JPH025116Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH025116Y2 JPH025116Y2 JP1983025942U JP2594283U JPH025116Y2 JP H025116 Y2 JPH025116 Y2 JP H025116Y2 JP 1983025942 U JP1983025942 U JP 1983025942U JP 2594283 U JP2594283 U JP 2594283U JP H025116 Y2 JPH025116 Y2 JP H025116Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- valve
- bypass
- compressor
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compressor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、アンロード運転とフルロード運転に
切換可能なロータリ圧縮機、往復動圧縮機等の容
量制御機能付圧縮機に関するものである。
切換可能なロータリ圧縮機、往復動圧縮機等の容
量制御機能付圧縮機に関するものである。
近年のヒートポンプ機は、省エネルギーの見地
から補助ヒータを具えていない通称ヒータレスヒ
ートポンプ機が主流になつており、冷房時と暖房
時における必要能力に差があつて、それに使用さ
れている圧縮機は、必要能力の少ない冷房時には
アンロード（またはパーシアルロード）運転と
し、暖房時にフルロード運転をするのが通例にな
つており、シリンダの吐出口と吸入口の中間部に
開閉弁を有するバイパス穴よりなる容量制御機構
を設けて、アンロード運転の場合には、該開閉弁
の背圧を吸入圧にすることによりシリンダ内圧で
同開閉弁を開き、圧縮途上のシリンダ内のガスを
バイパスさせることによつてアンロード状態に
し、また、開閉弁の背圧を吐出圧に高めることに
よつてシリンダ内圧に抗して同開閉弁を閉じ前記
バイパス流を止めてフルロード運転状態にする機
構になつている。
から補助ヒータを具えていない通称ヒータレスヒ
ートポンプ機が主流になつており、冷房時と暖房
時における必要能力に差があつて、それに使用さ
れている圧縮機は、必要能力の少ない冷房時には
アンロード（またはパーシアルロード）運転と
し、暖房時にフルロード運転をするのが通例にな
つており、シリンダの吐出口と吸入口の中間部に
開閉弁を有するバイパス穴よりなる容量制御機構
を設けて、アンロード運転の場合には、該開閉弁
の背圧を吸入圧にすることによりシリンダ内圧で
同開閉弁を開き、圧縮途上のシリンダ内のガスを
バイパスさせることによつてアンロード状態に
し、また、開閉弁の背圧を吐出圧に高めることに
よつてシリンダ内圧に抗して同開閉弁を閉じ前記
バイパス流を止めてフルロード運転状態にする機
構になつている。
従来の前記容量制御機構付圧縮機の代表的な応
用例は、第１，２図に示すように圧縮機１、吐出
管２、凝縮機３、キヤピラリチユーブ４、蒸発器
５、吸入管６等からなる装置において、ロータを
内蔵したシリンダ１０、吐出弁１１ａを有する吐
出室１１、吸入室１２、仕切板１３等からなる圧
縮機１に、シリンダ１０内の圧縮途上のガスを吸
入側へバイパスさせる開閉弁１５と弁押え１６を
有するバイパス穴１４、およびバイパスガス溜１
７を設けるとともに、吐出管２とバイパスガス溜
１７間に電磁弁９ａを有する吐出圧導入管７を設
け、かつバイパスガス溜１７と吸入管６間に電磁
弁９ｂを有するバイパス導出管８′，８を設けた
容量制御機構を付設した構成とし、仕切板１３を
基準としたバイパス穴１４位置のクランク角度θ
を変えることによつて容量制御率を変えることが
でき、クランク角度θを大きくすると容量制御率
を大きくできる構造になつている。なお、第２図
における図示１９は下部軸受、２０はバイパスガ
ス溜１７を形成する蓋であつて、同図のバイパス
穴１４は実質的にシリンダ１０内へ連通され、ま
た、第１図のバイパス穴１４、バイパスガス溜１
７およびバイパス導出管８′の部分は、図示の都
合上から構成明確化のために形式化したものであ
る。
用例は、第１，２図に示すように圧縮機１、吐出
管２、凝縮機３、キヤピラリチユーブ４、蒸発器
５、吸入管６等からなる装置において、ロータを
内蔵したシリンダ１０、吐出弁１１ａを有する吐
出室１１、吸入室１２、仕切板１３等からなる圧
縮機１に、シリンダ１０内の圧縮途上のガスを吸
入側へバイパスさせる開閉弁１５と弁押え１６を
有するバイパス穴１４、およびバイパスガス溜１
７を設けるとともに、吐出管２とバイパスガス溜
１７間に電磁弁９ａを有する吐出圧導入管７を設
け、かつバイパスガス溜１７と吸入管６間に電磁
弁９ｂを有するバイパス導出管８′，８を設けた
容量制御機構を付設した構成とし、仕切板１３を
基準としたバイパス穴１４位置のクランク角度θ
を変えることによつて容量制御率を変えることが
でき、クランク角度θを大きくすると容量制御率
を大きくできる構造になつている。なお、第２図
における図示１９は下部軸受、２０はバイパスガ
ス溜１７を形成する蓋であつて、同図のバイパス
穴１４は実質的にシリンダ１０内へ連通され、ま
た、第１図のバイパス穴１４、バイパスガス溜１
７およびバイパス導出管８′の部分は、図示の都
合上から構成明確化のために形式化したものであ
る。
しかし、従来の前記容量制御機構付圧縮機にお
いては、クランク角θとシリンダ内圧ｐとの関係
が、第３図に示すように例えばクランク角200゜に
おいてシリンダ内圧ｐと吐出圧ａが等しくなり、
その等しくなるクランク角は吐出圧ａが低いほど
また吸入圧ｂが高いほど小さくなるとともに、そ
の逆の場合は大きくなつて、圧縮機のフルロード
運転の場合には、電磁弁９ａ側のみを開き、吐出
圧導入管７によつて吐出圧ａをバイパスガス溜１
７内へ導入し、シリンダ内圧ｐに抗し開閉弁１５
を閉じてバイパス流を止める構造になつている
が、第３図に示すように吐出圧ａがシリンダ内圧
ｐと略等しくなるクランク角200゜付近において
は、フルロード運転に際し、シリンダ内圧ｐが一
時的に吐出圧ａよりも高くなることがあり、開閉
弁１５の浮上りを生じフルロード運転が不安定と
なり、容量制御範囲が制限される欠点がある。
いては、クランク角θとシリンダ内圧ｐとの関係
が、第３図に示すように例えばクランク角200゜に
おいてシリンダ内圧ｐと吐出圧ａが等しくなり、
その等しくなるクランク角は吐出圧ａが低いほど
また吸入圧ｂが高いほど小さくなるとともに、そ
の逆の場合は大きくなつて、圧縮機のフルロード
運転の場合には、電磁弁９ａ側のみを開き、吐出
圧導入管７によつて吐出圧ａをバイパスガス溜１
７内へ導入し、シリンダ内圧ｐに抗し開閉弁１５
を閉じてバイパス流を止める構造になつている
が、第３図に示すように吐出圧ａがシリンダ内圧
ｐと略等しくなるクランク角200゜付近において
は、フルロード運転に際し、シリンダ内圧ｐが一
時的に吐出圧ａよりも高くなることがあり、開閉
弁１５の浮上りを生じフルロード運転が不安定と
なり、容量制御範囲が制限される欠点がある。
本案は、従来の容量制御機構付圧縮機における
前記のような欠点を解消する考案に係り、開閉弁
を有するバイパス穴によつてシリンダ中の圧縮途
上のガスをバイパスさせる容量制御機構を具えた
圧縮器において、該圧縮器の吸入圧あるいは吐出
圧が切換え負荷される前記開閉弁の背圧側に、該
開閉弁に当接する押棒と、該押棒と一体で同押棒
より大径のピストン部とからなる押動部材をリテ
ーナ内に嵌挿して摺動自在に設け、該押動部材の
ピストン部の両側に、一方に吸入圧を付加したと
き他方に吐出圧を、又一方の吐出圧を付加したと
き他方に吸入圧をそれぞれ付加する加圧機構を設
けた点に特徴を有するものであつて、フルロード
運転時に容量制御機構の開閉弁へ負荷する背圧を
高めることにより、フルロード運転を安定させて
容量制御性能、その信頼性を向上させた容量制御
機構付圧縮機を供する点にある。
前記のような欠点を解消する考案に係り、開閉弁
を有するバイパス穴によつてシリンダ中の圧縮途
上のガスをバイパスさせる容量制御機構を具えた
圧縮器において、該圧縮器の吸入圧あるいは吐出
圧が切換え負荷される前記開閉弁の背圧側に、該
開閉弁に当接する押棒と、該押棒と一体で同押棒
より大径のピストン部とからなる押動部材をリテ
ーナ内に嵌挿して摺動自在に設け、該押動部材の
ピストン部の両側に、一方に吸入圧を付加したと
き他方に吐出圧を、又一方の吐出圧を付加したと
き他方に吸入圧をそれぞれ付加する加圧機構を設
けた点に特徴を有するものであつて、フルロード
運転時に容量制御機構の開閉弁へ負荷する背圧を
高めることにより、フルロード運転を安定させて
容量制御性能、その信頼性を向上させた容量制御
機構付圧縮機を供する点にある。
本案は、前記の構成になつており、圧縮機の吸
入圧あるいは吐出圧が切換え負荷されるバイパス
穴中の開閉弁の背圧側に該開閉弁に当接する押棒
と、該押棒と一体で同押棒より大径のピストン部
とからなる押動部材をリテーナ内に嵌挿して摺動
自在に設け、該押動部材のピストン部の両側に、
一方に吸入圧を付加したとき他方に吐出圧を、又
一方の吐出圧を付加したときに吸入圧をそれぞれ
付加する加圧機構を設けたので、前記開閉弁に吐
出圧を背圧として負荷させたフルロード運転時に
は、加圧機構によつて押動部材へ付加される前記
吐出圧と吸入圧との差圧相当の作動圧が前記開閉
弁へ付加されることになつて、吐出圧とシリンダ
内圧とが略等しくなるバイパス穴のクランク角に
設定してもその開閉弁の閉体勢が安定されバイパ
ス流が完全に阻止されたフルロード運転となり、
容量制御性能およびその信頼性が著しく向上され
る。
入圧あるいは吐出圧が切換え負荷されるバイパス
穴中の開閉弁の背圧側に該開閉弁に当接する押棒
と、該押棒と一体で同押棒より大径のピストン部
とからなる押動部材をリテーナ内に嵌挿して摺動
自在に設け、該押動部材のピストン部の両側に、
一方に吸入圧を付加したとき他方に吐出圧を、又
一方の吐出圧を付加したときに吸入圧をそれぞれ
付加する加圧機構を設けたので、前記開閉弁に吐
出圧を背圧として負荷させたフルロード運転時に
は、加圧機構によつて押動部材へ付加される前記
吐出圧と吸入圧との差圧相当の作動圧が前記開閉
弁へ付加されることになつて、吐出圧とシリンダ
内圧とが略等しくなるバイパス穴のクランク角に
設定してもその開閉弁の閉体勢が安定されバイパ
ス流が完全に阻止されたフルロード運転となり、
容量制御性能およびその信頼性が著しく向上され
る。
以下、本案の実施例を図示について説明する。
第４図、第５図に本案の一実施例を示してお
り、第４図は第２図における−部分相当の断
面図であつて、図中１０は図示省略したロータを
収容したシリンダ、１９は下部軸受、２０はバイ
パスガス溜２７を形成した蓋、２４は第２図の１
４に相当するシリンダ１０内部に連通したバイパ
ス穴、２５は第２図の１５に相当するバイパス穴
２４に開閉自在に配設された開閉弁、２７は第２
図の１７に相当する開閉弁２５の背圧側となるバ
イパスガス溜であつて、本実施例においては、前
記開閉弁２５の背圧側即ちバイパスガス溜２７内
に、開閉弁２５の収容室３０ａ、小径孔３０ｂ、
小径孔３０ｂに連通したシリンダ３０ｃおよび連
絡孔３０ｄ，３０ｄを有するリテーナ３０を嵌装
し、該リテーナ３０におけるシリンダ３０ｃ内の
ピストン３１ａとそれに連設され小径孔３０ｂを
経て開閉弁２５に当接する押棒３１ｂとからなり
同開閉弁２５の背圧側に配置された押動部材３１
を設けるとともに、リテーナ３０のシリンダ３０
ｃの奥部（図示上部）に連通した導圧孔３２を設
け、さらに、前記導圧孔３２に導圧管３５を連結
し、前記バイパスガス溜２７にバイパス管２８を
連結して、前記バイパス管２８は、バイパスガス
溜２７および連絡孔３０ｄ，３０ｄを介しリテー
ナ３０内の収容室３０ａおよびシリンダ３０ｃへ
連通されている。
り、第４図は第２図における−部分相当の断
面図であつて、図中１０は図示省略したロータを
収容したシリンダ、１９は下部軸受、２０はバイ
パスガス溜２７を形成した蓋、２４は第２図の１
４に相当するシリンダ１０内部に連通したバイパ
ス穴、２５は第２図の１５に相当するバイパス穴
２４に開閉自在に配設された開閉弁、２７は第２
図の１７に相当する開閉弁２５の背圧側となるバ
イパスガス溜であつて、本実施例においては、前
記開閉弁２５の背圧側即ちバイパスガス溜２７内
に、開閉弁２５の収容室３０ａ、小径孔３０ｂ、
小径孔３０ｂに連通したシリンダ３０ｃおよび連
絡孔３０ｄ，３０ｄを有するリテーナ３０を嵌装
し、該リテーナ３０におけるシリンダ３０ｃ内の
ピストン３１ａとそれに連設され小径孔３０ｂを
経て開閉弁２５に当接する押棒３１ｂとからなり
同開閉弁２５の背圧側に配置された押動部材３１
を設けるとともに、リテーナ３０のシリンダ３０
ｃの奥部（図示上部）に連通した導圧孔３２を設
け、さらに、前記導圧孔３２に導圧管３５を連結
し、前記バイパスガス溜２７にバイパス管２８を
連結して、前記バイパス管２８は、バイパスガス
溜２７および連絡孔３０ｄ，３０ｄを介しリテー
ナ３０内の収容室３０ａおよびシリンダ３０ｃへ
連通されている。
また、前記バイパス管２８は、図示省略した電
磁弁、配管等を介して第１図に示した吸入管６ま
たは吐出管２側へ切換え連通され、吸入圧ｂまた
は吐出圧ａとなり、一方、前記導圧管３５は、図
示省略した電磁弁、配管等を介して、前記バイパ
ス管２８内が吸入圧ｂの場合は吐出圧ａにまた前
記バイパス管２８内が吐出圧ａの場合には吸入圧
ｂに逆に切換えられる構成になつているので、バ
イパス管２８側に吸入圧ｂになると、バイパスガ
ス溜２７を介しリテーナ３０の収容室３０ａとシ
リンダ３０ｃの下部が同じ吸入圧ｂになり、他方
の導圧管３５側は吐出圧ａとされ、導圧孔３２を
介しシリンダ３０ｃの奥部側即ちピストン３１ａ
の図示上側が同じ吐出圧ａになるため、この場合
には、ピストン３１ａの直径をＤとし、押棒３１
ｂの直径をｄとするとき、押動部材３１への作動
力が（ａ−ｂ）π／４（D2−d2）になつて、該押動 部材３１は図示下方へ動かされ即ち開閉弁２５か
ら離れるようになり、開閉弁２５が吸入圧ｂの背
圧に抗しシリンダ内圧ｐによつて極めて容易に開
かれ、シリンダ１０内の圧縮途上のガスが、収容
室３０ａ、連絡孔３０ｄ、バイパスガス溜２７、
バイパス管２８および第１図に示すようなバイパ
ス導出管８を介し吸入管６側へバイパスされるア
ンロード運転になるとともに、バイパス管２８が
吐出圧ａ側に切換えられると、収容室３０ａおよ
びシリンダ３０ｃ内が同じ吐出圧ａになるととも
に、他方の導出管３５側が吸入圧ｂへ切換えられ
導圧孔３２を介しシリンダ３０ｃの奥部側即ちピ
ストン３１ａの図示上側が同じ吸入圧ｂになるた
め、開閉弁２５には高圧側の吐出圧ａが背圧とし
て負荷されるとともに、押動部材３１への作動力
が（ａ−ｂ）π／４（D2−d2）になつて、つまり吐 出圧ａと吸入圧ｂとの差圧相当の作動圧を押動部
材３１へ付加し、前記とは逆に押動部材３１を図
示上方へ即ち開閉弁２５側へ動かす作動圧を付加
するようになり、前記開閉弁２５に前記吸入圧ｐ
とともに押動部材３１から前記作動圧が負荷され
るため、吐出圧ａとバイパスされるシリンダ内圧
とが殆んど同じになるバイパス穴２４のクランク
角θに設定しても、開閉弁２５が確実に閉じられ
フルロード運転が安定されて、容量制御性能およ
び信頼性が著しく向上される。
磁弁、配管等を介して第１図に示した吸入管６ま
たは吐出管２側へ切換え連通され、吸入圧ｂまた
は吐出圧ａとなり、一方、前記導圧管３５は、図
示省略した電磁弁、配管等を介して、前記バイパ
ス管２８内が吸入圧ｂの場合は吐出圧ａにまた前
記バイパス管２８内が吐出圧ａの場合には吸入圧
ｂに逆に切換えられる構成になつているので、バ
イパス管２８側に吸入圧ｂになると、バイパスガ
ス溜２７を介しリテーナ３０の収容室３０ａとシ
リンダ３０ｃの下部が同じ吸入圧ｂになり、他方
の導圧管３５側は吐出圧ａとされ、導圧孔３２を
介しシリンダ３０ｃの奥部側即ちピストン３１ａ
の図示上側が同じ吐出圧ａになるため、この場合
には、ピストン３１ａの直径をＤとし、押棒３１
ｂの直径をｄとするとき、押動部材３１への作動
力が（ａ−ｂ）π／４（D2−d2）になつて、該押動 部材３１は図示下方へ動かされ即ち開閉弁２５か
ら離れるようになり、開閉弁２５が吸入圧ｂの背
圧に抗しシリンダ内圧ｐによつて極めて容易に開
かれ、シリンダ１０内の圧縮途上のガスが、収容
室３０ａ、連絡孔３０ｄ、バイパスガス溜２７、
バイパス管２８および第１図に示すようなバイパ
ス導出管８を介し吸入管６側へバイパスされるア
ンロード運転になるとともに、バイパス管２８が
吐出圧ａ側に切換えられると、収容室３０ａおよ
びシリンダ３０ｃ内が同じ吐出圧ａになるととも
に、他方の導出管３５側が吸入圧ｂへ切換えられ
導圧孔３２を介しシリンダ３０ｃの奥部側即ちピ
ストン３１ａの図示上側が同じ吸入圧ｂになるた
め、開閉弁２５には高圧側の吐出圧ａが背圧とし
て負荷されるとともに、押動部材３１への作動力
が（ａ−ｂ）π／４（D2−d2）になつて、つまり吐 出圧ａと吸入圧ｂとの差圧相当の作動圧を押動部
材３１へ付加し、前記とは逆に押動部材３１を図
示上方へ即ち開閉弁２５側へ動かす作動圧を付加
するようになり、前記開閉弁２５に前記吸入圧ｐ
とともに押動部材３１から前記作動圧が負荷され
るため、吐出圧ａとバイパスされるシリンダ内圧
とが殆んど同じになるバイパス穴２４のクランク
角θに設定しても、開閉弁２５が確実に閉じられ
フルロード運転が安定されて、容量制御性能およ
び信頼性が著しく向上される。
なお、バイパス管および導圧管へ吸入圧あるい
は吐出圧を導入する機構は、制御される電磁弁を
有する配管によつて容易に実施可能であつて、そ
の具体的な構成は、周知機構によつて種々の設計
になし得るものであるため、その詳細を省略して
いる。
は吐出圧を導入する機構は、制御される電磁弁を
有する配管によつて容易に実施可能であつて、そ
の具体的な構成は、周知機構によつて種々の設計
になし得るものであるため、その詳細を省略して
いる。
第１図は従来のヒートポンプ機の機構図、第２
図は第１図に使用されている従来の容量制御機構
付圧縮機の縦断面図、第３図は第２図の圧縮機に
おけるシリンダ内圧とクランク角の関係説明図、
第４図は本案の一実施例を示す第２図の−部
分相当の断面図、第５図は第４図のリテーナ部分
を示す斜視図である。 １０……シリンダ、２４……バイパス穴、２５
……開閉弁、２７……バイパスガス溜、２８……
バイパス管、３０……リテーナ、３１……押動部
材、３１ａ……ピストン、３１ｂ……押棒、３２
……導圧孔、３５……導圧管。
図は第１図に使用されている従来の容量制御機構
付圧縮機の縦断面図、第３図は第２図の圧縮機に
おけるシリンダ内圧とクランク角の関係説明図、
第４図は本案の一実施例を示す第２図の−部
分相当の断面図、第５図は第４図のリテーナ部分
を示す斜視図である。 １０……シリンダ、２４……バイパス穴、２５
……開閉弁、２７……バイパスガス溜、２８……
バイパス管、３０……リテーナ、３１……押動部
材、３１ａ……ピストン、３１ｂ……押棒、３２
……導圧孔、３５……導圧管。
Claims (1)
- 開閉弁を有するバイパス穴によつてシリンダ中
の圧縮途上のガスをバイパスさせる容量御制機構
を具えた圧縮機において、該圧縮機の吸入圧ある
いは吐出圧が切換え負荷される前記開閉弁の背圧
側に、該開閉弁に当接する押棒と、該押棒と一体
で同押棒より大径のピストン部とからなる押動部
材をリテーナ内に嵌挿して摺動自在に設け、該押
動部材のピストン部の両側に、一方に吸入圧を付
加したとき他方に吐出圧を、又一方に吐出圧を付
加したとき他方に吸入圧をそれぞれ付加する加圧
機構を設けたことを特徴とする容量制御機構付圧
縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2594283U JPS59131988U (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 容量制御機構付圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2594283U JPS59131988U (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 容量制御機構付圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59131988U JPS59131988U (ja) | 1984-09-04 |
| JPH025116Y2 true JPH025116Y2 (ja) | 1990-02-07 |
Family
ID=30156915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2594283U Granted JPS59131988U (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 容量制御機構付圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59131988U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5735188A (en) * | 1980-08-08 | 1982-02-25 | Hitachi Ltd | Capacity controlled compressor |
-
1983
- 1983-02-25 JP JP2594283U patent/JPS59131988U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5735188A (en) * | 1980-08-08 | 1982-02-25 | Hitachi Ltd | Capacity controlled compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59131988U (ja) | 1984-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4702677A (en) | Variable displacement wobble plate type compressor with improved wobble angle return system | |
| JPH0381588A (ja) | スクロール圧縮機の容量制御装置 | |
| JP6109301B2 (ja) | 多気筒回転圧縮機及びこの多気筒回転圧縮機を備えた蒸気圧縮式冷凍サイクル装置 | |
| JPH025116Y2 (ja) | ||
| JPS6338697A (ja) | 回転圧縮機 | |
| JP2935579B2 (ja) | スクロール型圧縮機用の軸線方向密閉装置 | |
| JPS6346714Y2 (ja) | ||
| JPH0229266Y2 (ja) | ||
| JPS6187988A (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
| JP2002054570A (ja) | 往復動式圧縮機 | |
| JPS6333093Y2 (ja) | ||
| JPS6325343Y2 (ja) | ||
| JPS5939195Y2 (ja) | 回転圧縮機の容量制御装置 | |
| JPH05141374A (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| JPS6042229Y2 (ja) | 圧縮機 | |
| JPH079238B2 (ja) | 多気筒回転式圧縮機 | |
| JPS6161997A (ja) | 回転式圧縮機 | |
| JPH027409Y2 (ja) | ||
| JPH0224960Y2 (ja) | ||
| JPH01195982A (ja) | 圧縮機の制御装置 | |
| JPS6332948Y2 (ja) | ||
| JPH0749031Y2 (ja) | 圧縮機の容量制御装置 | |
| JPH0127279B2 (ja) | ||
| JPS6059496B2 (ja) | 空気調和機の冷凍サイクル | |
| JPS5840314Y2 (ja) | ベ−ンタイプ冷媒回転圧縮機 |