JPH0261322B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0261322B2 JPH0261322B2 JP58111923A JP11192383A JPH0261322B2 JP H0261322 B2 JPH0261322 B2 JP H0261322B2 JP 58111923 A JP58111923 A JP 58111923A JP 11192383 A JP11192383 A JP 11192383A JP H0261322 B2 JPH0261322 B2 JP H0261322B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolls
- roll
- divided
- reinforcing
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 23
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 22
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 2
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ロールマークの発生を防止した多段
クラスタ圧延機に関する。
クラスタ圧延機に関する。
多段クラスタ圧延機は、第１図のように被圧延
材を挾んで上部ロール群と下部ロール群が上下対
称に配設されている。上下のロール群は、被圧延
材１を直接に圧延するワークロール２と、該ワー
クロール２を支持する２本１組の中間ロール３
と、該中間ロール３を支持する複数本の補強ロー
ル４，５とから構成されている。第１図のＡ−Ａ
矢視図を第２図に示すように、補強ロール４，５
は軸心方向へ複数個に分割されて一本のロール軸
６に回転可能に支持されている。
材を挾んで上部ロール群と下部ロール群が上下対
称に配設されている。上下のロール群は、被圧延
材１を直接に圧延するワークロール２と、該ワー
クロール２を支持する２本１組の中間ロール３
と、該中間ロール３を支持する複数本の補強ロー
ル４，５とから構成されている。第１図のＡ−Ａ
矢視図を第２図に示すように、補強ロール４，５
は軸心方向へ複数個に分割されて一本のロール軸
６に回転可能に支持されている。
近年、生産性向上、省エネルギーの観点から一
回の圧延で大幅に板厚を減ずることのできる高圧
下圧延機が要求されており、一方では板厚精度や
形状に対する要求も多い。そのため、複数の補強
ロール４，５のそれぞれに高圧下の圧力が負荷さ
れる。
回の圧延で大幅に板厚を減ずることのできる高圧
下圧延機が要求されており、一方では板厚精度や
形状に対する要求も多い。そのため、複数の補強
ロール４，５のそれぞれに高圧下の圧力が負荷さ
れる。
ところが、補強ロール４，５に高い圧力を負荷
すると中間ロール３の外周面に部分的な集中圧力
が加わつてしまう。即ち、第３図のように分割さ
れた補強ロール４ａの両端と接する部分の面圧が
最大となる。したがつて、圧延機を長時間稼動す
ると、第２図のように補強ロール４ａの両端と対
応する位置で中間ロール３の外周面に筋目状のロ
ールマーク７が生じ、このロールマーク７はワー
クロール２に及び、ひいては被圧延材１にまで及
んで製品の品質を低下させてしまう。
すると中間ロール３の外周面に部分的な集中圧力
が加わつてしまう。即ち、第３図のように分割さ
れた補強ロール４ａの両端と接する部分の面圧が
最大となる。したがつて、圧延機を長時間稼動す
ると、第２図のように補強ロール４ａの両端と対
応する位置で中間ロール３の外周面に筋目状のロ
ールマーク７が生じ、このロールマーク７はワー
クロール２に及び、ひいては被圧延材１にまで及
んで製品の品質を低下させてしまう。
そこで本発明は斯かる問題を解決し、ロールマ
ークの生じない多段クラスタ圧延機を提供するこ
とを目的とする。
ークの生じない多段クラスタ圧延機を提供するこ
とを目的とする。
斯かる目的を達成するための本発明の構成は、
被圧延材を圧延するワークロールと該ワークロー
ルを支持する一対の中間ロールと該中間ロールを
支持する複数の補強ロールとからなるロール群を
被圧延材に対して対称に配置した多段クラスタ圧
延機において、前記一対の中間ロールにそれぞれ
接し該中間ロールに高い面圧を与える前記補強ロ
ールをそれぞれ一体型に形成し、前記一対の中間
ロールに共に接する前記補強ロールを複数の分割
ロールに分割し、両端を除いた前記分割ロールを
軸心と略直角な方向へ夫々単独に押圧する押圧手
段を具えたことを特徴とする。
被圧延材を圧延するワークロールと該ワークロー
ルを支持する一対の中間ロールと該中間ロールを
支持する複数の補強ロールとからなるロール群を
被圧延材に対して対称に配置した多段クラスタ圧
延機において、前記一対の中間ロールにそれぞれ
接し該中間ロールに高い面圧を与える前記補強ロ
ールをそれぞれ一体型に形成し、前記一対の中間
ロールに共に接する前記補強ロールを複数の分割
ロールに分割し、両端を除いた前記分割ロールを
軸心と略直角な方向へ夫々単独に押圧する押圧手
段を具えたことを特徴とする。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。なお、本発明は前述した従来の多
段クラスタ圧延機の一部を改良したものなので、
同一部分には同一符号を付し異なるところのみを
説明する。
細に説明する。なお、本発明は前述した従来の多
段クラスタ圧延機の一部を改良したものなので、
同一部分には同一符号を付し異なるところのみを
説明する。
従来は、すべての補強ロールを分割することに
よつて中間ロール及びワークロールにロールベン
デイング力を与え、圧延条件に応じたロールクラ
ウンを形成していた。この場合、特に大径の中間
ロール４（第１図参照）の高圧下時には中間ロー
ル３に相当高い面圧が加わり、長時間稼動するこ
とによつて中間ロール３にロールマークが生じて
いた。本発明は、中間ロールに高い面圧を与える
大径の補強ロールを分割しないで一本の補強ロー
ルとし、中間ロールに高い面圧を与えない補強ロ
ール、つまり一対の中間ロールに共に接する小径
の補強ロールのみを分割して被圧延材の形状制御
を行なうようにしたものである。
よつて中間ロール及びワークロールにロールベン
デイング力を与え、圧延条件に応じたロールクラ
ウンを形成していた。この場合、特に大径の中間
ロール４（第１図参照）の高圧下時には中間ロー
ル３に相当高い面圧が加わり、長時間稼動するこ
とによつて中間ロール３にロールマークが生じて
いた。本発明は、中間ロールに高い面圧を与える
大径の補強ロールを分割しないで一本の補強ロー
ルとし、中間ロールに高い面圧を与えない補強ロ
ール、つまり一対の中間ロールに共に接する小径
の補強ロールのみを分割して被圧延材の形状制御
を行なうようにしたものである。
本発明に係る多段クラスタ圧延機の側面図を第
４図に示し、第４図のＢ−Ｂ矢視図を第５図に示
し、第４図のＣ−Ｃ矢視図を第６図に示す。図
中、大径の補強ロール１０は、分割されておらず
図示しない圧下装置によつて中間ロール３へ押圧
される。そして、小径の補強ロール１１のみが形
状制御の目的により本実施例では５分割され、両
端の分割ロール１１ａを除いた分割ロール１１ｂ
には夫々の分割ロール１１ｂを軸心と略直角な方
向へ押圧する押圧手段が連結されている。多段ク
ラスタ圧延機の正面図を第７図に示し、第７図の
Ｄ部の詳細図を第８図に示す。図のように、軸１
２が５個の軸受支持材１３によつて支持されてお
り、夫々の軸受支持材１３の内部には軸１２に取
り付けられた分割ロール１１ａ，１１ｂが納まつ
ている。夫々の軸受支持材１３はスライドニード
ル１４、ロツド１５介してウオームボツクス１６
に連結されている。水平方向に並ぶウオームボツ
クス１６の入力軸１７は夫々カツプリング１８に
よつて連結されており、更に入力軸１７はカツプ
リング１９によつて駆動モータ２０に連結されて
いる。そして分割ロール１１ｂのみを夫々独立に
押圧することができるように中央部の３つのウオ
ームボツクス１６には油圧モータ２１が具えられ
ている。このほか、分割ロール１１ａ，１１ｂに
よつて中間ロール３の外周面の一部に大きな面圧
が加わるのをできるだけ緩和するために、分割ロ
ール１１ａ，１１ｂは外周が軸心方向へ円弧状あ
るいは外周の両端部がテーパ状に形成され両端部
で直径が小さくなつている。なお、２２はフレー
ム、２３は上下ネジカバーである。
４図に示し、第４図のＢ−Ｂ矢視図を第５図に示
し、第４図のＣ−Ｃ矢視図を第６図に示す。図
中、大径の補強ロール１０は、分割されておらず
図示しない圧下装置によつて中間ロール３へ押圧
される。そして、小径の補強ロール１１のみが形
状制御の目的により本実施例では５分割され、両
端の分割ロール１１ａを除いた分割ロール１１ｂ
には夫々の分割ロール１１ｂを軸心と略直角な方
向へ押圧する押圧手段が連結されている。多段ク
ラスタ圧延機の正面図を第７図に示し、第７図の
Ｄ部の詳細図を第８図に示す。図のように、軸１
２が５個の軸受支持材１３によつて支持されてお
り、夫々の軸受支持材１３の内部には軸１２に取
り付けられた分割ロール１１ａ，１１ｂが納まつ
ている。夫々の軸受支持材１３はスライドニード
ル１４、ロツド１５介してウオームボツクス１６
に連結されている。水平方向に並ぶウオームボツ
クス１６の入力軸１７は夫々カツプリング１８に
よつて連結されており、更に入力軸１７はカツプ
リング１９によつて駆動モータ２０に連結されて
いる。そして分割ロール１１ｂのみを夫々独立に
押圧することができるように中央部の３つのウオ
ームボツクス１６には油圧モータ２１が具えられ
ている。このほか、分割ロール１１ａ，１１ｂに
よつて中間ロール３の外周面の一部に大きな面圧
が加わるのをできるだけ緩和するために、分割ロ
ール１１ａ，１１ｂは外周が軸心方向へ円弧状あ
るいは外周の両端部がテーパ状に形成され両端部
で直径が小さくなつている。なお、２２はフレー
ム、２３は上下ネジカバーである。
次に、斯かる多段クラスタ圧延機の作用を説明
する。駆動モータ２０を作動させるとウオームボ
ツクス１６の働きによりすべてのロツド１５が下
方へ押圧され、すべての分割ロール１１ａ，１１
ｂが同一量だけ押圧されて移動する。一方、駆動
モータ２０とは別個に油圧モータ２１を単独で作
動させると、分割ロール１１ｂのみが上下動し、
中間ロール３にロールベンデイングを形成させる
ことができる。圧延条件に応じて前述した補強ロ
ール１０，１１の圧下力を制御して従来と同様に
圧延を行なえば表面にロールマークがなく商品価
値の高い製品を得ることができる。
する。駆動モータ２０を作動させるとウオームボ
ツクス１６の働きによりすべてのロツド１５が下
方へ押圧され、すべての分割ロール１１ａ，１１
ｂが同一量だけ押圧されて移動する。一方、駆動
モータ２０とは別個に油圧モータ２１を単独で作
動させると、分割ロール１１ｂのみが上下動し、
中間ロール３にロールベンデイングを形成させる
ことができる。圧延条件に応じて前述した補強ロ
ール１０，１１の圧下力を制御して従来と同様に
圧延を行なえば表面にロールマークがなく商品価
値の高い製品を得ることができる。
以上、実施例を図面とともに説明したように本
発明によれば、一対の中間ロールに共に接する補
強ロールのみを分割ロールに分割するとともに両
端の分割ロール以外の分割ロールを単独に押圧す
る押圧手段を具えているので、被圧延材にロール
マークを生じることがなく、しかも被圧延材の形
状制御が容易である。
発明によれば、一対の中間ロールに共に接する補
強ロールのみを分割ロールに分割するとともに両
端の分割ロール以外の分割ロールを単独に押圧す
る押圧手段を具えているので、被圧延材にロール
マークを生じることがなく、しかも被圧延材の形
状制御が容易である。
第１図〜第３図は従来の多段クラスタ圧延機に
係り、第１図は構造図、第２図は第１図のＡ−Ａ
矢視図、第３図は中間ロールに生じる面圧を示す
グラフ、第４図〜第８図は本発明による多段クラ
スタ圧延機の実施例に係り、第４図は側面図、第
５図、第６図は夫々第４図のＢ−Ｂ矢視図、Ｃ−
Ｃ矢視図、第７図は構造図、第８図は第７図のＤ
部の詳細図である。 図面中、２はワークロール、３は中間ロール、
１０，１１は補強ロール、１１ａ，１１ｂは分割
ロール、１２は軸、１６はウオームボツクス、２
０は駆動モータ、２１は油圧モータである。
係り、第１図は構造図、第２図は第１図のＡ−Ａ
矢視図、第３図は中間ロールに生じる面圧を示す
グラフ、第４図〜第８図は本発明による多段クラ
スタ圧延機の実施例に係り、第４図は側面図、第
５図、第６図は夫々第４図のＢ−Ｂ矢視図、Ｃ−
Ｃ矢視図、第７図は構造図、第８図は第７図のＤ
部の詳細図である。 図面中、２はワークロール、３は中間ロール、
１０，１１は補強ロール、１１ａ，１１ｂは分割
ロール、１２は軸、１６はウオームボツクス、２
０は駆動モータ、２１は油圧モータである。
Claims (1)
- １ 被圧延材を圧延するワークロールと該ワーク
ロールを支持する一対の中間ロールと該中間ロー
ルを支持する複数の補強ロールとからなるロール
群を被圧延材に対して対称に配置した多段クラス
タ圧延機において、前記一対の中間ロールにそれ
ぞれ接し該中間ロールに高い面圧を与える前記補
強ロールをそれぞれ一体型に形成し、前記一対の
中間ロールに共に接する前記補強ロールを複数の
分割ロールに分割し、両端を除いた前記分割ロー
ルを軸心と略直角な方向へ夫々単独に押圧する押
圧手段を具えたことを特徴とする多段クラスタ圧
延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11192383A JPS606205A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 多段クラスタ圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11192383A JPS606205A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 多段クラスタ圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606205A JPS606205A (ja) | 1985-01-12 |
| JPH0261322B2 true JPH0261322B2 (ja) | 1990-12-19 |
Family
ID=14573500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11192383A Granted JPS606205A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 多段クラスタ圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606205A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE454851B (sv) * | 1985-02-04 | 1988-06-06 | Ch Polt I | Forfarande och arbetsvalsstol for reglering av profilen hos ett band |
| JP4206541B2 (ja) * | 1999-01-27 | 2009-01-14 | 株式会社Ｉｈｉ | 多段圧延機 |
| JP5428939B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2014-02-26 | 株式会社Ｉｈｉ | 多段クラスタ板圧延機 |
| CN112371722A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-02-19 | 邯郸一三高研科技有限公司 | 一种高速钢轧制方法及装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5861907A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 多段クラスタ圧延機の板形状制御装置 |
-
1983
- 1983-06-23 JP JP11192383A patent/JPS606205A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5861907A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 多段クラスタ圧延機の板形状制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS606205A (ja) | 1985-01-12 |
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