JPH0270033A - 接合及び封止用の低毒性合金組成物 - Google Patents
接合及び封止用の低毒性合金組成物Info
- Publication number
- JPH0270033A JPH0270033A JP1076889A JP7688989A JPH0270033A JP H0270033 A JPH0270033 A JP H0270033A JP 1076889 A JP1076889 A JP 1076889A JP 7688989 A JP7688989 A JP 7688989A JP H0270033 A JPH0270033 A JP H0270033A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy composition
- weight
- solder
- alloy
- metals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 42
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 8
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 claims abstract description 6
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 15
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 9
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 9
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 8
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 3
- PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N praseodymium atom Chemical compound [Pr] PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 10
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 5
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 4
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000005297 pyrex Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 1
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/362—Selection of compositions of fluxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/26—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 400 degrees C
- B23K35/262—Sn as the principal constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
- B23K35/0227—Rods, wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
- B23K35/0244—Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
- B23K35/0244—Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
- B23K35/025—Pastes, creams, slurries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/26—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 400 degrees C
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C13/00—Alloys based on tin
- C22C13/02—Alloys based on tin with antimony or bismuth as the next major constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
に関し、特に配管の接合及び封着用はんだとして有用な
無鉛合金に関する。
無鉛合金に関する。
従来の配管用はんだ類は、鉛と錫とを等割合か又は錫7
0%と鉛60俤の割合かいずれかで鉛と錫とを含有する
。これらのはんだ類は、鋼管を非常に良く接合し、広い
範囲の温度にわ之って使用することができ、しかも強い
機械的な結合部( joint )を形成する。しかし
ながら、水に溶解し、長期間にわたって摂取された微量
の鉛が健康を害する恐れがあるために、最近各国は飲料
水を送水する公共給水設備用の配管用はんだに鉛を使用
することを制限し始めている。これらの制限に対する最
初の対応として、錫95チとアンチモン5%からなる合
金が提供されたが、更に最近はアンチモンの毒性に関し
て不安が発生している。
0%と鉛60俤の割合かいずれかで鉛と錫とを含有する
。これらのはんだ類は、鋼管を非常に良く接合し、広い
範囲の温度にわ之って使用することができ、しかも強い
機械的な結合部( joint )を形成する。しかし
ながら、水に溶解し、長期間にわたって摂取された微量
の鉛が健康を害する恐れがあるために、最近各国は飲料
水を送水する公共給水設備用の配管用はんだに鉛を使用
することを制限し始めている。これらの制限に対する最
初の対応として、錫95チとアンチモン5%からなる合
金が提供されたが、更に最近はアンチモンの毒性に関し
て不安が発生している。
欧州特許第251,611号明細書VCVi、特定の低
毒性の耐蝕性はんだ組成物が記載されている。この組成
物は91〜99.255重量%錫と、0.7〜6重量重
量鋼と、0.05〜6XX*の銀とから1.[リ、該組
成物は鉛、アンチモン、ヒ素、コバルト、ビスマス、タ
リウム、カドミウム、水銀及びガリウムを本質的に含ん
でいない。
毒性の耐蝕性はんだ組成物が記載されている。この組成
物は91〜99.255重量%錫と、0.7〜6重量重
量鋼と、0.05〜6XX*の銀とから1.[リ、該組
成物は鉛、アンチモン、ヒ素、コバルト、ビスマス、タ
リウム、カドミウム、水銀及びガリウムを本質的に含ん
でいない。
本発明者らは今般、錫とビスマスと銀と銅とを基材とし
、しかも従来の錫一鉛からなる配管用にんだに類似した
に一スト状態維持範囲( Pastyrange )
(すなわち、溶融する温度及び後述の溶融する範囲)を
有する接合及び封止用の合金組成物を開発した。
、しかも従来の錫一鉛からなる配管用にんだに類似した
に一スト状態維持範囲( Pastyrange )
(すなわち、溶融する温度及び後述の溶融する範囲)を
有する接合及び封止用の合金組成物を開発した。
従って、本発明の要旨によれば、接合及び封止用の低毒
性合金組成物において、0,08〜20重量係のビスマ
スと、D,02〜1.5重量%の銅と、0、01〜1.
5重量%の銀と、0〜0。10重量−チの燐と、0〜0
.20重1%の希土類元素混合物(56Mfk%のセリ
ウムと、24重8%のランタンと、16重1%のネオジ
ムと、5重量%のプラセオジムと不純物とからなる混合
物〕と、付随的に存在する不純物と合わせて、全体を1
00重量%にする残余の割合の錫とからなることを特徴
とする前記合金組成物が提供される。
性合金組成物において、0,08〜20重量係のビスマ
スと、D,02〜1.5重量%の銅と、0、01〜1.
5重量%の銀と、0〜0。10重量−チの燐と、0〜0
.20重1%の希土類元素混合物(56Mfk%のセリ
ウムと、24重8%のランタンと、16重1%のネオジ
ムと、5重量%のプラセオジムと不純物とからなる混合
物〕と、付随的に存在する不純物と合わせて、全体を1
00重量%にする残余の割合の錫とからなることを特徴
とする前記合金組成物が提供される。
本発明の合金組成物は、0.05〜8重量%のビスマス
、より好ましくは3〜6重:1%のビスマスと、0.
1〜0.7重量%の銅と、0.05〜5重量%の銀好ま
しくは0.1〜・0.4重量%の銀とを含有するのが好
ましい。この合金は広範な作業加工性を有し、従って錫
/鉛はんだの使用に十分に精通している配管工がはんだ
として容易に使用することができる。
、より好ましくは3〜6重:1%のビスマスと、0.
1〜0.7重量%の銅と、0.05〜5重量%の銀好ま
しくは0.1〜・0.4重量%の銀とを含有するのが好
ましい。この合金は広範な作業加工性を有し、従って錫
/鉛はんだの使用に十分に精通している配管工がはんだ
として容易に使用することができる。
本発明の合金組成物はその中に、付随的に存在する不純
物、例えば0.001重量%以下の量の亜鉛及び金、0
.01重量%以下の量のアンチモン、インジウム及びホ
ウ素並びに0.15重41以下の量のコノ4ルトを含有
していてもよい。
物、例えば0.001重量%以下の量の亜鉛及び金、0
.01重量%以下の量のアンチモン、インジウム及びホ
ウ素並びに0.15重41以下の量のコノ4ルトを含有
していてもよい。
本発明において、前記の希土類元素混合物は、56%の
セリウムと、24%のランタン稈、16チのネオジムと
5%のプラセオジムと不純物々からなる混合物として定
義される。%は全て重量%である。
セリウムと、24%のランタン稈、16チのネオジムと
5%のプラセオジムと不純物々からなる混合物として定
義される。%は全て重量%である。
本発明の合金組成物は当該技術において公知の方法に従
って製造でき、例えば基本成分の錫を溶融し、該溶融錫
の温度を約450°Cの温度迄−1こげ、次いで十分に
撹拌しながらそれに残りの各成分を加え、混合してその
完全な溶解を確実にすることによって製造できる。次い
で一般的には、合金組成物の表面から酸化物を除くため
に融剤が加えられる。
って製造でき、例えば基本成分の錫を溶融し、該溶融錫
の温度を約450°Cの温度迄−1こげ、次いで十分に
撹拌しながらそれに残りの各成分を加え、混合してその
完全な溶解を確実にすることによって製造できる。次い
で一般的には、合金組成物の表面から酸化物を除くため
に融剤が加えられる。
本発明の合金組成物は、はんだとして使用するのが好ま
しく、特に配管用はんだとして使用するのに有効である
。また、本発明の合金組成物は缶類の接合に、魔法壜の
封正に、及び2つの金属の表面を一緒に接合すべき場合
の任意の他の用途に使用できる。例えば、本発明の合金
組成物は、適当な融剤の存在下でステンレス鋼又は亜鉛
メツキ鋼の表面あるいはアルミニウムを一緒に接合する
のに使用できる。
しく、特に配管用はんだとして使用するのに有効である
。また、本発明の合金組成物は缶類の接合に、魔法壜の
封正に、及び2つの金属の表面を一緒に接合すべき場合
の任意の他の用途に使用できる。例えば、本発明の合金
組成物は、適当な融剤の存在下でステンレス鋼又は亜鉛
メツキ鋼の表面あるいはアルミニウムを一緒に接合する
のに使用できる。
本発明の合金組成物は線材、棒材、コイル類又は他の造
形物(5haped body )に成形でき、それら
はそれらを使用する必要がある迄都合よく保管できる。
形物(5haped body )に成形でき、それら
はそれらを使用する必要がある迄都合よく保管できる。
本発明の合金組成物から成形できる特定の造形物は、予
じめ成形された成形物である。それらは、本合金の小物
体(small bodies ) であり、それら
は一般に接合される成形品、例えばリング又は環状の板
に良く適合するように精密に成形される。上記の合金を
はんだとして使用しようとする時には、はんだな使用す
る時1cFiんだ融剤も必要とする場合もあり、そのよ
うな場合には、はんだ融剤を含有する中空の心(hol
low core )を有する成形物、例えばはんだ融
剤で充填された中空の心を有する線材を成形するのが都
合がよめ。
じめ成形された成形物である。それらは、本合金の小物
体(small bodies ) であり、それら
は一般に接合される成形品、例えばリング又は環状の板
に良く適合するように精密に成形される。上記の合金を
はんだとして使用しようとする時には、はんだな使用す
る時1cFiんだ融剤も必要とする場合もあり、そのよ
うな場合には、はんだ融剤を含有する中空の心(hol
low core )を有する成形物、例えばはんだ融
剤で充填された中空の心を有する線材を成形するのが都
合がよめ。
また、本発明の合金組成物は、粘性担体に、所望ならば
融剤と共に合金組成物の微粒子を分散させたはんだに一
スト又はクリームとして使用することもできる。前記の
担体は、それらかペースト又はクリームの他成分を懸濁
状に維持できるように高す粘性を有すべきである。
融剤と共に合金組成物の微粒子を分散させたはんだに一
スト又はクリームとして使用することもできる。前記の
担体は、それらかペースト又はクリームの他成分を懸濁
状に維持できるように高す粘性を有すべきである。
本発明はまた、本発明の合金組成物を用いる金属の接合
方法もその要旨内に包含する。この金属の接合方法は、
互いに隣り合う金属を保持しながら該金属を前記合金組
成物の溶融温度よりも高−温度に加熱し、次いで該組成
物を接合させる金属の少なくとも1つに接触させること
からなる。
方法もその要旨内に包含する。この金属の接合方法は、
互いに隣り合う金属を保持しながら該金属を前記合金組
成物の溶融温度よりも高−温度に加熱し、次いで該組成
物を接合させる金属の少なくとも1つに接触させること
からなる。
はんだを使用する際の使用の容易さの1つの具体的な指
標は、溶融範囲(melting range ) s
すなわち液相線温度と固相線温度との間の差の界域であ
る。なぜならば、これがはんだを使用できる各温度の幅
すなわち範囲を示すからである。この温度範囲のほとん
ど全体にわたって、本発明のはんだは、液体の流動性を
有せず、固体の固さも有しな−は−ストを形成する。本
発明の合金は真の(true ) 意味のペースト状
態維持領域(pastyregion ) を有し、
このことは特に、本発明の合金を配管用はんだとして使
用するのに適する。また、本発明の合金は満足な成形性
をもつこともでき、良好な機械的強度、流れ特性及び腐
食特性な有する。
標は、溶融範囲(melting range ) s
すなわち液相線温度と固相線温度との間の差の界域であ
る。なぜならば、これがはんだを使用できる各温度の幅
すなわち範囲を示すからである。この温度範囲のほとん
ど全体にわたって、本発明のはんだは、液体の流動性を
有せず、固体の固さも有しな−は−ストを形成する。本
発明の合金は真の(true ) 意味のペースト状
態維持領域(pastyregion ) を有し、
このことは特に、本発明の合金を配管用はんだとして使
用するのに適する。また、本発明の合金は満足な成形性
をもつこともでき、良好な機械的強度、流れ特性及び腐
食特性な有する。
以下の実施例によつ工水発明の詳細な説明する。
実施例1
600°Cの温度に維持したパイレックスガラス製ビー
カー中で基材成分の錫を加熱すること罠より、はんだ合
金の調製を開始した。次いで温度を4506C迄上げ、
残りの各成分を加えた。次いで、この合金を十分に混合
し、完全な溶解/溶融を確実にした。完全な溶解/溶融
が達成された後に、融剤を加えて合金表面から酸化物を
除いた。次いで、予熱した成形用のグラファイト製の棒
状成形型に注型し、そのまま空冷した。
カー中で基材成分の錫を加熱すること罠より、はんだ合
金の調製を開始した。次いで温度を4506C迄上げ、
残りの各成分を加えた。次いで、この合金を十分に混合
し、完全な溶解/溶融を確実にした。完全な溶解/溶融
が達成された後に、融剤を加えて合金表面から酸化物を
除いた。次いで、予熱した成形用のグラファイト製の棒
状成形型に注型し、そのまま空冷した。
この方法に従って以下のはんだ組成物を製造し、得られ
たはんだの溶融範囲を説明するために、実際の固相線温
度と液相線温度とを示す。
たはんだの溶融範囲を説明するために、実際の固相線温
度と液相線温度とを示す。
−に記のけんだ組成物は全て、油圧プレスと直径2.8
5mnの押出グイスとを用いて押出して線材を成形1.
た。これらはコイルに容易に巻き上げできる。はんだ組
成物点1〜4の全一1は、従来の錫/鉛けんだ屋5と魔
6よりも押出し成形が困難であった。
5mnの押出グイスとを用いて押出して線材を成形1.
た。これらはコイルに容易に巻き上げできる。はんだ組
成物点1〜4の全一1は、従来の錫/鉛けんだ屋5と魔
6よりも押出し成形が困難であった。
はんだ煮3は0°Cから60°C迄の範囲の温度では、
はんだ應5とけんだ魔6の機械的強度の中間にある機械
的強度を有していた。
はんだ應5とけんだ魔6の機械的強度の中間にある機械
的強度を有していた。
はんだA6とはんだA4は室温から60°C迄の温度で
は、はんだ墓5とはんだA6よりも良好な腐食電位と腐
食電流を有する。
は、はんだ墓5とはんだA6よりも良好な腐食電位と腐
食電流を有する。
第1表に示した本発明のはんだの全ては、専門配管工に
よって使用され、良好な湿潤性と流れ特性があることを
認められた。
よって使用され、良好な湿潤性と流れ特性があることを
認められた。
けんだ扁3は次の特性を有していた。
リング/プラグ剪断試験
また、室温での管破裂圧力試験も実施し念。破壊平均圧
力は27,048 KPa であり、その時の破壊は
管が裂けて起るがはんだ接合部は破壊されなかった。
力は27,048 KPa であり、その時の破壊は
管が裂けて起るがはんだ接合部は破壊されなかった。
ペースト状態維持範囲:28℃
表面張カニ205±10°Cで504±5チダイン、L
−1 粘 溶解潜 熱膨張 度:260°C2で2.93 rn Pa s +26
0elCで1.48mPa5 熱 : 55.2ジユ一ル/g 率 :20°Cから130’C迄25×070C 実施例2 実施例1の方法に従って任意成分として燐を含有する以
下のはんだを調製した。
−1 粘 溶解潜 熱膨張 度:260°C2で2.93 rn Pa s +26
0elCで1.48mPa5 熱 : 55.2ジユ一ル/g 率 :20°Cから130’C迄25×070C 実施例2 実施例1の方法に従って任意成分として燐を含有する以
下のはんだを調製した。
供試はんだと銅との間の開回路抵抗を900にオームか
ら100にオーム塩の範囲内で変化させ、電流と表面電
位を記録することによって腐食データを測定した。電流
に対する電位をプロットして工・ぐンス(Evans
)図を作り、それから腐食電位と腐蝕電流が概算できる
。得られ念平均腐食電流(Icorr )と平均腐食電
位(Vcorr )の値を次の表に示す。
ら100にオーム塩の範囲内で変化させ、電流と表面電
位を記録することによって腐食データを測定した。電流
に対する電位をプロットして工・ぐンス(Evans
)図を作り、それから腐食電位と腐蝕電流が概算できる
。得られ念平均腐食電流(Icorr )と平均腐食電
位(Vcorr )の値を次の表に示す。
実施例6
従来の錫/鉛けんだ合金及び4.5%のCu と0.
5%のAg と全体を100%にする残分のSnから
なる組成を有するはんだと比較して実施例1のはんだ屋
乙の腐食性を25°Cで試験した。
5%のAg と全体を100%にする残分のSnから
なる組成を有するはんだと比較して実施例1のはんだ屋
乙の腐食性を25°Cで試験した。
上記の腐食試験においては本発明の合金は他の無鉛はん
だ合金よりも優れた性能を有するが、鉛/錫合金(Pb
/ Sn )と同程度に良い性能を有しなりことが認
められる。
だ合金よりも優れた性能を有するが、鉛/錫合金(Pb
/ Sn )と同程度に良い性能を有しなりことが認
められる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、接合及び封止用の低毒性合金組成物において、0.
08〜20重量%のビスマスと、0.02〜1.5重量
%の銅と、0.01〜1.5重量%の銀と、0〜0.1
0重量%の燐と、0〜0.20重量%の希土類元素混合
物(53重量%のセリウムと、24重量%のランタンと
、16重量%のネオジムと、5重量%のプラセオジムと
不純物とからなる混合物)と、付随的に存在する不純物
と合わせて、全体を100重量%にする残余の割合の錫
とからなることを特徴とする前記合金組成物。 2、0.08〜8重量%のビスマスを含有する請求項1
記載の合金組成物。 3、3〜6重量%のビスマスを含有する請求項2記載の
合金組成物。 4、0.1〜0.7重量%の銅を含有する前記請求項の
いずれか1項に記載の合金組成物。 5、0.05〜0.5重量%の銀を含有する前記請求項
のいずれか1項に記載の合金組成物。 6、0.1〜0.4重量%の銀を含有する請求項5記載
の合金組成物。 7、請求項1〜6のいずれか1項に記載の合金組成物の
配管用はんだとしての使用。 8、請求項1〜6のいずれか1項に記載の低毒性合金組
成物から成ることを特徴とする線材、コイル、棒材又は
他の造形物。 9、中に合金融剤を配置した中空の心を含有する請求項
8記載の線材、コイル、棒材又は他の造形物。 10、粘性担体中に、請求項1〜6のいずれか1項に記
載の合金組成物の粒子を分散させて成ることを特徴とす
るはんだペースト。 11、請求項1〜6のいずれか1項に記載の合金組成物
、請求項8又は請求項9記載の線材、コイル、棒材又は
他の造形物、もしくは請求項10記載のはんだペースト
を用いる金属の接合方法において、互いに隣り合う金属
を保持しながら前記合金組成物、造形物又はペーストの
溶融温度よりも高い温度に、接合されるべき金属を加熱
し、前記組成物、造形物又はペーストを接合させるべき
金属の少なくとも1つに接触させることを特徴とする前
記の金属の接合方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8807730.0 | 1988-03-31 | ||
GB888807730A GB8807730D0 (en) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | Low toxicity soldering compositions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0270033A true JPH0270033A (ja) | 1990-03-08 |
Family
ID=10634456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1076889A Pending JPH0270033A (ja) | 1988-03-31 | 1989-03-30 | 接合及び封止用の低毒性合金組成物 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4929423A (ja) |
EP (1) | EP0336575A1 (ja) |
JP (1) | JPH0270033A (ja) |
KR (1) | KR890014205A (ja) |
AU (1) | AU606791B2 (ja) |
CA (1) | CA1299470C (ja) |
GB (1) | GB8807730D0 (ja) |
ZA (1) | ZA892041B (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04133391A (ja) * | 1990-09-25 | 1992-05-07 | Hitachi Ltd | 半導体装置及びそれ用はんだ合金 |
JPH06344180A (ja) * | 1993-06-08 | 1994-12-20 | Nippon Arumitsuto Kk | 無含鉛半田合金 |
JPH0788680A (ja) * | 1993-06-16 | 1995-04-04 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 高温無鉛すずベースはんだの組成 |
JPH0788679A (ja) * | 1993-06-16 | 1995-04-04 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 無鉛すずアンチモン・ビスマス銅はんだ合金 |
JPH0788681A (ja) * | 1993-06-16 | 1995-04-04 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 無鉛高温すずベース多成分はんだ |
CN1301179C (zh) * | 2005-05-11 | 2007-02-21 | 郴州金箭焊料有限公司 | 无铅焊料及制造方法 |
JP2009028746A (ja) * | 2007-07-25 | 2009-02-12 | Nippon Steel Materials Co Ltd | ハンダ合金、ハンダボール及びハンダバンプを有する電子部材 |
WO2009131178A1 (ja) * | 2008-04-23 | 2009-10-29 | 千住金属工業株式会社 | 引け巣が抑制された鉛フリーはんだ合金 |
US8501088B2 (en) | 2007-07-25 | 2013-08-06 | Nippon Steel & Sumikin Materials Co., Ltd. | Solder alloy, solder ball and electronic member having solder bump |
EP4056311A1 (en) | 2021-03-10 | 2022-09-14 | Senju Metal Industry Co., Ltd. | Solder alloy, solder powder, solder paste and solder joint |
Families Citing this family (57)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04220196A (ja) * | 1990-07-19 | 1992-08-11 | Aisin Seiki Co Ltd | 亜鉛メツキ鋼板フレームの接合方法 |
GB9103018D0 (en) * | 1991-02-13 | 1991-03-27 | Lancashire Fittings Ltd | Lead free soft solder for stainless steel |
ES2036452B1 (es) * | 1991-06-12 | 1995-12-16 | Electro Materiales Klk S A | Metodo de conexion de cables electricos sobre superficies de acero y placa de molde-crisol para llevar a cabo dicho metodo. |
US5287037A (en) * | 1991-12-03 | 1994-02-15 | General Electric Company | Metal ferrules for hermetically sealing electric lamps |
US5320272A (en) * | 1993-04-02 | 1994-06-14 | Motorola, Inc. | Tin-bismuth solder connection having improved high temperature properties, and process for forming same |
US5330712A (en) * | 1993-04-22 | 1994-07-19 | Federalloy, Inc. | Copper-bismuth alloys |
US5368814A (en) * | 1993-06-16 | 1994-11-29 | International Business Machines, Inc. | Lead free, tin-bismuth solder alloys |
US5344607A (en) * | 1993-06-16 | 1994-09-06 | International Business Machines Corporation | Lead-free, high tin, ternary solder alloy of tin, bismuth, and indium |
NL9302056A (nl) * | 1993-11-26 | 1995-06-16 | Billiton Witmetaal | Kogel en het gebruik van een Sn-legering daarvoor. |
US5439639A (en) * | 1994-01-05 | 1995-08-08 | Sandia Corporation | Tin-silver-bismuth solders for electronics assembly |
US5435857A (en) * | 1994-01-06 | 1995-07-25 | Qualitek International, Inc. | Soldering composition |
DE19538992A1 (de) * | 1995-04-28 | 1996-10-31 | Hewlett Packard Co | Wismut-Zinn-Lötmittel-Verbindungen mit verbesserten mechanischen Eigenschaften |
CN1040303C (zh) * | 1995-06-30 | 1998-10-21 | 三星电机株式会社 | 通用无铅焊料 |
JP3220635B2 (ja) * | 1996-02-09 | 2001-10-22 | 松下電器産業株式会社 | はんだ合金及びクリームはんだ |
US6371361B1 (en) * | 1996-02-09 | 2002-04-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Soldering alloy, cream solder and soldering method |
US5985212A (en) * | 1996-12-12 | 1999-11-16 | H-Technologies Group, Incorporated | High strength lead-free solder materials |
CN1252842A (zh) | 1997-04-22 | 2000-05-10 | 伊科索尔德国际股份有限公司 | 无铅焊料 |
US5833921A (en) * | 1997-09-26 | 1998-11-10 | Ford Motor Company | Lead-free, low-temperature solder compositions |
JP2000153388A (ja) * | 1998-09-14 | 2000-06-06 | Murata Mfg Co Ltd | はんだ付け物品 |
JP2000094181A (ja) * | 1998-09-24 | 2000-04-04 | Sony Corp | はんだ合金組成物 |
US6197253B1 (en) | 1998-12-21 | 2001-03-06 | Allen Broomfield | Lead-free and cadmium-free white metal casting alloy |
US6365097B1 (en) * | 1999-01-29 | 2002-04-02 | Fuji Electric Co., Ltd. | Solder alloy |
JP3074649B1 (ja) * | 1999-02-23 | 2000-08-07 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレ−ション | 無鉛半田粉末、無鉛半田ペースト、およびそれらの製造方法 |
GB9915954D0 (en) * | 1999-07-07 | 1999-09-08 | Multicore Solders Ltd | Solder alloy |
JP3753168B2 (ja) * | 1999-08-20 | 2006-03-08 | 千住金属工業株式会社 | 微小チップ部品接合用ソルダペースト |
DE19953670A1 (de) * | 1999-11-08 | 2001-05-23 | Euromat Gmbh | Lotlegierung |
EP1309447A4 (en) * | 2000-07-31 | 2005-11-09 | Honeywell Int Inc | LEAD-FREE ALLOYS WITH IMPROVED NETWORKING BEHAVIOR |
JP2002124756A (ja) * | 2000-10-18 | 2002-04-26 | Nitto Denko Corp | 回路基板および回路基板の端子部の接続構造 |
US20040241039A1 (en) * | 2000-10-27 | 2004-12-02 | H-Technologies Group | High temperature lead-free solder compositions |
TW592872B (en) | 2001-06-28 | 2004-06-21 | Senju Metal Industry Co | Lead-free solder alloy |
GB2380964B (en) | 2001-09-04 | 2005-01-12 | Multicore Solders Ltd | Lead-free solder paste |
US7282175B2 (en) * | 2003-04-17 | 2007-10-16 | Senju Metal Industry Co., Ltd. | Lead-free solder |
US20050100474A1 (en) * | 2003-11-06 | 2005-05-12 | Benlih Huang | Anti-tombstoning lead free alloys for surface mount reflow soldering |
US20060104855A1 (en) * | 2004-11-15 | 2006-05-18 | Metallic Resources, Inc. | Lead-free solder alloy |
GB2421030B (en) * | 2004-12-01 | 2008-03-19 | Alpha Fry Ltd | Solder alloy |
US7335269B2 (en) * | 2005-03-30 | 2008-02-26 | Aoki Laboratories Ltd. | Pb-free solder alloy compositions comprising essentially Tin(Sn), Silver(Ag), Copper(Cu), and Phosphorus(P) |
CN100352596C (zh) * | 2005-07-22 | 2007-12-05 | 沈阳工业大学 | 一种含混合稀土的无铅软钎料及其制备方法 |
EP1749616A1 (de) * | 2005-08-05 | 2007-02-07 | Grillo-Werke AG | Verfahren zum Lichtbogen- oder Strahllöten/-schweissen von Werkstücken gleicher oder verschiedener Metalle oder Metalllegierungen mit Zusatzwerkstoffen aus Sn-Basis-Legierungen; Draht bestehend aus einer Zinn-Basis-Legierung |
US7749336B2 (en) | 2005-08-30 | 2010-07-06 | Indium Corporation Of America | Technique for increasing the compliance of tin-indium solders |
US20070071634A1 (en) * | 2005-09-26 | 2007-03-29 | Indium Corporation Of America | Low melting temperature compliant solders |
CZ297596B6 (cs) * | 2005-10-19 | 2007-01-10 | JenĂk@Jan | Bezolovnatá pájka |
GB2431412B (en) * | 2005-10-24 | 2009-10-07 | Alpha Fry Ltd | Lead-free solder alloy |
US20070172381A1 (en) * | 2006-01-23 | 2007-07-26 | Deram Brian T | Lead-free solder with low copper dissolution |
WO2008049006A2 (en) | 2006-10-17 | 2008-04-24 | Fry's Metals, Inc. | Materials for use with interconnects of electrical devices and related methods |
JP5502732B2 (ja) | 2007-07-23 | 2014-05-28 | ヘンケル リミテッド | ハンダ用フラックス |
CN101214588B (zh) * | 2008-01-14 | 2010-06-02 | 哈尔滨工业大学 | 低银抗氧化活性无铅钎料 |
US8197612B2 (en) * | 2008-04-29 | 2012-06-12 | International Business Machines Corporation | Optimization of metallurgical properties of a solder joint |
US9050651B2 (en) * | 2011-06-14 | 2015-06-09 | Ingot Metal Company Limited | Method for producing lead-free copper—bismuth alloys and ingots useful for same |
CN102699563A (zh) * | 2012-06-23 | 2012-10-03 | 浙江亚通焊材有限公司 | 一种低银无铅软钎料 |
EP2992553A4 (en) | 2013-05-03 | 2017-03-08 | Honeywell International Inc. | Lead frame construct for lead-free solder connections |
EP3107683B1 (en) | 2014-02-20 | 2021-12-08 | Honeywell International Inc. | Method of forming a solder wire |
CN104439751A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-03-25 | 深圳市亿铖达工业有限公司 | 新型低熔点无铅焊料 |
JP6011709B1 (ja) | 2015-11-30 | 2016-10-19 | 千住金属工業株式会社 | はんだ合金 |
CA3014085A1 (en) * | 2016-02-11 | 2017-08-17 | Celestica International Inc. | Thermal treatment for preconditioning or restoration of a solder joint |
CN107354329A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-11-17 | 西安交通大学 | ZChSnSb11‑6改善摩擦学性能和β相细化的方法 |
CN107365923A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-21 | 西安交通大学 | ZChSnSb11‑6的β相晶粒形状尖角的钝化的方法 |
NL2020406B1 (nl) * | 2018-02-09 | 2019-08-19 | Inteco B V | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van warmtewisselende elementen, en elemten als zodanig |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US736712A (en) * | 1903-04-09 | 1903-08-18 | Ricardo Fortun | Solder for aluminium. |
CH80998A (fr) * | 1918-08-09 | 1920-01-02 | Gustave Ferriere | Soudure pour l'aluminium |
US1483327A (en) * | 1921-10-27 | 1924-02-12 | William G Bolus | Alloy flux for soldering aluminum and process for forming same |
JPS61273296A (ja) * | 1985-05-29 | 1986-12-03 | Taruchin Kk | 耐食性はんだ合金 |
JPS6272496A (ja) * | 1985-09-26 | 1987-04-03 | Matsuo Handa Kk | はんだ合金 |
US4778733A (en) * | 1986-07-03 | 1988-10-18 | Engelhard Corporation | Low toxicity corrosion resistant solder |
US4695428A (en) * | 1986-08-21 | 1987-09-22 | J. W. Harris Company | Solder composition |
US4758407A (en) * | 1987-06-29 | 1988-07-19 | J.W. Harris Company | Pb-free, tin base solder composition |
DE3730764C1 (de) * | 1987-09-12 | 1988-07-14 | Demetron | Verwendung von Legierungen aus Zinn und/oder Blei als Weichlote zum Aufbringen von Halbleitern auf metallische Traeger |
US4806309A (en) * | 1988-01-05 | 1989-02-21 | Willard Industries, Inc. | Tin base lead-free solder composition containing bismuth, silver and antimony |
-
1988
- 1988-03-31 GB GB888807730A patent/GB8807730D0/en active Pending
-
1989
- 1989-03-14 EP EP89302496A patent/EP0336575A1/en not_active Withdrawn
- 1989-03-17 ZA ZA892041A patent/ZA892041B/xx unknown
- 1989-03-23 AU AU31672/89A patent/AU606791B2/en not_active Ceased
- 1989-03-30 JP JP1076889A patent/JPH0270033A/ja active Pending
- 1989-03-30 CA CA000595140A patent/CA1299470C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-31 US US07/331,189 patent/US4929423A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-31 KR KR1019890004212A patent/KR890014205A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04133391A (ja) * | 1990-09-25 | 1992-05-07 | Hitachi Ltd | 半導体装置及びそれ用はんだ合金 |
JPH06344180A (ja) * | 1993-06-08 | 1994-12-20 | Nippon Arumitsuto Kk | 無含鉛半田合金 |
JPH0788680A (ja) * | 1993-06-16 | 1995-04-04 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 高温無鉛すずベースはんだの組成 |
JPH0788679A (ja) * | 1993-06-16 | 1995-04-04 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 無鉛すずアンチモン・ビスマス銅はんだ合金 |
JPH0788681A (ja) * | 1993-06-16 | 1995-04-04 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 無鉛高温すずベース多成分はんだ |
CN1301179C (zh) * | 2005-05-11 | 2007-02-21 | 郴州金箭焊料有限公司 | 无铅焊料及制造方法 |
JP2009028746A (ja) * | 2007-07-25 | 2009-02-12 | Nippon Steel Materials Co Ltd | ハンダ合金、ハンダボール及びハンダバンプを有する電子部材 |
US8501088B2 (en) | 2007-07-25 | 2013-08-06 | Nippon Steel & Sumikin Materials Co., Ltd. | Solder alloy, solder ball and electronic member having solder bump |
WO2009131178A1 (ja) * | 2008-04-23 | 2009-10-29 | 千住金属工業株式会社 | 引け巣が抑制された鉛フリーはんだ合金 |
JP5287852B2 (ja) * | 2008-04-23 | 2013-09-11 | 千住金属工業株式会社 | 引け巣が抑制された鉛フリーはんだ合金 |
US9227258B2 (en) | 2008-04-23 | 2016-01-05 | Senju Metal Industry Co., Ltd. | Lead-free solder alloy having reduced shrinkage cavities |
EP4056311A1 (en) | 2021-03-10 | 2022-09-14 | Senju Metal Industry Co., Ltd. | Solder alloy, solder powder, solder paste and solder joint |
KR20220127169A (ko) | 2021-03-10 | 2022-09-19 | 센주긴조쿠고교 가부시키가이샤 | 땜납 합금, 땜납 분말, 땜납 페이스트, 및 땜납 조인트 |
US11904416B2 (en) | 2021-03-10 | 2024-02-20 | Senju Metal Industry Co., Ltd. | Solder alloy, solder powder, solder paste and solder joint |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1299470C (en) | 1992-04-28 |
AU3167289A (en) | 1989-10-05 |
ZA892041B (en) | 1990-03-28 |
US4929423A (en) | 1990-05-29 |
GB8807730D0 (en) | 1988-05-05 |
AU606791B2 (en) | 1991-02-14 |
EP0336575A1 (en) | 1989-10-11 |
KR890014205A (ko) | 1989-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0270033A (ja) | 接合及び封止用の低毒性合金組成物 | |
US4879096A (en) | Lead- and antimony-free solder composition | |
US4778733A (en) | Low toxicity corrosion resistant solder | |
AU600150B2 (en) | Solder composition and method of use | |
US4695428A (en) | Solder composition | |
US4670217A (en) | Solder composition | |
US5837191A (en) | Lead-free solder | |
US5833921A (en) | Lead-free, low-temperature solder compositions | |
EP0847829A1 (en) | Lead-free solder composition | |
JP2009502512A (ja) | 一種低融点無鉛はんだ合金 | |
JP3091098B2 (ja) | 熱交換器用はんだ合金 | |
JP4135268B2 (ja) | 無鉛はんだ合金 | |
JP3736819B2 (ja) | 無鉛はんだ合金 | |
JPH0234295A (ja) | ソルダーコンポジション及びその使用方法 | |
JP3224440B2 (ja) | 熱交換器ろう付用アルミニウム合金ろう材および熱交換器用アルミニウム合金ブレージングシート | |
CA1257787A (en) | Corrosion resistant modified cu-zn alloy for heat exchanger tubes | |
CN103978323A (zh) | 一种无铅焊料 | |
US4399096A (en) | High temperature brazing alloys | |
WO2014021308A1 (ja) | 金属接合用はんだ合金及びこれを用いたはんだ付け方法 | |
JPH03173729A (ja) | ろう付け充填金属として使用される銅合金 | |
EP1707302A2 (en) | Pb-free solder alloy compositions comprising essentially tin (Sn), silver (Ag), copper (Cu), and phosphorus (P) | |
CN109465562A (zh) | 一种无铅钎料及其配套用助焊剂 | |
CN111545948B (zh) | 钎料合金、钎料及其制备方法和应用以及制得的钎焊产品 | |
CN114789308B (zh) | 一种含稀土元素高性能铜铝用无缝药芯焊丝及其制造方法 | |
KR20050094535A (ko) | 저온계 무연합금 |