JPH0261883B2 - - Google Patents
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- JPH0261883B2 JPH0261883B2 JP1667584A JP1667584A JPH0261883B2 JP H0261883 B2 JPH0261883 B2 JP H0261883B2 JP 1667584 A JP1667584 A JP 1667584A JP 1667584 A JP1667584 A JP 1667584A JP H0261883 B2 JPH0261883 B2 JP H0261883B2
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- Japan
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- core
- pipe joint
- cores
- mold
- receiving hole
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
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- 230000013011 mating Effects 0.000 description 5
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/261—Moulds having tubular mould cavities
- B29C45/2614—Moulds having tubular mould cavities for manufacturing bent tubular articles using an undercut forming mould core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2628—Moulds with mould parts forming holes in or through the moulded article, e.g. for bearing cages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゴム又は樹脂にて形成される屈曲した
管接手の製法に関する。
管接手の製法に関する。
従来第４図に示す如く一対の中芯２，３を、一
方の中芯２に開設した受穴２２に対し他方の中芯
３の先端を着脱可能に嵌めて両中芯２，３を金型
１内で直角に突き合わせ、金型１と中芯２，３と
の間に形成されるキヤビテイ５に材料を充満さ
せ、型開き、中芯２，３の抜き出しを行なつて第
５図に示す管接手６を製造している。
方の中芯２に開設した受穴２２に対し他方の中芯
３の先端を着脱可能に嵌めて両中芯２，３を金型
１内で直角に突き合わせ、金型１と中芯２，３と
の間に形成されるキヤビテイ５に材料を充満さ
せ、型開き、中芯２，３の抜き出しを行なつて第
５図に示す管接手６を製造している。
しかし、キヤビテイ５内に材料を充填すると
き、受穴２２と該受穴２２に嵌まつた中芯先端と
の僅かな隙間から材料が侵入して穴２２の奥に迄
材料が充満して中芯２，３を抜き外しても、前記
受穴２２の奥に充満した材料が成形された管接手
６の孔６１に残つて孔６１を閉塞してしまう。
き、受穴２２と該受穴２２に嵌まつた中芯先端と
の僅かな隙間から材料が侵入して穴２２の奥に迄
材料が充満して中芯２，３を抜き外しても、前記
受穴２２の奥に充満した材料が成形された管接手
６の孔６１に残つて孔６１を閉塞してしまう。
上記の様に管接手６の内部が閉塞しておれば流
体用の接手には使用出来ず、閉塞肉部６２をちぎ
り取らねばならず、手間が掛かり、又、閉塞部分
を完全にちぎり取ることは困難で、残存する部分
が接手内を流通する流体の抵抗となる等の問題が
あつた。
体用の接手には使用出来ず、閉塞肉部６２をちぎ
り取らねばならず、手間が掛かり、又、閉塞部分
を完全にちぎり取ることは困難で、残存する部分
が接手内を流通する流体の抵抗となる等の問題が
あつた。
本発明は中芯の突合せ部から材料が受穴内に侵
入することを防止し、材料によつて管内を塞ぐこ
とによる前記問題を解消することを目的とする。
入することを防止し、材料によつて管内を塞ぐこ
とによる前記問題を解消することを目的とする。
成形手順については従前と同様であるが、両中
芯の突合せ部に接手の材料に対して離型性の良い
リング状の可撓性シール部材４を介在させ、受穴
２２内への材料の侵入を防止し、中芯の抜き出し
と同時にシール部材４を抜き出す。
芯の突合せ部に接手の材料に対して離型性の良い
リング状の可撓性シール部材４を介在させ、受穴
２２内への材料の侵入を防止し、中芯の抜き出し
と同時にシール部材４を抜き出す。
受孔と該受孔に嵌まつた中芯の先端との間の隙
間への材料の侵入はシール材によつて確実に阻止
されるため、従来の様に穴に侵入した材料によつ
て管が閉塞することはない。
間への材料の侵入はシール材によつて確実に阻止
されるため、従来の様に穴に侵入した材料によつ
て管が閉塞することはない。
又、材料に対してシール部材は離型性が良好な
ため、シール部材が管接手に接着することはなく
シール材は中心に嵌めた侭取出し出来、能率的に
管接手を製造出来る。
ため、シール部材が管接手に接着することはなく
シール材は中心に嵌めた侭取出し出来、能率的に
管接手を製造出来る。
以下図面に示す実施例に基づき本発明を具体的
に説明する。
に説明する。
第２図は本発明により製造したＬ字状の管接手
６を示しており、該接手６内には接続すべき相手
パイプ７，８に対するストツパとなる段部６３，
６４が形成されている。
６を示しており、該接手６内には接続すべき相手
パイプ７，８に対するストツパとなる段部６３，
６４が形成されている。
上記接手６は第１図に示す様に一対の中芯２，
３を割り金型１内にて直角に突き合せ、金型１と
中芯２，３との間に形成されるキヤビテイ５に材
料を充満させて形成される。
３を割り金型１内にて直角に突き合せ、金型１と
中芯２，３との間に形成されるキヤビテイ５に材
料を充満させて形成される。
一方の中芯２の先端部には相手中芯３が当る面
を平坦面２１に形成し、該平坦面２１に受穴２２
を開設している。
を平坦面２１に形成し、該平坦面２１に受穴２２
を開設している。
他方の中芯３の先端側は小径に形成し、該小径
軸部３１の先端側に周溝３２を開設し、該周溝３
２には前記中芯２の受穴２２に緊密に嵌まるリン
グ状の可撓性シール部材４が装着されている。
軸部３１の先端側に周溝３２を開設し、該周溝３
２には前記中芯２の受穴２２に緊密に嵌まるリン
グ状の可撓性シール部材４が装着されている。
可撓性シール部材４は形成すべき管接手６の材
料に対して離形成の良い資材で形成され、実施例
では管接手の材料はEPDMであり、シール部材
はシリコーンゴム又はフツソゴムで形成されてい
る。
料に対して離形成の良い資材で形成され、実施例
では管接手の材料はEPDMであり、シール部材
はシリコーンゴム又はフツソゴムで形成されてい
る。
然して金型１内にて一方の中芯２の穴２２に他
方の中芯３の先端を嵌めて両中芯２，３を直角に
突き合わせる。
方の中芯３の先端を嵌めて両中芯２，３を直角に
突き合わせる。
このとき中芯３の先端に嵌まつた可撓性シール
部材４は弾性変形して相手穴２２の内面に緊密に
接する。
部材４は弾性変形して相手穴２２の内面に緊密に
接する。
金型１と中芯２，３との間に形成されるキヤビ
テイ５に材料を加圧充填する。
テイ５に材料を加圧充填する。
材料はキヤビテイの隅々まで隙間なく充満する
が、中芯２，３の突合せ部に於て、シール部材４
が穴２２と軸先端との隙間を完全にシールしてい
るため、材料が穴２２の奥へ流入することは完全
に阻止される。
が、中芯２，３の突合せ部に於て、シール部材４
が穴２２と軸先端との隙間を完全にシールしてい
るため、材料が穴２２の奥へ流入することは完全
に阻止される。
キヤビテイ内の樹脂が固まつた後、型開きし中
芯を抜き外して管接手６を得る。
芯を抜き外して管接手６を得る。
リング状のシール部材４は管接手の材料に対し
て離型性の可い資材で形成されているため、シー
ル部材４が管接手に一体に接着することはなく、
中芯を抜き外すときシール部材４は中芯３の周溝
３２に嵌まつた侭取り出され、シール部材４だけ
を取出す手間が省ける。
て離型性の可い資材で形成されているため、シー
ル部材４が管接手に一体に接着することはなく、
中芯を抜き外すときシール部材４は中芯３の周溝
３２に嵌まつた侭取り出され、シール部材４だけ
を取出す手間が省ける。
第３図は一方の中芯３の先端側の小径軸部３１
にシール部材４を緊密に嵌め、該シール部材４を
相手中芯２の受穴２２の開口縁に緊密に当てて受
穴２２内への材料の侵入を防止する他の実施例を
示したものである。
にシール部材４を緊密に嵌め、該シール部材４を
相手中芯２の受穴２２の開口縁に緊密に当てて受
穴２２内への材料の侵入を防止する他の実施例を
示したものである。
尚、本発明は上記Ｌ字状の管接手に限らず、Ｔ
字状の管接手の製造に実施出来るのは勿論であ
る。
字状の管接手の製造に実施出来るのは勿論であ
る。
第１図は金型と中芯の要部断部図、第２図は管
接手の斜面図、第３図は他の実施例の断面図、第
４図は従来例の断面図、第５図は従来例の管接手
の断面図である。 １……金型、２，３……中芯、２２……受穴。
接手の斜面図、第３図は他の実施例の断面図、第
４図は従来例の断面図、第５図は従来例の管接手
の断面図である。 １……金型、２，３……中芯、２２……受穴。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一対の中芯２，３を一方の中芯２に開設した
受穴２２に他方の中芯３の先端を着脱可能に嵌め
て金型１内で略直角に突き合わせ、中芯２，３と
金型１との間に形成されるキヤビテイにゴム又は
樹脂の材料を充満させ、型開き、中芯の抜き出し
を行なつて屈曲管接手を製造する方法に於て、形
成すべき接手の材料に対して離形性の良いリング
状の可撓性シール部材４を両中芯２，３の突合せ
部に介在させることにより受穴２２内への材料の
侵入を防止することを特徴とするゴム製又は樹脂
製の屈曲管接手の製法。 ２ 受穴２２に嵌まる中芯３の先端部には周溝３
２が開設され該周溝３２に可撓性シール部材４が
嵌まつている特許請求の範囲第１項に記載のゴム
製又は樹脂製の屈曲管接手の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1667584A JPS60161116A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | ゴム製又は樹脂製の屈曲管接手の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1667584A JPS60161116A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | ゴム製又は樹脂製の屈曲管接手の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60161116A JPS60161116A (ja) | 1985-08-22 |
| JPH0261883B2 true JPH0261883B2 (ja) | 1990-12-21 |
Family
ID=11922883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1667584A Granted JPS60161116A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | ゴム製又は樹脂製の屈曲管接手の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60161116A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI693140B (zh) * | 2017-08-01 | 2020-05-11 | 日商Ｔｏｗａ股份有限公司 | 成形裝置及樹脂成形品的製造方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0414173Y2 (ja) * | 1986-11-11 | 1992-03-31 | ||
| DE10309446A1 (de) * | 2003-03-05 | 2004-09-23 | Huf Hülsbeck & Fürst Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen eines Türgriffs für Fahrzeuge |
| ITRE20030109A1 (it) * | 2003-11-13 | 2005-05-14 | Arrow Line Srl | Procedimento di produzione di pistola idropulitrice. |
| JP4569289B2 (ja) * | 2004-12-20 | 2010-10-27 | パナソニック電工株式会社 | 分岐継手の成形方法 |
| JP4980730B2 (ja) * | 2007-01-13 | 2012-07-18 | 日本特殊陶業株式会社 | ゴム製保護キャップの製造方法 |
-
1984
- 1984-01-31 JP JP1667584A patent/JPS60161116A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI693140B (zh) * | 2017-08-01 | 2020-05-11 | 日商Ｔｏｗａ股份有限公司 | 成形裝置及樹脂成形品的製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60161116A (ja) | 1985-08-22 |
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