JPH0256926B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、板閉枠時、隣接する板間に挟み
込まれた一対の布間の室内に原液を供給して
過を行うフイルタプレスに関する。

従来の技術 従来より、この種のフイルタプレスとしては
種々の構造のものが知られている。この種のフイ
ルタプレスの代表的な例としては、前後スタンド
間に、枠部内に過床を固定してなる板を多数
配列するとともに、上記隣接板間に一対の布
を配置し、各板の過床に原液供給口を形成す
るとともに上記過床の原液供給口に対応して該
原液供給口と大略同一形状及び同一寸法の原液供
給口を各布に形成し、最後部の板の後側に配
置した可動板で前スタンド側に上記全板を締め
付けたのち、原液を上記各布の原液供給口から
上記一対の布間の室内に供給して過を行う
ようにしている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記構造のフイルタプレスで
は、各布の原液供給口の周囲部分は板の過
床に対して固定されておらず原液供給圧で板に
対して自在に揺動するとともに、各布及び各
板の略同一形状かつ同一寸法の原液供給口が前後
方向沿いに一直線状に連通しているため、上記ケ
ーキが原液供給口周囲部分に付着すると該周囲部
分が原液供給圧により揺動しやすくなつている。
従つて、タール状液体を含むスラリーまたは粘土
分が多いスラリーを上記フイルタプレスで過す
ると、布の原液供給口周囲部分において過圧
が最も高くなるので過が進み、上記周囲部分に
ケーキが付着して原液供給圧により上記周囲部分
が揺動して、上記ケーキの成分すなわちタール成
分または粘土成分により隣接する布の原液供給
口周囲部分同士が互いに引つ付き合うようにな
る。この結果、この引つ付き合つた部分の室内
には原液が十分に供給されず、全過面積に対す
る有効過面積が減少して過効率が低下すると
いつた問題があつた。

従つて、本発明の目的は、上記問題を解決する
ことにあつて、タール状液体を含むスラリーまた
は粘土分を多く含むスラリーにおいても、各室
に原液を十分に供給することができて、原液の
過効率を向上させることができるフイルタプレス
を提供することにある。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、隣接す
る板間に配置された一対の布の原液供給口の
位置を互いに異ならせるように構成した。すなわ
ち、上記各板は枠部と該枠部内に形成された
過床とから構成するとともに、該過床に原液供
給口を形成する一方、上記各布の上記板の原
液供給口内に位置する部分に原液供給口を形成
し、かつ上記隣接する板間の上記一対の布の
原液供給口の位置を互いに異ならせるように構成
した。

発明の作用 上記構成においては、複数の板を例えば一方
のスタンド側に締付装置で締め付けたのち、各
板の過床の原液供給口内の各布の原液供給口
を通して原液を各一対の布間に形成された室
内に供給し、過を行う。このとき、隣接する
板間の一対の布の原液供給口の位置が互いに異
なるので、原液が上記布原液供給口に供給され
ると、原液の一部または全部が隣接する次の布
の原液供給口周囲部分に接触して原液供給圧が当
該部分に作用し、両布間が強制的に広げられて
この広げられた両布間に形成した室内に上記
原液が供給される。

実施例 以下に、本発明にかかる実施例を第１〜４図に
基づいて詳細に説明する。

本実施例にかかるフイルタプレスは、第１図に
示すように、前後スタンド間の両側にサイドビー
ム（図示せず）を配置し、上記前後スタンド間
に、枠部６ｇ内に過床６ｅを固定してなる板
６を多数配列しかつ前後動自在に上記サイドビー
ムに吊り支持するとともに、隣接する板６，６
間に一対の布５，５を挟み込むように配置し、
かつ各板６の過床６ｅの中央部に１個に原液
供給口６ｆを形成するとともに該各板６の過
床６ｅの原液供給口６ｆに対応して各布５に１
個の原液供給口５ａを形成し、さらに隣接する
板６，６間の一対の布５，５の原液供給口５
ａ，５ａの位置を互いに異ならせるようにして、
締付装置によりすなわち最後部の板６の後方に
配列した可動板３を駆動装置４の駆動で前進させ
ることにより上記板６，…，６を総て前スタン
ド側に締め付け、上記前スタンド１の原液供給管
１ａから各布５の原液供給口５ａを通して隣接
板６，６間の相対する布５，５間に形成した
室９内に原液を供給し、過を行うように構成
する。なお、第１図中、８は前スタンド１側の
布５１の円形原液供給口５ａの周囲部分を前スタ
ンド１に固定する押さえ金具、５０は原液供給口
５ａを有しない布である。

上記各板６は、従来公知のものであつて、四
角形状枠部６ｇ内に該枠部６ｇより板厚み方向
にくぼみかつ液排出用凹凸部を備えた板状過
床６ｅを一体的に形成してなる。各板６の枠部
６ｇの各外側面の中央部付近には把手６ｄを設
け、フイルタプレスの前後スタンド間の各側方に
架設された上記サイドビームに上記把手６ｄを
夫々摺動可能に載置して板６を吊り支持し、各
板６の前後動を案内する。上記各板６の過
床６ｅの中央部には円形原液供給口６ｆを貫通し
て形成する。また、上記板６の一方の側面の下
角部には側方に突出した耳部６ａを形成し、該耳
部６ａには厚み方向に貫通した液回収口６ｂを
形成するとともに、該液回収口６ｂと板６の
過床６ｅの下部開口（図示せず）とを連通する
連通孔６ｃを上記耳部６ａに形成する。

上記各布５は上記各板６の前後に配置して
一対の布５，５で板６の過床６ｅを挟むよ
うにする。各布５の各板６の過床６ｅの原
液供給口６ｆ内に対応する部分には、上記原液供
給口６ｆよりも小径の円形貫通穴を１個形成し、
かつ該貫通穴の全開口面積の半分より小さい面積
の弓形部分５ｂを当布または布自体で閉塞し
て、残りの開口部分を原液供給口５ａとする。こ
の各原液供給口５ａは隣接する一対の布５１，
５１，５２，５２の開口部分の周縁を互いに縫着
して両布５１，５１，５２，５２間に原液が入
り込まないように形成する。なお、各原液供給口
５ａは、ハトメ金具を一対の布５１，５１，５
２，５２の両面から嵌め込んで原液供給口５ａを
形成して両布５１，５１，５２，５２間に原液
が入り込まないようにしてもよい。

上記構成よりなる布５は、原液供給口５ａと
閉塞部分５ｂの位置関係が上下逆転した２種類の
布５，５を組み合わせて原液の供給通路をジク
ザグ状に形成する。すなわち、上記弓形の閉塞部
分５ｂが原液供給口５ａの上側に位置する布５
１，５１と、上記閉塞部分５ｂが原液供給口５ａ
の下側に位置する布５２，５２とを用意して、
これらの布５１，５１，５２，５２を交互に
板６，…，６に配置し、かつ各布５の貫通穴の
中心を一致させておく。ここで、各板６の原液
供給口６ｆの位置及び大きさは同じである。この
ようにして布５１，５１，５２，５２を板
６，…，６に配置した状態では、隣接板６，６
間の相対する布５，５の原液供給口５ａ，５ａ
は、第１図に示すように、相対する布５１，５
２間において上下方向に位置がずれてジクザク状
に配置される。この原液供給口５ａのずれ具合
は、上記隣接する布５１，５２の原液供給口５
ａ，５ａの開口面積を比較した場合、第２図に示
すように、略長方形状開口部分すなわち連通部分
１２が前後方向に一直線状に連通し、残りの他の
部分すなわち布押圧部分１０が隣接する布５
２または５１に対向するようにする。上記各原液
供給口５ａの上記布押圧部分１０は、原液で相
対する布５の原液供給口周囲部分を確実に押圧
させて両布５，５間を強制的に広げて室９内
に原液を供給するため、上記連通部分１２よりも
大きくすることが好ましい。

このように原液供給口５ａの位相の異なる布
５を前後スタンド間に多数配置する。すなわち、
第１図の前スタンド側より、前スタンド１の原液
供給管１ａと同位置に円形原液供給口５ａを有す
る布５３を前スタンド１の後面に配置し、次い
で、該原液供給口５ａの上部側に貫通した原液供
給口５ａを夫々有する一対の布５２，５２を配
置し、次いで上記原液供給口５ａより下方側に位
置した原液供給口５ａを夫々有する一対の布５
１，５１を配置する。すなわち、布５２，５２
と５１，５１とを前スタンド側より順に交互に配
置する。これにより、上記各原液供給口５ａ中略
長方形状の連通部分１２のみが前後方向沿いに一
直線状に連通した状態となる一方、残りの部分１
０は次の布５に相対向するようになる。

上記構成によれば、以下のように作動する。

すなわち、駆動装置４の駆動により可動板３を
前進させて全板６，…，６を前部スタンド１側
に締め付けて閉枠したのち、前スタンド１の原液
供給管１ａから原液を最前列の布５３の原液供
給口５ａを通して、第１の室９内に原液を供給
する。次いで、第１の室９に原液が満たされて
次の原液供給口５ａまで達すると、第１図に矢印
で示すように一対の布５２，５２の原液供給口
５ａ，５ａを通つて次の第２の室９に原液が入
り込む。このとき、布５２，５２の原液供給口
５ａ，５ａは第２図に示すようにその中央部にあ
る略長方形状の連通部分１２が次の第３以降の
室９まで連通しているので、この連通部分１２を
通過した原液は室９に供給される。一方、上側
の布押圧部分１０は次の布５１に相対向する
ため、この押圧部分１０を通過した原液は上記
布５１に接触して原液供給圧によりこの布５１
を可動板側に押圧し、布５１と５２との間を押
し広げて上記原液を第２の室９内に供給する。
第２の室９に原液が満たされて次の布５１，
５１の原液供給口５ａ，５ａまで達すると、該原
液供給口５ａ，５ａから次の布５２を押圧する
ように原液が第３の室９に入り込む。すなわ
ち、原液供給口５ａ，５ａの連通部分１２を通過
する原液はさらに次の室９に入り込み、押圧部
分１０を通過した原液は布５２を可動板側に押
圧して第３の室９内に入り込む。このようにし
て、原液が各室９内に順に供給されると過が
開始され、原液が室９内にほぼ充填されると
過が促進されて、ケーキは一対の布５，５間に
保持されるとともに、液は布５を伝つて下方
に流れ落ち板６の液回収口６ｂに回収され
る。一回の過工程終了後は、周知の如く、可動
板３を後退させて各板６を後退させ、隣接板
６，６間の一対の布５，５に保持されたケーキ
を回収して、次の過に備える。

上記実施例によれば、各板６の過床６ｅの
原液供給口６ｆ内に対応して各布５に原液供給
口５ａを形成し、かつ隣接板６，６間の相対す
る布５，５の原液供給口５ａ，５ａの位置を互
いに異ならせるようにしたので、原液供給口５ａ
を通る原液が次の布５の原液供給口周囲部分を
可動板側に押圧して隣接板６，６間の両布
５，５の間隔を強制的に広げ、該広げられた布
５，５間の室９に上記原液を確実に供給するこ
とができる。従つて、隣接板６，６間の一対の
布５，５の原液供給口５ａ，５ａの周囲部分が
ケーキにより互いに引つ付き合つて室９内に原
液が供給されないといつた事態が生じることがな
くなり、過面積の減少がなく、過効率を向上
させることができる。また、原液の供給圧で相対
する布５，５間を強制的に広げて各室９内に
原液を充満させるように供給するので、各室９
内に原液を円滑に供給することができ、かつむら
無く原液の過を行うことができて、各室９内
での脱水効率を略均一化することができる。ま
た、原液がジクザグ状に原液供給口５ａ，…，５
ａを流れるので、原液供給口周辺で乱流が発生し
やすくなり、布５の原液供給口周辺部分に付着
したケーキが剥離しやすくなつて、ケーキによる
原液供給口５ａの閉塞が少なくなり、かつ布５
の原液供給口５ａにケーキが多く付着して板６
の原液供給口６ｆに過負荷が作用して該原液供給
口６ｆが破損するといつた事態を防止することが
できる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、その他種々の態様で実施できる。

例えば、上記実施例において、隣接板６，６
間の一対の布５，５の原液供給口５ａ，５ａの
位置を上下方向ではなく、第３図に示す布５
４，５４，５５，５５のように、図中左右方向に
異ならせるようにしてもよい。また、同図に示す
ように、原液供給口５ａは円形として、略楕円形
状に連通部分１２を形成してもよい。また、同図
において、布５の原液供給口周囲部分であつて
かつ板６の円形原液供給口６ｆの穴径より小さ
く布５の円形原液供給口５ａの穴径より大きい
径の円周部分に縫目１３を形成して、該縫目１３
により布５の原液供給口５ａが板６の原液供
給口６ｆに対して所定の位置に位定して位置する
ようにしてもよい。なお、この縫目１３は、上記
円周部分の全周に形成するのみならず部分的に形
成しても十分に効果がある。また、上記縫目１３
の代わりに布５の所定箇所を板６の枠部６ｇ
に係止して、布５の原液供給口５ａが板６の
原液供給口６ｆに対して安定するようにしてもよ
い。

また、第４図に示すように、第１図のフイルタ
プレスにおいて１つおきの板７の原液供給口６
ｆの位置を下側にずらせるとともに、各板６，
７には上記布５１を配置するようにしてもよ
い。

また、上記各板６または７は圧搾板１１で
あつてもよい。

また、上記原液供給口５ａを各布５の貫通穴
の開口面積の半分の半円形状としたり、あるいは
半円より小さな面積を有する形状にするなどして
閉塞部分５ｂの面積を大きくして、原液供給口５
ａのずれ具合を大きくすることにより上記原液供
給口５ａの連通部分１２を無くし、開口面積の総
てを布押圧部分１０として、原液供給口５ａを
前後方向沿いに前スタンド１から可動板３まで一
直線状には連通せずジクザグ状に連通するように
してもよい。

また、原液の供給は、前スタンド１の原液供給
管１ａからのみならず、可動板３の原液供給管か
ら原液を供給したり、同時に両方の原液供給管１
ａから原液を供給したり、または中央の板６か
ら前スタンド１側及び可動板３側に原液を供給す
るようにしてもよい。

また、具体的には図示しないが、原液を供給す
る側すなわち前スタンド側より可動板側に向かう
に従い原液供給口５ａの穴径を次第に小さくする
ように形成して、第１の室９から布５，５の
原液供給口５ａ，５ａを通つてさらに次の布
５，５の原液供給口５ａ，５ａを通るとき、上記
前者の原液供給口５ａ，５ａと後者の原液供給口
５ａ，５ａとの穴径の相異から、前側の布５，
５の原液供給口５ａ，５ａを通つた原液の一部が
後側の布５，５の原液供給口５ａ，５ａの周囲
部分に当たり、第２の室９の前後の布５と５
間の間隔を強制的に広げて、該第２の室９に原
液を確実に供給するようにしてもよい。

また、配列された布５，…，５の原液供給口
５ａ，…，５ａの位置を徐々に上方にずらせるよ
うに配置すると、布５，…，５の原液供給口５
ａ，…，５ａにおいては、前後方向沿いには布
押圧部分１０が上記実施例と同様に形成される
が、斜め上方向沿いには原液供給口５ａ，５ａの
開口面積のほぼ全部が連通するようになり、この
部分において原液を斜め上向きに直進するように
供給することができる。従つて、このような布
５，…，５を可動板側すなわち原液供給管１ａよ
り離れて原液により布５の原液供給口周囲部分
の引つ付き合いが起こりやすい部分に配列する
と、原液が、上記布間の間隔を強制的に広げて
室９内に入り込みつつ、各原液供給口５ａ，５
ａを直進して、原液を各室９により確実に供給
することができる。なお、上記原液供給口５ａ，
…，５ａの連通方向は斜め上向きに限らず斜め下
向きでもよい。

発明の効果 上記構成によれば、各板の過床の原液供給
口に対応して布に原液供給口を形成し、かつ隣
接板間の相対する一対の布の原液供給口の位
置を互いに異ならせるようにしたので、原液供給
口を通る原液の一部または全部が次の布の原液
供給口周囲部分を原液供給方向に押圧して隣接
板間の上記両布の間隔を強制的に広げ、該広げ
られた布間の室に上記原液供給口から原液を
確実に供給することができる。従つて、隣接板
間の相対する布の原液供給口の周囲部分がケー
キの成分によつて互いに引つ付き合つて両布間
の室内に原液を供給することができないといつ
た事態を効果的に防止することができ、全過面
積に対する有効過面積の減少がなくなり、過
効率を向上させることができる。また、原液供給
口を通過する原液の一部または全部が相対する
布を原液供給方向に原液供給圧で押圧して、相対
する布間を強制的に広げ、広げられた布間に
原液を供給するので、各室に原液を円滑に供給
することができるとともに、供給された原液を円
滑に過することができ、各室内での脱水効率
を略均一化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例にかかるフイルタプ
レスの概略を示す一部破断側面図、第２図は隣接
板間の一対の布の原液供給口の配置を示す一
部破断正面図、第３図は他の実施例にかかる布
の原液供給口の配置を示す一部破断正面図、第４
図はさらに他の実施例にかかるフイルタプレスの
概略を示す一部断面側面図である。 １…前スタンド、１ａ…原液供給管、３…可動
板、４…駆動装置、５，５０，５１，５２，５
３，５４，５５…布、５ａ…原液供給口、５ｂ
…閉塞部分、６，７…板、６ａ…耳部、６ｂ…
液回収口、６ｃ…連通孔、６ｄ…把手、６ｅ…
過床、６ｆ…原液供給口、６ｇ…枠部、８…押
さえ金具、９…室、１０…原液供給口の布押
圧部分、１２…原液供給口の連通部分、１３…縫
目。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 前後スタンド１間に複数の板６を配列する
   とともに、各隣接板６，６；６，７間に一対の
   布５，５を配置してなり、締付装置３，４によ
   り上記板６，７を締め付けたのち、原液を上記
   一対の布５，５間の室９内に供給して過を
   行うようにしたフイルタプレスにして、 上記各板６，７は枠部６ｇと該枠部６ｇ内に
   形成された過床６ｅとから構成するとともに、
   該過床６ｅに原液供給口６ｆを形成する一方、
   上記各布５の上記板６，７の原液供給口６ｆ
   内に位置する部分に原液供給口５ａを形成し、か
   つ上記隣接する板６，６；６，７間の上記一対
   の布５，５の原液供給口５ａ，５ａの位置に互
   いに異ならせるようにしたことを特徴とするフイ
   ルタプレス。 ２ 上記隣接する板６，７の原液供給口６ａの
   位置を互いに異ならせて上記隣接板６，６；
   ６，７間の上記一対の布５，５の原液供給口５
   ａ，５ａの位置を異ならせるようにした特許請求
   の範囲第１項に記載のフイルタプレス。 ３ 上記隣接する板６，６；６，７間の上記一
   対の布５，５の各原液供給口５ａ，５ａは、該
   各原液供給口５ａの一部分１２が、互いに前後方
   向沿いに一直線状に連通するように配置されたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２
   項のいずれかに記載のフイルタプレス。 ４ 上記板６，７のうち少なくとも１の板
   は、該板の前後両面を圧搾膜で被覆してなる圧
   搾板である特許請求の範囲第１項から第３項の
   いずれかに記載のフイルタプレス。