JPH0250356A - ディスクプレーヤにおける検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はコンパクトディスクプレーヤ、ビデオディスク
プレーヤなどのディスクプレーヤに係リ、特に同一のデ
ィスクプレーヤで径の異なるディスクを再生し得るよう
にし、しかも異なる径のディスクの挿入、識別、ならび
に排出の検知ができるようにした検知装置に関する。

（従来の技術） 従来、コンパクトディスクは多数の曲が記録された比較
的大径（直径が１２ｃｍ）のものが一般的であったが、
近年のＣＤプレーヤの普及に伴って、前記ディスクより
小径（直径が８ｃｍ　）で、２〜３曲が記録されたディ
スク、いわゆるＣＤシングルが普及し、前記大径ディス
クと小径のディスクとの両方のディスクが再生できるＣ
Ｄプレーヤの開発が要求されている。

従来、同一の挿入口から形状の異なるディスクを挿入し
て使用する場合、’＄１０図に示すようなアダプタ１が
使用されている。このアダプタ１はベース円板２が大径
のディスクと同一径に形成されており、その数カ所に弾
性を有して拡開できる支持アーム３を有している。小径
のディスク（Ｓ）は支持アーム３に設けられたクランプ
突起４によってアダプタの中央部にクランプされる。

このアダプタ１をＣＤプレーヤの挿入口より挿入するこ
とにより、ベース円板２の外周を基準にして、小径のデ
ィスク（Ｓ）がターンテーブルに確実にクランプできる
ようになる。

（発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、前記従来のように小径のディスクをアダ
プタ１に取付けて、ＣＤプレーヤの挿入口より挿入する
と、アダプタの支持アーム３とベース円板２との間に存
在する切溝部分３ａ（支持アーム３が弾性的に拡開でき
るようにするための溝）がディスクローディング途中に
、ディスク挿入検知用の光検知手段上を通る場合がある
。この場合、検知手段による誤検知となり、途中でディ
スクローディング動作が停止し、ディスクを所定位置に
装着できなかったり、排出できないなどの問題が生じる
。

また、一般の使用者は小径のディスクもそのまま使用で
きると思い、大径のディスクを挿入するための挿入口か
ら小径のディスクを挿入する場合が想定される。この場
合、従来は小径ディスクを正規の再生位置へ装填でざな
いだけでなく、挿入されたディスクの識別もできず、誤
って小径のディスクが駆動ローラによって再生部に引き
込まれてしまうことが角えられる。

本発明は上記課題を解決するものであり、同一の挿入口
から径の異なるディスクが挿入された場合であっても、
それぞれの径のディスクをディスク駆動機構のターンテ
ーブル上に導くことができ、しかも異なる径のディスク
のそれぞれの挿入の検知ができ、さらに挿入されたディ
スクの径の違いを識別できるようにしたディスクプレー
ヤにおける検知装置を提供することを目的としている。

（課題を解決するための手段） 本発明のディスクプレーヤにおける検知装置は、異なる
径のディスクが挿入される挿入口、その挿入口の奥に位
置するディスク駆動機構ならびに挿入されたディスクを
奥方向へ送り込む送り機構が設けられ、さらに小径のデ
ィスクがディスク駆動機構から外れて通路奥に侵入する
のを阻止する位置にあり且つ大径のディスクが挿入され
たときにディスク挿入通路の奥方へ８動し得るストッパ
が設けられており、 ディスク挿入通路には、異なる径のディスクが挿入口か
ら挿入されたときにいずれのディスクによっても遮られ
る位置にあり且つ小径のディスクがディスク駆動機構上
に至ったときにディスクから外れまた大径のディスクが
ディスク駆動機橋上に至ったときにはこのディスクによ
って遮られる位置にある第１の光学検知器と、 ディスクがディスク駆動機構上に至ったときにいずれの
径のディスクであっても必ずディスクによフて遮られる
位置にある第２の光学検知器と、 ディスクがディスク駆動機構上に至ったときにいずれの
径のディスクでありても必ずディスクから外れる位置に
ある第３の光学検知器とが設けられて成るものである。

また、上記手段において、第１の光学検知器よりも通路
奥方に間隔を開けた位置には、ディスク再挿入を検知す
る第４の光学検知器が配置されており、この第４の光学
検知器は、小径のディスクの先端がディスク送り機構に
よって送り込める位置刃あるときにこのディスクによっ
て遮られる位置に配置されているものである。

〔作　用〕

上記技術的手段は次のように作用する。

挿入口より小径のディスクを挿入すると、駆動ローラの
駆動力などにより小径ディスクは挿入口の奥部へ進入し
、途中、ディスクの縁部がストッパに当接し、小径のデ
ィスクはこのストッパに当たることによって確実にディ
スク駆動機構上に設置され且つクランプされる。また、
大径のディスクが挿入され、駆動ローラなどの駆動力に
より進入すると、前記ストッパは、通路奥方向へ後退す
る。したがって、大径のディスクはストッパに影響され
ることなく、所定位置に定位し、ディスク駆動機構によ
フて駆動され得る位置にクランプされる。また、大径の
ディスクまたは小径のディスクが挿入口から挿入された
ときに、第１の光学検知器により検知され、これによフ
て送り機構が始動して、ディスクが通路内方に送り込ま
れるようになる。また第２の光学検知器がＯＮとなり第
１と第３の光学検知器がＯＦＦとなったときに小径のデ
ィスクの中心がターンテーブル上に位置していることが
確認される。また第２の光学検知器がＯＮで且つ第１の
光学検知器がＯＮであり、このとき第３の光学検知器が
ＯＦＦになれば大径のディスクの中心がターンテーブル
上に位置していることが確認される。

また小径のディスクが一旦挿入口まで排出された後に、
再度デイ、スフが通路内に挿入されると、第４の光学検
知器がＯＮになることによフてこの再挿入が検知される
。このとき小径のディスクの先端は送り機構によって送
り込める位置まで人りているため、第４の光学検知器が
ＯＮになったときに、送り機構を動作させ、ディスクを
再度排出するか、あるいはディスクをディスク駆動機構
まで引き込んで、再度の再生待機の状態にすることがで
きる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図〜第９Ｂ図を用いて説
明する。

第１図はディスクプレーヤの操作部を示す正面図である
。この図において、１１は操作パネルである。操作パネ
ル１１には、各種表示を行なう液晶表示素子などからな
るデイスプレィ１３と、例えば小径のディスク（Ｓ）お
よび大径のディスク（Ｌ）のように径の相違する複数種
類のディスクが挿入される挿入口１２とが設けられてい
る。この操作パネル１１はプレーヤ本体（Ｈ）の前面に
取付けられて、プレーヤ本体（Ｈ）の各機能を操作でき
るようになっている。

プレーヤ本体（Ｈ）については第２図以下の図面を用い
て詳細に説明する。

第２図ならびに第３図は装置本体（Ｈ）の平面図、第５
図はその側面図である。

第２図ならびに第３図において符号１４は大径のディス
ク（Ｌ）の中央を挟持しないように両端方向に向って徐
々に太い径となっている駆動ローラである。この駆動ロ
ーラ１４の一端は一方のサイドシャーシ１５ａに軸支さ
れ、他端はサイドシャーシ１５ｂに軸支されている。そ
して駆動ローラ１４には、サイドシャーシ１５ｂの外側
にて歯車１６が取付けられている。この歯車１６は第５
図に示すようにサイドシャーシ１５ｂに設けられたモー
タ１７の回転力を伝達する各ｆｆｆｉ歯車１８．１８・
・・と噛合っており、モータ１７の回転力によって駆動
ローラ１４が回転駆動されるようになっている。

また駆動ローラ１４の相手側は第７図ならびに第９Ａ図
と第９Ｂ図に示すようなプラスチック製の対向部材１４
ａである。この対向部材１４ａの駆動ローラ１４に対向
している面は、凹状の曲面になっている。この凹形状は
駆動ローラ１４の径の変化に対向し且つ駆動ローラ１４
の径の変化と同じ変化率の曲率になワている。第７図に
示すように駆動ローラ１４は、ディスク引き込み動作中
は所定のばね圧にて対向部材１４ａとでディスクを挟圧
し、ディスクが完全に挿入された後には点線で示すよう
に下方向へ逃げるようになっている。なお上記対向部材
１４ａは回転しないものであり、駆動ローラ１４によっ
て送り込まれるディスクが単に摺動するだけである。し
かしこの対向部材１４ａとして駆動ローラ１４と同じよ
うに両端が徐々に太くなる形状の回転自在なローラを使
用することも可能である。駆動ローラ１４と対向部材１
４ａとによるディスク引き込み動作では、大径のディス
ク（Ｌ）を用いたと幹には第９Ａ図に示すように、大径
のディスク（Ｌ）を駆動゛ローラ１４の最も太い位置で
駆動できるようになっている。そのため、駆動ローラ１
４と対向部材１４ａとのばね圧の挟圧力によって大径の
ディスク（Ｌ）を強く挟持でき、より強い駆動力によフ
てディスクが引き込まれるようになっている。また、小
径のディスク（Ｓ）を用いたときには第９Ｂ図に示すよ
うに、小径のディスク（Ｓ）を駆動ローラ１４の中央側
の細い部分で駆動するようになっている。そのため、小
径のディスク（Ｓ）は駆動ローラ１４と対向部材１４ａ
とによって比較的弱い力によって挟持され、小径のディ
スク（Ｓ）は大径のディスク（Ｌ）を駆動するときの駆
動力よりも弱い力で引き込まれるようになる。

また小径のディスク（Ｓ）が通路中央から片寄った位置
に挿入され、ディスク（Ｓ）の一方の端部だけが駆動ロ
ーラ１４の大径部で挟持されて引き込まれる場合には、
ディスク（Ｓ）に作用する駆動力のバランスが崩れるた
め、ディスク（Ｓ）は送り込まれながら駆動ローラ１４
の中央位置すなわち通路の中央位置に導かれる。

第２図ならびに第３図において、符号２０はディスク駆
動ユニットを示している。このディスク駆動ユニット２
０は、両サイドシャーシ１５ａ、１５ｂに取付けられた
振動吸収用の４個のダンパー１９ａ、１９ｂ　（他の２
個は図に現れない）に支持されている。このダンパーの
存在により車載用として使用された場合に、車体振動や
衝撃からディスク駆動ユニット２０が保護されるように
なる。

第４図ならびに第６図に示すように、ディスク駆動ユニ
ット２０の下シャーシ２２には、ディスク（Ｓ）または
（Ｌ）を回転させるターンテーブル２３、ならびに小径
のディスク（Ｓ）あるいは大径のディスク（Ｌ）に書き
込まれた信号を読取る光学的ピックアップ機構２１が装
備されている。第４図と第７図に示すように、下シャー
シ２２の一端には上シャーシ２５が、軸２４（第６図参
照）を支点として上下方向へ回動自在に取付けられてお
り、また上シャーシ２５はばね（図示せず）によって常
に下シャーシ２２の方向へ弓き寄せられている。上シャ
ーシ２５にはターンテーブル２３に搭載されたディスク
（Ｓ）または（Ｌ）をクランプするクランパー２６が回
動自在に支持されており、また上シャーシ２５の側方に
は、クランパー２６がターンテーブル２３上に下降する
ことを規制する規制片２７が一体に折曲げ形成されてい
る。この規制片２７には、ディスク（Ｓ）または（Ｌ）
がターンテーブル２３上に供給されるまで上シャーシ２
５を上方に向けて傾かせて待機させるための特機部２７
ａとこの特機部２７ａに隣接する傾斜部２７ｂとが形成
されている。この傾斜部２７ｂに対して、ディスク（Ｓ
）または（Ｌ）を排出するときにクランプ解除用の解除
ピン２８が摺動し、解除ピン２８が特機部２７ａの下に
入り込んだときに上シャーシ２５が持ち上げられるよう
になっている。この解除ピン２８は、サイドシャーシ１
５ｂに設けられた各種歯車１８．１８・・・のいずれか
と噛み合うラック機構などによって第５図、第６図なら
びに第７図の左右方向へ駆動されるようになっているも
のである。すなわち第５図に示すモータ１７は駆動ロー
ラ１４を駆動しているが、ディスクがターンテーブルの
上に供給されたときに、第５図に示すソレノイド（ＳＱ
Ｌ）が励磁されると、動力伝達部に設けられているクラ
ッチが作動し、駆動ローラ１４への動力が断たれるとと
もに、ラック機構によって解除ピン２８が図の右方向へ
駆動されることになる。逆に再生動作の終了のときには
、最初に解除ピン２８が図の左方向へ８動し、その後に
駆動ローラ１４に動力が伝達されてディスクが排出され
るようになる。

第６図と第７図において実線で示す位置に解除ビン２８
が位置するときには、この解除ビン２８が前記規制片２
７の特機部２７ａに係合し、これによって上シャーシ２
５が持ち上げられてクランプが解除される。また、解除
ビン２８が第６図と第７図において点線で示すように右
方向へ移動すると、この解除ビン２８が特機部２７ａか
ら外れ、上シャーシ２５がばねの力によって下降動作し
、上シャーシ２５に設けられたクランパー２６によって
ディスクがターンテーブル２３にクランプされる。なお
、上記解除ビン２８が実線で示す位置のときには、ダン
パー１９ａならびに１９ｂにより弾性支持されている駆
動ユニット２０が図示しないロック機構によって弾性支
持とならないようにロックされる。逆に解除ビン２８が
点線で示す位置に移動して、ディスクが再生動作される
状態となると、上記ロックが解除されて、駆動ユニット
２０がダンパー１９ａと１９ｂとによって弾性支持され
る状態となる。

第４図に示すように、上記上シャーシ２５の下面（下シ
ャーシ２０に対向している面）には三角形状のスライダ
３０が設けられており、またこのスライダ３０にはスト
ッパ３１が一体に設けられている。第２図ならびに第８
Ａ図に示すように、ストッパ３１は、大径のディスク（
Ｌ）の半径と同じまたはディスク（Ｌ）の半径よりもわ
ずかに大きな曲率半径にて彎曲して形成されている。ス
トッパ３１は、樹脂などによって上記曲率にて彎曲して
形成されており、またその凹曲面側がターンテーブル２
３の方向に向けられている。三角形状のスライダ３０の
上面には一対のビン３２と３３が設けられている。この
両ビン３２と３３は、前記上シャーシ２５に形成されて
いる直線状の摺動穴３４に挿入され、この摺動穴３４に
沿ってスライダ３０が直線的に移動できるようになって
いる。

上記スライダ３０には一対のロック解除レバー３５ａと
３５ｂがそれぞれビン３６ａと３６ｂとによって回動自
在に支持されている。各ロック解除レバー３５ａと３５
ｂは、くの字形状に形成されているものである。ロック
解除レバー３５ａと３５ｂの長いアームの先端には下向
きのディスク規制突起３７ａと３７ｂが取付けられてい
る。このディスク規制突起３７ａと３７ｂは回転するロ
ーラによフて構成されている。また各ロック解除レバー
３５ａと３５ｂの短いアームの先端にはロックビン３８
ａと３８ｂが上向きに取付けられている。前記上シャー
シ２５には摺動穴３４を挟んで一対の補助穴４１ａと４
１ｂが穿設されている。この一対の補助穴４１ａと４１
ｂは、摺動穴３４と平行となるように直線的に延びてお
り、前記ロックピン３８ａならびに３８ｂが上記補助穴
４１ａと４１ｂに挿入されている。各補助穴４１ａと４
１ｂのそれぞれのターンテーブル側の端部にはロック溝
４２ａと４２ｂが一体に形成されている。このロック溝
４２ａと４２ｂは、互いに接近する方向に向けて形成さ
れている。前記−対のロック解除レバー３５ａと３５ｂ
はその短いアームどうしがスプリング３９によって連結
されている。このスプリング３９の力によって、−刻の
ロックピン３８ａと３８ｂが互いに近づくように各ロッ
ク解除レバー３５ａと３５ｂが付勢されている。このス
プリング３９の付勢力はかなり罪いものとなるように設
定されている。

第８Ａ図に示すように、スライダ３０が図の左方向にｓ
ａしているときには、スプリング３９によって引き付け
られている一対のロックピン３８ａと３８ｂがそれぞれ
補助穴４１ａ、４１ｂの端部のロック溝４２ａと４２ｂ
内に嵌合している。この状態でスライダ３０が図の右方
向すなわち通路奥方向へ移動できないようにロックされ
る。またこのようにスライダ３０がロックされている状
態では、ロック解除レバー３５ａと３５ｂに設けられて
いる一対のディスク規制突起３７ａと３７ｂが、円弧形
状のストッパ３１よりも図示左側に位置している。小径
のディスク（Ｓ）の中心がターンテーブル２３の中心に
ほぼ一致しているときには、ロックピン３８８と３８ｂ
がロック溝４２ａと４２ｂにロックされた状態にて、一
対のディスク規制突起３７ａと３７ｂが小径のディスク
（Ｓ）の縁部に接触するようになる。すなわち、ターン
テーブル２３の上に供給された小径のディスク（Ｓ）は
その縁の（イ）部が円弧形状のストッパ３１のほぼ中心
部に当り、このとき、縁の（ロ）部と（ハ）部の画部分
が各ディスク規制突起３７ａと３７ｂとに当たるように
なる。小径のディスク（Ｓ）は、上記（イ）、（ロ）な
らびに（ハ）部の３点にてターンテーブル２３の中心上
に至るように位置決めされることになる。また第３図に
示すディスク通路の縁と各ディスク規制突起３７ａなら
びに３７ｂとの距１１１ｆｔは、小径のディスク（Ｓ）
の半径よりも小さい寸法となるように設定されている。

大径のディスク（Ｌ）が供給されると、このディスク（
Ｌ）の縁部の半径が小径のディスク（Ｓ）の半径よりも
大きいため、しかもストッパ３１の凹曲面の曲率がディ
スク（Ｌ）の半径にほぼ一致しているため、ディスク（
Ｌ）の縁の（イ）部がストッパ３１に当たると、縁の（
ニ）部と（ホ）部とによってディスク規制突起３７ａと
３７ｂが図の右方向（通路奥方向）へ押される。その結
果、ロック解除レバー３５ａと３５ｂがスプリング３９
の力に対向して互いに開く状態に回動し、一対のロック
ピン３８ａと３８ｂが上シャーシ２５のロック溝４２ａ
。

４２ｂから外れる。よってスライダ３０のロックが解除
され、スライダ３０が図の右方向へＢ動できるようにな
る。すなわち大径のディスク（Ｌ）が供給されると、ス
ライダ３０のロックが外れ、ディスク（Ｌ）によってス
トッパ３１が奥方向へ押し込まれるようになる。

上シャーシ２５の上面には、イジェクトレバー４５が設
けられている。このイジェクトレバー４５は支持ビン４
６によって回動自在に支持されている。イジェクトレバ
ー４５の先端には長大４５ａが形成されており、前記ス
ライダ３０に設けられているビン３３は上シャーシ２５
に形成されている摺動穴３４を貫通し、上記イジェクト
レバー４５の長穴４５ａに挿入されている。前記スライ
ダ３０の摺動穴３４に沿う直線動作は、このイジェクト
レバー４５の回動動作に連動している。イジェクトレバ
ー４５の基部アーム４５ｂと上シャーシ２５との間には
反転スプリング４７が掛けられている。第８Ａ図に示す
ように、スライダ３０が挿入口の方向に移動していると
きには、反転スプリング４７によってイジェクトレバー
４５が反時計方向に付勢されて、スライダ３０が図の左
方向に押し付けられる。スライダ３０のロックが解除さ
れて、スライダ３０が図の右方向へ約２／３ストローク
程度穆動すると、反転スプリング４７による付勢方向が
反転し、イジェクトレバー４５が時計方向へ付勢されて
、スライダ３０が図の右方向（通路奥方向）へ押し付け
られる。

上シャーシ２５の端部下面には中間レバー５１が設けら
れており、支持ビン５２によって上シャーシ２５に回動
自在に支持されている。この中間レバー５１のアーム先
端には駆動ビン５３が設けられており、この駆動ビン５
３は上シャーシ２５に形成された切欠き２５ａ（第６図
参照）を通過して上方に突出している。そしてこの駆動
ビン５３は前記イジェクトレバー４５に形成されている
長大４５ｃに挿入されている。また中間レバー５１には
作動片５ｉａが形成されており、この作動片５１ａが上
シャーシ２５の側縁から突出している。第６図ならびに
第７図に示すように、下シャーシ２２の側面内側には駆
動レバー６１が設けられている。このｍ！！］レバー６
１には長穴６１ａが形成されており、下シャーシ２２の
内側面に固定されている支持軸６２によってこの長大６
１ａが支持されている。駆動レバー６１はこの１個の支
持軸６２によって第７図において左右方向へ移動自在で
あるとともに、この支持軸６２を支点として回動できる
ようになっている。ただし、駆動レバー６１の図示左端
には規制ビン６４が固定されており、この規制ピン６４
が下シャーシ２２に形成されている規制穴６５内に挿入
されている。規制ビン６４が規制穴６５の内部にて移動
できる範囲において駆動レバー６１が支持軸６２を支点
として回動できるようになっている。また支持軸６２に
はスプリング６６が掛けられており、このスプリング６
６の一端は下シャーシ２２に掛止され、他端は駆動レバ
ー６１の右側部の折曲げ部Ｂｌｂの内面に掛止されてい
る。このスプリング６６の付勢力によって駆動レバー６
１が第７図において図の右方向へ移動しており且つ、こ
のスプリング６６の力によって駆動レバー６１が時計方
向に回動させられている。この回動付勢力によって規制
ビン６４は規制穴６５の上縁６５　ａに圧接している。

駆動レバー６１の図示右上端には駆動ビン６７が固定さ
れており、この駆動ビン６７は、駆動レバー６１の左右
方向への移動の際に前記中間レバー５１の作動片５１ｂ
に当たることができる位置に延びている。

また駆動レバー６１のほぼ中央の上縁には突起６１ｃが
一体に形成されている。この突起６１ｃは、前記解除ビ
ン２８の移動領域内に位置している。

第２図に示すように、ディスクの挿入通路内にはＡ、Ｂ
、Ｃ，Ｄで示す４箇所に位置する光学検知器が設けられ
ている。この各光学検知器ＡＮＤは、ディスク挿入通路
を挟んで対向する発光素子ならびに受光素子を有してい
る。そして光を一定径に絞る絞り部材が設けられている
。この各光学検知器Ａ−Ｄのうち、第１の光学検知器Ａ
はディスク挿入ならびに排出検知用であり、挿入口１２
の内方で且つディスク挿入通路の中心位置に配置されて
いる。第２の光学検知器Ｂは小径のディスク（Ｓ）また
は大径のディスク（Ｌ）の中心がターンテーブル２３の
上に来ているときに、いずれのディスクであっても遮断
される位置に配置されている。第３の光学検知器Ｃは大
径のディスク（Ｌ）の中心がターンテーブル２３の上に
来ているときに、ディスク（Ｌ）の縁部から外れる位置
に配置されている。また第３の光学検知器Ｃは、大径の
ディスク（Ｌ）が排出されたことを検知する機能をも有
しており、このディスク（Ｌ）が光学検知器Ｃを遮断し
ない位置まで８勤したときに排出動作が完了される。ま
た第４の光学検知器りは図において左側に示されている
位置に排出された小径のディスク（Ｓ）が再度押し込ま
れたと籾に、このディスク（Ｃ）により遮断されること
によって、この押し込み動作を検知するためのものであ
る。この第４の光学検知器りは、小径のディスク（Ｓ）
の挿入側先端が駆動ローラ１４と対向部材１４ａとで挟
まれる位置まで挿入されたときに、このディスク（Ｓ）
の先端によって遮断される位置に設けられている。

次に上記実施例のディスクプレーヤにおけるディスクの
装填動作について説明する。

ディスクが再生されていないときには、解除ビン２８が
第７図において実線で示すように図の左側に移動してい
る。そしてこの解除ビン２８が上シャーシ２５に形成さ
れた規制片２７の特機部２７ａに当接し、規制片２７を
介して上シャーシ２５が持ち上げられており、これによ
ってクランパー２６がターンテーブル２３から離れてい
る。

また上シャーシ２５の上面に設けられているイジェクト
レバー４５は反転スプリーング４７によって反時計方向
に回動させられており、このイジェクトレバー４５とビ
ン３３によって連結されているスライダ３０は挿入口１
２の方向へ押し出されている。そして一対のロック解除
レバー３５ａと３５ｂがスプリング３９によって互いに
引き寄せられ、ロックビン３８ａと３８ｂが、上シャー
シ２５に形成された補助穴４１ａと４１ｂの端部のロッ
ク溝４２ａ、４２ｂに嵌合しており、スライダ３０がロ
ックされている。また一対のディスク規制突起３７ａと
３７ｂは、ストッパ３１よりも挿入口１２側へ進出して
位置している。

小径のディスク（Ｓ）が挿入されると、駆動ローラ１４
と対向部材１４ａとによって挟圧されて引き込まれる。

第２図に示すように、小径のディスク（Ｓ）が挿入口１
２のほぼ中央から挿入された場合には、このディスク（
Ｓ）は、駆動ローラ１４と対向部材１４ａとによって第
９Ａ図で示す状態（駆動ローラ１４の小径部）にて挟持
されて送り込まれる。駆動ローラ１４と対向部材１４ａ
の凹形状により、ディスク（Ｓ）は挿入通路の中心を通
って送り込まれる。第２図ならびに第８Ａ図に示すよう
に、小径のディスク（Ｓ）は、その先端の（イ）部がス
トッパ３１のほぼ中央部に当たったときに、（ロ）部と
（ハ）部がディスク規制突起３７ａならびに３７ｂに当
る状態になる。すなわちディスク規制突起３７ａと３７
ｂの双方がストッパ３１の方向へ押し込まれることはな
く、よってロック解除レバー３５ａと３５ｂに設けられ
ているロックピン３８ａと３８ｂが同時にロック溝４２
ａ、４２ｂから外れることはない。よってこの場合には
スライダ３０がロックされたままであり、第２図ならび
に第８Ａ図の右方向へ移動することはない、よってディ
スク（Ｓ）は、その中心がターンテーブル２３の上に至
った位置で留まる。

また小径のディスク（Ｓ）の場合には、必ずしも挿入口
１２の中心部に挿入されるとは限られず、例えば、第３
図に示すようにディスク（Ｓ）が、サイドシャーシ１５
ａ側に片寄フた状態で挿入される場合もある。このよう
な場合であっても、ディスク（Ｓ）を通路の中央位置に
導くことができる。なぜならば、駆動ローラ１４と対向
部材１４ａは第９Ａ図に示すように中央が凹形状になっ
ているため、小径のディスク（Ｓ）の一方の側縁が駆動
ローラ１４の大径部に挟持されていると、駆動ローラ１
４の軸が傾いて送り力のバランスが崩れ、その送り動作
の途中で、ディスク（Ｓ）を中央に戻そうとする力が働
くからである。さらに片寄って送られるディスク（Ｓ）
の縁に最初に当るディスク規制突起３７ａと通路端まで
の距１！ｌは、小径のディスク（Ｓ）の半径よりも狭く
なっている。よってこのディスクが第３図に示す経路に
て引き込まれ規制突起３７ａに当ると、この規制突起３
７ａを支点としてディスク（Ｓ）はその（イ）部がスト
ッパ３１に当るように回動して送り込まれ、ディスク中
心がターンテーブル２３の上に導かれることになる。な
お、このとき、ディスク（Ｓ）の縁部がディスク規制突
起３７ａを図示右方向へ押し、この力によってディスク
規制突起３７ａが設けられているロック解除レバー３５
ａが時計方向へ回動し、ロックピン３８ａが上シャーシ
２５のロック溝４２ａから外れる。しかしながら他方の
ロック解除レバー３５ｂに設けられているロックビン３
８ｂはロック溝４２ｂから外れないため、スライダ３０
はロックされたままとなり、ストッパ３１が通路奥方向
へ押し込まれることはない、また小径のディスク（Ｓ）
が第３図とは逆側に片寄って送り込まれた場合も同様で
ある。

ディスク（Ｓ）の中心がターンテーブル２３の上に至っ
たことが後述の検知動作によって認識されると、ソレノ
イド（ＳＱＬ）が励磁され、駆動ローラ１４へのモータ
動力が断たれるともに、モータ１７の駆動力によって解
除ビン２８が第７図の実線の位置から右方向へ点線の位
置まで駆動される。よって解除ビン２８が規制片２７か
ら離れ、解除ビン２８によって持ち上げられていた上シ
ャーシ２５がばねの力によって下降し、クランパー２６
とターンテーブル２３とによってディスク（Ｓ）がクラ
ンプされる。この動作に連動して駆動ローラ１４は第７
図にて点線で示す位置に下降する。

次に、大径のディスク（Ｌ）が挿入口１２から挿入され
て、駆動レバー１４によって送り込まれると（第９Ａ図
参照）、第８Ａ図に示すように、ディスク（Ｌ）の縁の
（ニ）部と（ホ）部がほぼ同時にディスク規制突起３７
ａと３７ｂに当る。

またストッパ３１はほぼディスク（Ｌ）の外周に沿う凹
形状であるため、ディスク（Ｌ）がストッパ３１のほぼ
全面に沿って当たり、よって、両規制突起３７ａと３７
ｂがほぼ同時にストッパ３１の方向へ押される。そのた
めこの規制突起３７ａと３７ｂがそれぞれ設けられてい
るロック解除レバー３５ａと３５ｂがスプリング３９に
対抗して互いに開く方向へ回動し、それぞれに設けられ
ているロックビン３８ａと３８ｂがほぼ同時に上シャー
シ２５のロック溝４２ａと４２ｂから外れ、スライダ３
０のロックが解除される。よってさらに駆動ローラ１４
によってディスク（Ｌ）が送り込まれると、これに押さ
れてストッパ３１は通路奥方向へ移動させられる。ある
距離（例えば２／３ストロ一ク程度）移動すると、スラ
イダ３０とともに回動するイジェクトレバー４５が反転
スプリング４フによって時計方向へ回動させられ、これ
によりスライダ３０ならびにストッパ３１は自動的に通
路奥方向移動させられる。ストッパ３１が通路奥方向へ
移動させられた状態で、ディスク（Ｌ）はその中心がタ
ーンテーブル２３の上に一致する位置となる。

大径のディスク（Ｌ）が装填されたことが検知されると
、小径ディスク（Ｓ）のときと同様に解除ピン２８が第
７図において実線の位置から点線の位置へＸ３動して規
制片２７から外れ、上シャーシ２５が下降して、ディス
ク（Ｌ）がクランパー２６とターンテーブル２３とによ
ってクランプされる。また駆動ローラ１４は第７図にお
いて点線で示す位置へ下降する。

次に、各ディスクを排出する動作について説明する。

前述のように、ディスク（Ｓ）またはディスク（Ｌ）が
正規の位置に供給されたことが検知されると、第７図に
おいて、解除ピン２８が実線の位置から右方向へ移動し
て点線の位置に至る。下シャーシ２２の側面内側に設け
られている駆動レバー６１はスプリング６６の力によっ
て図の右方向へ移動させられており、また同じスプリン
グ６６によって支持軸６２を支点として時計方向へ付勢
されている。解除ピン２８が図の右方向へ移動するとき
には、駆動レバー６１の突起６１ｃの上に乗り上がり、
規制ピン６４が規制穴６５内で動ける範囲において駆動
レバー６１が反時計方向へ回動する。すなわち解除ピン
２８の右方向への容勤の際には、駆動レバー６１の位置
はそのままであり、突起６１ｃが一旦下方向へ逃げ、解
除ピン２８が通過し終ると、駆動レバー６１がスプリン
グ６６の力によって時計方向へ復帰する。ディスク排除
動作では、解除ピン２８が第７図の点線の位置から左へ
移動して実線の位置に至るが、このとき解除ピン２８が
突起６１ｃに係止され、解除ピン２８によって突起６１
ｃが引かれ、駆動レバー６１は図の左方向へ移動させら
れる。この左方向への移動により規制ビン６４が規制穴
６３の上縁６５ａから斜辺６５ｂに至り、斜辺６５ｂに
よって駆動レバー６１が反時計方向へ回動させられる（
第７図の一点鎖線の状態）。よって突起６１ｃが解除ピ
ン２８から外れ、駆動レバー６１はスプリング６６によ
って図の右方向へ復帰させられる。すなわち排除動作で
は、駆動レバー６１が一旦図の左方向へ移動させられ、
その後に右方向へ復帰することになる。すなわち、ディ
スクが排除されるときには、駆動レバー６１の上端に設
けられている駆動ビン６７は第７図にて実線で示す位置
から点線で示す位置まで左方向へ往復移動することにな
る。

ここで、小径ディスク（Ｓ）の装填動作では、スライダ
３０は第８Ａ図の状態に位置したまま動かない。すなわ
ちイジェクトレバー４５が反転スプリング４７の力によ
って反時計方向へ回動した状態に保たれている。またイ
ジェクトレバー４５に連結されている中間レバー５１は
時計方向へ回動したままである。よって第６図に示すよ
うに、中間レバー５１の作動片５１ａは駆動ビン６７か
ら離れている。よって上述の排出時の駆動レバー６１の
移動とともに移動する駆動ビン６７はこの作動片５１ａ
には当らない。

これに対し、大径のディスク（Ｌ）が装填されていると
きには、第８Ｂ図に示すようにストッパ３１が奥方向へ
移動しており、イジェクトレバー４５が反転スプリング
４７によって時計方向へ回動させられている。よってイ
ジェクトレバー４５と連結されている中間レバー５１は
反時計方向へ回動させられており作動片５１ａは大きく
右に移動している。したがって、大径のディスク（Ｌ）
の排除動作では、前述の駆動レバー６１の左方向への移
動によって駆動ビン６７が作動片５１ａを押圧し、中間
レバー５１が時計方向へ駆動される。これに伴なってイ
ジェクトレバー４５が反時計方向へ回動し、ある角度ま
で回動すると反転スプリング４７によってさらに回動さ
せられ、スライダ３０ならびにストッパ３１が挿入口１
２の方向へ復帰させられる。

また解除ビン２８が第７図において図の左側へ８動する
と、これによって規制片２７が持ち上げられ、上シャー
シ２５が上方に回動して、クランパー２６によるディス
ククランプが解除される。

また第７図において点線で示している駆動ローラ１４が
上昇し、このローラ１４と対向部材１４ａとでディスク
が挟持され、この駆動ローラ１４の逆転によってディス
クが挿入口１２の方向へ排出される。

次に、挿入されるディスクの検知ならびに識別ｆ、どに
ついて説明する。

第２図ならびに第３図に示すように、ディスクの挿入通
路にはＡ−Ｄで示す光学的な光学検知器が設けられてい
る。以下の説明において、光学検知器では、ディスクが
光を遮断したときをＯＮ。

ディスクが光を遮断していないときをＯＦＦとして説明
する。

まず、駆動ローラ１４のモータが停止しているときに、
小径のディスク（Ｓ）または大径のディスク（Ｌ）が挿
入口１２から挿入されると、各ディスクの先端によって
第１の光学検知器ＡがＯＮになり、これによってモータ
が始動して駆動ローラ１４が回転し、ディスクが引き込
まれる。

次に小径のディスク（Ｓ）か大径のディスク（Ｌ）であ
るかならびにこれらのディスクの中心がターンテーブル
の真上に来ているか否かの識別は次のように行なわれる
。大径のディスク（Ｌ）の中心がターンテーブル２３の
上に設置された状態では、第２の光学検知器Ｂと第１の
光学検知器ＡがＯＮであり、第３の光学検知器ＣはＯＦ
Ｆである。大径ディスク（Ｌ）が引き込まれている途中
においては、光学検知器Ａ、Ｂ％Ｃが全てＯＮとなる場
合があるが、この場合には、第３の光学検知器ＣがＯＦ
Ｆになったときに装填完了である。また小径のディスク
（Ｓ）の中心がターンテーブル２３の上に設置された状
態では、第２の光学検知器ＢがＯＮで、第３と第１の光
学検知器ＣとＡではＯＦＦである。第１の光学検知器Ａ
と第２の光学検知器Ｂは、小径ディスク（Ｓ）によって
同時にＯＮにできない位置に配置されている。よって例
えば、小径ディスク（Ｓ）が引き込まれるとき、その挿
入経路によって第１の光学検知器ＡだけがＯＮの場合と
、第１と第３の光学検知器ＡとＣが同時にＯＮになる場
合があるが、ディスク（Ｓ）が進行して、第２の光学検
知器ＢがＯＮになると第１の光学検知器Ａは必ずＯＦＦ
になり、このときに、正規の位置への装填が確認できる
。すなわち光学検知器ＡとＢが同時にＯＮの場合がある
かないかによって小径ディスク（Ｓ）か大径ディスク（
Ｌ）であるかの識別が可能になっている。

上記の各光学検知器の配置により、例えばｉｌ１図に示
すようなフローチャートによってディスク装填検知なら
びに識別検知が可能になる。まず駆動ローラ１４を駆動
するモータがＯＦＦの状態で、第１の光学検知器ＡがＯ
Ｎになったときに、モータ１７へ始動指令を発して駆動
ローラ１４を送り方向へ回転させる。ディスクの引き込
み過程では、第１の光学検知器ＡがＯＮのままで第３の
光学検知器ＣがＯＮになる場合、またはこれに加えて第
２の光学検知器ＢがＯＮになる場合、あるいは、第１の
光学検知器ＡのみがＯＮとなったままの状態などが生じ
るが、制御としては、第２の光学検知器ＢがＯＮになる
のを待ち、この検知器ＢがＯＮになったときに識別なら
びに装填動作が完了したか否かの確認動作を開始する。

すなわち第２の光学検知器ＢがＯＮになったときに、第
１ならびに第３の光学検知器ＡならびにＣを確認し両方
においてＯＦＦになっていれば小径のディスク（Ｓ）の
装填完了である。よってソレノイド（ＳＱＬ）を励磁さ
せて、駆動ローラ１４を駆動しているローラを停止し、
また前述のクランプ動作に８行する。また第２の光学検
知器ＢがＯＮになったときに、第１と第３の光学検知器
ＡとＣが共にＯＮであれば、大径のディスク（Ｌ）の引
き込み途中である。よって検知器ＢがＯＮのまま第３の
光学検知器ＣがＯＦＦになフたことを確認すれば大径の
ディスク（Ｌ）の装填完了である。よって駆動ローラ１
４を停止し、クランプ動作に８行する。

次にディスクの排出制御は次のようにして行なう。

大径のディスク（Ｌ）の場合には、イジェクト操作によ
ってクランプを解除するとともに、モータ１７によって
駆動ローラ１４を逆転させ、ディスク（Ｌ）を排出する
。そしてそれまでＯＦＦだった第３の光学検知器Ｃが一
旦ＯＮになりた後さらにＯＦＦになったときにモータを
停止する。このとき第２図の左側に示すように、ディス
ク（Ｌ）の後端が駆動ローラ１４上に位置してディスク
（Ｌ）が挿入口１２から突出した状態となる。次に小径
のディスク（Ｓ）の排出動作では、イジェクト操作によ
ってクランプが解除された後に、モータ１７を一定時間
だけ駆動する。小径のディスク（Ｓ）は、この一定時間
後に駆動ローラ１４から外れた位置にて止まり、小径の
ディスク（Ｓ）の先部が挿入口１２かｄ奥出して停止す
る。

また、−旦排出されたディスクが再度押しこまれたとき
には、大径のディスク（Ｌ）の場合には第３の光学検知
器Ｃが再度ＯＮになったことによって確認し、小径のデ
ィスク（Ｓ）の場合には、第４の光学検知器りがＯＮに
なったことによって確認する。この確認によって駆動ロ
ーラ１４を再度駆動し、ディスクを挿入口１２の方向へ
押し出してもよいし、駆動ローラ１４によって再度ディ
スクを引き込み再度の再生動作の待機状態としてもよい
。

〔発明の効果〕

以上のようの本発明では、径の相違するディスクをアダ
プタを使用することなく、同じ挿入口から挿入してディ
スク駆動機構のターンテーブル上に設置することができ
る。また、光学検知器によってディスクの挿入を検知で
きるのみならず、小径のディスクか大径のディスクかの
識別と、このいずれかのディスクがターンテーブル上に
確実に装填されているか否かの“１認ができるようにな
る。

さらに第４の光学検知器を設けることによって、小径の
ディスクが一旦排除された後、再度押し込まれたのを検
知できる。またこの第４の光学検知器によって検知され
たときには、小径のディスクの先端は送り機構の動力を
受ける位置にあるため、この検知動作とともにディスク
の再度の排出または再度の引き込み動作が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例によるディスクプレーヤの操作
部を示す正面図、第２図と第３図は本発明の実施例によ
るディスクプレーヤ本体の平面図、第４図はディスク駆
動ユニットの分解斜視図、第５図は第２図ならびに第３
図の側面図、第６図は復帰部材の構造を示したディスク
駆動ユニットの部分平面図、第７図は第６図の側面図、
第８Ａ図と第８Ｂ図はストッパとロック解除機構の動作
を示すディスク駆動ユニットの部分平面図、第９Ａ図と
第９Ｂ図は駆動ローラと対向部材を示す正面図、第１０
図は従来使用されている小径ディスク用アダプタを示す
平面図、第１１図は本発明の実施例における検知装置の
制御フローチャート・を示す説明図である。 Ｓ・・・小径のディスク、Ｌ・・・大径のディスク、１
２・・・挿入口、１４・・・駆動ローラ、２３・・・タ
ーンテーブル、２５・・・上シャーシ、２６・・・クラ
ンパー　２８・・・クランプ解除ピン、３０・・・スラ
イダ、３１・・・ストッパ、３５ａ、３５ｂ・・・ロッ
ク解除レバー　３７ａ、３７ｂ・・・ディスク規制突起
、４２ａ、４２ｂ・・・ロック溝、４５・・・イジェク
トレバー　４７・・・反転スプリング、５１・・・中間
レバー　６１・・・駆動レバー、６７・・・駆動ピン、
Ａ・・・第１の光学検知器、Ｂ・・・第２の光学検知器
、Ｃ・・・・第５ 図 １４ｎ 第９Ａ内 第１１ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、異なる径のディスクが挿入される挿入口、その挿入
   口の奥に位置するディスク駆動機構ならびに挿入された
   ディスクを奥方向へ送り込む送り機構が設けられ、さら
   に小径のディスクがディスク駆動機構から外れて通路奥
   に侵入するのを阻止する位置にあり且つ大径のディスク
   が挿入されたときにディスク挿入通路の奥方へ移動し得
   るストッパが設けられており、 ディスク挿入通路には、異なる径のディスクが挿入口か
   ら挿入されたときにいずれのディスクによっても遮られ
   る位置にあり且つ小径のディスクがディスク駆動機構上
   に至ったときにディスクから外れまた大径のディスクが
   ディスク駆動機構上に至ったときにはこのディスクによ
   って遮られる位置にある第１の光学検知器と、 ディスクがディスク駆動機構上に至ったときにいずれの
   径のディスクであっても必ずディスクによって遮られる
   位置にある第２の光学検知器と、 ディスクがディスク駆動機構上に至ったときにいずれの
   径のディスクであっても必ずディスクから外れる位置に
   ある第３の光学検知器と、 が設けられて成るディスクプレーヤにおける検知装置 ２、第１の光学検知器よりも通路奥方に間隔を開けた位
   置には、ディスク再挿入を検知する第４の光学検知器が
   配置されており、この第４の光学検知器は、小径のディ
   スクの先端がディスク送り機構によって送り込める位置
   にあるときにこのディスクによって遮られる位置に配置
   されている請求項１記載のディスクプレーヤにおけるデ
   ィスクプレーヤにおける検知装置