CN2510187Y - 滚带卷筒机 - Google Patents
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Abstract
一种涉及金属薄板钣金冷加工设备领域的滚带卷筒机,包含有左、右调节扳手,左、右卷筒调节手柄,卷筒活动轴、卷筒中轴、卷筒上轴、滚筒、机架等。它是针对原有的三辊卷筒机强挤滚压成型的工件表层易产生硬化现象,而提出的一种改进方案。特征是在机架上的滚筒、卷筒上轴、卷筒活动轴之间设有履带式连接的滚带,滚带与卷筒中轴滚动挤压之间的缝隙是由卷筒上轴的左、右调节扳手调节,及相关左、右卷筒调节手柄、调节扳手拼帽、滚筒钳调节螺栓调节的。金属薄板被送入滚带与卷筒中轴之间的缝隙,滚成圆弧直至成拟定的圆筒,最终在滚带与卷筒中轴的切线位置受挡自动脱落,而不必卸下卷轴即可取件。是目前较为理想的钣金设备,有一定的推广应用价值。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及金属薄板钣金冷加工设备领域,是一种以滚带为辅助卷筒的滚带卷筒机。
背景技术
目前,公知的金属薄板滚制成圆,常用三辊卷筒机强挤滚压成型,这种方式使表面受加工应力的作用突出。如表面易产生加工硬化的现象,直接影响后道加工工序,有关弥补这一机械加工缺陷的技术,专利文献尚未披露。
发明内容
本实用新型的目的是向本领域提供一种挤压应力略低的滚带卷筒机,且使其结构并不复杂,功能设计较为合理。技术方案是以无接织带作为滚带,形成柔性挤压与强性挤压相结合的加工方式,减小薄板表面加工应力,改善后道工序加工条件,弥补原有卷筒机的加工缺陷,填补该领域的一项空白。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的传动示意图;
图3是图1的工作原理图。
图中序号及名称:1、左调节扳手,2、调节扳手拼帽,3、滚筒钳调节螺栓,4、盖板,5、右调节扳手,6、右卷筒调节手柄,7、按钮开关,8、滚带,9、左卷筒调节手柄,10、卷筒活动轴,11、卷筒中轴,12、卷筒上轴,13、滚筒,14、台板,15、机架,16、工件。
现参照以上示意图,将其特征作如下描述:滚带卷筒机包含左、右调节扳手,左、右卷筒调节手柄,卷筒活动轴、卷筒中轴、卷筒上轴、滚筒、机架、盖板、台板等,其特征是机架15上连接的滚筒13、卷筒上轴12、卷筒活动轴10之间设有履带式连接的滚带8,滚带8与卷筒中轴11滚动挤压之间的缝隙是由卷筒上轴12的左调节扳手1、右调节扳手5调节,及相关的左卷筒调节手柄9、右卷筒调节手柄6,调节扳手拼帽2、滚筒钳调节螺栓3调节的。滚筒13、卷筒上轴12、卷筒活动轴10所履带式连接的滚带8是分段设置的,可为数根,也可为整条状。
具体实施方式
以铁皮卷成圆筒状为例,即图2中的工件,电动机由按钮开关启动后,带动滚筒等传动件运转,将铁皮由台板送入非金属滚带,即由一种无接织带为滚带所包容的卷筒上轴下方,借助滚带的弹性,使铁皮能顺利在卷筒中轴与滚带缝隙间通过。又由于弹性的作用,使铁皮受到足够张力,经连续数圈的滚动,即这种钢性与柔性结合的挤压,由圆弧形变为圆形工件,最后在滚带与卷筒中轴的切线位置、台板下方的挡板和工件前沿的弧形板中落下,该三者微妙的结合,使工件不再次进入卷筒中轴。加工后的工件不需退轴,即自动落下,既达到加工效果,又不损伤铁皮表面层,并保持原有光洁度,减低了加工应力。
Claims (2)
1、滚带卷筒机包含左、右调节扳手,左、右卷筒调节手柄,卷筒活动轴、卷筒中轴、卷筒上轴、滚筒、机架、盖板、台板等,其特征是机架(15)上连接的滚筒(13)、卷筒上轴(12)、卷筒活动轴(10)之间设有履带式连接的滚带(8),滚带(8)与卷筒中轴(11)滚动挤压之间的缝隙是由卷筒上轴(12)的左调节扳手(1)、右调节扳手(5)调节,及相关的左卷筒调节手柄(9)、右卷筒调节手柄(6),调节扳手拼帽(2)、滚筒钳调节螺栓(3)调节的。
2、根据权利要求1所述的滚带卷筒机,其特征是滚筒(13)、卷筒上轴(12)、卷筒活动轴(10)所履带式连接的滚带(8)是分段设置的,可为数根,也可为整条状。
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CN 01254404 CN2510187Y (zh) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | 滚带卷筒机 |
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CN 01254404 CN2510187Y (zh) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | 滚带卷筒机 |
Publications (1)
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CN2510187Y true CN2510187Y (zh) | 2002-09-11 |
Family
ID=33663728
Family Applications (1)
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CN 01254404 Expired - Fee Related CN2510187Y (zh) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | 滚带卷筒机 |
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CN (1) | CN2510187Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101863147A (zh) * | 2010-06-14 | 2010-10-20 | 江西天使烟火科技发展有限公司 | 一种直纹纸筒的成型方法及其装置 |
CN102233368A (zh) * | 2010-04-29 | 2011-11-09 | 巨佑自动化科技股份有限公司 | 带材张力施加设备 |
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2001
- 2001-10-25 CN CN 01254404 patent/CN2510187Y/zh not_active Expired - Fee Related
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