JPH026159A - プリンタ - Google Patents

プリンタ

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JPH026159A
JPH026159A JP1051796A JP5179689A JPH026159A JP H026159 A JPH026159 A JP H026159A JP 1051796 A JP1051796 A JP 1051796A JP 5179689 A JP5179689 A JP 5179689A JP H026159 A JPH026159 A JP H026159A
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JP
Japan
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dots
printer
pitch
printing
area
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JP1051796A
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Wolf-Heider Rein
ボルフ―ハイダー・ライン
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Alcatel Lucent NV
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Alcatel NV
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/35Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
    • B41J2/355Control circuits for heating-element selection
    • B41J2/3551Block driving
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/35Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
    • B41J2/355Control circuits for heating-element selection
    • B41J2/36Print density control

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、紙搬送装置と、密に隣接され1ラインに配置
された電気的に制御可能な多数の印字素子を備えた印字
ヘッドとを有する構成とし、奇数番目の印字素子と偶数
番目の印字素子あるいは偶数番目の印字素子と奇数番目
の印字素子は交互に、可変エネルギーで制御可能であり
、且つ、画像情報の、大きさの異なるドツトによって示
されるグレースケール値に対応しているプリンタに関す
る。
[従来の技術] 上記の種類のプリンタはサーマルプリンタの実施例とし
て西独公告公報3309328号により公知である。ラ
スターラインの印字の時、熱印字ヘッドの加熱素子の2
つ時間的に連続するドツト群において制御される。隣接
された加熱素子に加熱電流が同時に流れることは決して
ない。これにより、隣接されたドツトが熱による重ね合
せにより入り混じって形成されることが防止される。加
熱電流の変化により、ドツトの大きさも変えられる。ド
ツトの大きさの変化の範囲は、加熱素子の1/2ピッチ
に限定される。1ミリに付き12乃至16の加熱素子の
発熱部を有し今日通用している熱印字ヘッドにおいて、
ドツトの大きさが変化することはあっても、その変化は
対照に富むグレー階調又はカラー階調に対して比較的僅
かである。
ラスター印字の原理は印字技術から十分に分かる。その
原理においても、色調値に従って段階付けされた異なっ
たドツトの面積により、ハーフトーン効果があるかのよ
うに錯覚される。その原因は、ドツトの僅かな面積と密
度が人間の目で1つ1つ認識出来ないからである。人間
の目の分解能が限定されているので、印字技術では、例
えば標準的品質を向上する場合、1センチにつき60ラ
イン、即ち1ミリにつき6ラインというラスター幅が用
いられる。ドツトはライン方向において同一のピッチで
配置されている(エルハルト・D。
シュティーブナ−等、「ドゥルックテヒニーク・ホイテ
」、F、プルツクマン社、ミュンヘン、l5BN3−7
654−1951−6.84頁)。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の課題は、上記の種類のプリンタを、分解が十分
に高い時に対照に富むグレー階調又はカラー階調を可能
にするように改良することにある。
C課題を解決するための手段] 上記の課題は、シートは奇数番目の印字素子と偶数番目
の印字素子あるいは偶数番目の印字素子と奇数番目の印
字素子の制御の間にラスターラインのピッチだけ先へ移
動され、印字されたドツトの面積が印字素子の面積のほ
ぼ倍の大きさになるような最大限その程度に大きなエネ
ルギーが印字素子へ送られることにより解決される。
本発明の特別な利点は、市販であるライン幅の印字ヘッ
ドを使用する時、印字素子の172ピッチにより形成さ
れたラスターピッチが、分解を感じられる程に悪化させ
ることなく、倍加されることにある。これによりドツト
相互のピッチが倍加されるので、ドツトの面積は、印字
素子の倍の大きさにまで変化される。時間的に連続する
複数のドツト群におけるエネルギーが印字素子へ供給さ
れること、個々のドツト群に掛けられるエネルギーは大
きさが異なり、個々のドツト群は互いに組合わせ可能で
あること、連続的にシートを送るプリンタにおいて、ラ
スターラインの幅だけ紙が送られる間、エネルギーが供
給されることにより、複数の措置において異なったエネ
ルギー蓄量のエネルギーが印字素子へ供給される。記録
媒体がラスター幅で送られる時間に、エネルギーが供給
されることは好ましい。プリンタの原理は、印字素子へ
のエネルギー供給によりドツトの大きさが影響を受ける
すべてのプリンタに適用可能である。
[実施例] 以下、図面を参照して本発明を実施例に基づいて説明す
る。
主要箇所に限定して原理を示す第1図は、ライン幅の熱
印字ヘッドを備えた公知のサーマルプリンタの斜視図で
ある。熱印字ヘッド1は逆圧ローラ2側の端面に、記録
幅に渡って、密に隣接され1ラインに形成された多数の
加熱素子を有する。
これらの加熱素子は、周知の方法で、電子制御回路によ
り個々に電源へ接続されている。個々の加熱素子に供給
可能なエネルギー量は、望ましいドツトの大きさに従っ
て変えられる。これは、例えば西独公告公報第3309
328号に記載されている。
逆圧ローラ2と熱印字ヘッド1との間に、シート3と、
ライン幅の熱リボン4とが案内される。シート3と熱リ
ボン4トとは、印字中、同時的且つ連続的に熱印字ヘッ
ド1と逆圧ローラ2との間を走行する。この走行中、熱
リボン4は、加熱素子により加熱された箇所で、熱リボ
ンの色層をシート3へ写す。
第2図は、ラスターに配置された小さなドツトBPが矢
印方向に前記の方法で印字されたシート3を示す。ブレ
・−階調を得るため、ドツトBPの大きさは変えられる
。ドツトBPの大きさと相互のピッチは、−見して分か
るよう、シート3のサイズに比較してひどく拡大されて
いる。熱印字ヘッド1の加熱素子の1/2ピッチ(Te
llungsabstand)TAは、ドツトラスター
の基礎になっている。
1/2ピッチを倍加すると、ラスターラインRLにおけ
るドツトBPのピッチになる。第2図から明らかなよう
に、ドツトBPは、比較的大きなピッチをもって、シー
ト3の表面に渡って、広範囲に均等に分布されている。
このことは、すべての奇数番目のラスターラインRLの
印字の時、奇数番目の加熱素子のみが制御され、すべて
の偶数番目のラスターラインRLの印字の時に、偶数番
目の加熱素子のみが制御されることにより、達成される
。表面全体に渡ってドツトBPを最適に分布することは
、隣接されたラスターラインRLの一部分を成す2つの
隣接されたドラ+−B Pの、斜め方向ピッチSAが、
ラスターラインRLにおけるドツトBPのピッチPAに
等しい場合に達成される。
2つのラスターラインRL上にドツトBPを交互に分け
ることにより、従来加熱素子の大きさに限定された最大
限のドツト面積が倍加される。これにより、解明度が半
分程減少するが、従来技術で説明したように、こうして
も、ミリメートル当たり例えば12個の加熱素子を備え
た市販の熱印字ヘッドを用いれば、何等著しい影響は出
ない。
どのドツトも使用出来る面積により、はとんど不可視の
ドツトから、加熱素子の倍の面積に至るまでの最適なグ
レー階調が可能となる。
ドイツ工業規格(D I N) 18543に基づく印
字技術分野で通常であるグレースケールに拠り、加熱素
子を制御する、13個の均等に段階付けされたエネルギ
ー値が選択される。このことは、ラスターライン当たり
加熱素子を制御するために用いられる時間が、4つの時
間間隔に分割されることにより可能となる。各時間間隔
は、例えば異なった長さの電流パルスとして、異なった
エネルギー値を示す。パルスのエネルギーの比率は、6
:5:4:3である。この図式に従うと、4つのパルス
の組合わせにより、1/15の間隔で3/15から15
/15まで13の均等に分類された値が可能となる。更
に、制御の全時間に渡ってその都度供給されたエネルギ
ーを比較的均等に分けることは当然である。
ダイアグラムである第3図は、制御に従って加熱素子か
ら放出された熱flQを示す。ダイアグラムの下方に、
2msの制御時間に渡って、6:5:4:3の比率で分
類され、個別的に又は組合わせで用いられる4つのパル
スI乃至IVが示されている。これらのパルスは、Or
  5 m sの時間間隔に形成される。加熱素子を制
御するために使用出来る2msの時間内に、熱印字ヘッ
ド1は、それに対陣する電子機器により4回順次に電荷
される。
その都度パルス!乃至IVが順次に供給される。
サーマルプリンタにおいて通常用いられる選択回路によ
り、パタンの検出されたグレースケール値に従って、加
熱素子に、4つのパルス!乃至!■から0個のパルス、
1個のパルス又は組合わせのパルスが印加される。以上
のことを図面で説明するために、第3図のダイアグラム
は2つのカーブの山を示している。2つのカーブの山の
囲まれた面は、最少限の熱量Qmin(ダブルクロス7
%ツチで図示)及び最大限の熱flQmax(ハツチで
図示)を示している。加熱素子がパルスIVによっての
み、又は全てのパルスI乃至IVの組合わせによって励
起される時、最少限の熱QQmin又は最大限の熱ff
iQmaxが加熱素子から放出される。最少限の熱ff
iQmin及び最大限の熱mQmaxという2つの値の
間に、その他の値が均等に段階付けされている。
第4図及び第5図に明示するように、個々の加熱素子か
ら放出された熱11Qにより、はとんど不可視のドツト
から加熱素子の倍の大きさに至るまでのその時々のドツ
トBPの大きさが決まる。第4図は、2つの同様に制御
される奇数番目の加熱素子HE (x+1)及びHE 
(x+3)の間の熱量の分布を曲線族で示している。第
5図は第2図のシート3の拡大部分を示している。その
時々のドツトBPは、低温の熱量供給の場合にドツト面
BPminを、高温の熱量供給の場合にドツト面BPm
axを明示する温度軸(Tesperaturrlng
)により、概略的に示されている。第4図の熱曲線は、
加熱素子HEを制御することが出来る13のエネルギー
段階に対応している。ラインQsは第1図の熱リボン4
の担体から色層が離れる時の熱量を示している。熱ff
1Qが増加すると、94298以上に加熱されたリボン
4の面と、1個又はそれ以上のドツトBPとは益々大き
くなって、第5図に示すように、最大限の熱量Qmax
の場合、隣接したドツト領域が接触し合い、部分的に重
なってしまう。第5図のドツトBPの卵の形状は、加熱
素子の好ましくは四角の寸法によるだけでなく、印字工
程中のシート3の連続的な送りによっても決められる。
前記の原理は、ドツトBPを形成するために可変のエネ
ルギー値を供給する全てのプリンタにおいて適用される
。このことは、例えば電気光学プリンタの光弁の制御に
当て嵌まる。
【図面の簡単な説明】
第1図はライン幅の熱印字ヘッドと熱りポンとを備えた
サーマルプリンタを概略的に示す斜視図、第2図は本発
明に基づく第1図のプリンタにより印字されたドツトを
拡大して示すシートの図、第3図は制御に従って加熱素
子から放出された最大限及び最少限の熱量のダイアグラ
ム、第4図は最低温度の供給熱量から最高温度の供給熱
量までの第1図に基づくプリンタの熱リボンにおける熱
分布のダイアグラム、第5図は低温及び高温の熱量供給
時に面積の変化を示す環状のドツトの、第2図のシート
の拡大部分の概略図である。 3・・・シート、RL・・・ラスターライン、BP・・
・ドツト、SA・・・斜め方向ピッチ、TA・・・1/
2ピッチ。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、紙搬送装置と、密に隣接され1ラインに配置された
    電気的に制御可能な多数の印字素子を備えた印字ヘッド
    とを有する構成とし、奇数番目の印字素子と偶数番目の
    印字素子あるいは前記偶数番目の印字素子と前記奇数番
    目の印字素子は交互に、可変エネルギーで制御可能であ
    り、且つ、画像情報の、大きさの異なるドットによって
    示されるグレースケール値に対応しているプリンタにお
    いて、シート(3)は前記奇数番目の印字素子と前記偶
    数番目の印字素子あるいは前記偶数番目の印字素子と前
    記奇数番目の印字素子の制御の間にラスターライン(R
    L)のピッチだけ先へ移動され、印字されたドット(B
    P)の面積が印字素子の面積のほぼ倍の大きさになるよ
    うな最大限その程度に大きなエネルギーが印字素子へ送
    られることを特徴とするプリンタ。 2、隣接された印字素子によって連続的な前記ラスター
    ライン(RL)に形成された前記ドット(BP)の間の
    斜め方向ピッチ(SA)が印字素子間の1/2ピッチ(
    TA)の略倍に等しくなるように、紙送りが設定されて
    いることを特徴とする請求項1に記載のプリンタ。 3、時間的に連続する複数のドット群においてエネルギ
    ーが前記印字素子へ供給されることを特徴とする請求項
    1に記載のプリンタ。 4、個々のドット群に掛けられるエネルギーは大きさが
    異なり、前記個々のドット群は互いに組合わせ可能であ
    ることを特徴とする請求項3に記載のプリンタ。 5、連続的にシートを送るプリンタにおいて、ラスター
    ラインの幅だけ紙が送られる間、エネルギーが供給され
    ることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかの1に記
    載のプリンタ。 6、前記プリンタはサーマルプリンタであり、前記印字
    素子は電気的に制御可能な加熱素子であることを特徴と
    する請求項に1乃至5のいずれかの1に記載のプリンタ
    。 7、前記プリンタは電気光学プリンタであり、前記印字
    素子は電気的に制御可能な光ゲートであることを特徴と
    する請求項1乃至6項に記載のプリンタ。
JP1051796A 1988-03-03 1989-03-03 プリンタ Pending JPH026159A (ja)

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DE3806935A DE3806935A1 (de) 1988-03-03 1988-03-03 Drucker
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ID=6348761

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US (1) US4952085A (ja)
EP (1) EP0331138B1 (ja)
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