで
溶接性が向上し、優れた完全な溶接ができる。
仕切板１９、エンドキャップ３の溶接部を拡大して示
す。仕切板１９は、その溶接箇所１９ａを胴部２とエン
ドキャップ３の間に介在させて３者を同時に一体に溶接
して密閉容器５内に装着する。前記胴部２と前記エンド
キャップ３の溶接端部２ａ、３ａはいずれも溶接部２６
を開口する方向に２０°以上６０°以下の範囲で面取り
してある。図３に示したように胴部２とエンドキャップ
３の溶接端部２ａ、３ａをいずれも面取りをすることで
溶接性が向上し、優れた完全な溶接ができる。
【００１４】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００１５】
【発明の効果】本発明のスクロール型圧縮機は、密閉容
器内に圧入、溶接あるいは焼嵌めにより装着して密閉容
器内を高圧部と低圧部とに仕切る仕切板を備えている
が、固定スクロールの鏡板を厚くする必要がなく、固定
スクロールの歯（ラップ）に歪みが発生せず、信頼性が
高い。胴部とエンドキャップの溶接端部をいずれも面取
りをすることで溶接性が向上し、優れた完全な溶接がで
きる。
器内に圧入、溶接あるいは焼嵌めにより装着して密閉容
器内を高圧部と低圧部とに仕切る仕切板を備えている
が、固定スクロールの鏡板を厚くする必要がなく、固定
スクロールの歯（ラップ）に歪みが発生せず、信頼性が
高い。胴部とエンドキャップの溶接端部をいずれも面取
りをすることで溶接性が向上し、優れた完全な溶接がで
きる。
【図１】 本発明のスクロール型圧縮機の要部を示す説
明図である。
明図である。
【図２】 図１に示した本発明のスクロール型圧縮機の
吐出ポート近傍を拡大して説明する説明図である。
吐出ポート近傍を拡大して説明する説明図である。
【図３】 図１に示した本発明のスクロール型圧縮機の
胴部、仕切板、エンドキャップの溶接部を拡大して説明
する説明図である。従来のスクロール型圧縮機の要部を
示す説明図である。
胴部、仕切板、エンドキャップの溶接部を拡大して説明
する説明図である。従来のスクロール型圧縮機の要部を
示す説明図である。
１ スクロール型圧縮機 ２ 胴部 ３ エンドキャップ ４ ボトム ５ 密閉容器 ６ 電動要素 ７ スクロール圧縮要素 ８ ステータ ９ ロータ １０ 回転軸 １１ ピン部 １５ 固定スクロール １６ ラップ（歯） １９ 仕切板 ２０ 高圧部 ２１ 低圧部 ２２ 吐出ポート ２３ 貫通孔 ２４ シール材 ２６ 溶接部
フロントページの続き (72)発明者 栗田 文彦 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 登 義典 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 土屋 勝毅 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 密閉容器内に設けられた電動要素と、こ
の電動要素によって駆動されるスクロール圧縮要素と、
前記密閉容器内を高圧部と低圧部とに仕切る仕切板とを
備え、前記スクロール圧縮要素にて圧縮した冷媒ガスを
前記スクロール圧縮要素に設けられた円筒状の外形を備
える吐出ポートから前記高圧部内に吐出した後、前記密
閉容器外に吐出するスクロール型圧縮機であって、前記
吐出ポートは、前記吐出ポートの径よりも小さい径を有
する先端部と、この先端部に挿入されるシール材とを備
え、このシール材により前記吐出ポートと前記仕切板に
設けられた貫通孔を密着するように挿入されるととも
に、前記先端部と前記貫通孔の隙間より前記吐出ポート
と前記貫通孔の隙間を大きくしたことを特徴とするスク
ロール型圧縮機。 - 【請求項２】 円筒状胴部とこの胴部の両端を閉鎖する
エンドキャップからなる密閉容器内に設けられた電動要
素と、この電動要素によって駆動されるスクロール圧縮
要素と、前記密閉容器内を高圧部と低圧部とに仕切る仕
切板とを備え、前記スクロール圧縮要素にて圧縮した冷
媒ガスを前記スクロール圧縮要素に設けられた吐出ポー
トから前記高圧部内に吐出した後、前記密閉容器外に吐
出するスクロール型圧縮機であって、前記胴部の端部お
よび前記一方のエンドキャップの端部は、前記仕切板に
当接して一体的に溶接されるとともに、２０°以上６０
°以下の範囲で面取りされていることを特徴とする請求
項１記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34795797A JP3723337B2 (ja) | 1997-12-17 | 1997-12-17 | スクロール型圧縮機 |
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| JP34795797A JP3723337B2 (ja) | 1997-12-17 | 1997-12-17 | スクロール型圧縮機 |
Publications (2)
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| JPH11182458A true JPH11182458A (ja) | 1999-07-06 |
| JP3723337B2 JP3723337B2 (ja) | 2005-12-07 |
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ID=18393764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34795797A Expired - Fee Related JP3723337B2 (ja) | 1997-12-17 | 1997-12-17 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3723337B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1013938A3 (fr) * | 2001-02-01 | 2002-12-03 | Scroll Tech | Compresseur a volutes a bouclier thermique. |
| BE1014509A3 (fr) * | 2001-04-09 | 2003-11-04 | Scroll Tech | Ecran thermique avec joint hermetique entre coiffe d'extremite et volute non orbitale. |
| WO2016124120A1 (zh) * | 2015-02-03 | 2016-08-11 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 涡旋压缩机 |
| CN105986996A (zh) * | 2015-02-03 | 2016-10-05 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 涡旋压缩机 |
-
1997
- 1997-12-17 JP JP34795797A patent/JP3723337B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1013938A3 (fr) * | 2001-02-01 | 2002-12-03 | Scroll Tech | Compresseur a volutes a bouclier thermique. |
| BE1014509A3 (fr) * | 2001-04-09 | 2003-11-04 | Scroll Tech | Ecran thermique avec joint hermetique entre coiffe d'extremite et volute non orbitale. |
| WO2016124120A1 (zh) * | 2015-02-03 | 2016-08-11 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 涡旋压缩机 |
| CN105986996A (zh) * | 2015-02-03 | 2016-10-05 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 涡旋压缩机 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3723337B2 (ja) | 2005-12-07 |
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