JPH0270371A - 重力鋳造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、磁界の変化を利用した重力鋳造方法の改良に
関するものである。

（従来の技術） 一般に、鋳物（例えばピストン）を鋳造する場合、鋳型
のキャビティ内において凝固する製品部分とゲート部（
押し湯部）内において凝固する部分との境界付近すなわ
ち連接部分付近にピンホールや引は巣等が発生すること
が多い。

ところで、鋳物の結晶粒径を細かくしホットティア−を
防止するために、例えば特開昭５５−１３６５５８号公
報に記載されるように、鋳型の外壁から内壁を貫通する
棒状の超音波伝達体をもつ鋳型に、溶湯を鋳込み、超音
波伝達体を介して溶湯に超音波を印加するようにしたも
のは知られている。

また、上述したピンホールや引は巣等の発生を抑制する
ために、鋳型そのものに振動を与えることも知られてい
る。

（発明が解決しようとする課題） ところが、そのようなものは、いずれも、結果として溶
湯を単に振動させるだけであるので、溶湯の凝固を時間
的に遅らせることはできず、鋳型のゲート部とキャビテ
ィとの連接部分に生じやすいひけ巣やピンホール等の発
生防止に十分な効果を発揮できない。

本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、鋳型のゲー
ト部とキャビティとの連接部分に生じやすいひけ巣やピ
ンホール等を防止することができる重力鋳造方法を提供
することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するために、ゲート部周囲に
電磁コイルが配設された鋳型に注湯した後、上記ゲー′
ト部の電磁コイルに対し磁性体を挿通し、それから電磁
コイルに電流を流し、鋳型のキャビティ内の溶湯の凝固
後にゲート部の溶湯を凝固させることを特徴とする。

すなわち、本発明は、磁性体が挿通された電磁コイルに
電流を流すことにより生じる磁界の変化を利用せんとす
るものである。

（作用） 鋳型のゲート部の電磁コイル内に磁性体を挿入して、電
磁コイルに電流を流すことによる電磁撹拌と、それによ
る磁界変化に伴うヒステリシス損失による熱で、鋳型の
ゲート部とキャビティとの連接部分を含めてゲート部に
おける溶湯は、キャビティ内における溶湯よりも凝固す
るのが遅延せしめられる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に沿って詳細に説明する。

図面において、１はピストンを鋳造するための鋳型（金
型）で、上型２、下型３、及び側型４゜５とからなる。

一方の側型４に湯口６が形成され、他方の側型５にゲー
ト部７が形成されている。

上記他方の側型５のキャビティ１１との連接部付近のゲ
ート部７周囲の壁部には電磁コイル１０が埋設されてい
る。

上記鋳型１（側型５）のゲート部７には、注湯後、上記
電磁コイル１０に対し、強磁性体１２（例えば棒鋼）が
略完全な挿通状態となるまで挿通され、その状態で電磁
コイル１０に電流を流してキャビティ１１内における溶
湯の凝固の後に、キャビティ１１との連接部分も含めて
ゲート部７における溶湯を凝固させることができるよう
になっている。

続いて、上記鋳型１を用いて行う重力鋳造方法について
、詳細に説明する。

まず、上型２、下型３、及び側型４．５を全て組付けて
鋳型１を形成する。

それから、湯口６から、所定量だけ溶湯を注湯し、その
後、ゲート部７の中心部分付近における溶湯内に細い棒
状の強磁性体１２を挿入し、キャビティ１１との連接部
分まで挿通ずる。

これにより、強磁性体１２が電磁コイル１０の内部に完
全に挿通された状態となる。

しかして、電磁コイル１０に対して電流を流すと、電磁
コイル１０内に強磁性体１２が挿通された状態となって
いるので、上記連接部分における磁界が変化し、その磁
界変化によるヒステリシス損失により熱が発生して、溶
湯が凝固しないように融点以上の温度を維持するととも
に、電磁撹拌により強磁性体１２付近の熱せられた溶湯
が周囲に徐々に拡散し、その付近の凝固された部分は破
壊され、その結果として、上記連接部分において溶湯の
凝固が進行せず、キャビティ１１の部分よりも凝固が遅
れる。

このように、ゲート部７の溶湯は、強磁性体１２の周囲
において、キャビティ１１の溶湯よりも凝固が遅れるこ
ととなるので、その凝固が遅れる部分を通じて、ピンホ
ールや引は巣等の原因となるガス等が外部へ排出され、
ゲート部７とキャビティ１１と連接部分に対応する部分
に発生しやすいひけ巣やピンホール等が除去される。

しかして、キャビティ１１内の溶湯が凝固した後に、強
磁性体１２をゲート部７の溶湯内より弓き抜くことによ
り、ゲート部７内の溶湯もキャビティ１１内の溶湯に遅
れて凝固する。。

なお、上記鋳型１のゲート部７に配設する電磁コイル１
０は、円周状に配置すれば、溶湯には渦巻状の流れが生
ずるし、２極として交互に極を切替えるようにすれば、
該両極間における溶湯の往復の流れを生じるようになる
等、電磁コイル１０の配置により溶湯の流れを変化させ
ることができる。

（発明の効果） 本発明は上記のように構成したから、磁性体が挿通され
た電磁コイルに電流を流すことによる電磁撹拌及び、該
電磁撹拌に伴うヒステリシス損失により発生する熱で上
記ゲート部の溶湯を遅延凝固させることができ、ゲート
部とキャビティとの連接部分に生じやすいひけ巣やピン
ホールを防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を実施するのに用いる鋳型の一例を示す断
面図である。 １・・・・・・鋳型、６・・・・・・湯口、７・・・・
・・ゲート部、１０・・・・・・電磁コイル、１２・・
・・・・強磁性体、ほか２名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ゲート部周囲に電磁コイルが配設された鋳型に注
   湯した後、上記ゲート部の電磁コイルに対し磁性体を挿
   通し、それから電磁コイルに電流を流し、鋳型のキャビ
   ティ内の溶湯の凝固後にゲート部の溶湯を凝固させるこ
   とを特徴とする重力鋳造方法。