SU688806A1 - Методическа печь - Google Patents
Методическа печьInfo
- Publication number
- SU688806A1 SU688806A1 SU762419729A SU2419729A SU688806A1 SU 688806 A1 SU688806 A1 SU 688806A1 SU 762419729 A SU762419729 A SU 762419729A SU 2419729 A SU2419729 A SU 2419729A SU 688806 A1 SU688806 A1 SU 688806A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- burners
- furnace
- zones
- height
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Description
(54) МЕТОДИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ
Изобретение относитс к черной металлургии и предназначено преимущественно дл нагрева металла под прокатку.
Известна методическа печь, в которой в верхних и нижних зонах устанавливают боковые горелки.
К недостаткам такой конструкции следует отнести то, что распределение давлени По длине рабочего пространства остаетс весьма неравномерным вследствие эжектирующего вли ни боковых горелок.
Известна также конструкци .методической печи, содержаща последовательно соединенные сварочные и томильную камеры, в каждой из которых встроены торцовые горелки и каиал дл отвода продуктов сгорани С регулирующим шибером.
В данной печи выравнивание давлени по длине лечи осуществл ют за счет .создани дополнительного сопротивлени по пути движени основного дымового потока в верхних зонах. Однако эти меры не о.казывают вли ни на распределение давлени в нижних зонах печи, которые и в этом случае наход тс под разрежением.
К недостаткам этой конструкции относитс также и то, что в результате воздействи струй газов основных и встречных потоков наблюдаетс переток продуктов горени из верхних сварочных зон в нижние, что
приводит к перегреву, а и.1огда и оплавлению концов заготовок даже при полном прекращении подачи топлива н нижние зоны. Вместе с тем ухудщаютс услови внешнего теплообмена в верхних сварочных зонах.
Целью изобретени вл етс регулирование как в верхних, так .и в нижних зонах печи.
Это достигаетс тем, что иечь снабжена установленными в боковых стенах нижних зон в пережимах и под углом 25-35° к продольной оси печ.и дополнительными горелками , сопла которых направлены встречно торцовым горелкам, при этом оси дополнительных горелок смещены по высоте и длине зоны относительно друг друга на /з высоты сечени в пережимах.
В результате взаимодействи струй горелок с основным дымовым потоком повышаетс давление в нижних зонах печи и поддерживаетс на заданном уровне ири различных тепловых нагрузках, что уменьшает подсосы атмосферного воздуха в эти зоны. Одновременно с этим выравниваетс давление в верхних зонах печи, и уменьшаетс перепад давлени по высоте рабочего пространства .
На фиг. 1 изображена методическа печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;
на фиг. 4 - кривые зависимости распределени давлени по длине верхней части печи; на фиг. 5 - то же, части печи от угла установки встречных горелок, полученные на воздзшной модели печи, выполненной в масштабе 1 : 20; на фиг. 6 и 7 - кривые распределени давлени по длине верхней и нижней частей печи при различных соотношени х расхода газа через основные и встречные горелки. Встречные горелки при этом установлены под углом 30°.
Методическа печь имеет томильную камеру 1, сварочные камеры верхние 2 и нижние 3, основные торновые 4 и дополнительные боковые 5 горелки, установленные в боковых Стенках сварочных зон на участке € минимальным поперечным сечением под углом 25-35° к продольной оси печи. Причем их оси смешены по высоте и длине зоны относительно друг друга и ограничивающих горизонтальных поверхностей на /3 высоты ды.мового калала. Такое расположение горелок обеспечивает наиболее эффективное взаимодействие истекающих струй с отработанным потоком газов и минимальное взаимодействие между ними. В общем случае количество встречных горелок и их параметры выбирают из услови обеспечени расхода через них необходимого количества газа.
Основные горелкн верхних зон работают как на печах обычной конструкции и предназначены дл поддержани заданного температурного режнма.
В нижних зонах основные горел«и работают одновременно с дополнительными горелками . Расход газа в каждую нз этих зон составл ет 15-20% общего расхода, причем 50-70% указанного количества газа поступает через встречные горелки.
Выбор конструктивных признаков и соотнощени расходов газа через дополнительные и основные горелки в нижних зонах обосновываетс результатами экспериментальных исследований на модели печи.
На фиг. 4 и 5 кривые 6 и 7 изображают распределенне давлени на стенки печи в верхних и нижних зонах при работе только основных горелок, кривые 5 и.5 - распределение давлени при установке встречных горелок под углом 90° к основному дымовому потоку и подаче через них 60% газа; кривые 10 и ,1.1 - при установке встречных горелок иод углом 50°; кривые 12 и 13 - нрн установке встречных горелок под углом 30°.
На фиг. 6 и 7 кривые 14 и 15 изображают
распределение давлени на стенки лечи в верхней (14 и ) ,и нижней (15 и ) ее част х при расходе газа через встречные горелки соответственно О, 30, 40, 50, 60, 70% от подводимого в нижние зоны. Из приведенных данных следует, что характер распределени давлени по длине и высоте рабочего пространства в значительной степени зависит от направлени встречнего потока и количества движени . Измен соотношение расходов газа через основные и встречные горелкн нижних сварочных зон и угол установки встречных горелок, можно добитьс повышени давлени у окна выдачи в нижних зонах и понижени
давлени в методической зоне, т. е. получить
более равномерное распределение давлени
по длине и высоте рабочего пространства.
Из исследованных вариантов конструкций методической печи наименьша неравномерность распределени давлени получена прн установке встречных горелок в нижних сварочных зонах под углом 30° к основному дымовому нотоку и расходе газа на
встречные горелки 60%, а основными 40% от подводимого в нижние зоны.
Описываема конструкци методической печи обеспечивает по сравнению с существующими следующие преимущества: более
равномерное распределение давлени по длине и высоте рабочего пространства; сокращение расхода газа на отонление сварочных зон при неизменном температурном режиме за счет уменьшени подсосов атмосферного воздуха в эти зоны.
Ф о р м } л а изобретени
Claims (2)
1.Методическа печь, содержаща последовательно соединенные посредством
пережимов сварочные и томильную камеры , в каждой из которых встроены торцовые горелки и канал дл отвода продуктов сгорани с регулирующим шибером, о т л.и ч аю щ а с тем, что, с целью регулировани давлени как в верхних, так и в нижних зонах , печь снабжена установленными в боковых стенах нижних зон в пережимах н под углом 20-35° к продольной оси печи дополнительными горелками, сопла которых направлены встречно торцовым горелкам.
2.Печь по п. 1, о т л .и ч а ю ш а с тем, что оси дополнительных горелок смещены
по высоте и длине зоны относительно друг друга на /з высоты сечени в пережимах.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762419729A SU688806A1 (ru) | 1976-11-15 | 1976-11-15 | Методическа печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762419729A SU688806A1 (ru) | 1976-11-15 | 1976-11-15 | Методическа печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU688806A1 true SU688806A1 (ru) | 1979-09-30 |
Family
ID=20682710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762419729A SU688806A1 (ru) | 1976-11-15 | 1976-11-15 | Методическа печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU688806A1 (ru) |
-
1976
- 1976-11-15 SU SU762419729A patent/SU688806A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4181491A (en) | Method and apparatus for heating a furnace chamber | |
US4540361A (en) | Enhanced pneumatic regenerator flow control | |
US4993944A (en) | Direct gas-fired burner assembly | |
US4691898A (en) | Continuous annealing furnace for metallic strip | |
CA1229297A (en) | Target wall air jet for controlling combustion air | |
CA1174471A (en) | Regenerator flow distribution by means of a burner | |
US4496315A (en) | Port wall air jet for controlling combustion air | |
SU688806A1 (ru) | Методическа печь | |
US4083677A (en) | Method and apparatus for heating a furnace chamber | |
US4881895A (en) | Ceramic gas burner for a combustion chamber of a hot-blast stove | |
CN101517100A (zh) | 在炉中使用低热值燃料的加热方法及使用该方法的炉 | |
CA2778398A1 (en) | Combustion device for melting furnace and melting furnace | |
US2776827A (en) | Method of alternate low and high fuel firing of a soaking pit furnace | |
US4499890A (en) | Heater and a method of controlling the combustion in such a heater | |
US3437322A (en) | Air-heating gas burner | |
US3994670A (en) | Furnace heating | |
US4644904A (en) | Gas fired heating boiler | |
US6984124B2 (en) | High temperature rise makeup air unit | |
US3541190A (en) | Gas-stream heating method | |
JPH1059727A (ja) | ガラス溶融炉 | |
RU1776112C (ru) | Способ регулирования обогрева нагревательной печи | |
JPH06200329A (ja) | 蓄熱式バーナを有する連続加熱炉の操業方法 | |
US4416732A (en) | Horizontal coke oven battery | |
SU1435912A1 (ru) | Методическа печь | |
JPH08291328A (ja) | 連続加熱装置 |