JPH025794B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、コークス炉等の各種炉における炉蓋
に関し、詳しくは、炉蓋本体の全周にわたつて、
前記炉蓋本体と炉枠との間を塞ぐバネ板を取付
け、そのバネ板の遊端縁に、バネ板の弾性付勢力
により前記炉枠に対して圧接シール作用するナイ
フエツジを設けた炉蓋のシール構造に関する。

〔従来の技術〕

従来、上述の如く炉蓋本体の全周にわたつてバ
ネ板を取付ける炉蓋のシール構造においては、バ
ネ板の全てを、第４図に示す如き平板状のバネ板
１１とするか、あるいは、第２図に示す如きＵ字
状断面形状のバネ板５とするかのいずれかであつ
た。

図中２は炉蓋本体、３は炉枠、８，１４はナイ
フエツジである。

（例えば、実開昭59―109749号公報、並びに、
特開昭58―27781号公報参照。） 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、平板状のバネ板を用いる型式は、構造
が簡単で安価であるものの、ナイフエツジに対す
る十分な弾性付勢機能を確保しようとするとバネ
板の巾寸法を大きくしなければならず、そのため
に、バネ板の収容スペースとして大きなスペース
が必要となる。

又、Ｕ字状断面形状のバネ板を用いる型式は、
Ｕ字形状による効果的な弾性付勢機能を奏するこ
とから、平板状バネ板に比して収容スペースを小
さくしながらも良好なシールを確保できるが、構
造が複雑となり高価である。

ところが、一般的に炉蓋においては、その構造
上、炉蓋本体の上辺部及び下辺部にはバネ板収容
面でスペース的に余裕があるものの、炉蓋本体の
左右辺部ではあまり大きなバネ板収容スペースを
取ることができないのが実情である。

したがつて、炉蓋本体の全周にわたつて取付け
るバネ板の全てを平板状とする型式であつては、
安価であるものの、炉蓋本体の左右辺部でのバネ
板の巾寸法が制約されるために、シール性が若干
劣る問題があり、他方、バネ板の全てをＵ字状断
面形状とする形式であつては、収容スペースが制
約された炉蓋本体の左右辺部においても十分なシ
ール性を確保できるものの、全体シール構造がか
なり高価となる問題があつた。

本発明の目的は、炉蓋本体の全周に対するバネ
板の装備形態を合理的に改良することにより、炉
蓋本体の全周にわたつて良好なシール性を確保し
ながらコスト面でも有利にする点にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明による炉蓋シール構造の特徴構成は、炉
蓋本体と炉枠との間を塞ぎ、かつ、ナイフエツジ
を炉枠に対して圧接するためのバネ板を炉蓋本体
の全周にわたつて取付けるに、前記炉蓋本体の上
辺部及び下辺部に取付ける前記バネ板を平板状に
形成すると共に、前記炉蓋本体の左右辺部に取付
ける前記バネ板をＵ字状の断面形状に形成し、前
記平板状バネ板と前記Ｕ字状断面形状のバネ板と
の仮想交差部に対して前記平板状バネ板の左右端
部を延設し、前記平板状バネ板の左右延設部に対
して、前記Ｕ字状断面形状のバネ板におけるＵ字
形状の遊端側面部分の上下端縁を気密状に連結し
てあることにあり、その作用、効果は次の通りで
ある。

〔作用〕

つまり、スペース的に余裕の無い炉蓋本体の左
右辺部については、必要スペースが小さいながら
も高いシール性を確保できるＵ字状断面形状のバ
ネ板を装備し、一方、スペース的に余裕がある炉
蓋本体の上辺部及び下辺部については、バネ板巾
寸法を十分に大きくできることから安価な平板状
バネ板を装備するのであり、それによつて、炉蓋
本体の左右辺部、並びに、上辺部、下辺部のいず
れにおいてもナイフエツジに対して十分な弾性付
勢機能を得ることができて、炉蓋本体の全周にわ
たつて単に平板状バネ板を取付ける型式に較べ全
体シール性を向上でき、しかも、炉蓋本体の全周
にわたつてＵ字状断面形状のバネ板を取付ける型
式に較べては、上辺部及び下辺部に安価な平板状
バネ板を採用することから全体コストを低減でき
る。

一方、上述の如く平板状バネ板とＵ字状断面形
状のバネ板を併用すると、それらバネ板どうしを
交差部においていかに連結するかが問題となり、
例えば、交差部において平板状バネ板とＵ字状断
面形状のバネ板とを単に重ね合わせて気密状に連
結する等すると、その重ね合わせ部でのバネ板の
弾性付勢機能が損われ、それに起因して、交差部
に対応するナイフエツジ部分、すなわち、炉蓋本
体のコーナー部に位置するナイフエツジ部分の炉
枠に対する圧接シール作用が低下してしまう。

その点、本発明を採用して、平板状バネ板とＵ
字状断面形状のバネ板との仮想交差部に対し平板
状バネ板の左右端部を延設し、その平板状バネ板
の左右延設部に対して、Ｕ字状断面形状のバネ板
におけるＵ字形状の遊端側面部分の上下端縁を気
密状に連結するようにすると、仮想交差部におい
ても平板状バネ板の弾性撓み機能を良好に生かす
ことができるから、炉蓋本体コーナー部に位置す
るナイフエツジ部分を炉枠に対して良好な圧接シ
ール作用させることができて、炉蓋本体のコーナ
ー部でのシール性をも良好にできる。

〔発明の効果〕

上述の結果、炉蓋本体の全周すべてについて高
いシール性を発揮できながらも比較的安価な炉蓋
のシール構造にでき、炉蓋に高いシール性が要求
され、かつ、炉蓋個数の多いコークス炉等におい
て好適なものとなつた。

〔実施例〕

次に本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図はコークス炉１におけるコークス取出用
開口部の炉蓋を示し、２は炉１本体に対して着脱
自在な炉蓋本体、３はコークス取出用開口部の周
縁に設けた炉枠、４は炉枠３に対して炉蓋本体２
を圧接する状態に固定する閂である。

第１図ないし第３図に示すように、炉蓋本体２
の左右辺部に対するシール構造としては、炉蓋本
体２における左右辺部の全長にわたるＵ字状断面
形状のバネ板５を、炉蓋本体２にボルト６連結す
る複数の取付部材７と炉蓋本体２とにより挾持固
定して炉蓋本体２に取付け、そのバネ板５の遊端
縁に、バネ板５の弾性付勢力により炉枠３の左右
辺部に対して圧接シール作用する帯板状のナイフ
エツジ８を取付け、更に、ナイフエツジ８を炉枠
３側に押圧付勢するスプリング装置９を、取付部
材７どうしの間に配置して、かつ、取付部材７を
スプリング装置９用支持具１０に対する係止固定
具に兼用する状態で炉蓋本体２に取付けてある。

つまり、炉蓋本体２における左右辺部の全長に
わたつて、炉蓋本体２と炉枠３との間をＵ字状断
面形状のバネ板５により閉塞すると共に、そのバ
ネ板５の遊端縁に取付けたナイフエツジ８を、閂
４の閉じカム力に裏付けられたバネ板５の弾性付
勢機能、並びに、スプリング装置９の押圧付勢機
能をもつて炉枠３に対し圧接することで良好なシ
ールを行なうようにしてある。

第１図，第４図，及び、第５図に示すように、
炉蓋本体２の上辺部及び下辺部に対するシール構
造としては、炉蓋本体２における上辺部ないし下
辺部の全長にわたる平板状のバネ板１１を、炉蓋
本体２に取付けた台座部材１２Ａとそれに対して
ボルト１３連結する押え部材１２Ｂとにより挾持
固定して炉蓋本体２に取付け、その平板状バネ板
１１の遊端縁に帯板状のナイフエツジ１４を取付
け、更に、ナイフエツジ１４を押圧付勢するスプ
リング装置１５の複数を、第８図に示す如く互い
に連結具１６を介して連結した状態でその連結具
１６を炉蓋本体２にボルト１７連結して炉蓋本体
２に取付け、もつて、左右辺部の場合と同様に、
炉蓋本体２の上辺部及び下辺部の全長にわたつ
て、炉蓋本体２と炉枠３との間を平板状バネ板１
１により閉塞すると共に、ナイフエツジ１４をバ
ネ板１１の弾性付勢機能、並びに、スプリング装
置１５の押圧付勢機能をもつて炉枠３に圧接する
ことで良好なシールを行なうようにしてある。

以上要するに、第２図と第４図との比較からわ
かるように、巾広の平板状バネ板１１を収容する
スペースが無い左右辺部に対しては、構造が複雑
で高価とはなるが必要スペースが小さいながらも
高い弾性付勢機能を発揮できるＵ字状断面形状の
バネ板５を用いることで高いシール性を確保し、
一方、左右辺部に比して大きなスペースがある上
辺部及び下辺部については、平板状バネ板１１の
巾寸法ｄを十分に大きく取ることにより平板状バ
ネ板１１の弾性付勢機能を高めて高いシール性を
確保するようにしてあり、又、上辺部及び下辺部
に対して構造簡単な平板状バネ板１１を用いるこ
とにより、シール構造全体としてのコスト低下を
図つてある。

第６図に示すように、上辺部ないし下辺部のナ
イフエツジ１４はその左右端部が円弧状に屈曲形
成されており、その屈曲部１４Ａの端面と左右辺
部におけるナイフエツジ８の上下端面とが突合せ
状に溶接連結されている。又、それらナイフエツ
ジ屈曲部１４Ａに対しては、第９図に示す如き屈
曲連結具１８を介して炉蓋本体２にボルト連結さ
れるスプリング装置１９が押圧付勢作用する。

第５図ないし第７図に示すように、上辺部及び
下辺部に取付ける平板状バネ板１１と左右辺部に
取付けるＵ字状断面形状のバネ板５との炉蓋本体
２コーナー部における連結構造については、平板
状バネ板１１の左右端部に、Ｕ字状断面形状のバ
ネ板５との仮想交差部まで延び出る延設部１１Ａ
を形成し、Ｕ字状断面形状のバネ板５におけるＵ
字形状の遊端側面部分５Ａの上下端縁（すなわ
ち、遊端側面部分５Ａにおいて仮想交差部に臨む
長手方向端縁部）を、仮想交差部まで延び出た上
記平板状バネ板１１の左右延設部１１Ａに対し、
面一状に配置して、かつ、両者の間に継板部材２
０をわたらせて気密状に溶接連結してある。

つまり、仮想交差部まで延び出させた平板状延
設部１１Ａの弾性撓み変形により、その延設部１
１Ａに取付けたナイフエツジ屈曲部１４Ａに対す
る十分な弾性付勢機能を確保し、それによつて、
炉蓋本体２コーナー部でのシールをも、両バネ板
５，１１の連結にかかわらず良好に行なえるよう
にしてある。

両バネ板５，１１の連結手順については、継板
部材２０に、Ｕ字状断面形状のバネ板５における
Ｕ字形状の折返し峯部を挿通するための切欠き２
０ａを形成しておき、その切欠き２０ａを用いて
継板部材２０とＵ字状断面形状のバネ板５とを互
いに挿通配置した状態で、継板部材２０を、バネ
板５におけるＵ字形状の折返し峯部、同じく遊端
側面部分５Ａの上下端縁、並びに、左右辺部のナ
イフエツジ８に対して予じめ溶接連結しておく。

そして、夫々ナイフエツジ８，１４を溶接連結
した両バネ板５，１１を炉蓋本体２に対して取付
けるにあたつて、継板部材２０を、平板状バネ板
１１の左右延設部１１Ａにおける炉蓋本体側の面
に重ね合わせると共に、重ね合わせた状態で、平
板状バネ板１１とともに台座部材１２Ａと押え部
材１２Ｂとの間に挾み込んでボルト１３により締
め付け固定し、更にその後に、平板状バネ板１１
の左右延設部１１ＡのうちＵ字状断面形状のバネ
板５の上下端面と対向する辺部分ａを継板部材２
０に対して、かつ、ナイフエツジ８端面に対して
夫々溶接連結する。

尚、Ｕ字状断面形状のバネ板５、及び、平板状
バネ板１１夫々の遊端縁をナイフエツジ８，１４
の溶接連結のために炉枠３側に折り曲げ形成する
のに対し、継板部材２０におけるナイフエツジ
８，１４溶接連結のための端縁部は炉蓋本体２側
に折り曲げ形成してあり、それによつて、継板部
材２０を両バネ板５，１１の夫々に対して重ね合
せ接合しながらも、継板部材２０とナイフエツジ
８，１４との溶接連結を容易かつ良好に行なえる
ようにしてある。

又、平板状バネ板１１に対する台座部材１２Ａ
の左右端部には、継手部材２０に対する係合凹部
ｂ、並びに、Ｕ字状断面形状のバネ板５における
Ｕ字形状の固定端側面部分５Ｂに対する係合凹部
ｃを夫々形成してある。

〔別実施例〕

次に本発明の別実施例を列記する。

炉蓋本体２の上辺部及び下辺部に取付ける平板
状バネ板５の断面形状は、直線状に限定されるも
のでは無く、多少屈析した形状であつても良い。

Ｕ字状断面形状のバネ板５との仮想交差部まで
延び出す平板状バネ板１１の左右延設部１１Ａ
と、Ｕ字状断面形状のバネ板５におけるＵ字形状
の遊端側面部分５Ａの上下端縁との具体的連結構
造は、前述実施例の如き継板部材２０を用いる形
式に代えて種々の改良が可能であり、要するに、
平板状バネ板１１の左右延設部１１Ａが、Ｕ字状
断面形状のバネ板５との仮想交差部まで延び出た
状態で、Ｕ字状断面形状のバネ板５におけるＵ字
形状の遊端側面部分５Ａの上下端縁（すなわち、
仮想交差部に臨む遊端側面部分５Ａの長手方向端
縁）と気密状に連結されてさえおれば良い。

本発明は種々の用途の炉における炉蓋に適用で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図は本考案の実施例を示し、
第１図は炉蓋の全体図、第２図は第１図における
―線断面の拡大図、第３図は第２図における
―線矢視の一部破断図、第４図は第１図にお
ける―線断面の拡大図、第５図はバネ板連結
部の分解斜視図、第６図はバネ板連結部の炉蓋板
面視図、第７図は第６図における―線断面の
拡大図、第８図及び第９図は夫々スプリング装置
の取付構成を示す斜視図である。 ２…炉蓋本体、３…炉枠、５，１１…バネ板、
５Ａ…遊端側面部分、１１Ａ…左右延設部、８，
１４…ナイフエツジ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 炉蓋本体２の全周にわたつて、前記炉蓋本体
   ２と炉枠３との間を塞ぐバネ板５，１１を取付
   け、そのバネ板５，１１の遊端縁に、バネ板５，
   １１の弾性付勢力により前記炉枠３に対して圧接
   シール作用するナイフエツジ８，１４を設けた炉
   蓋のシール構造であつて、前記炉蓋本体２の上辺
   部及び下辺部に取付ける前記バネ板１１を平板状
   に形成すると共に、前記炉蓋本体２の左右辺部に
   取付ける前記バネ板５をＵ字状の断面形状に形成
   し、前記平板状バネ板１１と前記Ｕ字状断面形状
   のバネ板５との仮想交差部に対して前記平板状バ
   ネ板１１の左右端部を延設し、前記平板状バネ板
   １１の左右延設部１１Ａに対して、前記Ｕ字状断
   面形状のバネ板５におけるＵ字形状の遊端側面部
   分５Ａの上下端縁を気密状に連結してある炉蓋の
   シール構造。