JPH026300Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば内燃機関に用いるカバー部材
等を密封するガスケツトの改良に関し、さらに具
体的にはシール部を下方に向けて取付けるカバー
部材にガスケツトを固定して組付時の脱落を防止
する構造の改良に関するものである。

従来、車輌用エンジン等に用いるシリンダーヘ
ツドカバーの密封方法は、シリンダーヘツドカバ
ーとシリンダーブロツク間とに弾性体であるガス
ケツトを装着し、両部材を緊締してシール効果を
発生させるものであるが、この組付け時、シリン
ダーヘツドカバーに装着されたガスケツトを下方
に向けると、ガスケツトは脱落し易く、組付け作
業を著しく低下させたり、組付け不良を招いたり
最悪の場合はオイル洩れを発生させていた。この
不具合を解消するためにシリンダーヘツドカバー
にガスケツトを固定する構造が種々考案され実用
化されている。

以下、図面を参照しつつ詳述する。

従来の一つの実施例として、第１図で示すごと
く、アルミ合金等の軽合金で形成されたシリンダ
ーヘツドカバーＡのシール面に該シール面に対し
てほぼ垂直に全周にわたり設けられた環状溝１と
該環状溝１幅以上に凸出した凸出面２を数箇所設
けたガスケツトＢを、該環状溝１内に圧挿入して
ガスケツトＢを固定する構造か、または第２図で
示すごとく、鉄板製シリンダーヘツドカバーＣを
用い、該鉄板製シリンダーヘツドカバーＣのガス
ケツトＤ挿入部に内部よりガスケツトＤを保持す
るための挿入溝６を形成するサイドスカート３を
固着し、ガスケツトＤを挿入して該サイドスカー
ト３の数箇所を締具を用いて該挿入溝６側に変形
せしめてガスケツトＤ側面に圧触させガスケツト
Ｄの固定を計つているものなどがあつた。

しかし、第１図で示したガスケツトＢに、凸出
面を設けた前者の構造を有するのものは、弾性体
である該凸出面２から生じる反発力を利用してシ
リンダーヘツドカバーＡシール面の環状溝１側面
へ固定させるが、このとき該凸出面２幅に対し該
環状溝１が適度の間隔を保有することが義務づけ
られ、該環状溝１の加工精度に制限をあたえ、寸
法精度の悪い箇所ではガスケツトＢの挿着不良、
脱落などの不具合が発生し、この不具合を解消さ
せるべくアルミ合金等を用いて高精度の環状溝１
を形成していた。従つてこの方法では高価な軽合
金で形成されたシリンダーヘツドカバーＡが不可
欠であり製品コストに大きく影響を及ぼし、該環
状溝１を設ける加工工程も余分に必要とした。

また、第２図で示した後者の、ガスケツト挿入
部６内側にサイドスカート３を固着した鉄板製シ
リンダーヘツドカバーＣは、該サイドスカート３
を締具によつて変形させて固着させるため要求さ
れる溝幅精度は低いもので可能であり、かつ鉄板
をプレス加工すれば容易に、しかも安価に成形可
能であるが、ガスケツトＤを装着に際し、サイド
スカート３の数箇所を締具によつて変形させるこ
とは組付け作業員に大変な労力を要求し、締付け
変形量が不足すれば脱落し、大き過ぎればガスケ
ツトＤ側面極部を締め過ぎ、長時間の装着使用に
はガスケツトＤの材質に極部疲労が生じシール効
果を著しく低下させ、極端な場合はオイル洩れを
発生させるなど微妙な調整を必要とした。

本考案は、これらの欠点を除去し、案価に製造
しうる鉄板製シリンダーヘツドカバーに使用出来
る、組立作業の容易で確実な固着を保障する脱落
防止付ガスケツトを提供するものである。

本考案は、第３図で示すごとく、合成ゴム、コ
ルク、合成樹脂、またはこれらの混合物を成形基
材として形成される〇形、□形、あるいはこれら
の形を組合せた所望の断面形状を有する環状ガス
ケツトＤであつて、該環状ガスケツトＤは、該環
状ガスケツトＤ外側面周囲に該ガスケツトＤ本体
内まで延びる金属製補強芯４を内含して外方に凸
出する舌状突起部５を複数個備え、第４図で示す
ごとくシリンダーヘツドカバーＥのガスケツト挿
入溝６へ該環状ガスケツトＤを装着し、該ガスケ
ツト挿入溝６を形成する外殻表面に該舌状突起部
５を折り曲げて廻り込ませ、シリンダーヘツドカ
バーＥに該環状ガスケツトＤを固着させ、合対す
る他方の部材に合わせ締具によつて締着せしめて
該二部材の密封を計るものである。

この舌状突起部５は、ガスケツトＤ本体まで延
びる金属薄板片を内含するため、簡単に変形せし
めることが可能となり、変形した舌状突起部５は
弾性体である被膜部の復元弾性以上の永久変形を
保ち曲げた場所に止まる。従つてシリンダーヘツ
ドカバーＥのガスケツト挿入溝６を形成する外殻
表面まで廻り込ませて折り曲げれば、該舌状突起
部５は該外殻表面に密着し、環状ガスケツトＤ本
体と該舌状突起部５とでシリンダーヘツドカバー
Ｅを挟み、該環状ガスケツトＤは確実に固定され
る。なお、該金属製補強芯４は0.2〜0.3mm程度の
厚みが好ましく作用効果も大きいが、その形状、
材質、厚みは特にこだわらない。

さらに、第５図、及び第６図で示すごとく、該
舌状突起部５の折り曲げ部にあたる弾性体、金属
製補強芯４、または該両部材に環状ガスケツトＤ
側面と平行な溝７を設けるか、あるいは切欠穴８
を複数個設ければ、該環状ガスケツトＤを組付け
ると平行な溝７、あるいは切欠穴８の箇所を中心
として容易に折り曲げが可能となり、かつ最適箇
所での折り曲げを誘導し、より十分で素早く固着
を計ることができる。

また、該金属製補強芯４は弾性体によつて被膜
され、耐防振、耐騒音、および電波発生を防止す
る大きな作用効果を発揮するが、要求される使用
箇所により、該弾性体被膜を設けず直接該ガスケ
ツトＤ本体内まで延びる金属製補強芯４を設けて
も差支えない。

また、本考案の環状ガスケツトＤを使用するこ
とによりシリンダーヘツドカバーＥはプレス加工
した鉄板製で十分な脱落防止効果と密封効果を発
揮し、加えて該舌状突起部５を装着することによ
り、該環状ガスケツトＤはシリンダーヘツドカバ
ーＥのガスケツト挿入溝６外側端へ固着される故
従来、シリンダーヘツドカバーＣ内部へ溶着して
ガスケツト挿入溝６を形成していたサイドスカー
ト３が不要となり極めて安価に製造しうることを
可能とした。

以上の説明の様に本考案は、ガスケツトに金属
製補強芯４を内含した舌状突起部５を形成し、シ
リンダーヘツドカバーＥ外殻に廻り込ませるとい
う簡単な構造でありながらシリンダーヘツドカバ
ーＥに確実に固着され、安価な鉄板製シリンダー
ヘツドカバーでの使用を可能とし、組付け作業を
極めて短時間に容易になしえる理想的な脱落防止
構造付ガスケツトである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の合金製シリンダーヘツドカバー
と挿入部に凸出面を有するガスケツトの一部を切
欠いた部分斜視図である。第２図は従来の鉄板製
シリンダーヘツドカバーに環状ガスケツトを装着
した状態を示す部分断面図である。第３図は本考
案の舌状突起部を有する環状ガスケツトをシリン
ダーヘツドカバーへ装着前の状態を示す部分断面
図である。第４図は第３図の状態から舌状突起部
を折り曲げた状態を示す部分断面図である。第５
図は本考案の環状ガスケツトの部分正面図であ
る。第６図は本考案の他の実施例を示す部分断面
図である。 Ａ……合金製シリンダーヘツドカバー、Ｂ……
挿入部に凸出面を有する環状ガスケツト、Ｃ……
サイドスカートを有する鉄板製シリンダーヘツド
カバー、Ｄ……環状ガスケツト、Ｅ……舌状突起
部を有する環状ガスケツト、Ｆ……鉄板製シリン
ダーヘツドカバー、１……環状溝、２……凸出
面、３……サイドスカート、４……金属製補強
芯、５……舌状突起部、６……挿入溝、７……
溝、８……切欠き穴。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 二部材間に介在し、両部材の密封を目的とし
   た合成ゴム、コルク、合成樹脂またはこれらの
   混合物を成形基材として形成される環状ガスケ
   ツトにおいて；該ガスケツト外側面周囲に該ガ
   スケツト本体内まで延びる金属製補強芯を内含
   して外方に適当長さで凸出する舌状突起部を複
   数個具備し、密封する一方の部材へ該ガスケツ
   トを装着し、該部材の外殻表面まで該舌状突起
   部材を折り曲げて廻り込ませ、ガスケツトをそ
   の一方の部材に固定することを特長とした脱落
   防止構造付環状ガスケツト。 (2) 舌状突起部の折り曲げ部にあたる箇所の弾性
   体、または金属製補強芯に該環状ガスケツト側
   面と平行な溝、あるいは切欠き穴を少なくとも
   一個以上設けたことを特長とした実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の脱落防止構造付環状ガ
   スケツト。 (3) 該舌状突起部を該ガスケツト本体内まで延び
   る金属製板で形成したことを特長とした実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の脱落防止構造付
   環状ガスケツト。