JPH0251182B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、両面記録装置の第１面目の記録行程
において重送した未記録紙を、第２面目の記録行
程の搬送途中で検出し、第２面目の記録の前に搬
送路外に排出する重送記録シート処理装置にかか
わるものである。

両面複写装置を例にとると、該複写装置におい
ては、転写面が２つあるため、不良転写紙の搬送
は極力避けねばならない。特に、転写紙の重送は
大きな問題の１つであり、重送防止のための機構
が種々提案されている。

本発明は、重送記録シート、特に第１面が正し
く記録された記録シートと重送した未記録シート
（白紙）に着目し、これを第２面目の記録前に除
去することによつて、正しい両面記録シートを得
ようとするもので、第１面の記録ずみ記録シート
を一旦中継トレイに収め、該中継トレイから送り
ローラおよび中継搬送路を介して記録シートを第
２面記録のため給搬送するようにした両面記録装
置において、前記中継トレイを含む記録部までの
搬送路中に、第１面未記録シートの検出手段と、
該検出手段により検出された未記録シートを第２
面記録前に前記搬送路外に排出する手段とを備え
てなる重送記録シート処理装置を提供するもので
ある。

本発明により期待できる技術的効果は、両面複
写装置を例にとれば、次のようである。

第１面目の転写行程において発生した未転写
紙（以下、白紙ともいう）を、第２面目の転写
前に搬送路から除去できるので、第１面が白紙
で第２面のみが転写されているというような不
良複写紙の作成を防止できる。

重送紙処理による複写行程の中断がないの
で、複写時間を短縮できる。

以下に本発明を両面複写装置に適用した１実施
例について、第１図、第２図、第３図、第４図を
用いて説明するが、画像の形成、現像、転写、定
着など、すでに公知の技術を使用しているものに
ついては、特には説明をしない。

いま、両面複写装置を使用するに当り等倍、普
通複写濃度の複写を行ない、転写紙はソータに出
し、転写用紙は下給紙台から給紙し、両面複写を
行ない、複写枚数は20枚、B4の白色の転写紙を
使用するという条件で複写を行なうものとする。

この場合、第２図の操作部においてそれぞれ該
当する接作ボタン２０１，２０２，２０３，２０
５および枚数指示ボタンを押すと、“両面ボタン”
２０５の入力によつて、切換ガイド８はａ位置に
切り換わり、“第１面の原稿を置いて下さい”の
表示が行なわれる。

また白色の転写紙を用いているので、“白系”
のボタン２０７が押されている。表示の色系以外
の設定を必要とする場合は、OFFのボタン２０
８を押して作動を停止させる。

第１面の原稿を置き、コピーボタン２０６を押
すと、コピーが開始され、下給紙台１の転写紙は
下給紙台ローラ２によつて送り出され、レジスタ
ローラ３によつて、ドラム４上の画像と同期をと
られ、転写部５から搬送部６、定着器７、切換ガ
イド８を経て、中継トレイ９へ画像面を上にして
収納される。中継トレイ９では第２面の複写のた
めの給送にそなえて、転写紙の幅寄せと、先端合
せが行なわれる。

指定された20枚の第１面の転写が終り、20枚の
第１面転写紙が中継トレイ９に収納されると、コ
ピーが中継し、“第２面の原稿を置いて下さい”
の表示が第２図の表示部に表示され、切換ガイド
８はｂの位置に移動する。

そこで第２面目の原稿を置き、再びコピーボタ
ン２０６を押すと、第２面目の複写が開始され、
中継トレイ９の転写紙は、中継搬送路１１を通つ
て再びレジスタローラ３によつてドラム４上の画
像と同期をとられ、第２面の転写を行なつた後搬
送され、定着器７で定着され、切換ガイド８を経
て、ソータ１７中に収納される。

第１面の複写時に転写紙が重送された場合、そ
の多くは重なつたまま中継トレイ９まで運ばれる
が、もし途中で重送紙が分離した場合は、転写紙
の搬送路中に設けられた、転写紙の存在を検知す
るセンサー１３ａ〜１３ｅ，１３ｈ〜１３ｉによ
つて検知され、ジヤムとして処理されることにな
る。

濃度検出センサー１５は、中継トレイ９の上部
に位置し移動が可能になつている。また、転写紙
の地色によつて基準レベルの範囲をあらかじめ決
定し、転写紙の色によつてレベルが切り換えられ
るように構成されている。切り換えは第２図に示
した操作部のボタン２０７などで行なう。

分離することなく重送されて中継トレイ９に収
納された転写紙は、ここで幅寄せ、先端合せが行
われる。すなわち、中継トレイ９に収納された転
写紙は、いわゆる“紙のさばき”が行われ、第２
面目の複写のために給紙ローラ１０によつて給送
されるときには一枚ずつ分離された状態になつて
いる。

第１面目の転写における未転写紙は、濃度検出
センサー１５によつて白紙であることが検知され
ると、ガイド１８ａは、破線で示された１８ｂの
状態に切り換り、白紙トレイ１９に排出される。
このガイドは、次の第１面転写紙が正常に転写さ
れたものであれば、次の給紙前に１８ａの位置に
復帰する。したがつて、複写機は停止することな
く複写動作を継続する。

次に、第３図により、濃度検出センサー部の構
造と動作を詳細に説明する。

第３図において、固定側板（図示していない）
に固定された案内棒３０１，３０２に沿つて摺動
するセンサー基台３０３にラツク３０４が締結さ
れている。前記側板にはモータ３０５、ポテンシ
ヨメータ３０６が固定され、モータ軸に歯車３０
７、ポテンシヨメータ３０６に歯車３０８が固定
され、これらの歯車はラツク３０４とかみ合つて
いる。したがつて、モータ３０５の入力により、
センサー基台３０３は矢印Ａ方向に動き、ポテン
シヨメータ３０６により位置を検出し停止する。
センサー基台３０３に回転自在な軸３０９が取付
けられ、軸３０９にはスプロケツト３１０および
ポテンシヨメータ３１１の出力軸が固定されてい
る。スプロケツト３１０にかみ合つているチエー
ン３１２のもう一方側にはスプロケツト３１３が
かみ合い、スプロケツト３１３にモータ３１４の
出力軸が固定され、モータ３１４はセンサー基台
３０３に固定されている。チエーン３１２には、
濃度検出センサー１５が固定されており、モータ
３１４の回転により矢印Ｂ方向に移動し、ポテン
シオメータ３１１によつて位置を検出され停止す
る。濃度検出センサー１５には揺動自在な腕３１
５が取付けられ、腕３１５に腕３１６が揺動自在
に、また腕３１６のもう一方の端にはセンサー基
台３０３に固定された軸３１７が係合しており、
軸３１７に取り付けられたねじりばね３１８によ
り矢印Ｃ方向に回軸するモーメントが与えられて
いる。濃度検出センサー１５の配線ケーブル３２
１は、プーリー３１９，３２０を利用し腕３１
５，３１６に保持され、モータ３１４、ポテンシ
ヨメータ３１１のケーブルと一緒にケーブル３２
２となつて、側板に取り付けられたプーリー３２
３に案内され、制御基板（図示していない）へ導
かれている。濃度検出センサー１５は、センサー
基台３０３の溝３０３ａに案内されて摺動するた
め、移動による振れも少ない。

また、濃度検出センサー１５の濃度検出を行な
う面積は約３cm²にしてあり、発光素子と受光素子
による反射濃度によつて白紙と画像転写済みの紙
とのちがいを判定している。また、赤や青の地色
の転写紙の場合は、白い地色の転写紙とは基準レ
ベルを変え、未転写紙と転写済み紙の区別を容易
にしている。

次に第４図により、原稿の載置状態とそれに対
応する濃度検出センサー１５の動作について説明
する。

第４図ａは、原稿の載置状態を示しており、右
下が基準となつて位置ぎめされている。従つて、
中継トレイ９上の画像の位置は、第４図ｂのよう
に左上が基準になるようにそろえられる。いま、
B4の転写紙が選択された場合、濃度検出センサ
ー１５は丸４０１の位置に移動し停止する。第４
図ｂでは、転写紙のサイズ別に丸が印されている
が、この点が各用紙サイズに対応する濃度検知セ
ンサー１５の走査起点である。

中継トレイ９中に第１面転写済みの転写紙が集
められると、濃度検出センサー１５に画像のある
信号が入れば、その位置を維持し、給紙ローラ１
０（第１図）の信号と同期して給紙すべき転写紙
の画像の有無を検知し、もし画像の無い場合は、
直ちに給紙を停止し、上述した白紙の処理を行な
う。

高速複写機の場合は、給紙停止が遅れる可能性
があるので、センサー１３ｆ（第１図）によつて
前の転写紙が通過した信号と同期させて濃度検出
センサー１５を働かせた方がよい。

濃度検出センサー１５の位置決めのとき、例え
ば転写用紙がB4のときは、濃度検出センサー１
５は、一旦丸４０１の位置に停止するが、丸４０
１の位置に画像のない場合、第４図ｃに示したよ
うに、丸４０１から丸４０２に向つてセンサーを
移動させ、画像を検知した位置で停止させる。画
像が検知されないときは矢印に従つて丸４０２か
ら丸４０２ａへ、さらに４０１ａへと移動し、最
終の丸４０４まで進める。丸４０４まで走査して
画像が検知されないときは、中継トレイ９中の全
ての転写紙を正常と判断して送り出す。

センサー１５が丸４０１から丸４０４の位置へ
移動する時間が長いと、第２面目の複写開始時間
が遅れるが、早くする必要がある場合は、センサ
ー１５の検知面積を大きくしたり、チエーンを増
加してセンサー数をふやしてもよい。本実施例で
は、センサー数が１個で、センサー走査速度450
mm／sec、B4用紙の長手方向340mm、短手方向245
mmを８往復で走査するものとし、センサーの検知
径を直径20mmとすると、７秒強で走査を終了する
ことになる。第２面の原稿を置き換える場合に必
要な時間を考慮すれば、数秒程度余分に要するに
すぎない。走査の途中で画像が検出される場合が
ほとんどであり、サイズの小さい転写紙の場合は
もつと早いので、影響は少ない。

第１面目の給紙によつて重送した転写紙が、転
写前に少しずれた場合、数mm程度のずれがあれ
ば、ほとんどの場合複写紙として使用可能である
が、10mm程度のずれを生じると、画像の欠けが大
きく第１面目での不良複写紙となつてしまうの
で、本装置においては、紙検知センサー１３ｂに
よつて転写紙の長さを計測している。転写紙を選
択すると、給送される紙の長さがあらかじめわか
るので、重送してずれている場合、センサー１３
ｂを通過する紙の長さが長くなるから、異常とみ
なして重送表示を行なう。重送表示を行なうが紙
送りに支障をきたさない場合は“ジヤム”の表示
を行なわず、そのまま通過させてトレイ１２上に
排出する。したがつて切換ガイド８はｃの状態に
切り換わり、重送紙がセンサー１３ｈで検知され
ると、すぐまたａの状態に戻る。

ソータ１７のビンの入口には、送出されてきた
転写紙がビンに入つたことを検知するセンサー２
０ａ，２０ｂが配置されており、各ビンに転写紙
を送り込むための切換ガイド（図示していない）
は、センサー２０ａ，２０ｂの光を遮断したとき
の信号により次のビンへ転写紙を送るように切り
換えられるが、本実施例の場合、第１面目の白紙
はソータへ送り込まれてこないので、ビンの切り
換えは正常に転写された紙が来るまで行なわれ
ず、したがつて各ビンには正常の転写紙が正しく
送り込まれることになる。

以上の説明によつて明らかなように、本発明は
冒頭に記載した作用効果が期待できるのに加え、
種々の機構を付加することにより両面記録装置と
して完全な機能を達成できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にかかわる両面複写装置の１
例の縦断面図であり、第２図は、本発明にかかわ
る両面複写装置の１例の操作部および表示部を示
している。第３図は濃度検出センサー部の詳細図
である。第４図において、ａは原稿の載置状態を
示す平面図、ｂは中継トレイにおける画像の位置
関係を示す平面図、ｃは濃度検出センサーの移動
経路を示す平面図である。 １……下給紙台、２……下給紙台送りローラ、
３……レジスタローラ、４……ドラム、５……転
写部、６……搬送部、７……定着器、８……切換
ガイド、９……中継トレイ、１０……中継トレイ
送りローラ、１１……中継搬送路、１３ａ〜１３
ｉ……検出センサー、１５……濃度検出センサ
ー、１７……、１８……ガイド、１９……白紙ト
レイ、３０１，３０２……案内棒、３０３……セ
ンサー基台、３０４……ラツク、３０５，３１４
……モータ、３０６，３１１……ポテンシヨメー
タ、３０７，３０８……歯車、３０９，３１７…
…軸、３１０，３１３……スプロケツト、３１
５，３１６……腕、３１８……ねじりばね、３１
９，３２０，３２３……フローリ、３２１，３２
２……ケーブル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 第１面の記録ずみ記録シートを一旦中継トレ
   イに収め、該中継トレイから送りローラおよび中
   継搬送路を介して記録シートを第２面記録のため
   給搬送するようにした両面記録装置において、前
   記中継トレイを含む記録部までの搬送路中に、第
   １面未記録シートの検出手段と、該検出手段によ
   り検出された未記録シートを第２面記録前に前記
   搬送路外に排出する手段とを備えてなる重送記録
   シート処理装置。