JPH0260761A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は画像形成装置に関し、特に、複数の記録電極と
記録媒体とに信号電圧を印加することにより記録媒体に
トナー等の現像剤を付着させるプリンタ、デイスプレィ
装置等の画像形成装置に関する。

（従来の技術） 従来、この種の装置においては、特公昭５ｍｍ−４６７
０７号公報等に記載された方法により画像を形成するも
のが知られている。すなわち、この方法を用いた装置に
あっては、第８図に示すように、非磁性円筒スリーブ１
００内に設けた回転磁石１０１を回転することにより、
非磁性円筒スリーブｌＯＯ上において導電性の磁性トナ
ー１０２を搬送し、磁性体で構成される記録電極１０３
上を通過させる。そして、表面に絶縁層１０４を有する
記録媒体１０５の導電層】０５ａと記録電極１０３との
間に記録制御部１０６から信号電圧を印加し、記録媒体
１０５の表面にトナー１０２を付着させて画像を形成す
ることとしている。

上記装置にあっては、第９図に示すように、記録電極１
０３及び記録制御部１０６を備えたプリント基板１０７
が前記非磁性円筒スリーブ１００上に設けられている。

そして５回転磁石１０１の回転により非磁性円筒スリー
ブ１００を移動する前記トナー１０２即ち現像剤を、プ
リント基板１０７に設けた複数の通し孔１０８を介して
各記録電極１０３に供給するよう構成しである。

（発明が解決しようとする課Ｗ１） しかしながら、斯かる従来例にあっては、現像剤を供給
する際に、通し孔１０８の大きさ、位置等により次のよ
うな問題が生じていた。

（１）流動性の悪い現像剤を用いた場合、上記通し孔１
０Ｂが小さいと、孔を通過する現像剤の量が少なく、記
Ｒ電極１０３に現像剤が十分に供給されない。

（２）通し孔１０８と記録電極１０３とが近過ぎると、
通し孔１０８を通過した現像剤が十分に拡散せず、現像
剤の供給されない記録電極が出てくる。

（３）記録電極１０３の間隔に対し通し孔１０８同士が
離れ過ぎていると、現像剤が供給されない記録電極が出
てくる。

従って、上記した場合には、第１０図に示すように各電
極１０３に十分、均一に現像剤が供給されないため、画
像濃度が薄くなったり、濃淡むらが生じたりしていた。

そこで、本発明は上記した従来技術の課題を解決するた
めになされたもので、そ・の目的とするところは、記録
電極部に十分、かつ適正な量の現像剤を供給して、適正
濃度で均一な画像を形成し得る画像形成装置を提供する
ことにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明にあっては、多数の記
録素子からなる記録電極を基板上に配列するとともに、
該記録電極に現像剤を供給するための任意数の通し孔を
該基板に設け、該記録電極及びこれに対し近接配置した
記録媒体に信号電圧を印加し、上記通し孔を介して供給
された現像剤を上記記録媒体に付着させることにより所
望の画像を形成する画像形成装置において、前記記録電
極と各通し孔とを現像剤供給方向に１５ｍ層以上離すと
ともに、各通し孔を現像剤供給方向と直交する方向に１
５ｍｍ以下のピッチ間隔で配列し、さらに各通し孔をそ
の開口面積が５　ｍｍ２以上になるよう形成してなるこ
とを特徴とする。

（作　用） 上記構成を有する本発明にあっては、各通し孔の開口面
積を５ｍｍ騰２以上に形成したことから、高湿下におい
ても現像剤は滞りなく各通し孔を通過する。また、各通
し孔は記録電極先端から現像剤供給方向に１５ｉｔｇ以
上離してあり、且つ、その方向と直交する方向に１５膳
層以下のピッチ間隔で配列しであることから、現像剤は
十分に拡散され、記録電極に均一に供給される。

（実施例） 以下、本発明を図面の実施例に基づいて説明する。

第１図ないし第５図は本発明に係る画像形成装置の一実
施例を示すものであり、第２図（ａ）にその全体構成を
示す、同図において、ｌは記録媒体であり、該記録媒体
１は本体枠１１内の上下に配置された一対のローラ２，
３間に掛は回されている。上記下方のローラ３と対向す
る位置には、記録媒体１上に画像を形成する画像形成手
段４が設けられている。この画像形成手段４としては、
特公昭５ｍｍ−４６７０７号公報等に開示されたものが
用いられる。ζこで、この画像形成手段４にあっては、
第２図（ｂ）に示すように、非磁性円筒スリーブ６（以
下スリーブ６という）の外周において現像剤としての導
電性磁性トナー７を回転磁石８の磁界によって搬送する
。その際、スリーブ６上方に配列された記録電極９を介
し記録制御部ｌＯから画像情報に応じた電圧を記録媒体
１の導電層１ｂに印加して、記録媒体ｌの絶縁層１ａに
トナー７を付着させ、所望の画像を形成する。

上記記録媒体１上に形成された画像は、ローラ２．３の
回転により本体枠１１の前面に形成された表示部１２に
表示される。本体枠１１内の背板１１ａには記録媒体ｌ
上に表示された画像を消去するための刷毛１３ａを備え
たクリーニング部材ｌ３が取付部材１４を介して固設さ
れている。また、記録媒体１を挟んでクリーニング部材
１３と対抗する位置には、記録媒体１を支持するための
非磁性部材工５及びトナー飛散防止用の磁石１６が配設
されている。尚、クリーニング部材１３により記録媒体
ｌから剥離されたトナー７は、トナー容器５に収容され
、再び画像形成に使用されるようになっている。

第１図（ａ）　、　（ｂ）は画像形成手段４の記録電極
９近傍を示すものである。同図に示すように、スリーブ
６の上方にはスペーサ１７ａにより位置決めされた基板
としてのプリント基板１７が配設され、その上面には複
数の記録素子からなる記録電極９及び記録制御部１０が
プリント配線により接続されている。この記録電極９は
、プリント基板１７の縁部においてスリーブ６の長手方
向に密に配列されている。そして、記録電極９と記録制
御部１０との間には、スリーブ６上のトナー７を各記録
電極９に供給するための通し孔１８を設けである。この
通し孔１８は、その開口面積がＳの円形に形成され、記
録電極９の先端部即ちプリント基板１７の縁部からトナ
ー供給方向に所定の距離すだけ離れた位置において、所
定のピッチａを設けて一列に配設されている。

また、上記プリント基板１７は、第１図（ｂ）に示すよ
うに、スリーブ６上において折り返され、その折曲部近
傍に上記通し孔１８が形成されている。そして、通し孔
１８とスリーブ６との位置関係については、各通し孔１
８のスリーブ６に近い方の端部とスリーブ６表面との距
ａｌｃが０　（ｍｍ）≦Ｃ≦３（■）となるように、ま
たスリーブ６から遠い方の端部とスリーブ表面との距離
ｄが２　（ａｍ）≦ｄとなるようにしである。

ところで、この種の装置において均一な画像を得るため
には、各記録電極９にトナー７が十分に供給されること
が望ましい。そこで、本実施例にあっては、以下に述べ
るように各通し孔１８の面積Ｓ、ピッチａ、電極９との
距離すをそれぞれ変えて画像形成を行い、最適の値を決
定することとしている。

（実験例１） ａ　＝　７．２ｍ＋ｍ、　ｂ　＝　１７ｍｍ　、　Ｓ　
＝　７．１ｍｍ２　（直径３ｍｍの丸孔） 本実験例においては、第３図に模式的に示す如く、通し
孔１８をトナー７が通過した後、トナー７が十分拡散し
て記録電極９まで搬送された。

従って、Ｓ淡のない均質な画像を得ることができた。

（実験例２） ａ＝７．２ｍｍ、ｂ　＝１７＋ｍ、　Ｓ　＝８　ｍｍ２
　（２ｍｍＸ３　ｒａｔｓの長孔） 本実験例においては、通し孔１８の形状を長円状の孔と
し、その面積Ｓを実験例１に比べてやや小さくした。し
かし、トナー７は十分に記録電極９に供給され、画質に
影響はなかった。

（実験例３） ａ　　＝　　１５ｍｍ、　　ｂ　　＝　　１５＋ｕ＋、
　　Ｓ　　＝５ｍｍ２　　（２ｌｌｍＸ２．５　　ｍｍ
の長孔） 本実験例においては、通し孔１８のピッチａを約２倍に
拡げ、通し孔１８と記録電極９との距離すをやや短くシ
、ざらに孔１８の面ＭＳを小さくした。

この場合も、第４図に示すように、各通し孔１８からの
トナー７は、はぼ均一に記録電極９上に拡散し、良好な
画像を得ることができた。

しかし、通し孔１８の面積Ｓを５　ｒａｍ２　より小さ
くすると、高湿下においてトナー７の流動性が低下した
場合において、孔１８を通るトナー量が減少して電極９
へのトナー供給量が不足し、画像濃度が薄くなってしま
うことが確認された。

そこで、通し孔１８の開口面ｙｉＳを５　ｒａｍ２に固
定し孔間のピッチａ及び電極９までの距離すを変化させ
て画像形成を行ったところ、第５図に示すような結果を
得た。ここで、Ｏ印は記録電極９ヘトナー７が均一に供
給され画像濃度が均一の場合であり、Δ印は一部にトナ
ー供給不足が生じた場合、また、Ｘ印はトナー供給不足
により画像濃度が不均一になった場合である。

同図から理解されるように、通し孔１８間のピッチａが
１５＋＋＋＋ｉ以上になると画像に濃淡が現れ始め、ま
た、孔１８の中心から記録電極９までの距ｇｉｂが１５
ｍｍ以上になった場合も、画像にｉｌａ淡が生じた。従
って、均一な画像を形成するためには、図中斜線の範囲
、すなわち、Ｓ　＝　５　ｍｍＺａ≦１５ｍｍ、ｂ≧＝
１５ｍｍとなるよう通し孔１８を形成すればよい。

而して、このような構成とすることにより、通し孔１８
を通過したトナー７は記録電極９に十分に供給され、ｅ
ｌ淡むらのない均一な画像を得ることができる。

第６図は本発明の他の実施例を示すもので、前記実施例
と同一の部分には同一の符号を付して説明すると１本実
施例にあっては、記録電極９及び記録制御部１０を設け
た折曲可能なフレキシブル基板２０を前記スリーブ６に
巻き付けるよう構成しである。この場合、記録電極９は
記録媒体ｌに対向するよう基板２０の端部に設けられ、
また基板２０の折曲部には通し孔１８が設けられている
が、通し孔１８の面積Ｓ、ピッチａ、記録電極９との距
＠ｂについては、前記実施例と同一の構成である。

尚、トナー通し孔の形状としては、前述した円形や長円
形に限られることはなく、種々の形状とすることができ
る。たとえば、第７図に示す如く、プリント基板３０に
複数の切込部を平行に形成し、切込部にはさまれた部分
に段差を設けることにより通し孔３１を形成するように
してもよい。

（発明の効果） 以上述べたように本発明にあっては、現像剤を記録電極
に供給するための通し孔と記録電極との距離を１５ｍｍ
以上にするとともに、通し孔間のピッチ間隔を１５ｍ璽
以下にし、さらに、通し孔の開口面積を５■２以上にし
たことから、現像剤を記録電極に十分供給することがで
き、この結果、濃淡むらや濃度薄のない均一な画像を形
成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）は本発明に係る画像形成装置の一
実施例の画像形成手段を示すもので、同図（ａ）は記録
電極及び通し孔近傍を示す拡大斜視図、同図（ｂ）は同
図（ａ）の側面図、第２図（ａ）は同実施例の全体構成
を示す縦断面図、第２図（ｂ）は同実施例の画像形成動
作を示す説明図、第３図及び第４図は同実施例における
記録電極へのトナーの供給状態を模式的に示す説明図、
第５図は同実施例における画像形成状態の結果を示す説
明図、第６図は本発明の他の実施例の要部を示す側面図
、第７図は本発明のさらに他の実施例の要部を示す斜視
図、第８図は従来の画像形成装置における画像形成原理
を示す説明図、第９図は従来の装置における記録電極及
び通し孔近傍を示す斜視図、第１０図は従来の装置にお
ける記録電極へのトナーの供給状態を模式的に示す説明
図である。 符号の説明 ｌ・・・記録媒体　　　　４・・・画像形成手段６・・
・非磁性円筒スリーブ ７・・・導電性磁性トナー（現像剤） ９・・・記録電極　　　　１０・・・記録制御部１７・
・・プリント基板（基板） １８・・・通し孔

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 多数の記録素子からなる記録電極を基板上に配列すると
   ともに、該記録電極に現像剤を供給するための任意数の
   通し孔を該基板に設け、該記録電極及びこれに対し近接
   配置した記録媒体に信号電圧を印加し、上記通し孔を介
   して供給された現像剤を上記記録媒体に付着させること
   により所望の画像を形成する画像形成装置において、 前記記録電極と各通し孔とを現像剤供給方向に１５ｍｍ
   以上離すとともに、各通し孔を現像剤供給方向と直交す
   る方向に１５ｍｍ以下のピッチ間隔で配列し、さらに各
   通し孔をその開口面積が５ｍｍ＾２以上になるよう形成
   してなることを特徴とする画像形成装置。