JPH025498A - 部品供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プリント基板に電子部品を搭載する自動実装
機（インサータ、マウンタ等）に使用する部品供給装置
に係り、特に多品棟力成子部品を実装する自動組立に好
適な部品供給装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、プリント基板に電子部品を搭載するランダムアク
セス方式の自動実装機力部品供給方式、および装置は単
独の部品供給部を設置していた。

そして、この棟の従来技術として、単独の部品供給部内
の部品ステージを分割して機械停止時間を減少させる方
式（特開昭６２−２１６４００号公報参照）、同一部品
ステージの部品を繰り返し使用したり、部品供給部に設
置された複数ＯＪ原点を検知して部品供給部の移動時間
を減少させる方式％式％ ２０６０９８号公報参照）等がある。

これらの方式は、単独の部品供給部を前提としており、
多品種の電子部品に対しては充分に考慮されていない。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記従来技術は、単独囚部品供給部を設置しているため
、部品供給部（／Ｊ移動時間９部品段取替えのためω機
械停止時間の削減には限界があり、生産効率が低下する
という問題がある。

本発明の目的は、前記従来技術の問題点をなくし、部品
供給効率の向上、および自動組立の生産性向上を実現し
得る部品供給装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的は、電子部品を供給するため（／Ｊ部品供給部
を、前記自動実装機の同一プレート上に複数台分割して
設直し、谷部品供給部力）ら部品供給を個別ｌこ行い得
るように構成するとともｌこ、電子部品の段取および部
品供給、実装を同時に行い得るようをこ構成したことに
より、達成される１、〔作用〕 自動実装機の同一プレート上に、複数台分割して設置さ
れた部品供給部Ｕノ選択された１台を用いて部品供給、
実装を行う。これＩこより、従来の単独の部品供給部を
設置した方式と比べ、部品供給部の移動時間を分割数分
、削減することができる。

また、前述のご七く、１台の部品供給部を用いて部品供
給、実装を行うと同時に、部品供給を終了して空いた部
品供給部への部品段取替えを行うことにより、部品段取
替えＯＪための機械停止時間を大幅に削減することがで
きる。

〔実施例〕

以下、本発明υつ実施例を図面により説明する。

５ｇ１図はランダムアクセス方式の自動実装機に適用し
た本発明部品供給装置ｔの一実施例を示す平面図、第２
図囚、［Ｆ］）、（Ｃ）は要部の平面図、正面図。

側面図、第６図（イ）、（Ｂ）は費部の作用状態を示す
平面図である。

第１図において、プリント基板４１こ電子部品（図示せ
ず）を搭載下るランダムアクセス方式の自動実装機は、
プリント基板４の供給コンベア１と、プリント基板４を
搭載してＸＹ軸方向に移動するＸＹテーブル３と、ＸＹ
テーブル５を駆動するため０〕トランスファ部２と、プ
リント基板４上に電子部品を搭載するため（／Ｊ実装ス
テーション５と、電子部品を保持する実装ヘッド６と、
電子部品を供給するため囚部品供給部８と、この部品供
給部８を移動させるために保持するプレート部７ご、電
子部品を搭載したプリント基板４の排出コンベア９とを
備えている。

そして、部品供給部８カはＭ記プレート部７と、同−カ
プレート部７上に移動可能に設置された複数台ＯＪ部品
供給部８と、実装ヘッド６へ該当部品種の部品を供給す
るために各部品供給部８を移動させる駆動部（図示せず
）とを有して構成されている。

前記部品供給部８は、第２図（至）、（ト））、Ｃ）に
示すように、電子部品を四一部品種毎にテーピングした
テーピングリール８ａと、各テーピングリール８ａから
電子部品を供出して実装ヘッド６へ供給するためのパー
ツフィーダ８ｂとを有している０この音１５品供給部８
は、テーピングリール８ａを用いたテーピング部品以外
のスティック、あるいはカセット等に収納された部品で
もよく、また部品ステージ数（テーピングリール数）は
問わない０さらｌこ、この実施例での自動実装機の実装
ステーション５は、円形の回転式多実装ヘッド６を備え
ているものを示しているが、個別ＣＩＪ実装ヘッド、ま
たはノズル等でもよい。

なお、第３図中では先行部品供給部を符号８−Ａで示し
、後行部品供給部を符号８−Ｂで示している。

前記実施例の部品供給装置は、ランダムアクセス方式の
自動実装機ごともｌこ、次のようＩｃ　８作する０ 電子部品を搭載するプリント基板４は、供給コンベア１
により自動実装機のＸＹテーブル６上にセットされ、電
子部品（／Ｊ俗載が完了した後、排出コンベア９で排出
される。

実装ステーション５の実装ヘッド６は、部品供給部８カ
）ら供給さｎた電子部品を把握した後、ＸＹテーブル３
上に回転、移動し、プリント基板４に電子部品を実装す
る。

この時、部品供給部８は実装ヘッド６に該当部品を供給
するために、プレート部Ｚ上を左右１こ移動する。また
、プリント基板４そ搭載したＸＹケチ−ルロは、プリン
ト基板４　（／Ｊ指定位置に実装ヘッド６で電子部品を
実装するために、トランスファ部２１こよりＸＹ軸方向
に移動する。この電子部品Ｑ）実装位置は、フリント基
板実装設計により、電子部品を配直丁べく決められた指
定位置基こ基づいている。

以上のようなプリント基板４への電子部品の搭＠ｌこお
いて、部品供給部８を複数台分割して設置することφこ
より、部品供給のための部品供給部８の移動時間が分割
数分削減され、生産効率が向上する。

なお、部品供給部８　Ｃｌ）分割により、１台の部品供
給部８で供給できる部品種数は減少するが、部品供給部
８全体では単独の部品供給部８（／Ｊ場合と同数の部品
種の供給がり能である。

また、第６図（４）に示すように、先行部品供給部８−
Ａでの部品供給が完了したら、次に第３図（Ｂ）に示゛
「ように、部品供給部８−Ｂでの部品供給を行う。この
時、部品供給を完了して空いた部品供給部８−Ａｔこ、
新たな′電子部品の段取替え８並行して同時に行うこと
ができ、単独の部品供給部８の場合に発生する部品段取
のための機械停止時間を削減できるので、生産効率が大
幅に向上する。

また、部品供給部８を多数設置し、あるいは予め準備す
ることｌこより、多種類の部品供給、および段取時間囚
削減が可能である。

なお、本発明は以上説明したランダムアクセス方式カ自
動実装機に限らず、前述したところと同様に部品供給９
実装を行う自＃実装磯に通用することがｏＪ能である。

〔発明の効果〕

以上説明した本発明によれば、電子部品を供給するため
の部品供給部を、前記自動実装機の同一グレート上に複
数台分割して設置し、各部品供給部力）ら部品供給を個
別に行い得るように構成するとおもに、電子部品り段取
および部品供給、実装’Ｅ−ｆｍＪ時に行い得るようを
こ構成しているＱ〕で、プリント基）！！Ｌｌこ電子部
品を搭載する自動実装機ＵＪ部品供給部の移動時間、部
品段取替えのための機械停止時間■大幅削減、および多
品種囚部品供胎が可能となり、自動組立の生産性を大幅
に向上させ得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はランダムアクセス方式の自動実装機に適用した
本発明部品供給装置カー実施例を示す平面図、第２図囚
、　（Ｂ）　、　（Ｃ）は敷部り平面図、正面図。 側面図、第５図（４）、（Ｂ）は敷部の作用状態を示す
平面図である。 ４・・・プリント基板　　５・・・実装ステーション６
・・・実装ヘッド　　　７・・・プレート部８・・・部
品供給部 （Ａ） 凭２図 とｂ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．プリント基板に電子部品を搭載する自動実装機に使
   用する部品供給装置において、電子部品を供給するため
   の部品供給部を、前記自動実装機の同一プレート上に複
   数台分割して設置し、各部品供給部から部品供給を個別
   に行い得るように構成するとともに、電子部品の段取お
   よび部品供給，実装を同時に行い得るように構成したこ
   とを特徴とする部品供給装置。