JPH0257569A - 耐熱性ライナー付容器蓋及びその製法 - Google Patents
耐熱性ライナー付容器蓋及びその製法Info
- Publication number
- JPH0257569A JPH0257569A JP63196168A JP19616888A JPH0257569A JP H0257569 A JPH0257569 A JP H0257569A JP 63196168 A JP63196168 A JP 63196168A JP 19616888 A JP19616888 A JP 19616888A JP H0257569 A JPH0257569 A JP H0257569A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liner
- container lid
- weight
- block copolymer
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 26
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 8
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 abstract description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000003766 combability Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920005653 propylene-ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000010112 shell-mould casting Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 239000005029 tin-free steel Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- UJMBCXLDXJUMFB-UHFFFAOYSA-K trisodium;5-oxo-1-(4-sulfonatophenyl)-4-[(4-sulfonatophenyl)diazenyl]-4h-pyrazole-3-carboxylate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)C1=NN(C=2C=CC(=CC=2)S([O-])(=O)=O)C(=O)C1N=NC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 UJMBCXLDXJUMFB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D53/00—Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
- B65D53/06—Sealings formed by liquid or plastic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
- B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
- B65D41/0435—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with separate sealing elements
- B65D41/0442—Collars or rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
- C08L53/025—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes modified
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、耐熱性ライナー付容器蓋及びその製法に関す
るもので、より詳細には、内容物の熱間充填や充填密封
後の加熱殺菌に耐え得ると共に、熱変形乃至熱収縮に起
因する漏洩も解消された耐熱性ライナー付容器蓋及びそ
の製法に関する。
るもので、より詳細には、内容物の熱間充填や充填密封
後の加熱殺菌に耐え得ると共に、熱変形乃至熱収縮に起
因する漏洩も解消された耐熱性ライナー付容器蓋及びそ
の製法に関する。
（従来の技術）
容器蓋殻体の頂板部内面側に、低密度ポリエチレンの如
きオレフィン樹脂のライナーを設けた容器蓋は、衛生的
特性と密封性能とに優れた容器蓋として広く使用されて
いるが、瓶詰後加熱殺菌のような熱処理を行う場合には
、開封トルクの過度な減少やストレスクラッキングを生
じることが問題となっている。
きオレフィン樹脂のライナーを設けた容器蓋は、衛生的
特性と密封性能とに優れた容器蓋として広く使用されて
いるが、瓶詰後加熱殺菌のような熱処理を行う場合には
、開封トルクの過度な減少やストレスクラッキングを生
じることが問題となっている。
この問題を解決しようとするものとして、特開昭５８−
１８３４５８号公報には、アルケニル芳香族炭化水素（
スチレン）と共役ジエン（ブタジェン）とのブロック共
重合体の水素添加物或は該水素添加物とポリオレフィン
とのブレンド物を、容器蓋のライナーとして使用するこ
とが提案されている。
１８３４５８号公報には、アルケニル芳香族炭化水素（
スチレン）と共役ジエン（ブタジェン）とのブロック共
重合体の水素添加物或は該水素添加物とポリオレフィン
とのブレンド物を、容器蓋のライナーとして使用するこ
とが提案されている。
（発明が解決しようとする問題点）
この水素添加ブロック共重合体とポリオレフィンとのブ
レンド物は、熱処理後の開封トルクの低下が少なく、耐
ストレスクラツキング性には優れているが、未だ耐熱性
、特に容器口の熱変形乃至熱収縮に起因する漏洩の点で
未だ十分満足し得るものではない。
レンド物は、熱処理後の開封トルクの低下が少なく、耐
ストレスクラツキング性には優れているが、未だ耐熱性
、特に容器口の熱変形乃至熱収縮に起因する漏洩の点で
未だ十分満足し得るものではない。
即ち、先行技術のブレンド物は、８０℃で２０分間の熱
処理には耐えるとしても、内容物を９５℃で熱間充填後
、９０℃の熱湯で３分間シャワー処理するような場合に
は未だかなりの頻度で漏洩を生じることがわかった。
処理には耐えるとしても、内容物を９５℃で熱間充填後
、９０℃の熱湯で３分間シャワー処理するような場合に
は未だかなりの頻度で漏洩を生じることがわかった。
この理由は、未だ十分に明らかでないが、水素添加ブロ
ック共重合体は、熱可塑性エラストマーの内では比較的
耐熱性に優れているものであるとしても、上述した高温
領域では圧縮永久歪や永久伸びが太き（、しかも容器口
部と容器蓋との間には、無視し得ない熱変形乃至熱収縮
によるズレを生じ、密封部に微小な間隙を生じるためと
思われる。
ック共重合体は、熱可塑性エラストマーの内では比較的
耐熱性に優れているものであるとしても、上述した高温
領域では圧縮永久歪や永久伸びが太き（、しかも容器口
部と容器蓋との間には、無視し得ない熱変形乃至熱収縮
によるズレを生じ、密封部に微小な間隙を生じるためと
思われる。
従って、本発明の目的は、上記先行技術の欠点が解消さ
れ、内容物の熱間充填や充填密封後の加熱殺菌に耐え得
ると共に、熱変形乃至熱収縮に起因する漏洩も有効に解
消された耐熱性ライナー付容器蓋を提供するにある。
れ、内容物の熱間充填や充填密封後の加熱殺菌に耐え得
ると共に、熱変形乃至熱収縮に起因する漏洩も有効に解
消された耐熱性ライナー付容器蓋を提供するにある。
本発明の他の目的は、十分な柔軟性及びゴム弾性を有し
ながら、加熱殺菌温度における圧縮永久歪や永久伸びが
少ないライナーを用いた容器蓋及びその製造法を提供す
るにある。
ながら、加熱殺菌温度における圧縮永久歪や永久伸びが
少ないライナーを用いた容器蓋及びその製造法を提供す
るにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明によれば、容器蓋殻体と殻体頂板部内面側に設け
られたライナーとから成るライナー付容器蓋において、
前記ライナーが（ｉ）メルトインデックス（２００℃、
５ Ｋｇ）が、０．１ ｇ７１０ ｗｉｎ以下である水
素添加スチレン／ブタジェンブロック共重合体１０乃至
６０重量％、（ｉｉｌ流動パラフィン２０乃至８０重量
％及び（ｉｉｉｌプロピレン系樹脂５乃至６０重量％を
含有する組成物から形成されていることを特徴とする耐
熱性ライナー付容器蓋が提供される。
られたライナーとから成るライナー付容器蓋において、
前記ライナーが（ｉ）メルトインデックス（２００℃、
５ Ｋｇ）が、０．１ ｇ７１０ ｗｉｎ以下である水
素添加スチレン／ブタジェンブロック共重合体１０乃至
６０重量％、（ｉｉｌ流動パラフィン２０乃至８０重量
％及び（ｉｉｉｌプロピレン系樹脂５乃至６０重量％を
含有する組成物から形成されていることを特徴とする耐
熱性ライナー付容器蓋が提供される。
本発明によればまた。頂板部とスカート部を有する容器
蓋殻体の頂板部内面側に、［ｉ）メルトインデックス（
２００℃、５ Ｋｇ）が、 ０．１ ｇ７１０ ｗｉｎ
以下である水素添加スチレン／ブタジェンブロック共重
合体１０乃至６０重量％、（ｉｉ）流動パラフィン２０
乃至８０重量％及び（ｉｉｉ）プロピレン系樹脂５乃、
至６０重量％を含有する組成物を軟化乃至溶融状態で施
し、この組成物を冷却下にある型面で押圧してライナー
形状に成形することを特徴とする耐熱性ライナー付容器
蓋の製法が提供される。
蓋殻体の頂板部内面側に、［ｉ）メルトインデックス（
２００℃、５ Ｋｇ）が、 ０．１ ｇ７１０ ｗｉｎ
以下である水素添加スチレン／ブタジェンブロック共重
合体１０乃至６０重量％、（ｉｉ）流動パラフィン２０
乃至８０重量％及び（ｉｉｉ）プロピレン系樹脂５乃、
至６０重量％を含有する組成物を軟化乃至溶融状態で施
し、この組成物を冷却下にある型面で押圧してライナー
形状に成形することを特徴とする耐熱性ライナー付容器
蓋の製法が提供される。
（作 用）
本発明で用いるライナーは、水素添加スチレン／ブタジ
ェンブロック共重合体を含有する組成物から形成される
が、この水素添加スチレン／ブタンジンブロック共重合
体は、メルトインデックスが０．１ｇ７１０５ｈｉｎ以
下、特に０．０１ｇ７１０ ｌｌ１ｎ以下のものが第一
の特徴である。熱可塑性エラストマーに使用されている
通常の水素添加スチレン／ブタジェンブロック共重合体
は、一般に０．１乃至１０ｇ７１０ｍ１ｎのメルトイン
デックス（Ｍ、１．）を有することか・ら、本発明で用
いる水素添加ブロック共重合体は著しく小さいＭＩを有
し、著しく大きい分子量と極めて低い溶融流動性とを有
することがわかる０本発明は、このようにＭＩの著しく
小さい水素添加ブロック共重合体は、最終ライナーとし
たとき、加熱殺菌温度条件で著しく小さい圧縮永久歪や
永久伸びを与え、その結果として、ライナーと容器口部
との間に熱変形乃至熱収縮によるズレが発生する場合に
も漏洩が有効に防止されるという知見に基づくものであ
る。
ェンブロック共重合体を含有する組成物から形成される
が、この水素添加スチレン／ブタンジンブロック共重合
体は、メルトインデックスが０．１ｇ７１０５ｈｉｎ以
下、特に０．０１ｇ７１０ ｌｌ１ｎ以下のものが第一
の特徴である。熱可塑性エラストマーに使用されている
通常の水素添加スチレン／ブタジェンブロック共重合体
は、一般に０．１乃至１０ｇ７１０ｍ１ｎのメルトイン
デックス（Ｍ、１．）を有することか・ら、本発明で用
いる水素添加ブロック共重合体は著しく小さいＭＩを有
し、著しく大きい分子量と極めて低い溶融流動性とを有
することがわかる０本発明は、このようにＭＩの著しく
小さい水素添加ブロック共重合体は、最終ライナーとし
たとき、加熱殺菌温度条件で著しく小さい圧縮永久歪や
永久伸びを与え、その結果として、ライナーと容器口部
との間に熱変形乃至熱収縮によるズレが発生する場合に
も漏洩が有効に防止されるという知見に基づくものであ
る。
ところで、上記超低Ｍｌの水素添加スチレン／ブタジェ
ンブロック共重合体は、硬く柔軟性に欠けると共に、ゴ
ム弾性即ちクツション性等も低く、ライナー適性を殆ど
有しない。また、このものは当然のことながら溶融押出
性等の熱成形作業性にも著しく劣っている。この超低Ｍ
Ｉ水素添加ブロック共重合体に、流動パラフィンとプロ
ピレン系樹脂とを組合せで配合することが第二の特徴で
ある。超低ＭＩ水素添加ブロック共重合体に、流動性パ
ラフィンとプロピレン系樹脂とを配合すると、超低ＭＩ
水素添加ブロック共重合体が本来布する優れた耐熱性、
特に高温下での小さい圧縮永久歪や永久伸びを損なうこ
となしに、柔軟性、クツション性、溶融押出成形性を顕
著に改善し得ることがわかった。流動性パラフィンは、
種々の油剤の内でも超低ＭＩ水素添加ブロック共重合体
への混合性及び展延性に優れており、最終組成のライナ
ーに柔軟性及びクツション性を付与するのに役立つ、一
方、プロピレン系樹脂は、最終組成物のライナーへ、熱
成形性（押出成形性、射出成形性、圧縮成形性）等を付
与するのに役立つ、プロピしン系樹脂以外のオレフィン
系樹脂、例えばポリエチレンを配合したのでは、最終ラ
イナーの耐熱性が低下するのを避は得ない。
ンブロック共重合体は、硬く柔軟性に欠けると共に、ゴ
ム弾性即ちクツション性等も低く、ライナー適性を殆ど
有しない。また、このものは当然のことながら溶融押出
性等の熱成形作業性にも著しく劣っている。この超低Ｍ
Ｉ水素添加ブロック共重合体に、流動パラフィンとプロ
ピレン系樹脂とを組合せで配合することが第二の特徴で
ある。超低ＭＩ水素添加ブロック共重合体に、流動性パ
ラフィンとプロピレン系樹脂とを配合すると、超低ＭＩ
水素添加ブロック共重合体が本来布する優れた耐熱性、
特に高温下での小さい圧縮永久歪や永久伸びを損なうこ
となしに、柔軟性、クツション性、溶融押出成形性を顕
著に改善し得ることがわかった。流動性パラフィンは、
種々の油剤の内でも超低ＭＩ水素添加ブロック共重合体
への混合性及び展延性に優れており、最終組成のライナ
ーに柔軟性及びクツション性を付与するのに役立つ、一
方、プロピレン系樹脂は、最終組成物のライナーへ、熱
成形性（押出成形性、射出成形性、圧縮成形性）等を付
与するのに役立つ、プロピしン系樹脂以外のオレフィン
系樹脂、例えばポリエチレンを配合したのでは、最終ラ
イナーの耐熱性が低下するのを避は得ない。
本発明の組成物においては、（ｉ）超低ＭＩ水素添加ブ
ロック共重合体が１０乃至６０重量％、特に２０乃至５
５重量％、 （ｉｉｌ流動パラフィンが２０乃至８０重
量％、特に３０乃至６０重量％及び（ｉｉｉ）プロピレ
ン系樹脂が５乃至６０重量％、特に１０乃至４０重量％
の量で存在することが重要である。成分＋ｉ）が上記範
囲よりも少ないとクシ３ン性、密封性等のライナー特性
が低下し、耐熱性が低下し、特に高温時の圧縮永久歪や
永久伸びが大きくなる傾向がある。また、成分（ｉｆ）
が上記範囲よりも少ないと、柔軟性やゴム弾性が不十分
となり、上記範囲よりも多いと、ライナーの機械的性質
が低下し、耐熱性も低下する。成分（ｉｉｉ）が上記範
囲よりも少ないと、溶融成形作業性が悪くなり、上Ｊ己
範囲よりも多いと、ライナーとしてのクツション性や密
封性能が低下する。
ロック共重合体が１０乃至６０重量％、特に２０乃至５
５重量％、 （ｉｉｌ流動パラフィンが２０乃至８０重
量％、特に３０乃至６０重量％及び（ｉｉｉ）プロピレ
ン系樹脂が５乃至６０重量％、特に１０乃至４０重量％
の量で存在することが重要である。成分＋ｉ）が上記範
囲よりも少ないとクシ３ン性、密封性等のライナー特性
が低下し、耐熱性が低下し、特に高温時の圧縮永久歪や
永久伸びが大きくなる傾向がある。また、成分（ｉｆ）
が上記範囲よりも少ないと、柔軟性やゴム弾性が不十分
となり、上記範囲よりも多いと、ライナーの機械的性質
が低下し、耐熱性も低下する。成分（ｉｉｉ）が上記範
囲よりも少ないと、溶融成形作業性が悪くなり、上Ｊ己
範囲よりも多いと、ライナーとしてのクツション性や密
封性能が低下する。
（発明の好適態様）
本発明に用いる水素添加スチレン／ブタジェン・ブロッ
ク共重合体は、スチレンの重合ブロック（Ａ）を１０乃
至６０重量％、特に２０乃至５５重量％で含有し且つブ
タジェンの重合ブロック（Ｂ）を残余の量で含有する。
ク共重合体は、スチレンの重合ブロック（Ａ）を１０乃
至６０重量％、特に２０乃至５５重量％で含有し且つブ
タジェンの重合ブロック（Ｂ）を残余の量で含有する。
このブタジェンの重合ブロック（Ｂ）は水素添加される
が、その水素添加度は８５％以上、特に９０％以上であ
ることが望ましい１両重合ブロックの結合形式は、Ａ−
Ｂ−Ａ型のものが最も好適であるが、Ｂ−Ａ−Ｂ型或は
Ａ−Ｂ型のものが好ましい。
が、その水素添加度は８５％以上、特に９０％以上であ
ることが望ましい１両重合ブロックの結合形式は、Ａ−
Ｂ−Ａ型のものが最も好適であるが、Ｂ−Ａ−Ｂ型或は
Ａ−Ｂ型のものが好ましい。
用いる流動パラフィンは、５０乃至４００センチストー
クス（３７，８℃）、特に１５０乃至３００センチスト
ークスの粘度を有することが好ましし）。
クス（３７，８℃）、特に１５０乃至３００センチスト
ークスの粘度を有することが好ましし）。
プロピレン系樹脂としては、２乃至２０ｇ／ｌ ０ｍ１
ｎ 、特に５乃至１５ ｇ／ １０ｍ１ｎのメルトイン
デックスを有するアイソタクティックボリブロビレンが
好適に使用されるが、構成オレフィンの９５重量％以上
がプロピレンであるという条件下にプロピレン−エチレ
ン共重合体プロピレン−ブテン−１共重合体、プロピレ
ン−エチレン−ブテン−１共重合体を用いることができ
る。
ｎ 、特に５乃至１５ ｇ／ １０ｍ１ｎのメルトイン
デックスを有するアイソタクティックボリブロビレンが
好適に使用されるが、構成オレフィンの９５重量％以上
がプロピレンであるという条件下にプロピレン−エチレ
ン共重合体プロピレン−ブテン−１共重合体、プロピレ
ン−エチレン−ブテン−１共重合体を用いることができ
る。
本発明で用いるライナー樹脂組成物は、それ自体公知の
配合剤を公知の処方に従って配合できる６例えば、開封
トルクを易開封性のレベルに調節するために、脂肪酸、
そのアミド等の誘導体、各種ワックス等の滑剤を配合し
、またライナーを着色し或は不透明性を付与するために
、二酸化チタン等の白色顔料や、カーボン・ブラック、
ベンガラ、タートラジンレーキ等の着色顔料を配合でき
、更に物性を調節する目的で炭酸カルシウム、タルク、
クレイ、硫酸バリウム等の充填剤を配合できる。また、
ブロッキングを防止するためにシリカ等のブロッキング
防止剤をライナー加工時或は殺菌時の熱劣化等を防止す
るために立外陣害性フェノール類のような酸化防止剤を
配合することができる。
配合剤を公知の処方に従って配合できる６例えば、開封
トルクを易開封性のレベルに調節するために、脂肪酸、
そのアミド等の誘導体、各種ワックス等の滑剤を配合し
、またライナーを着色し或は不透明性を付与するために
、二酸化チタン等の白色顔料や、カーボン・ブラック、
ベンガラ、タートラジンレーキ等の着色顔料を配合でき
、更に物性を調節する目的で炭酸カルシウム、タルク、
クレイ、硫酸バリウム等の充填剤を配合できる。また、
ブロッキングを防止するためにシリカ等のブロッキング
防止剤をライナー加工時或は殺菌時の熱劣化等を防止す
るために立外陣害性フェノール類のような酸化防止剤を
配合することができる。
前述した樹脂組成物のライナーへの成形は任意の手段で
行うことができる。例えば、前述した各成分を溶融混練
した後、容器蓋殻体の内側に、定量を押出し、この樹脂
組成物を冷却下に型押しすることにより、その場でライ
ナーに成形することができる５この成形法によれば、容
器口部と係合するライナー周辺部に密封性の点で望まし
い肉の盛り上がった厚肉部分を形成し得るので有利であ
る。勿論、樹脂組成物を、容器蓋殻体内に直接溶融押出
しする代わりに、該組成物を円板或は他の形状の予備成
形物（プリフォーム）に成形し、このフリフオームを容
器蓋殻体内に充填し、これらを加熱した後ライナーへの
成形を行ってもよい。
行うことができる。例えば、前述した各成分を溶融混練
した後、容器蓋殻体の内側に、定量を押出し、この樹脂
組成物を冷却下に型押しすることにより、その場でライ
ナーに成形することができる５この成形法によれば、容
器口部と係合するライナー周辺部に密封性の点で望まし
い肉の盛り上がった厚肉部分を形成し得るので有利であ
る。勿論、樹脂組成物を、容器蓋殻体内に直接溶融押出
しする代わりに、該組成物を円板或は他の形状の予備成
形物（プリフォーム）に成形し、このフリフオームを容
器蓋殻体内に充填し、これらを加熱した後ライナーへの
成形を行ってもよい。
或は更に、前述した樹脂組成物を溶融押出或はロール成
形等によりシートの形に成形し、このシートなジスク状
に打ち抜き、このジスクをライナーとして容器蓋殻体内
に一枚ずつ施すことができる。この場合、ライナー成形
用シートは本発明による樹脂組成物の単層から成ってい
ても、或は容器口部と係合されるべき表面が少なくとも
本発明の樹脂組成物の層から成る積層体であってもよい
、このような積層体は１例えば紙、アルミ箔、発泡性シ
ート、マイラーの如きポリエステルフィルム等の基体と
、オレフィン樹脂組成物から成る層とを、ドライラミネ
ーション、押出コート法、共押出法等の手段で貼り合わ
せることにより製造することができる。
形等によりシートの形に成形し、このシートなジスク状
に打ち抜き、このジスクをライナーとして容器蓋殻体内
に一枚ずつ施すことができる。この場合、ライナー成形
用シートは本発明による樹脂組成物の単層から成ってい
ても、或は容器口部と係合されるべき表面が少なくとも
本発明の樹脂組成物の層から成る積層体であってもよい
、このような積層体は１例えば紙、アルミ箔、発泡性シ
ート、マイラーの如きポリエステルフィルム等の基体と
、オレフィン樹脂組成物から成る層とを、ドライラミネ
ーション、押出コート法、共押出法等の手段で貼り合わ
せることにより製造することができる。
容器蓋殻体を構成する金属素材は、例えばアルミニウム
のような軽金属或は錫メツキ鋼板、電解クロム酸処理鋼
板（ティ゛ン・フリー・スチール）等の被覆鋼板から成
っていることができ、これらの金属素材はそれ自体周知
の保護塗料、例えばエポキシ−フェノール系塗料等で塗
装されていることができる。
のような軽金属或は錫メツキ鋼板、電解クロム酸処理鋼
板（ティ゛ン・フリー・スチール）等の被覆鋼板から成
っていることができ、これらの金属素材はそれ自体周知
の保護塗料、例えばエポキシ−フェノール系塗料等で塗
装されていることができる。
塗装金属板の殻体への成形は、絞り加工、深絞り加工、
絞りしごき加工、プレス成形等の手段で容易に行うこと
ができる。容器蓋殻体内へのライナーの接着は、例えば
酸化ポリエチレンや酸変性オレフィン樹脂を含有する接
着塗料層を介して容易に行い得る。
絞りしごき加工、プレス成形等の手段で容易に行うこと
ができる。容器蓋殻体内へのライナーの接着は、例えば
酸化ポリエチレンや酸変性オレフィン樹脂を含有する接
着塗料層を介して容易に行い得る。
本発明において、容器蓋殻体は勿論、ポリプロピレン等
のプラスチックで形成されていてもよく、この場合には
ライナーとの接着も良好である。
のプラスチックで形成されていてもよく、この場合には
ライナーとの接着も良好である。
本発明は、容器蓋の開封を蓋と容器との相対的回転によ
って行う任意の容器蓋に適用され、例えばスクリューキ
ャップ、ピルファープルーフキャップ、ラグキャップ、
ブレスオン・ツイストオフキャップ、ツイスト王冠等と
して用いることができ、容器蓋の容器口頚部への締結乃
至は密封は、ロール・オン（スレッド・ローラによる螺
子材）、プレス・オン、スクリュー・オン等により行う
ことができる。
って行う任意の容器蓋に適用され、例えばスクリューキ
ャップ、ピルファープルーフキャップ、ラグキャップ、
ブレスオン・ツイストオフキャップ、ツイスト王冠等と
して用いることができ、容器蓋の容器口頚部への締結乃
至は密封は、ロール・オン（スレッド・ローラによる螺
子材）、プレス・オン、スクリュー・オン等により行う
ことができる。
（発明の効果）
本発明によれば、ライナー付容器蓋におけるライナー構
成素材として、水素添加スチレン／ブタジェンブロック
共重合体で、メルトインデックスが０．１ ｇ／ ｌ
０ｍ１ｎ以下のものを選択し、かつこの超低ＭＩ水素添
加ブロック共重合体に、流動パラフィンとプロピレン系
樹脂とを組合せで配合してライナーとしたことにより、
このライナー組成物とは、前記超低ＭＩ水素添加ブロッ
ク共重合体が有する耐熱性と、柔軟性、クツション性及
び溶融成形作業性との優れた組合せ特性を有する。
成素材として、水素添加スチレン／ブタジェンブロック
共重合体で、メルトインデックスが０．１ ｇ／ ｌ
０ｍ１ｎ以下のものを選択し、かつこの超低ＭＩ水素添
加ブロック共重合体に、流動パラフィンとプロピレン系
樹脂とを組合せで配合してライナーとしたことにより、
このライナー組成物とは、前記超低ＭＩ水素添加ブロッ
ク共重合体が有する耐熱性と、柔軟性、クツション性及
び溶融成形作業性との優れた組合せ特性を有する。
先ず、このライナーは、加熱殺菌温度条件で著しく小さ
い圧縮永久歪や永久伸びを与え、その結果として、ライ
ナーと容器口部との間に熱変形乃至熱収縮によるズレが
発生する場合にも漏洩が有効に防止される。またこのラ
イナーは、上述した耐熱性を有するにもかかわらず、柔
軟性及びクツション性に富んでおり、ショアＡ硬度は４
０乃至９０の範囲に維持される。しかも、このライナー
は、油分を含有するにもかかわらず、全く意外なことに
オイルの浮がなく、フレーバー保持性にも優れている。
い圧縮永久歪や永久伸びを与え、その結果として、ライ
ナーと容器口部との間に熱変形乃至熱収縮によるズレが
発生する場合にも漏洩が有効に防止される。またこのラ
イナーは、上述した耐熱性を有するにもかかわらず、柔
軟性及びクツション性に富んでおり、ショアＡ硬度は４
０乃至９０の範囲に維持される。しかも、このライナー
は、油分を含有するにもかかわらず、全く意外なことに
オイルの浮がなく、フレーバー保持性にも優れている。
開栓トルクの異状な低下や、貯蔵中の異状な上昇もなく
、微量の滑剤の配合で開栓トルクの調節が容易である。
、微量の滑剤の配合で開栓トルクの調節が容易である。
溶融成形作業性がよいので、能率のよいイン・シェル・
モールドによりライナー付容器蓋の製造が行われる。
モールドによりライナー付容器蓋の製造が行われる。
（実施例）
実施例１
供試樹脂ブレンド材を押出機で溶融押出し、定量（約０
．３ｇ）をホットカットして加熱されたアルミ製２８Ｐ
Ｐキヤツプのシェル内に挿入し、直ちに冷却下にある押
型で押圧してライナー材としての一定の形状を与えた。
．３ｇ）をホットカットして加熱されたアルミ製２８Ｐ
Ｐキヤツプのシェル内に挿入し、直ちに冷却下にある押
型で押圧してライナー材としての一定の形状を与えた。
これを供試キャップとして以下の試験を行った。
口部を結晶化することにより耐熱性を持たせた２８ｍ■
用ＰＥＴボトル（１，５１２入り）に９５℃の熱水を詰
めて供試キャップにてシーリング（キャッピング圧力１
８０ Ｋｇ／壜）して９０℃、３分殺菌後、冷却して漏
れの有無を調べた。また漏れの発生しなかったものにつ
いて、角度１０６の円柱に１ＯｃｆｆＩ、２０ｃｍ、３
０ｃｍの高さから倒立落下させた後、漏れの有無を調べ
た。また２８ｍｍ用ガラス壜（内容量５００ｍ１）に９
０℃の熱水を充填し、供試キャップでシーリングした後
１２１’Ｃ−３０分のレトルト処理を行った後放冷し、
同上の落下試験を行い評価した。第１表に組成と試験結
果を示す。
用ＰＥＴボトル（１，５１２入り）に９５℃の熱水を詰
めて供試キャップにてシーリング（キャッピング圧力１
８０ Ｋｇ／壜）して９０℃、３分殺菌後、冷却して漏
れの有無を調べた。また漏れの発生しなかったものにつ
いて、角度１０６の円柱に１ＯｃｆｆＩ、２０ｃｍ、３
０ｃｍの高さから倒立落下させた後、漏れの有無を調べ
た。また２８ｍｍ用ガラス壜（内容量５００ｍ１）に９
０℃の熱水を充填し、供試キャップでシーリングした後
１２１’Ｃ−３０分のレトルト処理を行った後放冷し、
同上の落下試験を行い評価した。第１表に組成と試験結
果を示す。
Claims (5)
- （１）容器蓋殻体と殻体頂板部内面側に設けられたライ
ナーとから成るライナー付容器蓋において、 前記ライナーが（ｉ）メルトインデックス（２００℃、
５Ｋｇ）が、０．１ｇ／１０ｍｉｎ以下である水素添加
スチレン／ブタジエンブロック共重合体１０乃至６０重
量％、 （ｉｉ）流動パラフィン２０乃至８０重量％及び （ｉｉｉ）プロピレン系樹脂５乃至６０重量％を含有す
る組成物から形成されていることを特徴とする耐熱性ラ
イナー付容器蓋。 - （２）流動パラフィンが５０乃至４００センチストーク
ス（３７．８℃）の粘度を有するものである請求項１記
載のライナー付容器蓋。 - （３）プロピレン系樹脂が２乃至２０ｇ／１０ｍｉｎの
メルトインデックスを有するアイソタクティック・ポリ
プロピレンである請求項１記載のライナー付容器蓋。 - （４）水素添加スチレン／ブタジエンブロック共重合体
が１０乃至５０重量％のスチレンブロックを有し、且つ
８５％以上の水素添加度を有する請求項１記載のライナ
ー付容器蓋。 - （５）頂板部とスカート部を有する容器蓋殻体の頂板部
内面側に、 （ｉ）メルトインデックス（２００℃、５Ｋｇ）が、０
．１ｇ／１０ｍｉｎ以下である水素添加スチレン／ブタ
ジエンブロック共重合体１０乃至６０重量％、 （ｉｉ）流動パラフィン２０乃至、８０重量％及び （ｉｉｉ）プロピレン系樹脂５乃至６０重量％を含有す
る組成物を軟化乃至溶融状態で施し、この組成物を冷却
下にある型面で押圧してライナー形状に成形することを
特徴とする耐熱性ライナー付容器蓋の製法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63196168A JPH0688608B2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 耐熱性ライナー付容器蓋及びその製法 |
| KR1019890008524A KR950010542B1 (ko) | 1988-08-08 | 1989-06-21 | 내열성 라이너가 구비된 용기 밀폐물과 그 제조방법 |
| US07/652,500 US5060818A (en) | 1988-08-08 | 1991-02-11 | Heat-resistant liner-provided vessel closure and process for preparation thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63196168A JPH0688608B2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 耐熱性ライナー付容器蓋及びその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0257569A true JPH0257569A (ja) | 1990-02-27 |
| JPH0688608B2 JPH0688608B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=16353339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63196168A Expired - Lifetime JPH0688608B2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 耐熱性ライナー付容器蓋及びその製法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5060818A (ja) |
| JP (1) | JPH0688608B2 (ja) |
| KR (1) | KR950010542B1 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11130911A (ja) * | 1997-10-31 | 1999-05-18 | Tosoh Corp | キャップライナー材用組成物及びキャップ |
| JP2002160759A (ja) * | 2000-11-27 | 2002-06-04 | Japan Crown Cork Co Ltd | ガスバリアー性と耐熱性に優れたライナーを備えた容器蓋 |
| JP2002264155A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-18 | Tosoh Corp | キャップライナー及びキャップ |
| JP2007526387A (ja) * | 2004-03-03 | 2007-09-13 | クレイトン・ポリマーズ・リサーチ・ベー・ベー | 高い流動及び高い弾性を有するブロック共重合体を含有するポリマー組成物 |
| JP2013049748A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Daiwa Can Co Ltd | 捻りキャップ用ライナー材樹脂組成物および食料品瓶詰用の捻りキャップの製造方法 |
| JP2013510779A (ja) * | 2009-11-20 | 2013-03-28 | アクテガ ディエス ゲーエムベーハー | 脂肪含有充填物質とともに使用するためのシール用ポリマー配合物 |
| JP2014518816A (ja) * | 2011-05-11 | 2014-08-07 | アクテガ ディエス ゲーエムベーハー | 殺菌可能なｐｖｃ不含有キャップ |
| JP2014518815A (ja) * | 2011-05-11 | 2014-08-07 | アクテガ ディエス ゲーエムベーハー | Ｐｖｃ不含有キャップ |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9316264D0 (en) * | 1993-08-05 | 1993-09-22 | Metal Closures Group Ltd | Container closure with liner |
| USH1518H (en) * | 1993-11-03 | 1996-02-06 | Shell Oil Company | Impact modification of polypropylene with styrene/isoprene triblock copolymers |
| WO1997000294A1 (en) * | 1995-06-19 | 1997-01-03 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Free flowing powder composition |
| EP0931728A1 (fr) * | 1998-01-27 | 1999-07-28 | Rical | Capsule de bouchage à vis pour un goulot de bouteille |
| US6155451A (en) * | 1998-08-03 | 2000-12-05 | J. L. Clark, Inc. | Sealed metal container |
| US6036042A (en) * | 1998-08-03 | 2000-03-14 | J. L. Clark | Sealed metal container |
| US20010030195A1 (en) | 2000-01-03 | 2001-10-18 | Chet Wright | Deep drawn candle can with formed safety bottom |
| US6398544B2 (en) | 2000-01-03 | 2002-06-04 | J. L. Clark, Inc. | Formed safety bottom for a candle can |
| EP1155966A1 (en) * | 2000-05-16 | 2001-11-21 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Closure insert |
| JP3938270B2 (ja) * | 2000-06-29 | 2007-06-27 | 三菱電機株式会社 | 光中継増幅装置 |
| US6677397B1 (en) | 2000-08-14 | 2004-01-13 | White Cap, Inc. | Closure cap liners having oxygen barrier properties |
| AU2001276669B2 (en) * | 2001-01-16 | 2006-04-27 | Ardea Seal S.A.S. | Closure in synthetic material for containers |
| JP5080967B2 (ja) * | 2004-03-03 | 2012-11-21 | クレイトン・ポリマーズ・リサーチ・ベー・ベー | 高い流動及び高い弾性を有するブロック共重合体 |
| US20070055015A1 (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-08 | Kraton Polymers U.S. Llc | Elastomeric fibers comprising controlled distribution block copolymers |
| PL2480463T3 (pl) * | 2009-11-20 | 2018-09-28 | Actega Ds Gmbh | Uszczelki do zamknięć koronowych typu twist-off („twist crowns") wolne od pcw |
| CN106009139B (zh) * | 2009-11-20 | 2020-09-11 | 阿克泰加Ds有限公司 | 密封衬垫、容器封闭体和用于其的聚合物复合物及应用 |
| PT2509883T (pt) * | 2009-12-08 | 2017-06-14 | Actega Ds Gmbh | Compósitos de vedação com materiais sequestradores de pequena dimensão de partículas |
| CA3002139A1 (en) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | Aronkasei Co., Ltd. | Food container and method for manufacturing same |
| US20170320637A1 (en) * | 2016-05-06 | 2017-11-09 | Anheuser-Busch, Llc | System and method for screw on tamper evident closures |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3950280A (en) * | 1973-07-16 | 1976-04-13 | The Southland Corporation | Thermoplastic can end sealant composition |
| US4107124A (en) * | 1977-01-26 | 1978-08-15 | Shell Oil Company | Block copolymer compositions |
| US4332846A (en) * | 1980-01-28 | 1982-06-01 | National Distillers & Chemical Corp. | Can cover |
| JPS57158276A (en) * | 1981-03-26 | 1982-09-30 | Sekisui Chem Co Ltd | Hot-melt adhesive composition |
| JPS5873541A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-05-02 | 東洋製罐株式会社 | 易開封性ヒ−トシ−ル蓋 |
| US4560727A (en) * | 1983-05-18 | 1985-12-24 | Shell Oil Company | Thermoplastic molding composition |
| US4977003A (en) * | 1985-02-20 | 1990-12-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Nontacky acrylonitrile/butadiene adhesive tape |
| JPH0629388B2 (ja) * | 1985-06-14 | 1994-04-20 | 日本石油株式会社 | 熱可塑性ゴム系接着剤組成物 |
| CA1273142A (en) * | 1986-04-14 | 1990-08-21 | Takanobu Kawamura | Molding elastomeric composition |
| DE3620690C2 (de) * | 1986-06-20 | 1994-02-17 | Ds Chemie Gmbh | Dichtungselement |
| JPS6312445A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-19 | 東洋製罐株式会社 | イ−ジイオ−プン蓋付缶体及びその製法 |
| US4822653A (en) * | 1987-08-05 | 1989-04-18 | National Starch And Chemical Corporation | Recyclable hot melt adhesive compositions |
| US4810541A (en) * | 1987-11-27 | 1989-03-07 | Continental Can Company, Inc. | Plastic container having a surface to which a lid may be peelably sealed |
-
1988
- 1988-08-08 JP JP63196168A patent/JPH0688608B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-06-21 KR KR1019890008524A patent/KR950010542B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-02-11 US US07/652,500 patent/US5060818A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11130911A (ja) * | 1997-10-31 | 1999-05-18 | Tosoh Corp | キャップライナー材用組成物及びキャップ |
| JP2002160759A (ja) * | 2000-11-27 | 2002-06-04 | Japan Crown Cork Co Ltd | ガスバリアー性と耐熱性に優れたライナーを備えた容器蓋 |
| JP2002264155A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-18 | Tosoh Corp | キャップライナー及びキャップ |
| JP2007526387A (ja) * | 2004-03-03 | 2007-09-13 | クレイトン・ポリマーズ・リサーチ・ベー・ベー | 高い流動及び高い弾性を有するブロック共重合体を含有するポリマー組成物 |
| JP2013510779A (ja) * | 2009-11-20 | 2013-03-28 | アクテガ ディエス ゲーエムベーハー | 脂肪含有充填物質とともに使用するためのシール用ポリマー配合物 |
| JP2014518816A (ja) * | 2011-05-11 | 2014-08-07 | アクテガ ディエス ゲーエムベーハー | 殺菌可能なｐｖｃ不含有キャップ |
| JP2014518815A (ja) * | 2011-05-11 | 2014-08-07 | アクテガ ディエス ゲーエムベーハー | Ｐｖｃ不含有キャップ |
| KR20140145956A (ko) * | 2011-05-11 | 2014-12-24 | 악테가 데에스 게엠베하 | 멸균가능한 ｐｖｃ-무함유 캡 |
| JP2013049748A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Daiwa Can Co Ltd | 捻りキャップ用ライナー材樹脂組成物および食料品瓶詰用の捻りキャップの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0688608B2 (ja) | 1994-11-09 |
| US5060818A (en) | 1991-10-29 |
| KR950010542B1 (ko) | 1995-09-19 |
| KR900003037A (ko) | 1990-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0257569A (ja) | 耐熱性ライナー付容器蓋及びその製法 | |
| US8460771B2 (en) | Retortable liners and containers | |
| US9662813B2 (en) | Method for producing a vessel closure | |
| EP1786864B1 (en) | Ethylene copolymer modified polypropylene and shaped articles | |
| JP4564876B2 (ja) | 容器蓋用ポリエチレン系樹脂 | |
| EP0478109B1 (en) | Container closures and processes of making them | |
| US5955163A (en) | Gasket composition for crown caps | |
| JP4275206B2 (ja) | キャップライナー用エラストマー組成物及びそれを用いたキャップライナー | |
| JP3973279B2 (ja) | 無菌充填に適したキャップ | |
| NZ275751A (en) | Blend of polyester and xylylene-containing polyamide and transition metal catalyst; use in films or packaging, as intermediate layer between two outer polyester layers of multilayer film | |
| JP2000281117A (ja) | キャップライナー | |
| JP2000038495A (ja) | キャップライナー用組成物及びそれを用いたキャップライナー | |
| EP0646158B1 (en) | Gasket composition for crown caps | |
| JP2006199822A (ja) | レトルト殺菌可能なライナー材 | |
| JPH0471788B2 (ja) | ||
| JP3811218B2 (ja) | 無菌充填に適したキャップ | |
| JP5184412B2 (ja) | キャップ用ライナー及びキャップ並びにキャップ付きボトル | |
| JP4237972B2 (ja) | 耐熱性金属ｐｐキャップ用ライナーおよび該ライナー付キャップ | |
| JP4377192B2 (ja) | 耐熱性金属ｐｐキャップ用ライナー付キャップの製法 | |
| JP2005193966A (ja) | 容器蓋 | |
| JP4388619B2 (ja) | 射出吹き込み成形容器 | |
| JP5774944B2 (ja) | 捻りキャップ用ライナー材樹脂組成物および食料品瓶詰用の捻りキャップの製造方法 | |
| JP2005193965A (ja) | 容器蓋 | |
| JPH0491144A (ja) | 樹脂組成物及び容器キャップライナー | |
| JPH02219757A (ja) | びん用キャップ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081109 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081109 Year of fee payment: 14 |