JPH025436Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は原子炉燃料集合体の安全な貯蔵に関
し、特に、原子炉基地での使用済み燃料貯蔵プー
ルの貯蔵容量を実質的に増大できる使用済み燃料
貯蔵ラツクの改良構造に関するものである。

使用済み核燃料再処理設備の建設及び認可の遅
れが続いているため、稼動原子炉から取り出した
使用済み燃料集合体の貯蔵をできるだけ多くする
ように原子力発電設備の現存燃料貯蔵プールをも
つとよく利用することが要求されている。燃料集
合体の貯蔵密度を高くするには、別々の燃料集合
体を入れるステンレス鋼製容器、即ちセルを用い
て燃料貯蔵プール内における燃料集合体の間隔短
縮を行う。或は、炭化ホウ素のような中性子吸収
物質を製造時にセル壁に入れ込むか、又は中性子
吸収物質を別の部材としてセルの側辺に取り付け
ることによつて間隔を縮小することができる。隣
接燃料集合体の間隔をより狭くするこれ等の構造
は中性子を効果的に捕獲し、燃料貯蔵プール温度
を認容可能なレベルに維持すると同時に燃料集合
体中の核分裂可能質量が臨界に達しないようにす
る。

新燃料集合体又は使用済み燃料集合体間の間隔
を縮めるのに前述した構造を使用する先行技術の
使用済み燃料貯蔵ラツクは、燃料集合体の入るス
テンレス鋼製容器、即ちセルを収容する多数の方
形開口を形成するように方形の列になつて接続さ
れたチヤンネルビーム（溝形材）からなるネツト
ワーク即ち格子構造をしばしば含んでいる。セル
は互いに溶接されるか又はチヤンネルビームに溶
接されていて、構造体に剛性を付与すると共に、
使用済み燃料集合体を受け入れる隣接セルを隔置
している。このように相互に連結された或る数の
燃料集合体のセルは、モジユールを形成し、これ
等のモジユールは相互に連結されると共に貯蔵プ
ールの壁面に支持されて水平方向の地震荷重に対
する安定性を提供する。この支持と、貯蔵プール
床面の種々の形式の構造的支持物とのため、取り
付けが困難になると共に、使用済み燃料の貯蔵プ
ールに関する米国原子炉規制委員会（NRC）の
設計規準に適合しない新しい位置の方に燃料貯蔵
ラツクが非臨界設計パターンから移動する潜在的
なリスクが発生する。

また、セル及び燃料集合体は水中に浸漬されて
いるため、中性子吸収物質を組み込んだ構造の場
合、中性子吸収物質を完全にカプセルに封入する
か又は貯蔵プールの環境に適合する物質を使用す
る等の措置が必要になる。前者の形式の先行構造
においては、中性子吸収毒物質キヤビイテイのス
エリングが経験されている。

本考案の目的は、容易に組み立てることがで
き、組み立てて燃料貯蔵ラツクにしたときに、該
燃料貯蔵ラツクが地震中であつても隣接するセル
の相対的な変位を実質的に防止する構造的な安定
性を有すると共に、セル外壁上の中性子吸収物質
のスエリングもしくは膨張を吸収するに足るスペ
ースをセル外壁の回りに与えるように、前記中性
子吸収物質が組み込まれた、燃料貯蔵ラツクを提
供することである。

この目的は本考案によれば、燃料集合体を核燃
料貯蔵プールに貯蔵するのに使用する燃料貯蔵ラ
ツクであつて、組み合わせられて多数の方形開口
を形成するビームからなる第１ビームネツトワー
クを支持するための基板を含むと共に、前記燃料
貯蔵ラツクの下端に設けられた基台と、前記第１
ビームネツトワークにある前記方形開口に関して
垂直方向に隔置し整列した状態で配置される多数
の方形開口を形成すべく組み合わせられたビーム
からなる第２ビームネツトワークと、該第１及び
第２ビームネツトワークの整列した前記方形開口
の各々内に燃料集合体を入れて保持するように設
計した大きさ及び形状を有するセルであつて、該
セルの上端及び下端は開放しており、該セルの上
端は漏斗状案内部を有し、該セルは、冷却材を該
セルを通つて上方へ貫流させるために前記基板に
ある流通孔の上に配置されている。前記セルと、
該セルの上端及び下端近くで該セルの側辺に設け
られ外方に延びる複数の突出体であつて、該突出
体を有する前記セルが該突出体と共に、該セルが
配置されている整列した前記方形開口内に受け入
れられるような大きさに形成されている。前記突
出体と、前記第１及び第２ビームネツトワークの
前記ビームの該突出体を固着し取り付けてモジユ
ール構造の実質的に剛な燃料貯蔵ラツクをつくる
取付手段と、前記セルの少なくともあるものの外
壁に、該セルの上端近くの前記突出体と下端近く
の前記突出体との間において、外向きに設けられ
ると共に、前記突出体の外方への突出量よりも小
さい厚さを有する中性子吸収物質と、前記核燃料
貯蔵プールの床及び前記基板間に配設されて、前
記基板と該基板上の前記セルとを高低のない状態
に調節する複数の基板レベリンング装置と、を備
え、該基板レベリング装置の各々は、前記燃料貯
蔵ラツクの上方から前記基板と該基板上の前記セ
ルとのレベル調節を行いうるように、前記基板に
ある流通孔の下方に配置されたレベル調節手段を
有する、原子炉の燃料貯蔵ラツクにより達成され
る。

中性子吸収物質は、ステンレス鋼板から成るセ
ル壁面上に取り付けることができる。

燃料ラツクモジユール（燃料貯蔵ラツク）は、
相互接続、壁支持又は別の下部支持構造なしに全
く自由に起立していることができる。基板レベリ
ング装置であるレベリングパツドは水平を与え
る、即ち高低をなくすためにモジユール底面下方
の種々の場所に配設されている。

本考案は添付図面に示した好適な実施例につい
ての以下の詳細な説明によつて一層明らかとなろ
う。

第１図、第２図に示すように、使用済み燃料ラ
ツクモジユール１５は、各々１個の燃料集合体
（図示せず）を収納する大きさ及び形状の容器も
しくはセル１６の列から成つている。図には11×
11の列が図示されているが、燃料貯蔵プールの設
計及び形態に従つて、矩形の列を含むどんな数の
セルを用いてもよい。燃料集合体は新しいもので
も、使用済みのものでもよいが、その理由は、ど
ちらも同じ大きさであり、燃料貯蔵ラツクは使用
済み燃料又は新しい燃料を貯蔵するための或る規
準に適合するように設計する必要があるからであ
る。燃料貯蔵ラツクはモジユール構造であり、第
１図、第２図に示したモジユールは原子炉の設置
場所に配設されたた使用済み燃料貯蔵プール中に
置かれるようになつている多くのモジユールのう
ちの１つである。燃料貯蔵プールの大きさは種々
であるが、一般にその深さは約６〜12ｍであり、
収容する燃料集合体の数は約200〜1600体である。
燃料貯蔵プールの壁は鉄筋コンクリートから出来
ており、地震の力に耐えられるようにNRC仕様
に従つて特別に設計されている。燃料集合体によ
り常時発生される熱を除去するために、当該技術
において周知のように水又は他の冷却材が燃料集
合体中の燃料棒との熱交換関係で循環される。

図示した使用済み燃料ラツクモジユールは、燃
料貯蔵プールの床即ちライナー２０から基板レベ
リング装置であるレベリングパツド２２により支
持されるようになつている基板１８を含む基台、
即ち基部支持構造体を備えている。ステンレス鋼
製の基板１８は、燃料集合体及びセル１６の全重
量を歪みなしに支持しながらその上のセルの垂直
方向の整列を保つに足りる厚さを備えている。

セル１６の所望の水平方向の間隔及び垂直方向
の整列を保つために、多数のＸ軸方向の箱形ビー
ム２４及びＹ軸方向の箱形ビーム２６が基板１８
上に取り付けられてそれに溶接され、第１ビーム
ネツトワーク即ち下部グリツド２８を形成してい
る。第１図に示すように、Ｘ軸方向の箱形ビーム
２４は、モジユールの一側からその他側にかけて
基板１８を横切つて中断なしに延び、Ｙ軸方向の
箱形ビーム２６は、中断のない平行な箱形ビーム
２４の間に延び、これ等に溶接されている。第４
図に、基板１８及び箱形ビーム２４，２６の交点
においての溶接部３０の位置及び広がりを示す。
下部グリツド２８から垂直方向に離れた第２ビー
ムネツトワーク即ち上部グリツド３２も同様のＸ
軸方向及びＹ軸方向の箱形ビーム３４，３６によ
り形成されている。

上部グリツド３２及び下部グリツド２８におけ
る箱形ビーム３４，３６，２４，２６のこの相互
係合構造は、ステンレス鋼製のセル１６を受け入
れるように垂直に整列された多数の方形の開口を
形成している。セル１６は約2.5mmの厚みを持ち、
両端が開放している。セルはどんな大きさ及び形
状でもよいが、本考案の説明のために選定された
構造によれば、長さ及び幅方向の内法は22cm、高
さは約4.3ｍである。各々のセル１６の底部端は、
発生した熱を運び去るための冷却材がそれを通り
上方に流れるようになつている当該技術において
周知の構造の複数の開口を有する下部グリツド２
８に溶接されている。

全部のモジユールに適切な強度を与え、モジユ
ール中の全セルの中心線間の平行を保ちながらそ
の間隔を一定にするために、各々のセル１６は、
以下に詳述するように上部グリツドと下部グリツ
ドとの両方において、隣接する箱形ビームに、そ
の全面で溶接されている。第１図、第２図には、
モジユールの全周に巻かれ溶接部４２により基板
１８に取り付けられた下部側板４０と、この側板
及びセル壁部の間の溶接部４４とが示されてい
る。これ等の溶接部は基板１８の長さに沿つて、
またモジユール中の周囲にあるセル１６の側面に
沿つて延びている。この構成によりモジユールの
外側下部領域に強度及び剛性が付与される。

同様にモジユール上部は上部側板４６を有し、
上部側板４６は、モジユールの全周を囲み、モジ
ユールの外周のところで各々のセルに溶接されて
いる。側板４６，４０は上部及び下部において、
セル１６のモジユールを囲み、モジユールの外側
境界を正確に画定し、モジユール全体に四角形の
形状及び強度を付与することに役立つ、モジユー
ルを囲む上部側板４６は、モジユールから外方に
指向するセル壁部上の突部（突出体）に上部縁５
４及び下部縁５６（第２図）に沿い溶接されてい
る。

第３図に示した実施例によれば、箱形ビーム３
４，３６の頂部に近い高さにおいて各々のセルの
壁部にデインプル（突出体）４９が形成されてい
る。これ等のデインプル４９は、図示した形状で
もよいが、ラツパープレート６６及び中性子吸収
材６４の厚さに少なくとも等しい距離に亙り外方
に突出するセル１６の壁部の連続変形部分のよう
な別の形状としても差し支えない。側板４０，４
６とデインプル４９との界面には溶接部５１，５
３が形成され、箱形ビーム２４，２６，３４，３
６とデインプル４９との間には溶接部（取付手
段）５５，５７が形成されている。

第２図に示した別の構成によれば、モジユール
の上部と下部との間においてセル１６の中間のス
ペースに突入するデインプル４９を用いる代わり
に、突出体として保護板４８がセル１６の上端に
近い表面のみに溶接部５２，５４において溶接さ
れている。基板１８の近傍にあるＸ軸方向及びＹ
軸方向のセル１６の中間のスペースには、その上
方にある箱形ビーム３４，３６よりも少しサイズ
の大きな箱形ビーム２４，２６が収容されてい
る。溶接部６０はセル１６の側面に、下部の箱形
ビームを固定させており、溶接部（取付手段）６
２は保護板４８の表面に上部の箱形ビームを固定
させている。

側板４６と箱形ビームとに溶接されたデインプ
ル４９及び保護板４８を用いる上述した２つの例
のどちらにおいても、デインプル４９の深さ保護
板４８の厚さは、中性子吸収材６４とラツパープ
レート６６との厚さの和よりも大きくなるように
選定されている。従つて、保護板４８又はデイン
プル４９は、使用済み燃料ラツクの基本構造を形
成する下部及び上部の箱形ビームの組立体中にセ
ル１６を配設した時にラツパープレート６６及び
中性子吸収材（中性子吸収物質）６４を保護する
ために、ラツパープレート６６と中性子吸収材６
４との深さの和よりも大きな距離に亙りセル１６
間のスペース中に延長している。

第１図には、下部グリツド２８及び上部グリツ
ド３２により形成され整列された四角形の開口中
にセル４６の下部端がきつちりと嵌合されること
が示されている。第２図に示すように、溶接部４
８は箱形ビーム２４，２６の下部縁を基板１８に
固定させ、溶接部６０は箱形ビームの上部縁をセ
ル１６の下面に固定させている。上部グリツド３
２の箱形ビーム３４，３６は、各々のセル１６の
４つの面全部に固定させた保護板４８に、上部縁
に沿つて、溶接部６２により固定されている。箱
形ビームと上部グリツド３２との両方をこのよう
にセル面に溶接したことにより、比較的剛性の高
い頑丈なモジユールが形成され、このモジユール
は全部のセル１６の間の平行及び垂直方向の整列
が与えられると共に、地震による擾乱も吸収され
る。

セル１６中に貯蔵される燃料が臨界の質量に到
達しないようにするために、セル１６の表面に取
り付けられた中性子吸収材６４は、水又はほう酸
水が収容されたセル１６間のスペースと共に、中
性子強度を有効に最小にする。第２図の断面図
は、中性子吸収材、好ましくはブランド・インダ
ストリアル・サービス社（Brand Industrial
Services，Inc.）により製造された弾性ゴム状の
シリコーンポリマーマトリツクス中の炭化ほう素
である「ボラフレツクス（Boraflex）」が、各々
のセル１６の全面に取り付けられていることを示
している。中性子吸収材６４は、第２図に示すよ
うに、セル１６の壁部のほぼ全表面域を網羅する
が、側面及び上下グリツド２８，３２の少し手前
で終端している。中性子吸収材６４よりも少し大
きな寸法のラツパープレート６６は、中性子吸収
材６４を保持するために仮付け溶接部６８により
セル１６の側面に溶接されている。使用された中
性子吸収材６４は燃料貯蔵プールの環境との接触
につて影響されないため、水密を保つことは不可
欠ではない。中性子吸収材６４とラツパープレー
ト６６との全厚は、デインプル４９又は保護板４
８の厚さよりも小さい。この目的は、セル１６を
モジユールに対して出し入れする場合に、デイン
プル４９又は保護板４８の厚さが大きいことによ
り、ラツパープレート６６を備えたセル１６の部
分がラツパープレート６６又は中性子吸収材６４
の表面を損傷させずに上部グリツド３２を自由に
通過し得るようにすることにある。

使用済み燃料ラツクに対するNRCの要求の１
つは、それ等のラツクが地震の力に耐えることで
ある。これは、本考案の構成によれば、上述した
ように相互に連結された箱形ビーム及び側板を用
いることにより実現される。上部グリツド３２及
び下部グリツド２８は上述した態様でセル１６に
溶接されているため、全体としての燃料ラツクモ
ジユールに実質的な剛性を付与し、かくして
NRCの基準に適合する。地震活動が比較的盛ん
な地域では、モジユールのほぼ全高に延びた剪断
パネルをモジユールの全周に亙り隣接セルに溶接
することにより、補助的な剛性をモジユールに付
与することができる。これ等の剪断パネルは所望
によりその長さの一部又は全部に沿い選択された
箇所において溶接することができる。

各々の燃料集合体のセルの中心線を該セルが配
設される基板１８と直角にすることの必要性が、
以上の説明により明らかにされた、本考案によれ
ば、基板１８を水平にすることは、基板１８によ
り支持される荷重に依存して、基板１８の下方に
おいてモジユールの各々の隅部分のところの、基
板１８の選択された区分の下方に配設された後に
詳述するレベリングパツド２２の使用により達成
される。

モジユール中の各セル１６は四角形の断面を持
ち、下部グリツド２８及び上部グリツド３２によ
り形成された相補形の垂直方向に整列された開口
に嵌合される大きさを備えている。第１図及び第
２図に一層明瞭に示したように、セル１６の上部
壁は、装入過程において燃料集合体をセル１６中
に導き易くするように外方に開いた斗状のセル
フランジ（案内部）３９を備えている。上端は上
部グリツド３２の少し上方において終端し、斗
状部分と同じ形状の突張り即ちブレース３８は、
モジユール中の周辺部のセル１６の外側壁に溶接
されている。ブレース３８は支持機能を果たし、
セル１６を適切な整列状態に保つことに役立つ。

モジユール外周上に表面を持つた隣接するセル
１６に上述した剪断パネルを溶接することによつ
て構造体に強度が付加される。各々の剪断パネル
は隣接するセル１６の間の間隙７０を埋めて外方
に指向するセル壁部を重畳させるだけの幅を備え
ている。好ましくは剪断パネルの長手方向の端縁
をラツパープレート６６の手前で終端させ、剪断
パネルの両端の垂直縁をセル壁部に溶接する。全
体のモジユールに或る強度を付与し、必要ならば
使用済み燃料ラツクについてのNRCの規準に準
拠することの助けとなるように、モジユールの外
側列中の隣接するセルについてこの構造を反復す
る。

燃料ラツクを形成する互いに隔置されたセル１
６に対する燃料集合体の装入及び取り出しが妨げ
られずに行なわれるように、セル１６の中心線が
セル１６の垂直軸線上にあることが重要である。
これは、本考案の構成によれば、燃料集合体が載
置される基板１８を調節自在とすることにより達
成される。

貯蔵プールのライナーが正確に平坦で水平であ
ることは殆どなく、従つて、基板１８を高低のな
い水平状態に調節するレベリング装置が必要にな
る。第４図〜第１１図は、水平を得るために必要
とされる構造を示している。第４図は基板１８の
一部を示す平面図であり、基板１８の上面に溶接
された箱形ビーム２４，２６を示している。基板
１８は複数の開口７２を有し、冷却材は燃料集合
体を冷却させて下方のレベリングパツド２２への
接近を可能にするために、流通孔である開口７２
を通つて上方に流れる。

第５図にはレベリングパツド支持板７４が示さ
れ、これ等の支持板７４は基板１８の四隅及び必
要に応じ基板１８の下方の選定された他の場所
に、基板１８の上面の荷重を適切に支持する。第
５図〜第７図には、モジユールを昇降する目的で
基板１８の下面に溶接された昇降板７６が示され
ている。昇降板７６は約25.4mmの厚さであり、基
板１８を通つて上方に延びる四角形の開口７８を
備えている。開口７８の各隅部にある複数の止め
棒は、基板１８の下面から下方に延びているの
で、昇降ラグを四角形の開口７８に下向きに移動
させ、上方への吊り上げがなされるように基板１
８の下面において90゜回転させた時、基板１８の
開口７８を通り上方に滑り得る位置に昇降ラグが
不時に移動することは、止め棒によつて阻止され
る。

基板１８を水平にする構成をより特定的に示す
第９図において、燃料貯蔵プールのライナー２０
は、ライナー面上に自由に制限されずに移動する
ように取り付けられた架台８０を備えている。架
台８０は直立円筒壁面８４と合体する円弧面８２
を備えている。底部端に球面８８が形成されたレ
ベリングねじ８６（レベル調節手段）は、図示の
ように基板１８にある開口７２の下方に位置する
と共に、架台８０の円弧面８２と相補形状であ
る。レベリングねじ８６の先端を架台８０上に載
置した後、円板８７を円筒壁面８４に溶接し、水
平を出す目的で必要に応じねじ８６の先端がその
内部において移動するためのスペース８９を形成
する。ねじ８６の雄ねじ部９０はレベリングパツ
ド２２の同じ形状の雌ねじ部９２と噛み合うの
で、スロツト９６中にて工具によりねじ８６を回
動させるとレベリングパツド２２は垂直に移動す
る。レベリングパツド２２は４個の半径方向に隔
置された支持アーム９７を有し、これ等の支持ア
ーム９７は溶接部９８により基板１８の下面に固
着されている。

作用について説明すると、基板１８を水平位置
に調節するために、レベリングパツド２２は、基
板１８の中心領域の下方の選択された位置におい
て基板１８の隅部分の下方に配設される。基板１
８及びその上部のセルを水平にするために、ライ
ナー２０がその上に載置された床面の勾配に底面
の傾斜を適合させるような距離及び方向に各々の
架台８０を移動させる。ライナー２０の床が平ら
でない場合には、架台８０及びレベリングねじ８
６の相補形の球面８８及び円弧面８２を、レベリ
ングねじ８６の軸線が垂直面内に位置されるまで
相互に対し調節する。燃料貯蔵ラツクモジユール
１５（第１図）の上方から、開口７２の下方に位
置するレベリングねじ８６のスロツト９６中に工
具を挿入し、レベリングねじ８６（この時は軸受
として作用している）を回動させることにより、
レベリングパツド２２は垂直に移動し、所定位置
に基板１８を上下動させる。基板１８が水平位置
に調節されるまでこの操作を各々の隅部分及び中
心領域のレベリングパツド２２について反復して
行う。

第１０図のレベリングパツドは、貯蔵プールの
床中に剪断スタツド１００が埋設された取付位置
にある使用済み燃料ラツクに用いられる。レベリ
ングパツド２２のその他の部材は同様であり、剪
断スタツド１００が通るように中心開口１０２を
有するように変形された架台８０を備えている。
開口１０２の直径は、スタツド１００の非垂直性
及び貯蔵プールの床の勾配の変化を受け入れるよ
うに十分大きくする。スタツド１００は、貯蔵プ
ールの床中のレベリングパツド２２の位置を保つ
役目をし、大きな地震の擾乱があつた時にのみ剪
断力を受けるので、スタツド１００は、比較的短
い距離までレベリングねじ８６中に上方に延びる
長さに設計されている。架台８０の開口の場合と
同様に、スタツド１００とレベリングねじ８６の
壁部との間に、両方の部材を互いに嵌合させる融
通性を与えるためのスペース１０４が設けられて
いる。スロツト９６中の工具がレベリングねじ８
６を回動させると、ねじ８６とレベリングパツド
２２との協働ねじ部により、水平位置になるま
で、レベリングパツド２２と基板１８とが垂直に
移動される。

第１１図に示したレベリングパツド２２も、貯
蔵プールの床中に既にスタツドが埋設された貯蔵
ラツク設備に使用される。この例ではスタツド１
０８はレベリングねじ８６の全長に延長し、スタ
ツド１０８の上方にはラツクを垂直に拘束するア
ンカーワツシヤー１１２及び球形アンカーナツト
１０６が設けられている。スタツド１０８の上端
１０７はナツト１０６のねじ部を受け入れるため
の雄ねじ１１０を備えている。球形ワツシヤー１
１２はレベリングねじ８６の上端とナツト１０６
との間に当接し、貯蔵プールの床中に埋設された
スタツド１０８の潜在的な不整合を補償する役目
をする球状支持面を形成する。前記の例と同様
に、架台８０は床の勾配を求め、架台８０及びレ
ベリングねじ８６の球面により、架台８０のスペ
ース８９の範囲内にある垂直面内にレベリングね
じ８６を位置させることができる。レベリングね
じ８６によりレベリングパツド２２を垂直に調節
することによつて、基板１８の水平位置が変化す
る。

以上のように本考案によれば、セルの上端及び
下端近くにある突出体間に、該突出体の外方への
突出量よりも小さい厚さを有する中性子吸収物質
を設けているので、セルが燃料貯蔵ラツクに収納
されるときに、中性子吸収物質が燃料貯蔵ラツク
のビームに接触する前に、中性子吸収物質よりも
外方に突出する突出体がビームに接触し、中性子
吸収物質をその破損から保護することができる。
また、燃料貯蔵ラツクの大きな荷重のために、レ
ベル調節を必要とする変化が生じることがある
が、本考案によれば、基板レベリング装置のレベ
ル調節手段は基板に形成された流通孔の下方に配
設されているので、燃料貯蔵ラツクの上方から該
流通孔を介してレベル調節手段を操作することが
可能となり、燃料貯蔵ラツクが浸積されている放
射性の水を排出することなくレベル調節を行うこ
とができる。本考案によれば、セルに突出体を形
成し該突出体をビームに固着し取り付けているの
で、燃料貯蔵ラツクを地震性の衝撃に耐え得る剛
性を有するものすることができる。更に、燃料貯
蔵ラツクで重要なことは、貯蔵された燃料集合体
が臨界に達しないように、セル間の間隙を所定値
以上に確保しておかねばならないことであるが、
本考案によれば、上述した突出体がスペーサの機
能を果たしセル外壁回りにスペースを確保してい
るので、中性子の照射を受けた中性子吸収物質が
スエリングないしは膨張してもこれに適応するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、燃料集合体を収納するセルの配列状
態を示す使用済み貯蔵ラツクモジユールの斜視
図、第２図は、隣接する燃料集合体用セルを隔置
する構成及び中性子吸収材をセル壁部に取り付け
る状態を示す説明図、第３図は、第２図の構成の
変形を示す説明図、第４図はレベリングパツドに
より基板支持を与える構成及び箱形ビームを示す
基板の一端の平面図、第５図は、基板下面に固着
した支持板の位置を示す基板の底面図、第６図
は、第５図に示した支持昇降板の構成を示す平面
図、第７図は、第６図の支持昇降板の側面図、第
８図は、基板を支持するためのレベリングパツド
を示す平面図、第９図は、基板に支持を与えるた
めに用いられるレベリングパツドの構成を示す立
断面図、第１０図は、整列剪断スタツドを貯蔵プ
ールの床中に係留した使用済み貯蔵ラツクに用い
るレベリングパツドの構成を示す立断面図、第１
１図は、整列剪断スタツドが貯蔵プールの床中に
係留されレベリングパツド中に上方に延長する状
態において使用されるレベリングパツドの構成を
示す立断面図である。 １５……燃料貯蔵ラツク、１６……セル、１８
……基板、７２……基板にある流通孔、２０……
核燃料貯蔵プールの床（ライナー）２２……基板
レベリング装置（レベリングパツド）、２４，２
６……第１ビームネツトワークのビーム、２８…
…第１ビームネツトワーク（下部グリツド）３２
……第２ビームネツトワーク（上部グリツド）３
４，３６……第２ビームネツトワークのビーム、
３９……セルの漏斗状案内部（セルフランジ）、
４８……突出体を構成する保護板、４９……突出
体を構成するデインプル、５５，５７，６２……
取付手段である溶接部、６４，６６……中性子吸
収物質を構成する中性子吸収材とラツパープレー
ト、８６……レベル調節手段（レベリングねじ）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 燃料集合体を核燃料貯蔵プールに貯蔵するのに
   使用する燃料貯蔵ラツクであつて、 組み合わせられて多数の方形開口を形成するビ
   ームからなる第１ビームネツトワークを支持する
   ための基板を含むと共に、前記燃料貯蔵ラツクの
   下端に設けられた基台と、 前記第１ビームネツトワークにある前記方形開
   口に関して垂直方向に隔置し整列した状態で配置
   される多数の方形開口を形成すべく組み合わせら
   れたビームからなる第２ビームネツトワークと、 該第１及び第２ビームネツトワークの整列した
   前記方形開口の各々内に燃料集合体を入れて保持
   するように設計した大きさ及び形状を有するセル
   であつて、該セルの上端及び下端は開放してお
   り、該セルの上端は漏斗状案内部を有し、該セル
   は、冷却材を該セルを通つて上方へ貫流させるた
   めに前記基板にある流通孔の上に配置されてい
   る、前記セルと、 該セルの上端及び下端近くで該セルの側辺に設
   けられ外方に延びる複数の突出体であつて、該突
   出体を有する前記セルが該突出体と共に、該セル
   が配置されている整列した前記方形開口内に受け
   入れられるような大きさに形成されている、前記
   突出体と、 前記第１及び第２ビームネツトワークの前記ビ
   ームに該突出体を固着し取り付けてモジユール構
   造の実質的に剛な燃料貯蔵ラツクをつくる取付手
   段と、 前記セルの少なくともあるものの外壁に、該セ
   ルの上端近くの前記突出体と下端近くの前記突出
   体との間において、外向きに設けられると共に、
   前記突出体の外方への突出量よりも小さい厚さを
   有する中性子吸収物質と、 前記核燃料貯蔵プールの床及び前記基板間に配
   設されて、前記基板と該基板上の前記セルとを高
   低のない状態に調節する複数の基板レベリング装
   置と、 を備え、該基板レベリング装置の各々は、前記燃
   料貯蔵ラツクの上方から前記基板と該基板上の前
   記セルとのレベル調節を行いうるように、前記基
   板にある流通孔の下方に配置されたレベル調節手
   段を有する、原子炉の燃料貯蔵ラツク。