JPH0253709B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は窯業用炉の改良に関するものである。

（従来の技術） 通常の窯業品の焼結反応においては炉内温度と
炉内雰囲気が微妙に影響するが、トンネル炉やシ
ヤツトル炉などの窯業用炉においては炉内幅を広
くすると炉内ガスの循環が悪くなつて炉内各部に
おいて炉内雰囲気が不均一になり易く、かつ炉内
温度も不均一となるため焼成不良品が発生しやす
い欠点がある。そこで、炉内各部の温度とともに
雰囲気を均一化する試みが行われているが、被焼
成品の形状や被焼成品の窯詰量の粗密によつては
ガスの流れが妨げられる炉内位置も生ずるため炉
内各部の雰囲気と温度を均一化できないうえにこ
れを改善しようとして炉内ガス量を多くすれば燃
料消費量が多くなり、しかも、炉内ガス量を多く
しても炉内各部の雰囲気と温度を均一化するには
限度があるという問題点があつた。

（発明が解決しようとする課題） 本発明はこのような現状に鑑み、適正な燃料消
費量でもつて炉内幅が広い窯業用炉においても炉
内各部の炉内雰囲気を均一にし、かつ、炉内温度
も均一にできる窯業用炉を目的として完成された
ものである。

（課題を解決するための手段） 上記の課題を解決するための本発明は、炉体の
左右の両側壁に下部バーナと上部バーナの所要数
をそれぞれ対向して設け、さらに、前記下部バー
ナと上部バーナには対向するバーナを一対の組と
して噴出するガス量の多寡を左右及び上下間で互
いに逆になるように周期的に調節する噴出ガス量
調節装置をそれぞれ接続し、下部バーナが噴出す
る燃焼ガスの衝突位置と上部バーナが噴出する燃
焼ガスの衝突位置を一方が右側の側壁寄りにある
ときには他方が左側の側壁寄りにある関係を保ち
つつ水平に往復移動させて炉内雰囲気及び温度の
均一化を図ることを特徴とするものである。

以下に本発明を図示の実施例によつて詳細に説
明する。

（実施例） １は窯業用炉の炉体であつて、該炉体１の左右
の両側壁２，２に下部バーナ３，３と上部バーナ
４，４の所要数をそれぞれ対向して設けてあり、
対向した下部バーナ３，３が噴出する燃焼ガスは
窯詰めされた被焼成品の下部で衝突し、対向した
上部バーナ４，４が噴出する燃焼ガスは被焼成品
の上部で衝突する。下部バーナ３，３が噴出する
燃焼ガスの衝突位置は被焼成品を積載するために
組まれたバーナの対向方向に通じる空室６であつ
て、衝突した燃焼ガスは該空室６から炉内に連通
する吹出孔７，７を通じ上昇する。他方、上部バ
ーナ４，４が噴出する燃焼ガスの衝突位置は積載
された被焼成品の上端と炉天井との間の空間でも
或いは上部に特に設けられた火室６′でもよく、
衝突した燃焼ガスは衝突後降下する。

また前記下部バーナ３，３および上部バーナ
４，４にはそれぞれ噴出ガス量調節装置５を接続
し、対向する下部バーナ３，３と対向する上部バ
ーナ４，４はそれぞれ１対の組として周期を合わ
せて噴出するガス量の多寡を互いに逆に調節して
いる。この結果、噴出する燃焼ガスの衝突位置は
噴出するガス量の多い方から遠ざかつて噴出する
ガス量の少ない方に近づくこととなり、噴出する
ガス量の変転に従つて下部バーナ３，３から噴出
する燃焼ガスの衝突位置と上部バーナ４，４から
噴出する燃焼ガスの衝突位置はそれぞれ水平方向
に左右に移動するようになつている。なお対向す
る下部バーナ３，３および上部バーナ４，４から
噴出するガス量の変化の周期は同一とし、また上
部バーナ４，４の燃焼ガスの衝突位置が例えば右
側の側壁寄りにあるとき、下部バーナ３，３の燃
焼ガスの衝突位置が左側の側壁寄りに位置するよ
うに上下の衝突位置の移動方向が逆方向となるよ
うに噴出ガス量調節装置５による制御がなされて
いる。

なお、８は各下部バーナ３および上部バーナ４
への燃料供給路９に設けられるダイヤフラム式の
流量調整器、１０，１０は空気供給管１１に設け
られた噴出ガス量調節装置５のバルブ、１２はバ
ルブ１０を作動させるコントロールモータ、１３
は該コントロールモータ１２に接続された燃焼用
空気量調節器である。

（作用および効果） このように構成されたものは、炉体１内の左右
の両側壁２，２に下部バーナ３，３とは別に上部
バーナ４，４の所要数が設けられている上下加熱
方式を採用しているうえに、この下部バーナ３，
３どうし及び上部バーナ４，４どうしが対向位置
にあつて下部バーナ３，３より噴出された燃焼ガ
スは衝突位置において上昇する一方、上部バーナ
４，４より噴出された燃焼ガスは衝突位置におい
て降下するようになつており、しかも下部バーナ
３，３が噴出する燃焼ガスの衝突位置と上部バー
ナ４，４が噴出する燃焼ガスの衝突位置とは噴出
ガス量調節装置５により上下間で互いに逆になる
ように調整されつつ水平方向に往復移動するか
ら、炉内において速度の大な燃焼ガスの循環流が
時計回り及び反時計回りに交互に形成される。こ
のため、適正な燃料使用量でもつて炉内幅が大き
い窯業用炉においても炉内各部の雰囲気を均一に
し、かつ炉内温度も均一にすることができるか
ら、焼成不良品をなくし燃料消費量を少なくする
という大きい利点がある。

なお、燃焼ガスの衝突位置を水平に往復移動さ
せる場合にその移動速度は各部分において等速と
してもよいが、前記の実施例における中央位置を
通過する際には速度を大とし、その逆に両側壁
２，２に近い位置を通過する際には速度を小さく
しておくことが好ましい。また、トンネル炉にお
いては冷却帯の両側壁に配置される高速冷却用空
気噴出ノズルも本発明における下部バーナ３，３
および上部バーナ４，４の配置と同様にしておけ
ば、本発明と同様の理由で冷却効果を高めること
ができる。

従つて、本発明は従来の広幅の窯業用炉の問題
点を解決したものとして、産業の発展に寄与する
ところ極めて大なものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示す一部切欠正面図で
ある。 １：炉体、２：側壁、３：下部バーナ、４：上
部バーナ、５：噴出ガス量調節装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 炉体１の左右の両側壁２，２に下部バーナ
   ３，３と上部バーナ４，４の所要数をそれぞれ対
   向して設け、さらに、前記下部バーナ３，３と上
   部バーナ４，４には対向するバーナを一対の組と
   して噴出するガス量の多寡を左右及び上下間で互
   いに逆になるように周期的に調節する噴出ガス量
   調節装置５をそれぞれ接続し、下部バーナ３，３
   が噴出する燃焼ガスの衝突位置と上部バーナ４，
   ４が噴出する燃焼ガスの衝突位置を一方が右側の
   側壁寄りにあるときには他方が左側の側壁寄りに
   ある関係を保ちつつ水平に往復移動させて炉内雰
   囲気及び温度の均一化を図ることを特徴とする窯
   業用炉。