JPH02503536A - 射出成形機の精密閉鎖ユニット - Google Patents
射出成形機の精密閉鎖ユニットInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の名称
射出成形機の精密閉鎖ユニット
技術分野
本発明は、機台と、その上に設けられた静止工具固定板および移動可能に案内さ
れる工具固定板と、工具固定板の移動および/またはロックを行うための少なく
とも1つの駆動装置とを備えた、射出成形機用の精密閉鎖ユニットに関する。
背景技術
例えばコンピュータ周辺機器、複写機、写真工業。
電気通信機器、光学記憶媒体などの精密射出成形部品の需給量の増加によって、
相応した精密射出成形機が必要になっている。この要求に適応する機械は、特別
な固有安定性、限界閉鎖力領域における正確な工具板誘導性および工具板平行度
、および型押し可能性などの、特殊な特性を備える必要がある。
バーに案内される工具固定板を有する射出成形機が知られており、その場合、サ
ーボモータおよびボールスクリュースピンドルからなる1個または数個の駆動装
置によって、可動工具固定板が動かされる。この構造は、ボールスクリューおよ
びサーボモータによる工具固定板の正確な動きに関して、ベルクランクまたは液
圧シリンダによる工具固定板の従来一般的な走行動作駆動装置の代用になってい
る。しかしながら、この公知の機械の場合、バーケースガイドが高度の要求を満
たさないため、バーにおける工具固定板の精密でない平行誘導が依然として欠点
である。
技術的課題
知られている機械の、その他の欠点は、使用されている小さな出力密度を有する
電気駆動装置が、機械のコンパクトな形成を不可能にすることである。したがっ
て、2つの電動機を並列に接続することによって、一層高度の出力等級において
、必要な出力を得るように試みられたが、その結果には満足が得られない。
本発明の目的は、前述の問題および欠点から出発して、精密射出成形用の機械構
造的な条件を、部分的には知られた特徴および対策を使用して、備えることを可
能にする、射出成形機の精密閉鎖ユニットを提供することである。
この課題を解決するには、請求の範囲第1項の特徴部分に記載された一連の構成
が必要である。
それ自体公知のボールスピンドルを機台における精密直線ガイドと組合わせるこ
とによって、好適な力を導入した場合、閉鎖時および射出動作時に、双方の工具
半休の平行性が保証される。双方のポールスピンドルを力作用面に水平に配置す
ることによって、ポールスピンドルの精密なスピンドルピッチを有する同期化さ
れた駆動装置と結合して、静止工具固定板に対する平行な力作用面が形成され、
その場合、出力の大きな液圧原動機が、コンパクトな機械構成を可能にする。
特に、本発明の別の特徴によって、精密直線ガイドが直線転勤ガイドとして実施
されるようにされており、その場合、工具固定板の脚部に、相応する支持幅で四
直線転勤要素が設けられている。
さらに、形態安定性を改善するため、精密直線ガイドが、重合コンクリートから
なる機台に固定されるようにされている。この機台は、構造上の大きな自由度に
おける高度の抑制作用および高度の形態安定性を特徴としている。
駆動装置として使用される液圧原動機は、本発明の別の特徴によって、少なくと
も2つの吸込み容量に切換えることができる。このようにすることによって、電
気駆動装置の冒頭に述べた欠点が回避され、駆動装置を可動工具固定板の動的な
要求に適応させることができる。原動機の容量の切換によって、高速の工具移動
に高い駆動回転数を使用することができ、工具閉鎖力の立上りに高いトルクを使
用することができる。
また、工具固定板の閉鎖および移送のための種々の動作ならびに出力に関する要
求を満たすため、少なぐとも2つのトルク・回転数比率に切換えることが可能な
機械的な切換伝動装置を、液圧原動機に設けることを本発明の別の特徴によって
考慮することができる。
この切換伝動装置は、本提案の実施態様において、ギヤとして構成することがで
きる0例えば、駆動を歯付ベルトによって行い、プラネタリ−ギヤをベルト歯車
に組込むことができる。
って、サーボ弁が、閉じられた継電器回路および四象限駆動回路に設けられてい
る。また、液圧原動機を駆動するため、ステップモータで制御されるサーボ弁(
液圧回転ブースタ)が設けられる。後者の実施例は、数値制御の場合、ディジタ
ル信号を液圧回転ブースタに直接供給することができる利点を有している。
本発明の好適な実施態様において、液圧原動機が可動工具固定板用の純粋な走行
駆動装置として構成され、これが制動装置を備えた定速度原動機として構成され
、さらに、静止工具固定板に対して可動工具固定板をロックするため、液圧式お
よび/または液圧操作式のロック要素が設けられるようにされている。後者の提
案の実施態様によれば、それぞれのボールスピンドル端部に設けられ、これに組
込まれた、それぞれ1つの液圧機械式の固定要素が、静止工具固定板に設けられ
、これを介して模作用によって軸方向に向いた閉鎖力が、回らないように保護さ
れたボールスピンドルに液圧によって作用することができるようにされている。
この対策の場合、ボールスピンドルは、可動工具固定板の純粋な走行駆動に使用
されるが、固定要素によって引張り力が可動工具固定板と静止工具固定板との間
のスピンドルに作用され、したがって、これが必要な閉鎖力と結合される。
本発明のそのほかの特徴によれば、ボールスピンドルの端部に結合されたそれぞ
れ1つのピストン・シリンダユニットが、静止工具固定板に設けられ、これによ
って、スピンドルが拘束されている場合に双方の工具固定板の閉鎖力を生じるこ
とができるようにされている。後者の対策の場合、前述の提案と逆に、引張りス
ピンドルとして作用するボールスピンドルに、圧力クッションを介して閉鎖力が
液圧によって作用される。
しかしながら、本発明の別の特徴によって、工具閉鎖力を作用させるためのボー
ルスピンドルが、可動工具固定板に設けられたそれぞれ1つのボールスクリュー
ナツトと対応し、このボールスクリューナンドは、共通の液圧原動機によって同
期的に駆動することが可能であり、工具閉鎖動作用に、全体の走行行程に延び機
械的に形態結合的にロック可能なピストン・シリンダユニットが設けられるよう
にすることが、同様に可能である。したがって、この提案の場合、前述の対策と
反対に走行動作が液圧シリンダによって行われ、行程の終端において自動的に拘
束される。工具半休のロックはボールスピンドルによって行われ、ボールスピン
ドルが、液圧原動機を介して、同期的に駆動されるボールスクリューナツトによ
って工具半休を互いに押圧する。
本発明によって、機械の構造および安定性が高度な要求を満足させることによっ
て高精度の射出成形部品を製造することが可能な精密閉鎖ユニットがつくられる
ように、射出成形機が全体的に改善される。さらに、捩れを生じない機台と組合
わされて、射出成形動作に重要な機械部分への確かで精密な力の導入が可能にな
り、その場合、可動部分が極めて正確に案内される。
本発明の実施例が図に示されており、次に説明する。
図面の簡単な説明
第1図は簡素化されて概略的に示された二段液圧駆動装置を備えた射出成形機の
閉鎖ユニット、第2図は第1図に示す機械の1−1線に沿った断面図、
第3図は液圧駆動装置の2つの異なる実施例、第4図はボールスピンドルの液圧
機械式の固定要素を備えた閉鎖ユニットの別の実施例、
第5図は液圧による閉鎖力の立上り機構を備えた第4図に示す閉鎖ユニットの別
の実施例、第6図はボールスピンドルによる液圧式走行動作駆動装置および閉鎖
力発生装置を備えた閉鎖ユニットの別の実施例の概略図、
第7図は第6図に示す機械の■−■線に沿った断面図を示している。
発明の最良の実施形態
第1図に概略的に示されているように、本発明による射出成形機の閉鎖ユニット
は、静止工具固定板1と、対称的に設けられた2つのボールスピンドル6によっ
て駆動される可動工具固定板2とを有している。ボールスピンドル6は、可動工
具固定板2を同期調整するため、歯付ベルト4によって2つのボールスピンドル
6に駆動トルクを伝達する共通の液圧原動機3によって、調整される。可動工具
固定板2内において調整されたボールスクリューナツト5によって、工具閉鎖動
作が開始される。生じたスピンドル軸方向力が、静止工具固定板10軸受部10
において、閉鎖力の場合の最大負荷と同様に支持される。
本発明によって、静止工具固定板1が、その大きくされたベースによって、据付
は位置の特に形態安定的な重合コンクリート機台7上に固定される。また、可動
工具固定板2用のガイド8も、重合コンクリート機台7上に固定される。可動工
具固定板2の脚部に4個の直線転勤要素9が配設され、この転勤要素9は、偏心
的な負荷の場合でも、ガイド8上において工具固定板の正確な移動および位置安
定性を可能にする。
ボールスピンドル6が工具固定板1,2の中心縦軸Aと同一面に延びており、し
たがって特に良好な力の導入が可能であることを、第2図において知ることがで
きる。
第3図に、液圧駆動装置の2つの切換原理図が示されている0図示されている駆
動装置の修正例は、2つの選択可能な吸込み容量を有する切換可能な液圧原動機
3を基本としている0回転トルク・回転数比率に関する種々の要求を満たすため
、この代りに、定速液圧原動機を切換伝動装置と組合わせることができる。運転
動作中は高い駆動回転数が必要であり、これに対して閉鎖力の立上り中は、大き
なトルクを有する低い回転数が必要である。これは、切換伝動装置の変換比の相
応する選択によって達成される。1つの可能な構成形態は、ベルト歯車に設けら
れた切換可能なプラネタリ−ギヤである。
第4図に閉鎖ユニットの別の実施例が示されており、この場合、閉鎖力立上りと
運転動作との区分が行われる。さらに、静止工具固定板1においてボールスピン
ドル6の端部に液圧機械の固定要素11が組込まれており、これは液圧原動機3
による閉鎖力が充分でない工具の閉鎖後に、ボールスピンドル6が回らないよう
に保護する場合、備えられた楔要素16によって所要の閉鎖力をボールスピンド
ル6に伝達する。その場合、楔要素16は、ボールスピンドル6に軸方向力を工
具閉鎖動作の方向に生じる。この場合、符号8で示されている軸方向ベアリング
は、生じた走行作用力だけに有効である。液圧原動機3によるスピンドルの駆動
は、単に可動工具固定板2の走行動作だけに設けられており、その場合、行程端
部において保護するため、制動装置12が設けられている。この実施例において
、同一の部品は同一の符号が付されている。
第5図にも1つの実施例が示されており、この場合も同一の部品が同一の符号で
示されている。前述の対策と異なり、ボールスピンドル6の端部が、ピストン1
3として形成されるか、またはこのピストンと結合され、ピストン13が圧力ク
ッションを形成するようにシリンダ内に案内されることによって、閉鎖力が生起
される。ボールスピンドルの回転が阻止されている場合、閉鎖力を工具固定板に
作用させるため、この圧力クッションによって軸方向引張力をボールスピンドル
6に作用させることができる。この対策は、第4図で説明した対策に似ているが
、機械的な楔要素の代りに圧力クッションが液圧ユニットに使用されている点が
相異している。この場合も、液圧原動機3が一段の制動装置12を備えている。
第6図において、液圧駆動シリンダ14が、可動工具固定板2の走行駆動に使用
される。このようにすることによって、構造技術的に制約された限界回転数によ
る局限された直線速度しか得ることができないというボールスピンドル6の欠点
か排除される。駆動シリンダ14によって、さらに大きな直線速度を得ることが
できる。走行行程の終点における駆動シリンダ14の拘束後に、閉鎖力の生起が
ボールスピンドル6によって行われ、さらに第7図に見られるように、2つのボ
ールスクリューナツト5が同期的に共通に液圧原動機3によって調整され、その
駆動トルクを歯付ベルト4によって伝達する。可動工具固定板2において調整さ
れたボールスクリューナツト5によって閉鎖力が作用される。
補正書の翻訳文提出書
(特許法第184条の8)
1、 国際出願の表示
PCT/DE8 B100304
Z 発明の名称
射出成形機の精密閉鎖ユニット
3、 特許出願人
4、代理人 〒107
(1)補正書の翻訳文 1透明 細
書
発明の名称
射出成形機の精密閉鎖ユニット
技術分野
本発明は、機台と、その上に設けられた静止工具固定板および移動可能に案内さ
れる工具固定板と、工具固定板の移動および/またはロックを行うための少なく
とも1つの駆動装置とを備えた、射出成形機用の精密閉鎖ユニットに関する。
背景技術
このような閉鎖ユニットは、米国特許第3208105号明細書から知られてい
る。
例えばコンピュータ周辺機器、複写機、写真工業。
電気通信機器、光学記憶媒体などの精密射出成形部品の需給量の増加によって、
相応した精密射出成形用が必要になっている。この要求に適応する機械は、特別
な固有安定性、限界閉鎖力領域における正確な工具板誘導性および工具板平行度
、および型押し可能性などの、特殊な特性を備える必要がある。
バーに案内される工具固定板を有する射出成形機が知られており、その場合、サ
ーボモータおよびボールスクリュースピンドルからなる1個または数個の駆動装
置によって、可動工具固定板が動かされる。この構造は、ボールスクリューおよ
びサーボモータによる工具固定板の正確な動きに関して、ベルクランクまたは液
圧シリンダによる工具固定板の従来一般的な走行動作駆動装置の代用になってい
る。’Lかしながら、この公知の機械の場合、バーケースガイドが高度の要求を
満たさないため、バーにおける工具固定板の精密でない平行誘導が依然として欠
点である。
工具固定板に載せられた液圧原動機がチェーンを駆動し、このチェーンがナツト
を介してスクリュースピンドルを駆動するようにされた射出成形機が、米国特許
第3208135号明細書から知られている。この駆動形式の場合、遊びおよび
不正確動作が生じ、これが一様な運転を不可能にさせる。
合成樹脂用の別の射出成形機が、フランス特許出願公開第2516857号公報
から知られており、その場合、工具固定板に何方の力が作用する場合があり、こ
の力が板の重量より大きい場合に垂直方向に移動するようになる。
技術的諜脛
冒頭に述べた通常知られている機械の、その他の欠点は、使用されている小さな
出力密度を有する電気駆動装置が、機械のコンパクトな形成を不可能にすること
である。したがって、2つの電動機を並列に接続することによって、一層高度の
出力等級において、必要な出力を得るように試みられたが、その結果には満足が
得られない。
本発明の目的は、前述の問題および欠点から出発して、精密射出成形用の機械構
造的な条件を、部分的には知られた特徴および対策を使用して、備えることを可
能にする、射出成形機の精密閉鎖ユニットを提供することである。
この課題を解決するには、請求の範囲第1項の特徴部分に記載された一連の構成
が必要である。
それ自体公知のボールスピンドルを機台における精密直線ガイドと組合わせるこ
とによって、好適な力を導入した場合、閉鎖時および射出動作時に、双方の工具
半体の平行性が保証される。双方のボールスピンドルを力作用面に水平に配置す
ることによって、ボールスピンドルの精密なスピンドルピッチを存する同期化さ
れた駆動装置と結合して、静止工具固定板に対する平行な力作用面が形成され、
その場合、出力の大きな液圧原動機が、コンパクトな機械構成を可能にする。
特に、本発明の別の特徴によって、精密直線ガイドが直線転勤ガイドとして実施
されるようにされており、その場合、工具固定板の脚部に、相応する支持幅で四
直線転勤要素が設けられている。
さらに、形態安定性を改善するため、精密直線ガイ゛ドが、重合コンクリートか
らなる機台に固定されるようにされている。この機台は、構造上の大きな自由度
における高度の抑制作用および高度の形態安定性を特徴としている。
駆動装置として使用される液圧原動機は、本発明の別の特徴によって、少なくと
も2つの吸込み容量に切換えることができる。このようにすることによって、電
気駆動装置の冒頭に述べた欠点が回避され、駆動装置を可動工具固定板の動的な
要求に適応させることができる。原動機の容量の切換によって、高速の工具移動
に高い駆動回転数を使用することができ、工具閉鎖力の立上りに高いトルクを使
用することができる。
また、工具固定板の閉鎖および移送のための種々の動作ならびに出力に関する要
求を満たすため、少なくとも2つのトルク・回転数比率に切換えることが可能な
機械的な切換伝動装置を、液圧原動機に設けることを本発明の別の特徴によって
考慮することができる。
この切換伝動装置は、本提寡の実施J!!様において、ボールスピンドルの駆動
段に包含されたプラネタリ−ギヤとして構成することができる0例えば、駆動を
歯付ベルトによって行い、プラネタリ−ギヤをベルト歯車に組込むことができる
。
液圧原動機を駆動するため、本発明の別の特徴によって、サーボ弁が、閉じられ
た継電器回路および四象限駆動回路に設けられている。また、液圧原動機を駆動
するため、ステップモータで制御されるサーボ弁(液圧回転ブースタ)が設けら
れる。後者の実施例は、数値制御の場合、ディジタル信号を液圧回転ブースタに
直接供給することができる利点を有している。
本発明の好適な実施態様において、液圧原動機が可動工具固定板用の純粋な走行
駆動装置として構成され、これが制動装置を備えた定速度原動機として構成され
、さらに、静止工具固定板に対して可動工具固定板をロックするため、液圧式お
よび/または液圧操作式のロック要素が設けられるようにされている。後者の提
案の実aB様によれば、それぞれのボールスピンドル端部に設けられ、これに組
込まれた、それぞれ1つの液圧機械式の固定要素が、静止工具固定板に設けられ
、これを介して楔作用によって軸方向に向いた閉鎖力が、回らないように保護さ
れたボールスピンドルに液圧によって作用することができるようにされている。
この対策の場合、ボールスピンドルは、可動工具固定板の純粋な走行駆動に使用
されるが、固定要素によって引張り力が可動工具固定板と静止工具固定板との間
のスピンドルに作用され、したがって、これが必要な閉鎖力と結合される。
本発明のそのほかの特徴によれば、ボールスピンドルの端部に結合されたそれぞ
れ1つのピストン・シリンダユニットが、静止工具固定板に設けられ、これによ
って、スピンドルが拘束されている場合に双方の工具固定板の閉鎖力を生じるこ
とができるようにされている。後者の対策の場合、前述の提案と逆に、引張りス
ピンドルとして作用するボールスピンドルに、圧力クッションを介して閉鎖力が
液圧によって作用される。
しかしながら、本発明の別の特徴によって、工具閉鎖力を作用させるためのボー
ルスピンドルが、可動工具固定板に設けられたそれぞれ1つのボールスクリュー
ナツトと対応し、このボールスクリューナツトは、共通の液圧原動機によって同
期的に駆動することが可能であり、工具閉鎖動作用に、全体の走行行程に延び機
械的に形態結合的にロック可能なピストン・シリンダユニットが設けられるよう
にすることが、同様に可能である。したがって、この提案の場合、前述の対策と
反対に走行動作が液圧シリンダによって行われ、行程の終端において自動的に拘
束される。工具半休のロックはボールスピンドルによって行われ、ボールスピン
ドルが、液圧原動機を介して、同期的に駆動されるボールスクリューナツトによ
って工具半休を互いに押圧する。
本発明によって、機械の構造および安定性が高度な要求を満足させることによっ
て高精度の射出成形部品を製造することが可能な精密閉鎖ユニットがつくられる
ように、射出成形機が全体的に改善される。さらに、捩れを生じない機台と組合
わされて、射出成形動作に重要な機械部分への確かで精密な力の導入が可能にな
り、その場合、可動部分が極めて正確に案内される。
本発明の実施例が図に示されており、次に説明する。
図面の簡単な説明
第1図は簡素化されて概略的に示された二段液圧駆動装置を備えた射出成形機の
閉鎖ユニット、第2図は第1図に示す機械のI−I線に沿った断面図、
第3図は液圧駆動装置の2つの異なる実施例、第4図はボールスピンドルの液圧
機械式の固定要素を備えた閉鎖ユニットの別の実施例、
第5図は液圧による閉鎖力の立上り機構を備えた第4図に示す閉鎖ユニットの別
の実施例、第6図はボールスピンドルによる液圧式走行動作駆動装置および閉鎖
力発生装置を備えた閉鎖ユニットの別の実施例の概略図、
第7図は第6図に示す機械の■−■線に沿った断面図を示している。
発明の最良の実施形態
第1図に概略的に示されているように、本発明による射出成形機の閉鎖ユニット
は、静止工具固定板1と、対称的に設けられた2つのボールスピンドル6によっ
て駆動される可動工具固定板2とを有している。ボールスピンドル6は、可動工
具固定板2を同期調整するため、歯付ベルト4によって2つのボールスピンドル
6に駆動トルクを伝達する共通の液圧原動機3によって、調整される。可動工具
固定板2内において調整されたボールスクリューナツト5によって、工具閉鎖動
作が開始される。生じたスピンドル軸方向力が、静止工具固定板1の軸受部10
において、閉鎖力の場合の最大負荷と同様に支持される。
本発明によって、静止工具固定板1が、その大きくされたベースによって、据付
は位置の特に形態安定的な重合コンクリート機台7上に固定される。また、可動
工具固定板2用のガイド8も、重合コンクリート機台7上に固定される。可動工
具固定板2のm部に4個の直線転勤要素9が配設され、この転勤要素9は、偏心
的な負荷の場合でも、ガイド8上において工具固定板の正確な移動および位置安
定性を可能にする。
ボールスピンドル6が工具固定板1.2の中心縦軸Aと同一面に延びており、し
たがって特に良好な力の導入が可能であることを、第2図において知ることがで
きる。
第3図に、液圧駆動装置の2つの切換原理図が示されている0図示されている駆
動装置の修正例は、2つの選択可能な吸込み容量を有する切換可能な液圧原動機
3を基本としている0回転トルク・回転数比率に関する種々の要求を満たすため
、この代りに、定速液圧原動機を切換伝動装置と組合わせることができる。運転
動作中は高い駆動回転数が必要であり、これに対して閉鎖力の立上り中は、大き
なトルクを有する低い回転数が必要である。これは、切換伝動装置の変換比の相
応する選択によって達成される。1つの可能な構成形態は、ベルト歯車に設けら
れた切換可能なプラネタリ−ギヤである。
第4図に閉鎖ユニットの別の実施例が示されており、この場合、閉鎖力立上りと
運転動作との区分が行われる。さらに、静止工具固定板1においてボールスピン
ドル6の端部に液圧機械の固定要素11が組込まれており、これは液圧原動機3
による閉鎖力が充分でない工具の閉鎖後に、ボールスピンドル6が回らないよう
に保護する場合、備えられた楔要素16によって所要の閉鎖力をボールスピンド
ル6に伝達する。その場合、楔要素16は、ボールスピンドル6に軸方向力を工
具閉鎖動作の方向に生じる。この場合、符号8で示されている軸方向ベアリング
は、生じた走行作用力だけに有効である。液圧原動機3によるスピンドルの駆動
は、単に可動工具固定板2の走行動作だけに設けられており、その場合、行程端
部において保護するため、制動装置12が設けられている。この実施例において
、同一の部品は同一の符号が付されている。
第5図にも1つの実施例が示されており、この場合も同一の部品が同一の符号で
示されている。前述の対策と異なり、ボールスピンドル6の端部が、ピストン1
3として形成されるか、またはこのピストンと結合され、ピストン13が圧力ク
ッションを形成するようにシリンダ内に案内されることによって、閉鎖力が生起
される。ボールスピンドルの回転が阻止されている場合、閉鎖力を工具固定板に
作用させるため、この圧力クツシランによって軸方向引張力をボールスピンドル
6に作用させることができる。この対策は、第4図で説明した対策に似ているが
、機械的な楔要素の代りに圧力クッションが液圧ユニットに使用されている点が
相異している。この場合も、液圧原動機3が一段の制動装置12を備えている。
第6図において、液圧駆動シリンダ14が、可動工具固定板2の走行駆動に使用
される。このようにすることによって、構造技術的に制約された限界回転数によ
る局限された直線速度しか得ることができないというボールスピンドル6の欠点
か排除される。駆動シリンダ14によって、さらに大きな直線速度を得ることが
できる。走行行程の終点における駆動シリンダ14の拘束後に、閉鎖力の生起が
ボールスピンドル6によって行われ、さらに第7図に見られるように、2つのボ
ールスクリューナツト5が同期的に共通に液圧原動機3によって調整され、その
駆動トルクを歯付ベルト4によって伝達する。可動工具固定板2において調整さ
れたボールスクリューナツト5によって閉鎖力が作用される。 −
請求の範囲
】2機台(7)と、その上にそれぞれ設けられた静止工具固定板(1)および移
動可能に案内される工具固定板(2)と2、工具固定板(2)を移動および/ま
たはロックする少なくとも1つの液圧駆動装置(3〕 とを備えた、射出成形
機の精密閉鎖ユニットにおいて、a) 移動可能な工具固定板(2)の脚部側が
、機台(7)に固定されて捩れないように結合された精密直線ガイド(8)に案
内され、
b) 工具固定板(2)を通る中心軸(A)に対して両側に対称的に、原動機に
よって同期的に駆動される2つのボールスピンドル(6)が、1つの水平面内に
互いに平行に設けられ、このボールスピンドル(6)によって可動工具固定板(
2)が移動可能であり、さらに/または閉鎖力を作用させることが可能であり、
ボールスピンドル(6)が中心軸(A) と1つの共通な面内にあり、C) 可
動工具固定板(2)の駆動および/またはロック用に設けられだ液圧駆動装置(
3)が、直接的にボールスピンドル(6)と回転運動可能に結合される、
上記a)、 b)、 c)に記載の構成の組合わせを特徴とする、射出成形機の
精密閉鎖ユニット。
2 精密直線ガイド(8)が直線転勤ガイドとして形成され、その場合、可動工
具固定板(2)の脚部に、相応する支持間隔で4個の直線転勤要素(9)が設け
られることを特徴とする請求項1記載の精密閉鎖ユニッ3、 精密直線ガイド(
8)が、重合コンクリートから形成された機台(7)に固定されることを特徴と
する請求項1および2記載の精密閉鎖ユニットや4、 液圧原動機(3)が、少
なくとも2つの吸込み容量に切換可能であることを特徴とする請求項1記戦の精
密閉鎖ユニット。
5、 機械的な切換伝動装置が、液圧原動機(3〉 に設けられ、これによって
少なくとも2つのトルク・回転数比率に切換可能であることを特徴とする請求項
1記載の精密閉鎖ユニット。
6、 切換伝動装置が、ボールスピンドル(6)の駆動側に設けられたプラネタ
リ−ギヤとして構成されることを特徴とする請求項5記戦の精密閉鎖ユニット。
7、 液圧原動機(3)を制御するため、サーボ弁が、閉じられた制御回路およ
び四象限駆動回路に設けられることを特徴とする請求項4記載の精密閉鎖ユニッ
ト。
& 液圧原動機(3)を制御するため、ステップ原動機制御サーボ弁(液圧回転
ブースタ)が設けられることを特徴とする請求項4記載の精密閉鎖ユニット。
9、 液圧原動41I(3)が可動工具固定板(2)用の純粋の走行駆動装置と
して設計されて制動装置(12)を有する定速原動機として構成され、さらに静
止工具固定板(1)に対して可動工具固定板(2)をロックするため、液圧およ
び/または液圧操作のロック要素(11)が設けられること特徴とする、請求項
1記載の精密閉鎖ユニ10、それぞれのボールスピンドル端部に設けられ、これ
に組込まれた液圧機械的な固定要素(11)が、静止工具固定板(1)に設けら
れ、これを介して、軸方向に向いた閉鎖力を楔作用(16)によって、回らない
ように保護されたボールスピンドル(6)に液圧的に作用することができること
を特徴とする請求項9記載の精密閉鎖ユニット。
11、ボールスピンドル(6)の端部と結合されたそれぞれ1つのピストン・シ
リンダユニット(13)が、静止工具固定板(1)に設けられ、これによって、
スピンドルの回転が阻止されている場合、双方の工具固定板(1,2)の閉鎖力
を生じることができることを特徴とする請求項9記載の精密閉鎖ユニット。
12、工具閉鎖力を作用させるためのボールスピンドル(6)が、可動工具固定
板(2)に設けられ共通の液圧原動機(3)によって同期的に駆動可能なボール
回転ナツト(5)に相応し、工具閉鎖動作用に全体の走行行程を覆うピストン・
シリンダユニット(14)が設けられ、このピストン・シリンダユニットが機械
的に形態結合的にロック可能(15)であることを特徴とする請求項l記載の精
密閉鎖ユニット。
一陶−−A−−−k PCT/DE 88100304国際調査報告
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.機台と、その上にそれぞれ設けられた静止工具固定板および移動可能に案内 される工具固定板と、工具固定板を移動および/またはロツクする少なくとも1 つの駆動装置とを備えた、射出成形機の精密閉鎖ユニフトにおいて、 a)移動可能な工具固定板(2)の脚部側が、機台(7)に固定されて捩れない ように結合された精密直線ガイド(8)に案内され、 b)工具固定板(2)を通る中心軸(A)に対して両側に対称的に、原動機によ って同期的に駆動される2つのが、1つの水 平面内に互いに平行に設けられ、このボールスピンドル(6)によって可動工具 固定板(2)が移動可能であり、さらに/または閉鎖力を作用させることが可能 であり、 c)可動工具固定板(2)の駆動および/またはロック用に、ボールスピンドル (6)に作用する液圧原動機(3)が設けられる、 上記a),b),c)に記載の構成の組合わせを特徴とする、射出成形機の精密 閉鎖ユニット。 2.精密直線ガイド(8)が直線転勤ガイドとして形成され、その場合、可動工 具固定板(2)の脚部に、相応する支持間隔で4個の直線転動要素(9)が設け られることを特徴とする、請求項1記載の精密閉鎖ユニフト。 3.精密直線ガイド(8)が、重合コンクリートから形成された機台(7)に固 定されることを特徴とする、請求項1および2記載の精密閉鎖ユニット。 4.液圧原動機(3)が、少なくとも2うの吸込み容量に切換可能であることを 特徴とする、請求項1記載の精密閉鎖ユニフト。 5.機械的な切換伝動装置が、液圧原動機(3)に設けられ、これによって少な くとも2つのトルク・回転数比率に切換可能であることを特徴とする、請求項1 記載の精密閉鎖ユニフト。 6.切換伝動装置が、ボールスピンドル(6)の駆動側に設けられたプラネタリ ーギヤとして構成されることを特徴とする、請求項5記載の精密閉鎖ユニフト。 7.液圧原動機(3)を制御するため、サーボ弁が、閉じられた制御回路および 四象限駆動回路に設けられることを特徴とする請求項4記載の精密閉鎖ユニフト 。 8.液圧原動機(3)を制御するため、ステツプ原動機制御サーボ弁(液圧回転 ブースタ)が設けられることを特徴とする、請求項4記載の精密閉鎖ユニフト。 9.液圧原動機(3)が可動工具固定板(2)用の純粋の走行駆動装置として設 計されて制動装置(12)を有する定速原動機として構成され、さらに静止工具 固定板(1)に対して可動工具固定板(2)をロツクするため、液圧および/ま たは液圧操作のロツク要素(11)が設けられること特徴とする、請求項1記載 の精密閉鎖ユニフト。 10.それぞれのポールスピンドル端部に設けられ、これに組込まれた液圧機械 的な固定要素(11)が、静止工具固定板(1)に設けられ、これを介して、軸 方向に向いた閉鎖力を楔作用(16)によって、回らないように保護されたポー ルスピンドル(6)に液圧的に作用することができることを特徴とする、請求項 9記載の精密閉鎖ユニフト。 11.ポールスピンドル(6)の端部と結合されたそれぞれ1つのピストン・シ リンダユニット(13)が、静止工具固定板(工)に設けられ、これによって、 スピンドルの回転が阻止されている場合、双方の工具固定板(1,2)の閉鎖力 を生じることができることを特徴とする、請求項9記載の精密閉鎖ユニット。 12.工具閉鎖力を作用させるためのポールスピンドル(6)が、可動工具固定 板(2)に設けられ共通の液圧原動機(3)によって同期的に駆動可能なポール 回転ナフト(5)に相応し、工具閉鎖動作用に全体の走行行程を覆うピストン・ シリンダユニット(14)が設けられ、このピストン・シリンダユニットが機械 的に形態結合的にロック可能(15)であることを特徴とする、請求項1記載の 精密閉鎖ユニフト。
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