JPH0260071B2 - - Google Patents

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JPH0260071B2
JPH0260071B2 JP60133797A JP13379785A JPH0260071B2 JP H0260071 B2 JPH0260071 B2 JP H0260071B2 JP 60133797 A JP60133797 A JP 60133797A JP 13379785 A JP13379785 A JP 13379785A JP H0260071 B2 JPH0260071 B2 JP H0260071B2
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JP
Japan
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electrode
vertical wall
wall surface
silicon layer
type silicon
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JP60133797A
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Hisanobu Matsutani
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/0248Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by their semiconductor bodies
    • H01L31/0352Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by their semiconductor bodies characterised by their shape or by the shapes, relative sizes or disposition of the semiconductor regions
    • H01L31/035272Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by their semiconductor bodies characterised by their shape or by the shapes, relative sizes or disposition of the semiconductor regions characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
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    • H01L31/02Details
    • H01L31/0224Electrodes
    • H01L31/022408Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
    • H01L31/022425Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この発明は、ラツパラウンドコンタクトセルに
関し、特にその電極の配置構造に関する。
(ロ) 従来の技術 従来、第3図に示すように、ラツパラウンドコ
ンタクトセル50aの、シリコンウエハ1aの上
面、底面およびこれらを連続する側壁面は、両エ
ツジ部2aの角度がほぼ直角であつた。尚、3a
はN型シリコン層、4aはP型シリコン層、5a
は微細電極、6aは基板底部の一方側電極である
P電極、7aは絶縁膜、8aは微細電極5aが連
結される他方側電極であるN電極である。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点 しかし、この構造では、両エツジ部2aで絶縁
膜7aの膜厚が薄くなりやすい。このため、絶縁
膜7aの働きが不十分で、N型シリコン層3aと
P型シリコン層4aとがN電極8aにより短絡す
るという問題があつた。
又、N電極8aの厚さもそのエツジ部2aで不
十分となりやすく、このためにN電極8aの抵抗
値が増加したり、さらにはN電極8aが切断して
しまう問題があつた。
そこで、第4図Aに示すように、機械的にウエ
ハ1bのエツジ部2bを断面形状がほぼ円弧状に
となるように研磨することが考えられる。この形
状のエツジ部2bを有するラツパラウンドコンタ
クトセルでは絶縁膜及びN電極は所定の厚さが確
保され、上記の問題は起らない。しかし、エツジ
部2bの研磨は基板1aの端部においてのみ可能
で、通孔においては不可能であるという問題があ
つた。
なお、シリコンウエハに通孔を設けてラツパラ
ウンドコンタクトして底面へN電極をとり出すの
は、N型シリコン層上面で電流を集める微細電極
が長くなりすぎるとその抵抗が増加するので、こ
れを防ぐためで、すなわち途中部に通孔を設けて
電極を配置することによつて微細電極がいたずら
に長くならないようにしている。
又、第4図Bにその要部断面形状を示すよう
に、酸系のエツチング液を用いてエツジ部2cに
丸味を持たせる方法が考えられるが、常に均一な
所望の丸味を得られないのが現状である。
この発明は、上記の問題点に鑑みてなされたも
ので、ラツパラウンドコンタクトされる電極が容
易に確実に損傷することなく設けられたラツパラ
ウンドコンタクトセルを提供するものである。
(ニ) 問題点を解決するための手段 この発明は、基板の縦壁面と上面および縦壁面
と底面の形成する角さらには縦壁面内に形成する
角を異方性エツチングによりすべて鈍角としたラ
ツパラウンドコンタクトセルである。
その詳細な構成は、N型シリコン層とP型シリ
コン層とからなるシリコンウエハの底面に一方側
の電極が付設され、シリコンウエハの上面に電流
を集める複数本の微細電極が付設され、シリコン
ウエハの上面と底面とを連続する縦壁面に沿つて
上面から底面に至るように他方側の電極が付設さ
れ、上記微細電極と他方側の電極とが接続されか
つ一方側の電極と他方側の電極とが絶縁状態に保
たれる構成であるラツパラウンドコンタクトセル
において、上記縦壁面を上面と底面とからの異方
性エツチングによつて形成することにより、この
縦壁面と上面および縦壁面と底面の形成する角さ
らには縦壁面内に形成する角を全て鈍角としてな
ることを特徴とするラツパラウンドコンタクトセ
ルである。
(ホ) 作用 ウエハの縦壁面と上面および縦壁面と底面の形
成する角の部分さらには縦壁面内に形成する角の
部分、つまり各エツジ部で絶縁膜および他方側電
極が所定の厚さを確保して積層付設できる。
(ヘ) 実施例 この発明を第1〜2図に示す実施例を用いて詳
述するが、これによつてこの発明が限定されるも
のではない。
第1図に示すラツパラウンドコンタクトセル5
0は宇宙使用タイプのもので、上下にN型シリコ
ン層3とP型シリコン層4とが位置する。そして
N型シリコン層3の上面9には、電流を集めるた
めの微細(グリツド)電極5が、P型シリコン層
4の底面10にはP電極6が付設されている。こ
のラツパラウンドコンタクトセル50には、孔1
4が形成され、この孔壁すなわち、上面9と底面
10とを連続する、相対する縦壁面13に沿つて
絶縁膜7を介してN電極8が、N型シリコン層3
の上面9からP型シリコン層4の底面10に至る
ように設けられている。N電極8に上記微細電極
5は接続される。上記の孔14は異方性エツチン
グによつて形成されるもので、この異方性エツチ
ングによつて形成されることによつて、上面9と
縦壁面13、底面10と縦壁面13とのなす角、
縦壁面13途中に形成される角度がそれぞれ鈍角
となつている。
以下この発明を製造例とともにさらに詳しく説
明する。
まず、上面9と底面10とが結晶構造上{100}
面であるシリコンウエハ1を用意し、その全表面
に例えば熱酸化法等により酸化膜11を形成す
る。次に、孔14を設け電極をラツパラウンドコ
ンタクトすべき所定の部分12から酸化膜11を
除去し、シリコンウエハ1の面を露出させる。な
お、この酸化膜11の除去は、両面ホトエツチン
グ法により、シリコンウエハ1の上底両面に同じ
パターンを位置合せして設け、ホトエツチングに
よつて行なう。
ここで、ヒドラジンと水酸化ナトリウムあるい
は水酸化カリウム等を主成分とし、結晶構造上
{111}面方向よりも{100}面方向に高い割合い
でエツチングするエツチング溶液を用い、上記の
シリコンウエハ1の露出部分を上下より異方性エ
ツチングする。これによつて、要部断面形状を第
2図Cに示すように孔14が形成される。この孔
14の孔壁、すなわち縦壁面13が、上面9と底
面10とでそれぞれつくり出すエツジ部2の角度
は約125゜、縦壁面13の中央に設けられるエツジ
部2′の角度は約110゜というように、上記の条件
によつてエツチングされることにより全て鈍角と
なるものである。
更に、シリコンウエハ1から酸化膜11を全て
除去し、シリコンウエハ1を従来通りに化学処理
によりP型シリコン層4上にN型シリコン層3を
積層状態のものとし、P型シリコン層4の底面1
0に一方側の電極であるP電極6を、N型シリコ
ン層3の上面9に電流を集めるための複数本の微
細電極5をそれぞれ付設する。又、縦壁面13の
上端からP電極8の端部まで厚さ一定の絶縁膜7
をラツパラウンドコンタクト状に被覆する。同様
に絶縁膜7上に積層するようにN電極8をラツパ
ラウンドコンタクト状に設ける。
このラツパラウンドコンタクトセル50は、上
述したようにラツパラウンドコンタクト部分、つ
まり上面9、縦壁面13、底面10において、こ
れらの面がつくるエツジ部2,2′の角度が125゜
および110゜であることより、絶縁膜7およびN電
極8の厚さが十分に確保される。よつて、N電極
8とP型シリコン層4との短絡、N電極8の抵抗
増加、N電極8の切断といつた問題は起こらず、
発電作用および発電効率が確保されたラツパラウ
ンドコンタクトセル50が得られる。
尚、地上使用タイプのものはN型シリコン層3
とP型シリコン層4は逆の位置関係であつてもよ
い。また、この発明は第3図に示す従来例のよう
にラツパラウンドコンタクト部分がウエハの端部
であるラツパラウンドコンタクトセルにも適用で
きる。
(ト) 発明の効果 この発明は、シリコンウエハの上面、縦壁面、
底面にラツパラウンドコンタクトされる電極が鈍
角面にそつて設けられるので一定厚さが確保され
て切断する心配もなく、発電作用および発電効率
の確実なラツパラウンドコンタクトセルが得られ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例の要部を示す縦断
面を含む斜視図、第2図Aは製造工程時において
シリコンウエハに酸化膜を被覆した状態を示す縦
断面図、第2図Bは同じく所定部から酸化膜を除
去した状態を示す縦断面図、第2図Cは同じく孔
が設けられた状態を示す要部縦断面図、第3図は
従来例のラツパラウンドコンタクトセルを説明す
る要部縦断面図、第4図AおよびBは従来例のラ
ツパラウンドコンタクトセルのウエハの要部縦断
面図である。 50……ラツパラウンドコンタクトセル、1…
…シリコンウエハ、2……エツジ部、3……N型
シリコン層、4……P型シリコン層、5……微細
電極、6……P電極、7……絶縁膜、8……N電
極、9……上面、10……底面、11……酸化
膜、12……ラツパラウンドコンタクト部分、1
3……縦壁面、14……孔。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 N型シリコン層とP型シリコン層とからなる
    シリコンウエハの底面に一方側の電極が付設さ
    れ、シリコンウエハの上面に電流を集める複数本
    の微細電極が付設され、シリコンウエハの上面と
    底面とを連続する縦壁面に沿つて上面から底面に
    至るように他方側の電極が付設され、上記微細電
    極と他方側の電極とが接続されかつ一方側の電極
    と他方側の電極とが絶縁状態に保たれる構成であ
    るラツパラウンドコンタクトセルにおいて、 上記縦壁面を上面と底面とからの異方性エツチ
    ングによつて形成することにより、この縦壁面と
    上面および縦壁面と底面の形成する角さらには縦
    壁面内に形成する角を全て鈍角としてなることを
    特徴とするラツパラウンドコンタクトセル。 2 縦壁面が、異方性エツチングによりシリコン
    基板に形成される孔の壁面である特許請求の範囲
    第1項記載のラツパラウンドコンタクトセル。
JP60133797A 1985-06-19 1985-06-19 ラツパラウンドコンタクトセル Granted JPS61292379A (ja)

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Families Citing this family (9)

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