JPH0266214A - 超軟弱地盤覆土工法 - Google Patents
超軟弱地盤覆土工法Info
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- JPH0266214A JPH0266214A JP21801488A JP21801488A JPH0266214A JP H0266214 A JPH0266214 A JP H0266214A JP 21801488 A JP21801488 A JP 21801488A JP 21801488 A JP21801488 A JP 21801488A JP H0266214 A JPH0266214 A JP H0266214A
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- embankment
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Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、化学繊維シートや合成樹脂ネット等の被覆材
を利用した超軟弱地盤の覆土工法の改良に関する。
を利用した超軟弱地盤の覆土工法の改良に関する。
周知のように、ポンプ式浚渫船等で海底の軟弱粘度等を
浚渫して埋立てた地盤は、流動性のある超軟弱地盤とな
るため、その表面を良質の盛土材料で覆土する必要があ
る。
浚渫して埋立てた地盤は、流動性のある超軟弱地盤とな
るため、その表面を良質の盛土材料で覆土する必要があ
る。
このような超軟弱地盤の覆土工法の代表的なものとして
、化学繊維シートや合成樹脂ネット等の被覆材を使用し
、該被覆材を超軟弱地盤表面に敷設して被覆材端縁を超
軟弱地盤周辺の杭等に固定し、該被覆材によって盛土材
料を沈下しないよう支持しながらまき出す工法が従来よ
り実施されている。
、化学繊維シートや合成樹脂ネット等の被覆材を使用し
、該被覆材を超軟弱地盤表面に敷設して被覆材端縁を超
軟弱地盤周辺の杭等に固定し、該被覆材によって盛土材
料を沈下しないよう支持しながらまき出す工法が従来よ
り実施されている。
また、最近では、０．５ｍ〜１．０ｍの小間隔をあけて
格子状に組んだローブネットを被覆材の上に敷設し、そ
の上に格子状盛土（カウンターバンク）を行って該盛土
間の被覆材に上向きの揚圧力を発生させ、盛土材料をま
き出す所謂ローブネット工法も実施されている。
格子状に組んだローブネットを被覆材の上に敷設し、そ
の上に格子状盛土（カウンターバンク）を行って該盛土
間の被覆材に上向きの揚圧力を発生させ、盛土材料をま
き出す所謂ローブネット工法も実施されている。
しかしながら、前者の工法によって大面積の超軟弱地盤
を覆土する場合は、被覆材の端縁を軟弱地盤周辺の杭等
に固定していても、被覆材に皺、弛み、伸び等があるの
で、盛土材料のまき出し直後に引張力が被覆材に働かず
、そのため被覆材の引張力に基づく盛土支持作用が発揮
されるまでの間に、盛土荷重によって部分的に大きい地
盤沈下を生じる。この大きい地盤沈下は超軟弱上の側方
流動に基づくもので、これによって超軟弱地盤が乱され
ると極端に地盤強度が低下するため、被覆材に部分的に
大きい引張力が作用して被覆材が破損する原因となり、
−旦破損すると引裂き現象により破損域が拡大して大き
な事故につながる恐れがある。また、部分的な地盤沈下
によって超軟弱地盤の表面に凹凸が生じると、盛土材料
の厚み変化が大きくなり、盛土材料の無駄が増えて不経
済となる。
を覆土する場合は、被覆材の端縁を軟弱地盤周辺の杭等
に固定していても、被覆材に皺、弛み、伸び等があるの
で、盛土材料のまき出し直後に引張力が被覆材に働かず
、そのため被覆材の引張力に基づく盛土支持作用が発揮
されるまでの間に、盛土荷重によって部分的に大きい地
盤沈下を生じる。この大きい地盤沈下は超軟弱上の側方
流動に基づくもので、これによって超軟弱地盤が乱され
ると極端に地盤強度が低下するため、被覆材に部分的に
大きい引張力が作用して被覆材が破損する原因となり、
−旦破損すると引裂き現象により破損域が拡大して大き
な事故につながる恐れがある。また、部分的な地盤沈下
によって超軟弱地盤の表面に凹凸が生じると、盛土材料
の厚み変化が大きくなり、盛土材料の無駄が増えて不経
済となる。
一方、後者のローブネット工法によって超軟弱地盤を覆
土する場合も、カウンターバンク形成のために多量の盛
土材料が必要となるので、やはり不経済である。また、
揚圧力によって被覆材に大きい凹凸が生じるのを防止す
るため、ローブネットとして前述のような０．５〜１．
０ｍの小間隔をあけて格子状に組んだローブネットを使
用して被覆材を押える必要があるので、材料のローブも
多量必要になる。
土する場合も、カウンターバンク形成のために多量の盛
土材料が必要となるので、やはり不経済である。また、
揚圧力によって被覆材に大きい凹凸が生じるのを防止す
るため、ローブネットとして前述のような０．５〜１．
０ｍの小間隔をあけて格子状に組んだローブネットを使
用して被覆材を押える必要があるので、材料のローブも
多量必要になる。
上記の課題を解決するため、本発明の覆土工法は超軟弱
地盤上に被覆材取付用の条材を格子状に配置して各条材
の端部を固定し、条材で囲まれた方形区画ごとに被覆材
を超軟弱地盤上に敷設して各被覆材の端縁を周囲の条材
に取付固定し、その上に盛土材料をまき出すことを要旨
とするものである。
地盤上に被覆材取付用の条材を格子状に配置して各条材
の端部を固定し、条材で囲まれた方形区画ごとに被覆材
を超軟弱地盤上に敷設して各被覆材の端縁を周囲の条材
に取付固定し、その上に盛土材料をまき出すことを要旨
とするものである。
本発明の覆土工法のように、格子状に配置した条材によ
って囲まれる狭い方形区画ごとに被覆材を敷設し、各被
覆材の端縁を周囲の条材に取付固定すれば、各被覆材を
皺や弛みが殆どない状態で敷設して確実に固定すること
ができ、盛土荷重を受けたときの各被覆材の伸びも極く
僅かとなる。
って囲まれる狭い方形区画ごとに被覆材を敷設し、各被
覆材の端縁を周囲の条材に取付固定すれば、各被覆材を
皺や弛みが殆どない状態で敷設して確実に固定すること
ができ、盛土荷重を受けたときの各被覆材の伸びも極く
僅かとなる。
そのため、被覆材の上に盛土材料をまき出すと、沈下を
殆ど生じない段階で盛土荷重に応じた引張力が被覆材に
かかり、充分な盛土支持作用が発揮される。従って、盛
土荷重による地盤沈下を最小限に抑えてほぼ均一な厚み
で覆土することができるので、盛土材料の無駄が少なく
経済的である。
殆ど生じない段階で盛土荷重に応じた引張力が被覆材に
かかり、充分な盛土支持作用が発揮される。従って、盛
土荷重による地盤沈下を最小限に抑えてほぼ均一な厚み
で覆土することができるので、盛土材料の無駄が少なく
経済的である。
また、上記のように被覆材を狭い方形区画ごとに敷設、
固定すると、各被覆材が盛土荷重を全面でほぼ均等に分
散して受けることになるので、極端な偏荷重により部分
的な大沈下を生じて被覆材が破損する心配は皆無に等し
くなり、万一破損事故が発生しても、その被覆材を敷設
した方形区画のみで事故を止めることができ、従来のよ
うに引き裂き現象によって事故が全体に拡大するのを防
止することができる。
固定すると、各被覆材が盛土荷重を全面でほぼ均等に分
散して受けることになるので、極端な偏荷重により部分
的な大沈下を生じて被覆材が破損する心配は皆無に等し
くなり、万一破損事故が発生しても、その被覆材を敷設
した方形区画のみで事故を止めることができ、従来のよ
うに引き裂き現象によって事故が全体に拡大するのを防
止することができる。
また、本発明において格子状に配置する条材は従来のロ
ーブネットのように被覆材を押さえるものではなく、各
被覆材の端縁を固定して盛土支持作用を発揮させるもの
であるから、条材の間隔は各被覆材を皺や弛みが生じな
い状態で固定できる程度の間隔、具体的には２０〜５０
ｍ程度に設定すればよく、従って、間隔の小さいローブ
ネットに比べると条材の使用量が大幅に減少する。
ーブネットのように被覆材を押さえるものではなく、各
被覆材の端縁を固定して盛土支持作用を発揮させるもの
であるから、条材の間隔は各被覆材を皺や弛みが生じな
い状態で固定できる程度の間隔、具体的には２０〜５０
ｍ程度に設定すればよく、従って、間隔の小さいローブ
ネットに比べると条材の使用量が大幅に減少する。
以下、図面を参照しながら本発明の実施例を詳述する。
第１図は本発明にかかる超軟弱地盤覆土工法の一実施例
を示す概略断面図、第２図は同実施例の盛土材料をまき
出す前の状態を示す部分平面図である。図において、ｌ
は浚渫して埋立てた超軟弱地盤であり、この超軟弱地盤
１の上には被覆材取付用の条材２が格子状に配置される
。各条材２の両端は、超軟弱地盤１周囲の仕切堤３に打
ち込まれた杭４に固定され、必要に応じて盛土等で更に
堅固に固定される。条材相互の間隔は２０〜５０ｍの範
囲に設定することが好ましく、この程度の間隔をあけて
各条材２を格子状に配置すると、後述するように被覆材
５を皺や弛みが生じない状態で堅固に固定でき、盛土材
料のまき出し時に充分な盛土支持作用を発揮させること
ができる。また各条材２の交点は、適宜の結合具を用い
て結合することが好ましく、このように交点を結合する
と格子の目面れがなくなり、被覆材５をより堅固に固定
することができる。条材２としては、引張強度の大きい
ワイヤロープやナイロンその他の合成樹脂ロープなど各
種のロープ類を使用できるが、被覆材固定性や盛土荷重
を考慮すると、直径が９〜１２ｍｍのワイヤロープを使
用するのが好ましい。
を示す概略断面図、第２図は同実施例の盛土材料をまき
出す前の状態を示す部分平面図である。図において、ｌ
は浚渫して埋立てた超軟弱地盤であり、この超軟弱地盤
１の上には被覆材取付用の条材２が格子状に配置される
。各条材２の両端は、超軟弱地盤１周囲の仕切堤３に打
ち込まれた杭４に固定され、必要に応じて盛土等で更に
堅固に固定される。条材相互の間隔は２０〜５０ｍの範
囲に設定することが好ましく、この程度の間隔をあけて
各条材２を格子状に配置すると、後述するように被覆材
５を皺や弛みが生じない状態で堅固に固定でき、盛土材
料のまき出し時に充分な盛土支持作用を発揮させること
ができる。また各条材２の交点は、適宜の結合具を用い
て結合することが好ましく、このように交点を結合する
と格子の目面れがなくなり、被覆材５をより堅固に固定
することができる。条材２としては、引張強度の大きい
ワイヤロープやナイロンその他の合成樹脂ロープなど各
種のロープ類を使用できるが、被覆材固定性や盛土荷重
を考慮すると、直径が９〜１２ｍｍのワイヤロープを使
用するのが好ましい。
被覆材５は、条材２によって囲まれる方形区画ごとに超
軟弱地盤１上に敷設され、その端縁が周囲の条材２に取
付固定される。このとき、被覆材５に皺や弛みが生じな
いよう、被覆材５をピンと張った状態で敷設、固定する
ことが大切である。
軟弱地盤１上に敷設され、その端縁が周囲の条材２に取
付固定される。このとき、被覆材５に皺や弛みが生じな
いよう、被覆材５をピンと張った状態で敷設、固定する
ことが大切である。
従来の覆土工法のように、超軟弱地盤１の表面全体に被
覆材を敷設して周囲を固定する場合は、被覆材の皺や弛
みをなくすことが不可能であるが、上記のように一辺が
２０〜５０ｍ程度の比較的狭い方形区画ごとに被覆材５
を敷設、固定する場合は、比較的容易に被覆材５の皺や
弛みをなくすことができる。被覆材５としては、化学繊
維シートや合成樹脂ネットなど、従来より超軟弱地盤覆
土工法に用いられている各種の被覆材を使用できるが、
強度、耐久性、取扱性などを考慮すれば、樹脂加工織り
網（織り網の樹脂含浸物）の周縁に同素材又は別素材よ
りなる取付固定用の紐体５１を等間隔をあけて多数縫着
したものを使用するのが好ましい。樹脂加工織り綱の具
体例としては、ポリエステル、ナイロン、ビニロン等の
合成繊維フィラメントの引揃え糸や撚り糸を経緯糸とし
て用いて網目の部分を平織や搦織で形成した織り網に、
ポリ塩化ビニルその他の熱可塑性樹脂を含浸し、スクイ
ズロールを通して加工したものが挙げられる。尚、被覆
材５の端縁を周囲の条材２に取付固定する仕方は自由で
あり、例えば被覆材５として上記のような取付固定用の
紐体５１を周縁に縫着した樹脂加工織り網を使用する場
合は該紐体５１を条材２に結び付ければよく、また、紐
体のない被覆材を使用する場合は適宜の連結材で被覆材
端縁を条材に取付固定すればよい。
覆材を敷設して周囲を固定する場合は、被覆材の皺や弛
みをなくすことが不可能であるが、上記のように一辺が
２０〜５０ｍ程度の比較的狭い方形区画ごとに被覆材５
を敷設、固定する場合は、比較的容易に被覆材５の皺や
弛みをなくすことができる。被覆材５としては、化学繊
維シートや合成樹脂ネットなど、従来より超軟弱地盤覆
土工法に用いられている各種の被覆材を使用できるが、
強度、耐久性、取扱性などを考慮すれば、樹脂加工織り
網（織り網の樹脂含浸物）の周縁に同素材又は別素材よ
りなる取付固定用の紐体５１を等間隔をあけて多数縫着
したものを使用するのが好ましい。樹脂加工織り綱の具
体例としては、ポリエステル、ナイロン、ビニロン等の
合成繊維フィラメントの引揃え糸や撚り糸を経緯糸とし
て用いて網目の部分を平織や搦織で形成した織り網に、
ポリ塩化ビニルその他の熱可塑性樹脂を含浸し、スクイ
ズロールを通して加工したものが挙げられる。尚、被覆
材５の端縁を周囲の条材２に取付固定する仕方は自由で
あり、例えば被覆材５として上記のような取付固定用の
紐体５１を周縁に縫着した樹脂加工織り網を使用する場
合は該紐体５１を条材２に結び付ければよく、また、紐
体のない被覆材を使用する場合は適宜の連結材で被覆材
端縁を条材に取付固定すればよい。
被覆材５の敷設、固定が終わると、その上から盛土材料
６を重機７によってまき出し、全体を覆土する。盛土材
料６としては、海砂のような良質の材料が好適に使用さ
れる。このように盛土材料６をまき出すと、各被覆材５
が狭い方形区画内で皺や弛みのない状態で敷設、固定さ
れているため、地盤沈下を殆ど生じない段階で盛土荷重
に応じた引張力が被覆材５にかかり、また、盛土荷重に
よる各被覆材５の伸びも小さいので、充分な盛土支持作
用が発揮される。しかも、被覆材５が盛土荷重を全面で
ほぼ均等に分散して受けることになるので、極端な偏荷
重により部分的な大沈下を生じることがない。従って、
盛土荷重による地盤沈下を最小限に抑えてほぼ均一な厚
みで覆土することができるので、盛土材料の無駄が少な
く経済的である。また、大沈下によって被覆材５が破損
する恐れは皆無に等しく、万一破損事故が発生しても、
その被覆材を敷設した方形区画のみで事故を止めること
ができ、従来のように引き裂き現象によって事故が全体
に拡大するのを防止することができる。
６を重機７によってまき出し、全体を覆土する。盛土材
料６としては、海砂のような良質の材料が好適に使用さ
れる。このように盛土材料６をまき出すと、各被覆材５
が狭い方形区画内で皺や弛みのない状態で敷設、固定さ
れているため、地盤沈下を殆ど生じない段階で盛土荷重
に応じた引張力が被覆材５にかかり、また、盛土荷重に
よる各被覆材５の伸びも小さいので、充分な盛土支持作
用が発揮される。しかも、被覆材５が盛土荷重を全面で
ほぼ均等に分散して受けることになるので、極端な偏荷
重により部分的な大沈下を生じることがない。従って、
盛土荷重による地盤沈下を最小限に抑えてほぼ均一な厚
みで覆土することができるので、盛土材料の無駄が少な
く経済的である。また、大沈下によって被覆材５が破損
する恐れは皆無に等しく、万一破損事故が発生しても、
その被覆材を敷設した方形区画のみで事故を止めること
ができ、従来のように引き裂き現象によって事故が全体
に拡大するのを防止することができる。
尚、必要とあらば、第３図のように条材２によって囲ま
れた方形区画内に更に補強用の副条材２１を格子状に配
置し、それぞれの副条材２の端部を周囲の条材２に固定
することにより、被覆材５の盛土支持作用を一層高める
ようにしてもよい。
れた方形区画内に更に補強用の副条材２１を格子状に配
置し、それぞれの副条材２の端部を周囲の条材２に固定
することにより、被覆材５の盛土支持作用を一層高める
ようにしてもよい。
副条材２１としては、条材２より細いワイヤロープやナ
イロンその他の合成樹脂ロープが好適であり、その端部
を条材２に巻架けてワイヤークリップ等により固定する
のが好ましい。
イロンその他の合成樹脂ロープが好適であり、その端部
を条材２に巻架けてワイヤークリップ等により固定する
のが好ましい。
以上の説明から明らかなように、本発明の超軟弱地盤覆
土工法によれば、大きい地盤沈下を生じることなくほぼ
均一な厚みで覆土できるので、盛土材料の無駄が殆どな
く経済的であり、しかも被覆材破損の恐れが殆どなく、
万一破損事故を生じた場合でも引裂き減少により事故が
拡大するのを防止することができ、条材の使用量もロー
プネット工法に比べて大幅に減少するといった効果が得
られる。
土工法によれば、大きい地盤沈下を生じることなくほぼ
均一な厚みで覆土できるので、盛土材料の無駄が殆どな
く経済的であり、しかも被覆材破損の恐れが殆どなく、
万一破損事故を生じた場合でも引裂き減少により事故が
拡大するのを防止することができ、条材の使用量もロー
プネット工法に比べて大幅に減少するといった効果が得
られる。
第１図は本発明にかかる超軟弱地盤覆土工法の一実施例
を示す概略断面図、第２図は同実施例の盛土材料をまき
出す前の状態を示す部分平面図、第３図は本発明の他の
実施例における盛土材料をまき出す前の状態を示す部分
平面図である。 １・・・超軟弱地盤、 ２・・・条材、 ５・・・被覆材、 ６・・・盛土材料。
を示す概略断面図、第２図は同実施例の盛土材料をまき
出す前の状態を示す部分平面図、第３図は本発明の他の
実施例における盛土材料をまき出す前の状態を示す部分
平面図である。 １・・・超軟弱地盤、 ２・・・条材、 ５・・・被覆材、 ６・・・盛土材料。
Claims (1)
- （１）超軟弱地盤上に被覆材取付用の条材を格子状に配
置して各条材の端部を固定し、条材で囲まれた方形区画
ごとに被覆材を超軟弱地盤上に敷設して各被覆材の端縁
を周囲の条材に取付固定し、その上に盛土材料をまき出
すことを特徴とする超軟弱地盤覆土工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21801488A JP2652213B2 (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 超軟弱地盤覆土工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21801488A JP2652213B2 (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 超軟弱地盤覆土工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0266214A true JPH0266214A (ja) | 1990-03-06 |
| JP2652213B2 JP2652213B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=16713273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21801488A Expired - Fee Related JP2652213B2 (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 超軟弱地盤覆土工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2652213B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5460043A (en) * | 1991-09-17 | 1995-10-24 | Akai Electric Co., Ltd. | Vibratory gyroscope |
| JP2008073683A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-04-03 | Sintokogio Ltd | 集塵機用プリーツ型フィルタおよび集塵機 |
| JP2012167471A (ja) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Penta Ocean Construction Co Ltd | 軟弱地盤の覆土用ロープネット及びロープネットの敷設方法 |
-
1988
- 1988-08-31 JP JP21801488A patent/JP2652213B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5460043A (en) * | 1991-09-17 | 1995-10-24 | Akai Electric Co., Ltd. | Vibratory gyroscope |
| JP2008073683A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-04-03 | Sintokogio Ltd | 集塵機用プリーツ型フィルタおよび集塵機 |
| JP2012167471A (ja) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Penta Ocean Construction Co Ltd | 軟弱地盤の覆土用ロープネット及びロープネットの敷設方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2652213B2 (ja) | 1997-09-10 |
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