JPH0260348B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 従来技術 本発明はシリンジに関する。更に詳しくは、外
筒先端に一体的に形成されたチツプ部にプロテク
タを嵌着してなるシリンジに関する。

従来、シリンジにおいて、チツプ部にカヌラを
保護するためのプロテクタを嵌着する場合、プロ
テクタの内表面に突起を形成し、この突起とチツ
プ部外表面とを嵌合させている。しかし、このよ
うなときには、プロテクタ内部が外部から遮断さ
れるため、シリンジを、包材中に収納し、ガス滅
菌を行なつたとき、滅菌ガスがプロテクタの内部
へ流入せず、プロテクタの内部を滅菌することが
できない。

このような不都合をなくすため、従来、チツプ
部の長手方向に複数本のリブを設け、これをプロ
テクタの内表面に嵌合するとともに、プロテクタ
内表面の所定位置には段差を設け、この段差によ
りリブ先端面を係止して、チツプ部の進入位置規
制をすることが行なわれている。

この場合には、プロテクタの内部は外部と連通
するので、ガス滅菌を行なうことができる。

しかし、このようなときには、リブ先端面とプ
ロテクタ内表面の段差との接触によりチツプ部を
係止するので、リブおよび段差をある程度広幅で
かつ高くする必要があり、プロテクタが大型化し
てしまうという不都合がある。この場合、プロテ
クタを小型にしようとすると、チツプ部をかなり
小さい径としなければならず、そのため、カヌラ
の埋設に精度を要し、歩留りが悪くなる。

また、チツプ部先端の径を小さくしたときに
は、特にカヌラの外径が小さいとカヌラが曲がり
やすく、カヌラをシリンジ先端に垂直に埋めこむ
のが難しくなり、カヌラの方向が少しでも曲がつ
ていると、プロテクタ内径が小さいときには、カ
ヌラ先端がプロテクタ壁を貫通することがあり、
危険である。

さらには、プロテクタの嵌着強度も低下する。

加えて、プロテクタ内表面に設けた段差をシリ
ンジのチツプ部が乗りこえて、プロテクタ後端と
シリンジ先端面とが密着してしまい、プロテクタ
内をガス滅菌することがでいなこともある。

発明の目的 本発明は、このような実状に鑑みなされたもの
であつて、その第１の目的は、特に外筒先端に一
体的に形成したチツプ部にプロテクタを嵌着して
なるシリンジにおいて、嵌着時にプロテクタの内
部が外部と連通できるようにし、包材中に収納し
て、シリンジにガス滅菌を施した際、プロテクタ
の内部まで確実に滅菌できるようにしたシリンジ
を提供することにある。

また、本発明の第２の目的は、プロテクタを嵌
着したとき、プロテクタ内でのカヌラの進入位置
が一定に規制されるシリンジを提供することにあ
る。

さらに、本発明の第３の目的は、プロテクタが
大型とならず、かつカヌラの埋設も精度および歩
留りよく行なえ、しかもプロテクタの嵌着強度も
十分に高いシリンジを提供することにある。

そして、本発明の第４の目的は、小型のシリン
ジとする場合、チツプ部の強度が高く、折損等の
事故の少ないシリンジを提供することにある。

また、本発明の第５の目的は、特に小型のシリ
ンジとする場合、紫外線硬化型接着剤を用いるこ
とにより、カヌラのチツプ部への固着をより堅
固、かつ確実に行なえるシリンジを提供すること
にある。

このような目的は、下記(1)〜(4)の本発明により
達成される。

(1) 外筒と、プランジヤーと、プロテクタとを具
えるシリンジにおいて、 前記外筒の先端部には、外方に突出し、外筒
先端面と連接して、外筒と一体的に形成された
チツプ部を有し、 当該チツプ部には、チツプ部の管腔において
その基端部が埋設され、前記外筒内部と連通す
る中空部を有するカヌラを設け、 さらに前記外筒先端外周を環状に突出させた
環状部を形成し、 前記チツプ部の後端側と前記環状部の内面と
を連結部により連結し、 前記プロテクタは、その後端に１つの開口部
のみを有し、該開口部を介して前記チツプ部に
嵌着されて前記カヌラを被包するとともに、前
記環状部の先端面と前記プロテクタの後端面と
が接触し、 しかも、前記プロテクタの内部と前記外筒の
外部とを連通するガス通路を形成するように、
前記チツプ部の外表面にチツプ部軸方向に延在
する複数のリブを設けるとともに、前記プロテ
クタの後端面に溝またはリブを設けたことを特
徴とするシリンジ。

(2) 前記連結部は、前記チツプ部に形成されたリ
ブと前記環状部の内面とを連結するものである
上記(1)に記載のシリンジ。

(3) 前記プロテクタの内周面に、前記チツプ部に
形成されたリブと接触する突起を有する上記(1)
または(2)に記載のシリンジ。

(4) 前記チツプ部の管腔内に紫外線硬化型接着剤
を用いてカヌラを固着してなる上記(1)〜(3)のい
ずれかに記載のシリンジ。

発明の具体的構成 以下、本発明の具体的構成について、第１図〜
第５図に示される実施例に従い詳細に説明する。

なお、本明細書では、第１図中の上方を「先
端」、下方を「後端」という。

本発明のシリンジ１は、第１図に示されるよう
に、通常、透明の管状体であつて、各種合成樹脂
（例えばポリプロピレン、ポリメチルペンテン、
ポリカーボネート、ポリスチレン等）などから形
成される外筒２を有する。

外筒２内には、通常のシリンジと全く同様に、
例えばガスケツト３１を先端に装着したプランジ
ヤー３が、外筒２の内周面に沿つて摺動可能なよ
うにその後端から挿入されている。

一方、外筒２の先端には、チツプ部４が、外筒
先端面２５と連接して、外筒２と一体的に形成さ
れている。チツプ部４は、第１図〜第３図に示さ
れるように、ほぼ円筒状をなし、その内部中心部
には、管腔４１が形成されている。

そして、この管腔４１内にカヌラ６の基端部が
埋設され、これにより、カヌラ６は、カヌラ６内
部の中空部が外筒２の内部と連通するように、チ
ツプ部４に固着保持される。

このように、チツプ部４を、同一材料から一体
成形して、外筒２の先端に設けることにより、プ
ランジヤー３の押入時のシリンジ内デツドスペー
スはきわめて小さくなり、小容量のシリンジとな
すことができるものである。そして、このとき、
後に詳述する本発明の構成により、プロテクタお
よびシリンジを小型にしても、高い製作精度を要
することなく、包材中でのガス滅菌が可能とな
り、また、プロテクタ５内へのチツプ部４の進入
規制も確実に行なわれることになる。

このようなチツプ部４には、カヌラ６の保護用
のプロテクタ５が嵌着される。この場合、プロテ
クタ５は、後端のみに開口部５０を有するキヤツ
プ状の形状をなし、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリカーボネート、ポリスチレン等の合成樹
脂から形成される。

なお、プロテクタ５は、チツプ部４への嵌着時
に、カヌラ先端６１がプロテクタ５の内部先端に
接触しない程度の全長を有している。

また、プロテクタ５の内周面５５には、第４図
および第５図に示されるように、その射出成形の
際の必要により形成される突起５７が形成され、
プロテクタ５の嵌着時に、主として、この突起５
７がチツプ部４と接触して嵌合するような構成と
することもできる。このような構成とすることに
より、プロテクタ５の嵌着強度は極めて高いもの
となる。

チツプ部４の外表面４５には、リブ７が、チツ
プ部４と一体的に設けられ、チツプ部４の外表面
４５とプロテクタの内周面５５との密着を防ぐよ
うになつている。

なお、このリブ７の代わりに溝、特に軸方向に
延在する条溝を設けた場合でも同様の機能を果す
が、製作上容易であるという点で、リブ７を設け
るのが好ましい。

このリブ７は、リブ外表面７３にて、プロテク
タ５とチツプ部４との嵌合接触を行ない、リブ７
によつて形成される間〓にて、プロテクタ内周面
５５とチツプ部外表面４５との間に連通空間を形
成するものである。

このようなリブ７は、プロテクタ５とチツプ部
４との接触領域に形成される。そして、プロテク
タ５とチツプ部４との嵌着が確実に行なわれるよ
うに、リブ７は、チツプ部外表面４５に、複数本
設けることが好ましい。この場合、リブ７に形状
および配置については、特に制限はないが、等間
隔に配置されるのが好ましい。また、リブ７は、
通常３〜８本程度設けられる。

このような場合、プロテクタ５とチツプ部４と
の嵌着強度を、製品ごとにより一層一定とし、確
実な嵌着を実現するためには、リブ７は、チツプ
部４におけるプロテクタ５との接触領域にて、チ
ツプ部軸方向、すなわちプロテクタ５の嵌入方向
に延在する複数の直線棒状のリブとすることが好
ましい。この場合、リブ７の外表面７３は、平坦
であつても、円弧状であつてもよい。

第２図および第３図には、それぞれ、チツプ部
４の外表面４５の軸方向に、４本のリブ７を等間
隔で形成した例が示される。

第１図〜第３図に示されるように、外筒２は、
チツプ部４の周囲を囲むように外筒２の先端部外
周を環状に突出させた環状部９を有している。特
に、小型、細径のシリンジでは、チツプ部４の外
径もきわめて細くなるため、この環状部９を形成
しないとチツプ部の折損や曲がりがおこりやすく
なる。

この環状部９の内面は、連結部９３を介してチ
ツプ部４後端側のチツプ部外表面４５と連結され
ており、好ましくは、図示のように、チツプ部外
表面４５に設けた各リブ７と板状の連結部９３に
て連結されている。この連結部９３を形成したこ
とにより、チツプ部４およびリブ７、環状部９が
補強され、チツプ部４の曲がりや折損等の事故は
皆無となる。

プロテクタ５を嵌着した際には、プロテクタ５
の後端面５１が環状部９の先端面９１に当接し、
プロテクタ５内でのカヌラ６の進入位置を規制す
る。この位置規制は正確に行なわれるので、カヌ
ラ６のプロテクタ貫通等の危険が防止される。

第４図および第５図に示されるように、プロテ
クタ５の後端面５１には、溝８１ままたはリブ８
３が形成される。これにより、環状部先端面９１
の全面がプロテクタ後端面５１と密着するのが防
止され、プロテクタ５の内部と外部とを連通する
連通路が形成される。

すなわち、プロテクタ５の嵌着時に、滅菌ガス
は、環状部先端面９１とプロテクタ後端面５１と
の間を通り、チツプ部４と環状部９との間の空間
９５および前記リブ７で規制されるチツプ部外表
面４５とプロテクタ５５との間の間〓を経てプロ
テクタ５内へ導入される。

なお、溝８１は、例えば切欠き状ないし凹状の
溝として構成され、好ましくは、放射状に複数本
設けられる。また、第４図に示すように、溝８１
は、プロテクタ後端の少なくとも外周縁側に開放
していればよい。

また、リブ８３は、プロテクタ後端面５１に、
複数本、特に３〜８本程度を等間隔に配置するの
が好ましい。

なお、溝８１やリブ８３の形状、配置等につい
ては、特に限定されず、プロテクタ５の内部を外
部と連通する連通路が形成しうる限りにおいて
種々変更可能である。

また、このような溝８１やリブ８３の形成は、
プロテクタ５と一体的に形成されるため、プロテ
クタ５の製造も容易であり好ましい。

上述したような構成とすることにより、プロテ
クタ５とチツプ部４および環状部先端面９１との
間には、プロテクタ５の内部と外部とを連通する
連通路が形成され、シリンジ１自体を包材中に収
納して、ガス滅菌を行なつた場合、プロテクタ５
の内部まで滅菌作用がおよび、シリンジ１全体を
有効に滅菌することかできる。

なお、チツプ部４は、カヌラ６を固着保持する
ものであるが、チツプ部４へのカヌラ６の固着は
紫外線硬化型接着剤により固着保持することが好
ましい。このような紫外線硬化型の接着剤として
は、例えば、オリゴエステルアクリレート等があ
る。

このような紫外線硬化型接着剤を用いて、カヌ
ラ６とチツプ部４とを固着する場合の好ましい１
例が第２図に示される。この場合、チツプ部４の
管腔４１の下部には係止部４８が形成され、カヌ
ラ６を管腔４１に挿入したとき、カヌラ６の基端
（後端）が外筒２の内部に突出しないようにされ
ている。また、管腔４１の内面には溝４９が形成
されており、接着強度を高るための配慮がなされ
ている。そして、このようなチツプ部４の管腔４
１内にカヌラ６を挿入し、紫外線硬化型接着剤Ａ
をカヌラ６と管腔４１の内面との間に注入、充填
し、その後、紫外線を照射して、硬化接着を行な
う。

このような接着を行なうと、通常用いられる熱
硬化型の接着剤によるときと比較して、光照射以
前には硬化しないので、硬化処理工程がきわめて
簡易となる。また、必要な接着部分だけを局所的
に光照射硬化させ、不必要部分の接着剤を除去す
ることができるので、特に小型のシリンジの場合
に、接着剤のまわりこみによる不良品の発生がほ
とんどなくなる。そして、接着強度も高く、特に
溝４９を形成するようなときには、きわめて高い
接着強度が得られる。

発明の具体的作用効果 本発明のシリンジ１は、チツプ部４にプロテク
タ５を嵌着し、その後当業界において公知の種々
のケース、包装体、容器等に収納し、必要に応
じ、これらを密封し、エチレンオキサイドガス等
を滅菌ガスを用いてガス滅菌を施し、その後必要
に応じ封止される。

このような場合、本発明のシリンジ１は、プロ
テクタ５の内部と、外筒２の外部を連通するガス
通路が形成されているので、ガス滅菌が有効に行
なわれる。

すなわち、第２図中の矢印で示すように、滅菌
ガスは、プロテクタ５に形成された溝８１を通り
（プロテクタ５にリブ８３を設けた場合には、こ
のリブ８３により規制されるプロテクタ後端面５
１と環状部先端面９１との間〓を通り）、チツプ
部４と環状部９との間の空間９５へ入り、さら
に、リブ７で規制されるチツプ部外表面４５とプ
ロテクタ内周面５５との間〓を経てプロテクタ５
の内部に導入される。

なお、このような作用効果は、シリンジを小型
としたときにも、損なわれることはない。

また、プロテクタ５内へのカヌラ６およびチツ
プ部４の進入位置は、プロテクタ５の後端面５１
と環状部９の先端面９１とが係止することにより
一定に保たれるので、位置規制が極めて正確とな
り、その結果プロテクタ嵌着時の押しこみ加減に
よつて、ガス滅菌ができなくなつたり、滅菌効果
に差が生じたりすることがなく、しかも、プロテ
クタの押しこみ加減によつてシリンジ全長に差が
生じて発生する種々の不都合も防止される。

そして、従来のごとくプロテクタの内表面に段
差を設け、この段差に、チツプ部に設けたリブ先
端面を係止させ、ガス通路を形成し、しかもチツ
プ部の進入位置の規制を行なう場合と比較して、
プロテクタをより小型化することができる。ま
た、プロテクタを小型化したとき、チツプ部径は
より大きくすることができ、このためカヌラの埋
設は容易となり、製造歩留まりが良好となり、ま
た、カヌラの貫通事故も減少する。

さらに、本発明のシリンジは、プロテクタの嵌
着強度は十分にあり、特に、プロテクタ５の内周
面５５に突起５７を設けた場合には、嵌着強度は
より大きいものとなる。

そして、本発明では外筒２の先端外周に突出形
成した環状部９とチツプ部４とを連結部によつて
連結するので、強度が増し、チツプ部の損傷は皆
無となる。

加えて、リブ７，８３および溝８１は、射出成
形等の成形技術により容易に形成でき、特にシリ
ンジを小型にするようなときにも、その形成は容
易であり、また製造上の厳密な精度はそれほど必
要とされず、このため製造が容易となり、コスト
も低廉となる。

また、カヌラ６をチツプ部４に紫外線硬化型接
着剤Ａを用いて固着すれば、上記の効果を実現し
た上で、同時に、特にシリンジを小型化したとき
にも、カヌラとチツプ部との接着強度は十分高
く、また不良品発生も少なく、さらに製造も容易
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のシリンジの構成例をプロテ
クタ嵌着前の状態で示す縦断面図である。第２図
は、本発明のシリンジにおける外筒の先端部付近
を拡大して示す縦断面図である。第３図は、本発
明のシリンジにおける外筒の平面図である。第４
図および第５図は、それぞれ、本発明のシリンジ
におけるプロテクタの構成例を示す一部切欠き斜
視図である。 符号の説明、１……シリンジ、２……外筒、２
５……外筒先端面、３……プランジヤー、４……
チツプ部、４１……管腔、４５……チツプ部外表
面、４８……係止部、４９……溝、５……プロテ
クタ、５０……開口部、５１……プロテクタ後端
面、５５……プロテクタ内周面、５７……突起、
６……カヌラ、６１……カヌラ先端、７……リ
ブ、７３……リブ外表面、８１……溝、８３……
リブ、９……環状部、９１……環状部先端面、９
３……連結部、９５……空間、Ａ……紫外線硬化
型接着剤。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外筒と、プランジヤーと、プロテクタとを具
   えるシリンジにおいて、 前記外筒の先端部には、外方に突出し、外筒先
   端面と連接して、外筒と一体的に形成されたチツ
   プ部を有し、 当該チツプ部には、チツプ部の管腔においてそ
   の基端部が埋設され、前記外筒内部と連通する中
   空部を有するカヌラを設け、 さらに前記外筒先端外周を環状に突出させた環
   状部を形成し、 前記チツプ部の後端側と前記環状部の内面とを
   連結部により連結し、 前記プロテクタは、その後端に１つの開口部の
   みを有し、該開口部を介して前記チツプ部に嵌着
   されて前記カヌラを被包するとともに、前記環状
   部の先端面と前記プロテクタの後端面とが接触
   し、 しかも、前記プロテクタの内部と前記外筒の外
   部とを連通するガス通路を形成するように、前記
   チツプ部の外表面にチツプ部軸方向に延在する複
   数のリブを設けるとともに、前記プロテクタの後
   端面に溝またはリブを設けたことを特徴とするシ
   リンジ。 ２ 前記連結部は、前記チツプ部に形成されたリ
   ブと前記環状部の内面とを連結するものである特
   許請求の範囲第１項に記載のシリンジ。 ３ 前記プロテクタの内周面に、前記チツプ部に
   形成されたリブと接触する突起を有する特許請求
   の範囲第１項または第２項に記載のシリンジ。 ４ 前記チツプ部の管腔内に紫外線硬化型接着剤
   を用いてカヌラを固着してなる特許請求の範囲第
   １項〜第３項のいずれかに記載のシリンジ。