EP0931728A1 - Capsule de bouchage à vis pour un goulot de bouteille - Google Patents

Capsule de bouchage à vis pour un goulot de bouteille Download PDF

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EP0931728A1
EP0931728A1 EP99400166A EP99400166A EP0931728A1 EP 0931728 A1 EP0931728 A1 EP 0931728A1 EP 99400166 A EP99400166 A EP 99400166A EP 99400166 A EP99400166 A EP 99400166A EP 0931728 A1 EP0931728 A1 EP 0931728A1
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EP
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neck
annular part
capsule according
seal
annular
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Withdrawn
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EP99400166A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Bernard Guglielmini
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Rical SA
Original Assignee
Rical SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0435—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with separate sealing elements
    • B65D41/045—Discs

Definitions

  • the present invention relates to a closure cap with screw for a bottle neck, comprising a cap body and a seal in flexible material added in said body to cooperate with effect sealing with the neck when screwing the cap onto the latter.
  • Known screw caps can be classified into two groups from the point of view of the means provided for sealing bottle necks, namely caps with attached seals and capsules without added seal.
  • a seal in a more flexible than the material of the capsule body which can for example be metal or plastic, is attached in said body so as to be tightened either only against the end of the neck, or against both the end and the outer lateral surface of the neck.
  • sealing means formed for example by lips, skirts, etc. are molded in one piece with the plastic capsule body and either cooperate with the end of the neck, with the inside surface of the neck or with the outer surface of the neck, that is to say both with the end and the surface inside of the neck or with both the end and the outer surface of the neck.
  • bottles in glass are usually checked on the outside diameter and not on the inside diameter of the neck.
  • the present invention relates to a screw closure cap capable of ensuring a tight closure also on necks of bottles with large tolerance intervals and / or shards or other defects.
  • the screw closure cap, object of the invention, for a bottle neck includes a cap body and a material seal flexible, attached in said body to cooperate with sealing effect with the neck of the bottle when screwing the cap onto it.
  • the seal is shaped so as to cooperate at the same time with the end, with the outer side surface and with the surface inner side of the bottle neck.
  • the seal comprises a first annular part substantially flat intended to bear against the end of the neck of bottle, a second annular part projecting in an axial direction on the outer edge of said first annular part, for bearing against the outer surface of the bottle neck, and a third annular part projecting in the same axial direction as said second part, on the edge interior of said first part, for bearing against the interior surface bottle neck.
  • the second annular part of the seal preferably has a inner surface in the shape of a truncated cone diverging from of said first annular part.
  • the third part annular seal advantageously has an outer surface ranging by converging in a truncated cone from the first annular part.
  • the third part ring seal has a generally transverse profile triangular, preferably substantially in an isosceles triangle.
  • a bottle neck 1 intended to be closed by a cap 2 has a substantially cylindrical inner side surface 3, a end surface 4 and an external lateral surface 5 provided with a net 6 and, below the latter, an annular outer rim 7. Above of the net, the outer lateral surface 5 has an end portion 5a slightly smaller in diameter.
  • the capsule 2 comprises a capsule body 8 molded from material plastic, for example polypropylene.
  • the body 8 having a shape general of bucket comprises an end wall 9 or circular bottom and a skirt 13 of generally cylindrical shape, projecting from the wall end 9.
  • the skirt 10 has a thread 11 on its inner face and is extended at its free end remote from the end wall 9 by a inviolability or guarantee ring 12 connected to the skirt 10 by a zone frangible not represented, constituted for example by several bridges distributed around the circumference or by a thinned annular zone, as this is well known.
  • the skirt 10 has, on its outer face, a knurling 13 facilitating the screwing and unscrewing of the capsule.
  • the capsule body 8 is provided internally, on the face inside of the end wall 9, of a seal 14 attached in a material softer than the material of the body 8, for example a material based on low density polyethylene which may have a Shore A hardness included between 30 and 100, preferably between 60 and 90.
  • the seal 14 can be of preferably hot molded by compression in the capsule body 8, so as to adhere to the wall 9 of the body 8.
  • an undercut part 15 is provided on the body 8, in the area of connection of the skirt 10 to the end wall 9, at the edge outside of gasket 14.
  • the seal 14 of circular shape comprises a central part 16 flat and thin successively surrounded outwards by a part annular 17 of triangular profile, projecting from the opposing part 16 at the end wall 9, a substantially flat annular part 18 and a annular part 19 in the form of a protruding rim in the same direction as the part 17.
  • the annular part 17 can have a profile substantially in an isosceles triangle, with an angle at the apex comprised by example between about 20 and 50 °, preferably between about 30 and 40 °.
  • the diameter of the circle passing through the top of part 17 corresponds to preferably substantially to the diameter of the interior surface 3 of the neck 1 to butcher.
  • the height (projection) of the annular part 17 can be by example between 0.5 times and 2 times the thickness of neck 1 and be preferably substantially equal to this thickness.
  • the annular portion 19 in the form of a rim of the seal 14, which provides mechanical maintenance of the seal 14 in cooperation with the undercut 15 of the body 8, has a substantially frustoconical internal flank diverging at an angle of between about 30 and 60 °, preferably at an angle of about 40 °.
  • the free end of part 19 is on a circle whose diameter is slightly greater than the diameter of the end portion 5a of the outer surface 5 of the neck, while the opposite end of the inner flank of the part 19 is located on a circle whose diameter is less than the diameter of the end portion 5a from the surface 5.
  • the annular part 18 of the seal 14 between the two parts 17 and 19 has a width less than the thickness of the neck 1 at the location of the end part 5a and may advantageously have a thickness (axial) greater than the thickness of the central part 16.
  • the thickness of the part 18 may preferably be equal to the at least twice the thickness of the central part 16, which does not intervene not in the sealing function of the neck 1.
  • the warranty ring 12 is retained under the rim 7 of the neck 1.
  • the annular part 17 of the seal, bearing against the interior surface 3 of the neck 1 is elastically deformed inwards, part 18 bearing against the end surface 4 of the neck 1 is resiliently axially compressed and the part 19 bearing against the external surface 5 neck 1 (in this case against the end portion 5a) is elastically compressed towards the outside.
  • annular part 17 of the seal cooperating with the surface inner 3 of neck l could have a different profile than that shown, for example a profile, in a right triangle, provided that the outer surface of said annular part constitutes an annular flank converge.
  • the surfaces through which the annular parts 17 and 19 coming into contact with the neck could also have generators curvilinear defining, for example, concave or convex flanks.

Abstract

Capsule de bouchage à vis pour un goulot de bouteille, comprenant un corps de capsule et un joint en matière souple rapporté dans ledit corps pour coopérer avec effet d'étanchéité avec le goulot de bouteille lors du vissage de la capsule sur ce dernier.
Le joint 14 est conformé de manière à coopérer à la fois avec la surface intérieure 3, avec la surface d'extrémité 4 et avec la surface extérieure 5,5a du goulot de bouteille 1. De préférence, le joint 14 comprend, pour coopérer avec le goulot 1, une première partie annulaire 18 sensiblement plate, destinée à porter contre la surface d'extrémité 4 du goulot 1, une seconde partie annulaire 19 en saillie dans un sens axial sur le bord extérieur de ladite première annulaire 18 pour porter contre la surface extérieure 5, 5a du goulot 1, et une troisième partie annulaire 17, de préférence de profil triangulaire, en saillie dans le même sens axial sur le bord intérieur de ladite première partie annulaire 18, pour porter contre la surface intérieure 3 du goulot 1.

Description

La présente invention se rapporte à une capsule de bouchage à vis pour un goulot de bouteille, comprenant un corps de capsule et un joint en matière souple rapporté dans ledit corps pour coopérer avec effet d'étanchéité avec le goulot lors du vissage de la capsule sur ce dernier.
Les capsules de bouchage à vis connues peuvent être classées en deux groupes du point de vue des moyens prévus pour assurer l'étanchéité des goulots de bouteilles à boucher, à savoir les capsules à joint rapporté et les capsules sans joint rapporté.
Sur les capsules du premier groupe, un joint en une matière plus souple que la matière du corps de capsule, lequel peut être par exemple en métal ou en matière plastique, est rapporté dans ledit corps de manière à être serré soit uniquement contre l'extrémité du goulot, soit à la fois contre l'extrémité et la surface latérale extérieure du goulot.
Sur les capsules du second groupe, des moyens d'étanchéité constitués par exemple par des lèvres, jupes, etc.. sont moulés d'une seule pièce avec le corps de capsule en matière plastique et coopèrent soit avec l'extrémité du goulot, avec la surface intérieure du goulot ou avec la surface extérieure du goulot, soit à la fois avec l'extrémité et la surface intérieure du goulot ou à la fois avec l'extrémité et la surface extérieure du goulot.
Ces capsules connues donnent généralement satisfaction.
Il arrive cependant, par exemple lors du bouchage de bouteilles fabriquées avec des intervalles de tolérances importants au niveau des goulots, ou lors du bouchage de bouteilles en verre consignées qui, à la suite d'un grand nombre de cycles de réutilisation, comportent beaucoup d'éclats au niveau des goulots, que les capsules connues des deux types précités ne donnent pas satisfaction, notamment dans le cas où ces bouteilles doivent contenir des boissons carbonatées, les défauts sur les goulots de bouteilles provoquant dans ce cas des pertes de gaz.
Il y a lieu de noter à ce sujet qu'à la fabrication, les bouteilles en verre sont généralement contrôlées sur le diamètre extérieur et non pas sur le diamètre intérieur du goulot.
La présente invention vise une capsule de bouchage à vis susceptible d'assurer un bouchage étanche également sur des goulots de bouteilles présentant des intervalles de tolérances importants et/ou des éclats ou d'autres défauts.
La capsule de bouchage à vis, objet de l'invention, pour un goulot de bouteille, comprend un corps de capsule et un joint en matière souple, rapporté dans ledit corps pour coopérer avec effet d'étanchéité avec le goulot de la bouteille lors du vissage de la capsule sur ce dernier. Selon l'invention, le joint est conformé de manière à coopérer à la fois avec l'extrémité, avec la surface latérale extérieure et avec la surface latérale intérieure du goulot de bouteille.
De préférence, le joint comprend une première partie annulaire sensiblement plate destinée à porter contre l'extrémité du goulot de bouteille, une seconde partie annulaire en saillie dans un sens axial sur le bord extérieur de ladite première partie annulaire, pour porter contre la surface extérieure du goulot de bouteille, et une troisième partie annulaire en saillie dans le même sens axial que ladite seconde partie, sur le bord intérieur de ladite première partie, pour porter contre la surface intérieure du goulot de bouteille.
La seconde partie annulaire du joint présente de préférence une surface intérieure en forme de tronc de cône allant en divergeant à partir de ladite première partie annulaire. De son côté, la troisième partie annulaire du joint présente avantageusement une surface extérieure allant en convergeant en tronc de cône à partir de la première partie annulaire.
Suivant un mode de réalisation préféré, la troisième partie annulaire du joint présente un profil transversal de forme générale triangulaire, de préférence sensiblement en triangle isocèle.
En se référant aux dessins annexés, on va décrire ci-après plus en détail un mode de réalisation illustratif et non limitatif d'une capsule conforme à l'invention ; sur les dessins :
  • la figure 1 est une vue en élévation latérale, partiellement en coupe d'une capsule conforme à l'invention et d'un goulot de bouteille destiné à être bouché par cette capsule ;
  • la figure 2 est une vue en élévation latérale, partiellement en coupe, de la capsule selon la figure 1 vissée sur le goulot de bouteille.
    • Un goulot de bouteille 1 destiné à être bouché par une capsule 2 présente une surface latérale intérieure 3 sensiblement cylindrique, une surface d'extrémité 4 et une surface latérale extérieure 5 munie d'un filet 6 et, en dessous de ce dernier, d'un rebord extérieur 7 annulaire. Au-dessus du filet, la surface latérale extérieure 5 présente une partie d'extrémité 5a de diamètre légèrement plus faible.
    La capsule 2 comprend un corps de capsule 8 moulé en matière plastique, par exemple en polypropylène. Le corps 8 ayant une forme générale de godet comprend une paroi d'extrémité 9 ou fond circulaire et une jupe 13 de forme générale cylindrique, faisant saillie sur la paroi d'extrémité 9. La jupe 10 comporte un filet 11 sur sa face intérieure et est prolongée à son extrémité libre éloignée de la paroi d'extrémité 9 par un anneau d'inviolabilité ou de garantie 12 relié à la jupe 10 par une zone frangible non représentée constituée par exemple par plusieurs ponts répartis sur la circonférence ou par une zone annulaire amincie, comme cela est bien connu. La jupe 10 comporte, sur sa face extérieure, un moletage 13 facilitant le vissage et le dévissage de la capsule.
    Le corps de capsule 8 est muni intérieurement, sur la face intérieure de la paroi d'extrémité 9, d'un joint 14 rapporté en une matière plus souple que la matière du corps 8, par exemple une matière à base de polyéthylène basse densité pouvant avoir une dureté Shore A comprise entre 30 et 100, de préférence entre 60 et 90. Le joint 14 peut être de préférence moulé à chaud par compression dans le corps de capsule 8, de manière à adhérer à la paroi 9 du corps 8.
    Pour améliorer le maintien du joint 14 dans le corps de capsule 8, une partie 15 en contre-dépouille est prévue sur le corps 8, dans la zone de raccordement de la jupe 10 à la paroi d'extrémité 9, au niveau du bord extérieur du joint 14.
    Le joint 14 de forme circulaire comprend une partie centrale 16 plate et mince entourée successivement vers l'extérieur d'une partie annulaire 17 de profil triangulaire, en saillie sur la partie 16 en opposition à la paroi d'extrémité 9, une partie annulaire 18 sensiblement plate et une partie annulaire 19 en forme de rebord en saillie dans le même sens que la partie 17.
    De préférence, la partie annulaire 17 peut présenter un profil sensiblement en triangle isocèle, avec un angle au sommet compris par exemple entre environ 20 et 50 °, de préférence entre environ 30 et 40°. Le diamètre du cercle passant par le sommet de la partie 17 correspond de préférence sensiblement au diamètre de la surface intérieure 3 du goulot 1 à boucher. La hauteur (saillie) de la partie annulaire 17 peut être par exemple comprise entre 0,5 fois et 2 fois l'épaisseur du goulot 1 et être de préférence sensiblement égale à cette épaisseur.
    La partie annulaire 19 en forme de rebord du joint 14, qui assure le maintien mécanique du joint 14 en coopération avec la contre-dépouille 15 du corps 8, présente un flanc intérieur sensiblement tronconique divergeant sous un angle compris entre environ 30 et 60°, de préférence sur un angle d'environ 40°. L'extrémité libre de la partie 19 se trouve sur un cercle dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre de la partie d'extrémité 5a de la surface extérieure 5 du goulot, tandis que l'extrémité opposée du flanc intérieur de la partie 19 est située sur un cercle dont le diamètre est inférieur au diamètre de la partie d'extrémité 5a de la surface 5.
    La partie annulaire 18 du joint 14 comprise entre les deux parties 17 et 19 présente une largeur inférieure à l'épaisseur du goulot 1 à l'endroit de la partie d'extrémité 5a et peut avantageusement présenter une épaisseur (axiale) supérieure à l'épaisseur de la partie centrale 16. A titre d'exemple, l'épaisseur de la partie 18 peut être de préférence égale à au moins deux fois l'épaisseur de la partie centrale 16, laquelle n'intervient pas dans la fonction d'étanchéité du goulot 1.
    Après vissage de la capsule 2 sur le goulot de bouteille 1, comme illustré sur la figure 2, et serrage de la capsule 2 avec le couple prescrit, l'anneau de garantie 12 se trouve retenu sous le rebord 7 du goulot 1. La partie annulaire 17 du joint, portant contre la surface intérieure 3 du goulot 1 se trouve déformée élastiquement vers l'intérieur, la partie 18 portant contre la surface d'extrémité 4 du goulot 1 se trouve élastiquement comprimée axialement et la partie 19 portant contre la surface extérieure 5 du goulot 1 (en l'occurence contre la partie d'extrémité 5a) se trouve élastiquement comprimée vers l'extérieur.
    Ces trois contacts du joint 14 avec le goulot 1, intervenant avec effet de serrage au niveau de trois surfaces différentes du goulot (surface intérieure, surface d'extrémité, surface extérieure) et impliquant chacun une déformation élastique du joint, garantissent en combinaison un bouchage parfaitement étanche même dans le cas de goulots des bouteilles présentent des intervalles de tolérances importants et également en présence d'éclats et d'autres défauts, même si ces défauts affectent lesdites trois surfaces du goulot.
    Il y a lieu de noter qu'il est possible, dans le cadre de l'invention, d'apporter à la capsule et notamment au joint de cette capsule des modifications et variantes par rapport à l'exemple tel que décrit et représenté. Ainsi, la partie annulaire 17 du joint coopérant avec la surface intérieure 3 du goulot lpourrait avoir un profil différent de celui représenté, par exemple un profil, en triangle rectangle, à condition que la surface extérieure de ladite partie annulaire constitue un flanc annulaire convergent.
    Par ailleurs, les surfaces par lesquelles les parties annulaires 17 et 19 entrant en contact avec le goulot, au lieu d'être sensiblement tronconiques, pourraient également présenter des génératrices curvilignes définissant, par exemple, des flancs concaves ou convexes.

    Claims (10)

    1. Capsule de bouchage à vis pour un goulot de bouteille, comprenant un corps de capsule et un joint en matière souple rapporté dans ledit corps pour coopérer avec effet d'étanchéité avec le goulot de bouteille lors du vissage de la capsule sur ce dernier, caractérisé par le fait que le joint (14) est conformé de manière à coopérer à la fois avec la surface intérieure (3), avec la surface d'extrémité (4) et avec la surface extérieure (5,5a) du goulot de bouteille (1).
    2. Capsule suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le joint (14) comprend, pour coopérer avec le goulot (1), une première partie annulaire (18) sensiblement plate, destinée à porter contre la surface d'extrémité (4) du goulot (1), une seconde partie annulaire (19) en saillie dans un sens axial sur le bord extérieur de ladite première annulaire (18) pour porter contre la surface extérieure (5, 5a) du goulot (1), et une troisième partie annulaire (17) en saillie dans le même sens axial sur le bord intérieur de ladite première partie annulaire (18), pour porter contre la surface intérieure (3) du goulot (1).
    3. Capsule suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que ladite seconde partie annulaire (19) présente une surface intérieure en forme de tronc de cône divergeant à partir de ladite première partie annulaire (18).
    4. Capsule suivant l'une quelconque des revendications suivantes, caractérisé par le fait que ladite troisième partie annulaire (17) présente une surface extérieure en tronc de cône convergeant à partir de ladite première partie annulaire (18).
    5. Capsule suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que la troisième partie annulaire (17) présente un profil sensiblement triangulaire.
    6. Capsule suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que la troisième partie annulaire (17) présente un profil sensiblement en triangle isocèle.
    7. Capsule suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que le profil en triangle isocèle de la troisième partie annulaire (17) présente un angle au sommet compris entre environ 20 et 50°, de préférence d'environ 30°.
    8. Capsule suivant l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé par le fait que la troisième partie annulaire (17) présente une hauteur (axiale) comprise entre 0,5 et 2 fois l'épaisseur de paroi du goulot (1).
    9. Capsule suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le joint est constitué d'un matériau présentant une dureté Shore A comprise entre 30 et 100, de préférence entre 60 et 90.
    10. Capsule suivant la revendication 9, caractérisée par le fait que le joint est à base de polyéthylène basse densité.
    EP99400166A 1998-01-27 1999-01-25 Capsule de bouchage à vis pour un goulot de bouteille Withdrawn EP0931728A1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    PH17298 1998-01-27
    PH21998000172 1998-01-27

    Publications (1)

    Publication Number Publication Date
    EP0931728A1 true EP0931728A1 (fr) 1999-07-28

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    ID=19933378

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    EP99400166A Withdrawn EP0931728A1 (fr) 1998-01-27 1999-01-25 Capsule de bouchage à vis pour un goulot de bouteille

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