JPH0265935A - ワイヤカット放電加工機 - Google Patents

ワイヤカット放電加工機

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JPH0265935A
JPH0265935A JP63213605A JP21360588A JPH0265935A JP H0265935 A JPH0265935 A JP H0265935A JP 63213605 A JP63213605 A JP 63213605A JP 21360588 A JP21360588 A JP 21360588A JP H0265935 A JPH0265935 A JP H0265935A
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wire
laser
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wire electrode
laser beam
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Gotaro Gamo
蒲生 剛太郎
Norio Karube
規夫 軽部
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Fanuc Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はワイヤカット放電加工機の改良に関する。特に
、所要床面積や経済的負担をさして大きくすることなく
、加工に要する時間、特に荒加工に要する時間を短縮す
ることを可能にするワイヤカット放電加工機の改良に関
する。
〔従来の技術〕
プレス抜き型等を製造するために、古くは形彫り機と研
削盤とを併用する機械加工法等が使用されていたが、近
時は放電加工法、特に、ワイヤカット放電加工法が使用
されている。
このワイヤカット放電加工機は、超硬質金属等の導電体
に複雑な不整形の加工を、極めて高精度をもって(許容
誤差1n程度をもって)なすことができ、しかも、面粗
さが少なく平滑な面を加工しうるからである。
また、極めて高速(約1m/分)をもって任意の被加工
体に不整形の加工をなしうるレーザ加工装置が知られて
いる。しかし、このレーザ加工法は、レーザ光の本来的
性格にもとづき、加工精度が劣り、特に面粗さが不良で
あるという欠点がある。
〔発明が解決しようとする課題〕
ワイヤカット放電加工機にあっては、比較的高速をもっ
て荒加工をなした後、低速をもって仕上げ加工をなすこ
とが一般であるが、加工に要する時間が長いことが欠点
である。被加工体の板厚が約10mの場合、比較的高速
である荒加工であっても、加工速度は10mm/分程度
であり、加工に要する時間が長い。
本発明の目的は、この欠点を解消することにあり、加工
速度特に荒加工速度を向上したワイヤカット放電加工機
を提供することにある。
(課題を解決するための手段〕 上記の目的は、数値制御装置(1)と、該数値制御装置
(1)によって制御されるサーボ機構によって駆動され
被加工体(3)が載置されるX−Yテーブル(2)と、
該X−Yテーブル(2)に連接して設けられるコラム(
8)と、放電加工用パルス電源と、前記コラム(8)に
支持される上部ワイヤ電極ガイド(4)と前記コラム(
8)に支持されるアーム(13)に支持される下部ワイ
ヤ電極ガイド(5)との間に、前記被加工体(3)を貫
通して張設され、ワイヤ電極給送手段(7)によって給
送されるワイヤ電極(6)とを有し、前記数値制御装置
(1)は、前記ワイヤ電極(6)と前記被加工体(3)
との相対位置を、予め定められた軌跡にそって移動させ
るワイヤカット放電加工機において、該ワイヤカット放
電加工機には、レーザ加工用レーザ発振器(9)が設け
られ、前記コラム(8)には、前記上部ワイヤ電極ガイ
ド(4)に隣接して前記被加工体(3)に対向して設け
られ、前記レーザ加工用レーザ発振器(9)が発するレ
ーザ光を集光してレーザビーム(12)となして前記被
加工体(3)に照射するレーザ光照射手段(10)が設
けられ、前記数値制御装置(1)は、前記ワイヤカット
放電加工動作をレーザ加工動作に切り替えて、前記レー
ザ光照射手段(10)と前記被加工体(3)との相対位
置を、予め定められた軌跡にそって移動させるワイヤカ
ット放電加工機によって達成される。
〔作用] 本発明は、レーザ加工法の利点とワイヤカット放電加工
法の利点とを巧みに併用したものである。
すなわち、まずレーザ加工法を使用して、高速(1m/
分)をもって荒加工をなし、その後、ワイヤカット放電
加工法を使用して、高精度(誤差限界In)をもって仕
上げ加工をすること−したものである。
このような加工法は、レーザ加工機とワイヤカット放電
加工機とを独立に設けても可能なようにも思われるが、
下記の欠点があり、非現実的であり、むしろ、現実的に
全く不可能であると云いうる。
イ、まず、いづれにも必須である数値制御装置、サーボ
機構、X−Yテーブル、コラム等は全く二重投資となり
経済的負担が大きい。
口、所要床面積がお−むね2倍となる。
ハ、レーザ加工機をもって荒加工を完了した被加工体を
ワイヤカット放電加工機に取り付ける際、高精度に位置
合わせする必要があるが、位置合わせを含む段取り作業
に要する時間が極めて長く、仮にこの位置合わせを含む
段取り作業に要する時間を閉動するとしても、十分な高
精度をもって位置合わせすることは現実的に全く不可能
である。
よって、あたかも、荒加工をせずに、仕上げ加工をなす
かの如き結果となる。
よって、レーザ加工機とワイヤカット放電加工機とを独
立に設けることは、現実的に全く無意味である。
〔実施例] 以下図面を参照して、本発明の一実施例に係るワイヤカ
ット放電加工機についてさらに説明する。
第1図参照 図において、1は数値制御装置であり、加工すべき形状
・加工順序・加工条件等を、レーザ加工装置についても
ワイヤカット放電加工装置についても記憶しており、さ
らに、レーザ加工とワイヤカット放電加工の切り替え措
令機能等も有する。
2は、その上に被加工体3が載置されるX−Yテーブル
であり、数値制御装置1によって制御されるサーボ機構
(図示せず)によって移動され、レーザ光照射手段10
またはワイヤ電極6と被加工体3との相対位置をプログ
ラムされた軌跡にそって移動する。
8はコラムであり、X−Yテーブル2に連接して設けら
れ、レーザ光照射手段10と上部ワイヤ電極ガイド4と
を支持する。
レーザ光照射手段10には、レーザ加工用レーザ発振器
9からレーザ光が供給され、レーザビーム12とされて
被加工体3に照射されてレーザ加工がなされる。13は
アームであり、下部ワイヤ電極ガイド5を支持し、ワイ
ヤ電極給送手段7によって給送されるワイヤ電極6を、
被加工体3を貫通して上下のワイヤ電極ガイド4・5を
使用して張設する。
ワイヤ電極6には、放電加工用パルス電源(図示せず)
によって放電加工用パルス電圧が供給され、放電加工が
なされる。
上記構造のワイヤカット放電加工機を使用するには、ま
ず、数値制御装置1とサーボ機構(図示せず)を使用し
てレーザ光照射手段10が、所望の軌跡にそって移動す
るようにX−Yテーブル2を移動して、レーザ加工法を
使用して荒加工をする。
この加工速度はお−むね1m/分であり、ワイヤカット
放電加工による荒加工(10■/分)の100倍の高速
度である。
荒加工が完了したら、基準点をレーザ光照射手段10か
らワイヤ電極6に切り替えて、再び数値制御装置1とサ
ーボ機構(図示せず)を使用してワイヤ電極6が、所望
の軌跡にそって移動するようにX−Yテーブル2を移動
して、ワイヤカット放電加工法を使用して仕上げ加工を
する。
以上により、ワイヤカット放電加工法の高精度とすぐれ
た面精度とレーザ加工法の高速性との双方の利益を享受
することができる。
〔発明の効果〕
以上説明せるとおり、本発明に係るワイヤカット放電加
工機は、数値制御装置と、この数値制御装置によって制
御されるサーボ機構によって駆動され被加工体が載置さ
れるX−Yテーブルと、このX−Yテーブルに連接して
設けられるコラムと、放電加工用パルス電源と、コラム
に支持される上部ワイヤ電極ガイドとコラムに支持され
るアームに支持される下部ワイヤ電極ガイドとの間に、
被加工体を貫通して張設され、ワイヤ電極給送手段によ
って給送されるワイヤ電極とを有し、数値制御装置は、
ワイヤ電極と被加工体との相対位置を、予め定められた
軌跡にそって移動させるワイヤカット放電加工機におい
て、ワイヤカット放電加工機には、レーザ加工用レーザ
発振器が設けられ、コラムには、上部ワイヤ電極ガイド
に隣接して被加工体に対向して設けられ、レーザ加工用
レーザ発振器が発するレーザ光を集光してレーザビーム
となして被加工体に照射するレーザ光照射手段が設けら
れ、数値制御装置は、ワイヤカット放電加工動作をレー
ザ加工動作に切り替えて、レーザ光照射手段と被加工体
との相対位置を、予め定められた軌跡にそって移動させ
ること〜されているので、レーザ加工法の利点とワイヤ
カット放電加工法の利点とを巧みに併用することができ
、まずレーザ加工法を使用して、高速(1m/分)をも
って荒加工をなし、その後、ワイヤカット放電加工法を
使用して、高精度(誤差限界In)をもって仕上げ加工
をすることができる。
しかも、数値制御装置、サーボ機構、x−Yテーブル、
コラム等は、レーザ加工機用とワイヤカット放電加工機
用とに併用することができ、経済的負担と所要床面積が
小さく、位置合わせを、レーザ加工機とワイヤカット放
電加工機とに対してなす必要がないので、位置合わせ誤
差を小さくすることができるばかりでなく、段取り作業
に要する時間も短く、レーザ加工法の利点とワイヤカッ
ト放電加工法の利点とを十分利用することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の実施例に係るワイヤカット放電加工
機の構成図である。 1 ・ ・ 2 ・ ・ 3 ・ ・ 4 ・ ・ 5 ・ ・ 6 ・ ・ 7 ・ ・ 8 ・ ・ 9 ・ ・ 10・ ・ 12・ ・ 13・ ・ 数値制御装置、 X−Yテーブル、 被加工体、 上部ワイヤ電極ガイド、 下部ワイヤ電極ガイド、 ワイヤ電極、 ワイヤ電極給送手段、 コラム、 レーザ加工用レーザ発振器、 レーザ光照射手段、 レーザビーム、 アーム。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 数値制御装置(1)と、 該数値制御装置(1)によって制御されるサーボ機構に
    よって駆動され被加工体(3)が載置されるX−Yテー
    ブル(2)と、 該X−Yテーブル(2)に連接して設けられるコラム(
    8)と、 放電加工用パルス電源と、 前記コラム(8)に支持される上部ワイヤ電極ガイド(
    4)と前記コラム(8)に支持されるアーム(13)に
    支持される下部ワイヤ電極ガイド(5)との間に、前記
    被加工体(3)を貫通して張設され、ワイヤ電極給送手
    段(7)によって給送されるワイヤ電極(6)とを有し
    、 前記数値制御装置(1)は、前記ワイヤ電極(6)と前
    記被加工体(3)との相対位置を、予め定められた軌跡
    にそって移動させるワイヤカット放電加工機において、 該ワイヤカット放電加工機には、レーザ加工用レーザ発
    振器(9)が設けられ、 前記コラム(8)には、前記上部ワイヤ電極ガイド(4
    )に隣接して前記被加工体(3)に対向して設けられ、
    前記レーザ加工用レーザ発振器(9)が発するレーザ光
    を集光してレーザビーム(12)となして前記被加工体
    (3)に照射するレーザ光照射手段(10)が設けられ
    、 前記数値制御装置(1)は、前記ワイヤカット放電加工
    動作をレーザ加工動作に切り替えて、前記レーザ光照射
    手段(10)と前記被加工体(3)との相対位置を、予
    め定められた軌跡にそって移動させる ことを特徴とするワイヤカット放電加工機。
JP63213605A 1988-08-30 1988-08-30 ワイヤカット放電加工機 Pending JPH0265935A (ja)

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