JPH0250850A - サーマルプリンタの印字制御方法 - Google Patents
サーマルプリンタの印字制御方法Info
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- JPH0250850A JPH0250850A JP63201321A JP20132188A JPH0250850A JP H0250850 A JPH0250850 A JP H0250850A JP 63201321 A JP63201321 A JP 63201321A JP 20132188 A JP20132188 A JP 20132188A JP H0250850 A JPH0250850 A JP H0250850A
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- JP
- Japan
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- printing
- thermal head
- temperature
- temp
- thermal
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- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 101150065817 ROM2 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、サーマルヘッドの温度検出を行ないつつ印字
制御を行なうサーマルプリンタの印字制御方法に関する
。
制御を行なうサーマルプリンタの印字制御方法に関する
。
[従来の技術]
一般にサーマルプリンタは、サーマルヘッドをキャリア
に搭載し、このキャリアを移動制御することによってサ
ーマルヘッドをプラテンに沿って移動動作させて印字を
行なうようにしている。そして1行の印字が終了すると
プラテンを動作してラインフィードし、次の行の印字を
開始するようにしている。
に搭載し、このキャリアを移動制御することによってサ
ーマルヘッドをプラテンに沿って移動動作させて印字を
行なうようにしている。そして1行の印字が終了すると
プラテンを動作してラインフィードし、次の行の印字を
開始するようにしている。
ところでサーマルプリンタ、特に24ピンのような多ピ
ンのサーマルヘッドを持ったサーマルプリンタで第5図
に示すようなビットイメージの印字やダウンロードの印
字のような高密度印字を行なった場合、サーマルヘッド
の温度上昇が大きくなる問題がある。そしてサーマルヘ
ッドの温度がある許容温度を越えると故障等の原因とな
るため温度上昇を防止する対策が講じられている。
ンのサーマルヘッドを持ったサーマルプリンタで第5図
に示すようなビットイメージの印字やダウンロードの印
字のような高密度印字を行なった場合、サーマルヘッド
の温度上昇が大きくなる問題がある。そしてサーマルヘ
ッドの温度がある許容温度を越えると故障等の原因とな
るため温度上昇を防止する対策が講じられている。
この対策としては従来サーマルヘッドの温度がある温度
になると1行を2回に分けて印字する2バス印字を行な
うものや印字の途中でサーマルヘッドの温度がある温度
まで低下するまで停止させるものが知られている。
になると1行を2回に分けて印字する2バス印字を行な
うものや印字の途中でサーマルヘッドの温度がある温度
まで低下するまで停止させるものが知られている。
[発明が解決しようとする課題]
しかし前者のものでは高密度印字を行なった場合には温
度の上昇度合いは低下してもやはりサマルヘッドの温度
が上昇し続ける問題があった。
度の上昇度合いは低下してもやはりサマルヘッドの温度
が上昇し続ける問題があった。
例えば第6図に示すように2パス印字への切換えを10
0℃に設定した場合、50分経過後に100℃に達して
2パス印字に切換えても温度が上昇し、80分経過後に
は約140℃にも達し、場合によってはヘッドが故障す
る問題があった。
0℃に設定した場合、50分経過後に100℃に達して
2パス印字に切換えても温度が上昇し、80分経過後に
は約140℃にも達し、場合によってはヘッドが故障す
る問題があった。
また後者のものでは印字途中で印字を停止させてサーマ
ルヘッドの温度がある温度以下に低下するまで待つため
持ち時間がかなり長くなり、その結果印字に時間がかか
るという問題があった。
ルヘッドの温度がある温度以下に低下するまで待つため
持ち時間がかなり長くなり、その結果印字に時間がかか
るという問題があった。
そこで本発明は、サーマルヘッドの温度上昇を確実に防
止でき、しかも印字速度もそれ程低下しないサーマルプ
リンタの印字制御方法を提供しようとするものである。
止でき、しかも印字速度もそれ程低下しないサーマルプ
リンタの印字制御方法を提供しようとするものである。
[課題を解決するための手段]
本発明は、キャリアに搭載されたサーマルヘッドをプラ
テンに沿って移動動作させて印字を行なうとともにライ
ンフィードを行なって次の印字を開始するサーマルプリ
ンタにおいて、サーマルヘッドの温度をセンサーで検出
し、そのセンサーが第1の設定温度を検出したときその
センサーが第1の設定温度よりも低い第2の設定温度を
検出するまでラインフィードの開始前に一定の持ち時間
を持ってラインフィードを開始させることにある。
テンに沿って移動動作させて印字を行なうとともにライ
ンフィードを行なって次の印字を開始するサーマルプリ
ンタにおいて、サーマルヘッドの温度をセンサーで検出
し、そのセンサーが第1の設定温度を検出したときその
センサーが第1の設定温度よりも低い第2の設定温度を
検出するまでラインフィードの開始前に一定の持ち時間
を持ってラインフィードを開始させることにある。
[作用]
本考案においては、センサーで検出されるサマルヘッド
の温度が第1の設定温度に達するまでは1行印字終了後
に持ち時間を持たせることなくラインフィードを開始し
て次の行の印字を行なう。
の温度が第1の設定温度に達するまでは1行印字終了後
に持ち時間を持たせることなくラインフィードを開始し
て次の行の印字を行なう。
またサーマルヘッドの温度が第1の設定温度に達したと
きは1行の印字終了後に一定の持ち時間を持たせてサー
マルヘッドの冷却を行ない、その後ラインフィードを介
して次の行の印字を行なう。
きは1行の印字終了後に一定の持ち時間を持たせてサー
マルヘッドの冷却を行ない、その後ラインフィードを介
して次の行の印字を行なう。
そしてこの印字制御を行なうことによってサーマルヘッ
ドの温度が次第に低下しやがて第2の設定温度まで低下
すると再び持ち時間無してラインフィードを開始するよ
うになる。
ドの温度が次第に低下しやがて第2の設定温度まで低下
すると再び持ち時間無してラインフィードを開始するよ
うになる。
[実施例コ
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図はブロック図で、1は制御部本体を構成するCP
U (中央処理装置)、2はこのCPUIが各部を制御
するためのプログラムデータ等が格納されたROM (
リード・オンリー・メモリ)、3は外部入力される印字
データがセットされるメそりや印字のためにドツトパタ
ーンに展開された印字データ等を格納するメモリ等が設
けられたRAM (ランダム・アクセス・メモリ)、4
はI10ポートである。
U (中央処理装置)、2はこのCPUIが各部を制御
するためのプログラムデータ等が格納されたROM (
リード・オンリー・メモリ)、3は外部入力される印字
データがセットされるメそりや印字のためにドツトパタ
ーンに展開された印字データ等を格納するメモリ等が設
けられたRAM (ランダム・アクセス・メモリ)、4
はI10ポートである。
前記CPUIとROM2、RAM3及びI10ポート4
とはパスライン5によって電気的に接続されている。
とはパスライン5によって電気的に接続されている。
前記I10ポート4にはキャリアモータ6を駆動制御す
るキャリア制御回路7、ラインフィードモータ8を駆動
制御するラインフィード制御回路9、サーマルヘッド1
0を駆動制御する印字ヘラド制御回路11、前記サーマ
ルヘッド10の温度を検出するサーマルセンサー12、
外部接続されたホストコンピュータ(図示せず)とデー
タの送受信制御を行なうホストインターフェイス13が
それぞれ接続されている。
るキャリア制御回路7、ラインフィードモータ8を駆動
制御するラインフィード制御回路9、サーマルヘッド1
0を駆動制御する印字ヘラド制御回路11、前記サーマ
ルヘッド10の温度を検出するサーマルセンサー12、
外部接続されたホストコンピュータ(図示せず)とデー
タの送受信制御を行なうホストインターフェイス13が
それぞれ接続されている。
前記サーマルセンサー12は例えばサーマルへラド10
の温度が第1の設定温度である100℃になるまではO
FF信号を出力し、100℃に達するとON信号を出力
し、その後サーマルヘッド10の温度が第2の設定温度
である90℃まで低下するまではON信号の出力状態を
保持し、90℃まで低下すると再度OFF信号を出力す
るようになっている。
の温度が第1の設定温度である100℃になるまではO
FF信号を出力し、100℃に達するとON信号を出力
し、その後サーマルヘッド10の温度が第2の設定温度
である90℃まで低下するまではON信号の出力状態を
保持し、90℃まで低下すると再度OFF信号を出力す
るようになっている。
前記CPTJIは第3図に示すように、ホストコンピュ
ータから印字データを受信するとRAM3にその印字デ
ータをセットする。そして例えばホストコンピュータか
ら印字開始命令が来るとセットされた印字データをドツ
トパターンの印字デ夕に展開しつつ各モータ6.8及び
サーマルヘッド10を各制御回路7,9.11を制御し
て駆動させ印字動作を行なうようにしている。
ータから印字データを受信するとRAM3にその印字デ
ータをセットする。そして例えばホストコンピュータか
ら印字開始命令が来るとセットされた印字データをドツ
トパターンの印字デ夕に展開しつつ各モータ6.8及び
サーマルヘッド10を各制御回路7,9.11を制御し
て駆動させ印字動作を行なうようにしている。
また前記CPUIは前記サーマルヘッド10によって1
行の印字が終了する毎に第4図に示す割込み制御を行な
う。この割込み制御は前記サーマルセンサー12の読込
みを行なう。そしてサーマルセンサー12からON信号
かあると印字のラインフィードの開始前に例えば2秒の
持ち時間を挿入する。またサーマルセンサー12からO
FF信号があると印字のラインフィードの開始前の持ち
時間を0秒にする。
行の印字が終了する毎に第4図に示す割込み制御を行な
う。この割込み制御は前記サーマルセンサー12の読込
みを行なう。そしてサーマルセンサー12からON信号
かあると印字のラインフィードの開始前に例えば2秒の
持ち時間を挿入する。またサーマルセンサー12からO
FF信号があると印字のラインフィードの開始前の持ち
時間を0秒にする。
このような構成の本実施例においては、サーマルヘッド
10の温度が低いときには1行印字が終了するとすぐに
ラインフィードが開始されて次の行の印字が行われる。
10の温度が低いときには1行印字が終了するとすぐに
ラインフィードが開始されて次の行の印字が行われる。
そして通常の文字印字を行なうときにはサーマルヘッド
10の温度はそれ程上昇することはないのでほとんど上
記の印字制御が行われることになる。
10の温度はそれ程上昇することはないのでほとんど上
記の印字制御が行われることになる。
しかしビットイメージの印字やダウンロードの印字等高
密度印字が行われるときにはサーマルヘッド10の温度
は上昇し続ける。例えばサーマルヘッド10か0℃の状
態で高密度印字を開始すると第2図に示すように50分
経過後にはヘッドの温度は第1の設定温度である100
℃まで達するようになる。しかしてサーマルセンサー1
2からON信号が出力され、これにより以降は1行の印
字が終了するとラインフィードを開始する前に2秒の持
ち時間が挿入されることになる。この2秒の持ち時間に
よってサーマルヘッド10は冷却されて温度を低下させ
る。そして2秒か経過するとラインフィードか行われて
次の行の印字が開始される。次の印字によってサーマル
ヘッド10の温度は再び上昇するがこのときの上昇温度
は2秒の持ち時間で冷却低下する温度よりも小さい。
密度印字が行われるときにはサーマルヘッド10の温度
は上昇し続ける。例えばサーマルヘッド10か0℃の状
態で高密度印字を開始すると第2図に示すように50分
経過後にはヘッドの温度は第1の設定温度である100
℃まで達するようになる。しかしてサーマルセンサー1
2からON信号が出力され、これにより以降は1行の印
字が終了するとラインフィードを開始する前に2秒の持
ち時間が挿入されることになる。この2秒の持ち時間に
よってサーマルヘッド10は冷却されて温度を低下させ
る。そして2秒か経過するとラインフィードか行われて
次の行の印字が開始される。次の印字によってサーマル
ヘッド10の温度は再び上昇するがこのときの上昇温度
は2秒の持ち時間で冷却低下する温度よりも小さい。
しかして2秒の持ち時間を行印字毎に繰り返すことによ
ってサーマルへラド10の温度は徐々に低下するように
なる。そして例えば5分経過後にサーマルヘッド10の
温度は第2の設定温度である90℃まで低下する。これ
により今度はサーマルセンサー12からはOFF信号が
出力されることになる。しかして以降は行印字が終了す
ると持ち時間無しで直ちにラインフィードが開始され次
の行の印字が行われるようになる。
ってサーマルへラド10の温度は徐々に低下するように
なる。そして例えば5分経過後にサーマルヘッド10の
温度は第2の設定温度である90℃まで低下する。これ
により今度はサーマルセンサー12からはOFF信号が
出力されることになる。しかして以降は行印字が終了す
ると持ち時間無しで直ちにラインフィードが開始され次
の行の印字が行われるようになる。
こうしてサーマルヘッド10は再び温度を上昇するよう
になる。そして5分経過後にはサーマルヘッド10の温
度が100°Cに達しサーマルセンサー12からはON
信号が出力されるようになる。
になる。そして5分経過後にはサーマルヘッド10の温
度が100°Cに達しサーマルセンサー12からはON
信号が出力されるようになる。
こうして再び行印字終了の後に2秒の持ち時間が挿入さ
れることになる。
れることになる。
このようにしてサーマルヘッド10の温度は100℃を
越えることなく印字制御が行われるので、サーマルヘッ
ド10が熱によって故障する虞れはない。
越えることなく印字制御が行われるので、サーマルヘッ
ド10が熱によって故障する虞れはない。
またサーマルヘッド10の温度が100℃に達したとき
には行印字の終了後にサーマルヘッド10の温度を徐々
に下げる程度の持ち時間を置いてラインフィードを開始
しているので、従来のサマルヘッドの温度が充分に低下
するまで印字を停止させるものに比べてそれ程印字速度
を低下することなく印字動作ができる。例えば本実施例
においてサーマルヘッド]0の温度が100℃に達した
後1〜2分で印字が終了する場合、従来ては90°Cま
て■下するのを待ってから残りの印字を開始することに
なるので本実施例の方が早く印字を終了することになる
。
には行印字の終了後にサーマルヘッド10の温度を徐々
に下げる程度の持ち時間を置いてラインフィードを開始
しているので、従来のサマルヘッドの温度が充分に低下
するまで印字を停止させるものに比べてそれ程印字速度
を低下することなく印字動作ができる。例えば本実施例
においてサーマルヘッド]0の温度が100℃に達した
後1〜2分で印字が終了する場合、従来ては90°Cま
て■下するのを待ってから残りの印字を開始することに
なるので本実施例の方が早く印字を終了することになる
。
なお、前記実施例では持ち時間を2秒に設定したがこの
持ち時間の長さは高密度印字時のサーマルヘッド10の
温度上昇の度合い及び休止時における温度低下の度合い
によって決められるもので任意に設定されるものである
。
持ち時間の長さは高密度印字時のサーマルヘッド10の
温度上昇の度合い及び休止時における温度低下の度合い
によって決められるもので任意に設定されるものである
。
またサーマルセンサー12のON 、 OF F 温度
もサーマルヘッドの種類によって任意に設定されるもの
である。
もサーマルヘッドの種類によって任意に設定されるもの
である。
[発明の効果コ
以上詳述したように本発明によれば、サーマルヘッドの
温度上昇を確実に防止でき、しかも印字速度もそれ程底
下しないサーマルプリンタの印字制御方法を提供できる
ものである。
温度上昇を確実に防止でき、しかも印字速度もそれ程底
下しないサーマルプリンタの印字制御方法を提供できる
ものである。
第1図乃至第4図は本発明の実施例を示すもので、第1
図はブロック図、第2図は高密度印字時におけるサーマ
ルヘッドの温度変化を示すグラフ、第3図はCPUによ
る印字制御を示す流れ図、第4図はサーマルセンサー出
力読込みの割込み処理を示す流れ図、第5図はビットイ
メージ印字の例を示す図、第6図は従来における高密度
印字時におけるサーマルヘッドの温度変化を示すグラフ
である。 1・・・CPU (中央処理装置)、2・・・ROM
(リド・オンリー・メモリ)、6・・・キャリアモータ
、8・・・ラインフィードモータ、10・・・サーマル
ヘッド、12・・・サーマルセンサー 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
図はブロック図、第2図は高密度印字時におけるサーマ
ルヘッドの温度変化を示すグラフ、第3図はCPUによ
る印字制御を示す流れ図、第4図はサーマルセンサー出
力読込みの割込み処理を示す流れ図、第5図はビットイ
メージ印字の例を示す図、第6図は従来における高密度
印字時におけるサーマルヘッドの温度変化を示すグラフ
である。 1・・・CPU (中央処理装置)、2・・・ROM
(リド・オンリー・メモリ)、6・・・キャリアモータ
、8・・・ラインフィードモータ、10・・・サーマル
ヘッド、12・・・サーマルセンサー 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (1)
- キャリアに搭載されたサーマルヘッドをプラテンに沿っ
て移動動作させて印字を行なうとともにラインフィード
を行なって次の印字を開始するサーマルプリンタにおい
て、前記サーマルヘッドの温度をセンサーで検出し、そ
のセンサーが第1の設定温度を検出したときそのセンサ
ーが前記第1の設定温度よりも低い第2の設定温度を検
出するまでラインフィードの開始前に一定の持ち時間を
持ってラインフィードを開始させることを特徴とするサ
ーマルプリンタの印字制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63201321A JPH0250850A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | サーマルプリンタの印字制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63201321A JPH0250850A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | サーマルプリンタの印字制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0250850A true JPH0250850A (ja) | 1990-02-20 |
Family
ID=16439070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63201321A Pending JPH0250850A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | サーマルプリンタの印字制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0250850A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7629102B2 (en) | 2007-07-17 | 2009-12-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Method for preparing electrophotographic photosensitive member |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001070999A (ja) * | 1999-07-05 | 2001-03-21 | Nkk Corp | 廃水の処理方法および処理装置 |
JP2004041953A (ja) * | 2002-07-12 | 2004-02-12 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | 有機性排水の処理方法および装置 |
JP2007196141A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Kurita Water Ind Ltd | 汚泥処理方法 |
-
1988
- 1988-08-12 JP JP63201321A patent/JPH0250850A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001070999A (ja) * | 1999-07-05 | 2001-03-21 | Nkk Corp | 廃水の処理方法および処理装置 |
JP2004041953A (ja) * | 2002-07-12 | 2004-02-12 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | 有機性排水の処理方法および装置 |
JP2007196141A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Kurita Water Ind Ltd | 汚泥処理方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7629102B2 (en) | 2007-07-17 | 2009-12-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Method for preparing electrophotographic photosensitive member |
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