DE2063977A1

DE2063977A1 - Mould clamping - with adjustable floating beams to engage locking devices on the fixed section

Info

Publication number: DE2063977A1
Application number: DE19702063977
Authority: DE
Inventors: der Anmelder. B29h 17-10 ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-12-28
Filing date: 1970-12-28
Publication date: 1972-07-20

Abstract

The moving plate on the mould closing system is fitted with two drive beams and two floating beams mounted diagonally opposite each other. Each floating beam is fitted with a screw thread to adjust the length of its throw to ensure that the locking unit at its end meshes with the wedges in the locking devices on the fixed plate to give a good grip and locking action when the mould is closed for injection moulding. The purpose is to provide a mould closing and clamping operation without increasing the size and weight of the injection moulding unit.

Description

Spritzgießmaschine, insbesondere fUr Kunststoffe Die Erfindung betrifft eine Spritzgießmaschine, insbesondere für Kunststoffe, mit zwei Formenaufspannplatten, von denen mindestens eine gegenüber der anderen in Schließ-und Öffnungsrichtung der Form beweglich geführt ist. Injection molding machine, in particular for plastics The invention relates to an injection molding machine, especially for plastics, with two mold mounting plates, of which at least one opposite the other in the closing and opening directions the mold is movably guided.

Bei den üblichen Spritzgießmaschinen läuft die bewegliche Formenaufspannplatte auf Führungshoimen und wird durch eine von außen angreifende Druckvorrichtung, z. B.In conventional injection molding machines, the movable mold clamping plate runs on Leithoimen and is activated by an externally acting pressure device, z. B.

durch einen Druckkolben oder eine Kniehebelanordnung o. dgl., mit dem erforderlichen zum Teil sehr großen Schließ- und Zuhaltedruck gegen die feste Formenaufspannplatte gepreßt. Dabei wird das äußere Widerlager, an dem sich die Druckvorrichtung abstützt, mit entsprechenden Kräften hoch belastet. Dementsprechend schwer muß es gebaut sein.by a pressure piston or a toggle lever arrangement o. The like., With the required, in some cases, very large closing and locking pressure against the fixed Pressed mold mounting plate. The outer abutment on which the Supports pressure device, heavily loaded with corresponding forces. Accordingly it must be built hard.

Um die Kräfte über die mit der festen Formenaufspannplatte verbundenen Führungsholme aufzunehmen, müssen sich diese bis zu dem äußeren Widerlager erstrecken und infolge dieser Lange einen entsprechenden Durchmesser aufweisen. In anderen Fällen, insbesondere bei Kniehebel anordnungen, wird zusätzlich noch der Maschinenrahmen stark belastet Ferner ist die Einsteilborkeit der Maschine auf verschiedene Form langen abhängig vom Bewegungsweg der Druckvorrichtung. Für einen großen Einstellbereich muß also die Druckvorrichtung entsprechend lang sein, wodurch ebenfalls die ganze Maschine langer und schwerer wird und oft eine Verlängerung der Holme notwendig ist bis zu dem weiter nach außen gerückten äußeren Widerlager und damit eine nochmalige Verstorkung ihres Durchmessers. Diese Umstände haben zur Folge, daß nach diesem Bauprinzip, nach dem alle marktublichen Spritzgießmaschinen gestaltet stnd, die Maschinen außerordentlich schwer#ebaut werden müssen, und zwar insbesondere im leistungsmaßig oberen Bereich einer Baureihe.To control the forces associated with the fixed platen Take up guide rails, these must extend to the outer abutment and as a result of this length have a corresponding diameter. In other In cases, especially with toggle lever arrangements, the machine frame is also used heavily loaded Furthermore, the machine can be set up in different ways long depending on Movement path of the printing device. For one large adjustment range so the pressure device must be correspondingly long, whereby also the whole machine becomes longer and heavier and often an extension the spars is necessary up to the further outwardly moved outer abutment and thus a further clogging of their diameter. These circumstances have to The result is that according to this construction principle, according to all commercially available injection molding machines always designed, the machines have to be extremely difficult to build, namely especially in the upper range of a series in terms of performance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spritzgießmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die - insbesondere bei großer Baugröße -# wesentlich leichter gebaut werden kann als die üblichen Spritzgießmaschinen mit uSer eine außere Druckvorrichtung und ein äußeres Widerlager nur mittelbar miteinander verspannbaren Formenaufspannplatte. Zu diesem Zweck sind erfi ndungsgema#ß mindestens an der einen Formenaufspannplatte in Schließ- und Öffnungsrichtung der Form längeneinstellbare Riegelelemente befestigt, die die jeweils andere Formenaufspanre platte beweglich durchgreifen und über an dieser angebrachte Verriegelungsvorrichtungen mit ihr löslich und mit die Schließ- und Zuhaltekraft aufbringendem Spanndruck unmittelbar verriegelbar sind Vorzugsweise sind die Riegeleiemente in Form von Holmen ausgebildet. Diese können ahnlich ausgebildet und angeordnet sein wie die üblichen fest angeordneten Führungsholme bei den bekannten Spritzgießmaschinen. Bei einer bevorzugten Ausführungsart sind die Riegelelemente bzw. die Riegetholme an der beweglichen Formenaufspannp latte befestigt.The invention is based on the object of an injection molding machine of the type mentioned at the beginning, which - especially in the case of a large size - # can be built much lighter than the usual injection molding machines Us an external pressure device and an external abutment only indirectly with each other clampable mold mounting plate. For this purpose, according to the invention, at least on one of the mold clamping plates adjustable in length in the opening and closing direction of the mold Fastened locking elements, the other movable plate Formenaufspanre reach through and through attached to this locking devices with her soluble and can be locked directly with the clamping pressure applying the closing and locking force The locking elements are preferably designed in the form of spars. These can be designed and arranged similarly to the usual fixed ones Guide bars in the known injection molding machines. In a preferred embodiment are the locking elements or the locking bars on the movable form clamping lath attached.

Bei einer erfindungsgemäßen Maschine werden die Formenaufspannptatten über die Riegelelemente bzw. die Riegelholme unmittelbar miteinander verspannt. Ein äußeres Wider lager zum Abstützen einer die Schließ- und Zuhaltekroft aufbringenden Druckvorrichtung entfällt, so daß die Riegelholme entsprechend kürzer und Im Durchmesser schwacher ausgebildet sein können. Der Maschinenrahmen wird von den Zusammenspann - und Verriegelungskräften vollkommen freigehalten. Zum Bewegen der beweglichen Formenaufspannplatte dient eine äußere Druckvorrichtung, die aber wesentlich schwächer und kleiner ausgebildet sein kann als die Druckvorrichtung bei den bekannten Maschinen, weil sie die Formenaufspannplatte nur bewegen muß, aber nicht den Spann- und Verriegelungsdruck aufzubringen braucht. Es können hierzu verhältnismäßig schwache Zylinder/Kolbenantriebe verwendet werden.In a machine according to the invention, the mold mounting plates are Tensioned directly to one another via the locking elements or the locking bars. An outer counter bearing to support a closing and Zuhaltekroft applying There is no pressure device, so that the locking bars are correspondingly shorter and in diameter may be less developed. The machine frame is made by the team - and locking forces kept completely free. For moving the movable mold platen an external pressure device is used, but it is made much weaker and smaller can be used as the pressure device in the known machines because it is the mold mounting plate only has to move, but does not need to apply the clamping and locking pressure. Relatively weak cylinder / piston drives can be used for this purpose.

Durch die Löngeneinste 1 Ibarkeit der Riegelholme gegenüber der Formenaufspannplatte, an der sie befestigt sind, I dßt sich die Maschine optimal auf die verschiedenen aufzuspannenden Formen einstellen. Die Riegelholme werden jeweils so eingestellt, daß sie die jeweils andere Formenaufspannplatte in einem gleichbleibenden, der Verriegelungsvorrichtung angepaßten Ausmaß durchgreifen. Die Bewegungsvorrichtung für die bewegliche Formenaufspannplatte braucht also nur einen Bewegungsweg aufzuweisen entsprechend der gewünschten Relativbewegung der beiden Formenaufspannplatten.Due to the length adjustment of the locking bars compared to the mold mounting plate, to which they are attached, the machine can be optimally adapted to the various Set the forms to be clamped. The transom bars are each adjusted so that that they each other mold mounting plate in a constant, the locking device take appropriate measures. The moving device for the movable platen therefore only needs to have one movement path corresponding to the desired relative movement of the two mold mounting plates.

Sitzt die Bewegungsvorrichtung an der festen Formenaufspannplatte oder wird sie ebenfalls verstellbar an dem Maschinenrahmen angeordnet, so braucht ihr Bewegungsweg nicht mehr über den ganzen absoluten Verstellbereich zwischen den beiden Formenaufspannplatten zu reichen. Damit ist die Einstellbarkeit der erfindungsgemäßen Maschinen auf verschiedene Formlöngen primär nicht mehr abhängig von der Größe der Bewegungsvorrichtung, sondern von der Länge der Riegelholme. Deren ganze Länge steht zur Längenverstellung zur Verfügung, so daß ein entsprechend großer Verstellbereich möglich ist.The movement device sits on the fixed platen or if it is also adjustably arranged on the machine frame, so needs their path of movement no longer over the entire absolute adjustment range between the both mold mounting plates. Thus, the adjustability of the invention Machines on different form lengths no longer primarily dependent on the size of the Movement device, but on the length of the locking bars. Whose entire length stands available for length adjustment, so that a correspondingly large adjustment range is possible.

Bei einer erfindungsgemäßen Ausführungsart sind zum Bewegen der beweglichen Formenaufspannplatte an dieser Holme löngeneinstellbar befestigt, die die feste Formenaufspannplatte durchgreifen und durch sich an dieser abstützende Zylinder/ Kolbenantriebe o. dgl. zusammen mit ihrer Formenaufspannplatte in Schließ- und Öffnungsstellung bewegbar sind. Es ist auch möglich, daß einer oder mehrere der Riegelholme zugleich als solche Antriebsholme ausgebildet sind. Anstelle von Zylinder/Kolbenantrieben können auch bekannte mechanische Antriebe zum Bewegen der Formenaufspannp latte verwendet werden.In one embodiment of the invention are to move the movable Mold mounting plate attached to this spars adjustable in length, which is the fixed Reach through the mold mounting plate and use the cylinder / Piston drives or the like together with their mold mounting plate in the closed and open positions are movable. It is also possible that one or more of the locking bars at the same time are designed as such drive spars. Instead of cylinder / piston drives can also known mechanical drives for moving the mold mounting plate be used.

Bei einer anderen erfindungsgemäßen Ausfuhrungsart greift zum Verschieben der beweglichen Formenaufspannplatte in Schließ- und Öffnungsstellung ein Zylinder/ Kolbenantrieb an der beweglichen Formenaufspannplatte zwischen den der anderen Formenaufspannplatte abgewandten freien Enden der Riegelholme an, so daß der zur Verfügung stehende Raum optimal ausgenutzt wird. In die feste Formenaufspannplatte mündet zweckmäßigerweise die Spritzseite der Maschine. Es ist aber auch möglich, und zwar insbesondere bei der vorerwähnten Anordnung eines Zylinder/ Ko lbenantriebs zum Verschieben der beweglichen Formenaufspannplatte, auch die andere Formenaufspannplatte in Schließ- und Öffnungsrichtung der Form beweglich zu führen und mit einem Verschiebeantrieb zu versehen, wobei die Spritzseite der Maschine dann z. B. senkrecht zur Schließ- und Öffnungsrichtung der Form mUndet.In another embodiment according to the invention, use is made to move the movable mold clamping plate in the closed and open position a cylinder / Piston drive on the movable mold platen between those of the other mold platen facing away from the free ends of the locking bars, so that the available space is optimally used. Expediently opens into the fixed mold mounting plate the injection side of the machine. But it is also possible, in particular with the aforementioned arrangement of a cylinder / piston drive for moving the movable Mold clamping plate, also the other mold clamping plate in the closing and opening direction to guide the mold in a movable manner and to provide it with a displacement drive, whereby the injection side of the machine then z. B. perpendicular to the closing and opening directions the form ends.

Zur Lagerung der beweglichen Formenaufspannplatte gibt es ebenfalls verschiedene Möglichkeiten; und zwar entweder auf einer Gleitbahn des Maschinengestells oder auf üblichen, zusätzlich zu den Riegel- und/oder Antriebsholmen angeordneten Führungsholmen .For the storage of the movable mold clamping plate there are also various possibilities; either on a slideway of the machine frame or on the usual ones arranged in addition to the bolt and / or drive bars Guide rails.

Eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsart ist gekennzeichnet durch an der einen Formenaufspannplatte längeneinstellbar befestigte Holme, an deren Enden die andere Formenaufspannplatte scharnierartig angelenkt ist, wobei auf der der Scharnierseite gegenüberliegenden Seite die längeneinstellboren Riegelelemente bzw. Riegelholme angeordnet sind.Another embodiment of the invention is characterized by on the one mold mounting plate length-adjustable attached spars, at the ends the other mold platen is hinged, with the On the opposite side of the hinge, the length-adjustable locking elements or Lock bars are arranged.

Die an der jeweils anderen, von den Riegelelementen bzw. den Riegelholmen durchgriffenen Formenaufspannp latte sitzende Verriegelungsvorrichtung kann zu den erfindungsgemäßen Zwecken auf verschiedene Weise ausgebildet sein. Vorzugsweise arbeitet sie mit quer zu den Riegelholmen bewegbaren, insbesondere verschiebbaren Verriegelungskeilen, die z. B. in gabelförmiger Ausführung in eine Ringnut der Riegelholme eingreifen. Zum Bewegen solcher Verriegelungskeile reichen verhd.ltnismäßig kleine pneumatisch oder hydraulisch arbeitende Zylinder/Ko Ibenantriebe aus.The one on the other, of the locking elements or the locking bars penetrated Formenaufspannp latte seated locking device can to the purposes according to the invention be designed in various ways. Preferably it works with movable, in particular displaceable, transversely to the locking bars Locking wedges, the z. B. engage in a fork-shaped design in an annular groove of the locking bars. Relatively small ones pneumatically are sufficient to move such locking wedges or hydraulic cylinder / piston drives.

Bei einer anderen Ausführungsart sind auf die Enden der Riegelholme Spannmuttern schraubbar, wobei z. B. die Spannmuttern von vier über die Formenaufspannplatte verteilten Riegelholmen durch eine gemeinsame Antriebskette von einem Antrieb aus verdrehbar sind. Zum Antrieb der Verriegelungsvorrichtung können auch Kniehebel oder andere mechanische Antriebe verwendet werden.In another embodiment, the ends of the locking bars are on Clamping nuts screwable, with z. B. the clamping nuts of four on the mold mounting plate distributed locking bars by a common drive chain from one drive are rotatable. Knee levers can also be used to drive the locking device or other mechanical drives can be used.

Die Gewichtsersparnis, die sich mit der erfindungsgemäßen Bauweise gegenüber den bekannten Spritzgießmaschinen erreichen läßt, ist insbesondere bei großen Baugrößen außerordentlich. Hinzu kommen eine beträchtliche Verringerung des Platzbedarfs, insbesondere der Längenerstreckung der Maschine, und eine wesentliche Verringerung des Kraftbedarfs der Maschine.The weight saving that can be achieved with the construction according to the invention can achieve compared to the known injection molding machines, is in particular at large sizes extraordinarily. There is also a considerable reduction in the Space requirements, especially the length of the machine, and an essential one Reduction of the power requirement of the machine.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen.Further details and advantages of the invention emerge from the The following description of exemplary embodiments shown schematically in the drawing.

In der Zeichnung zeigen Fig. 1 eine erfindungsgemöße Spritzgießmaschine in Seitenansicht in Pfeilrichtung I in Fig. 2, Fig. 2 eine Stirnansicht in Pfeilrichtung II in Fig. 1, Fig. 3 in Stirnansicht in Pfeilrichtung III in Fig. 1 eine abgewandelte ÄusfUhrungsart, Fig. 4 in ähnlicher Stirnansicht eine weitere Ausführungsart, Fig. 5 in Seitenansicht eine weitere Ausführungsart, Fig. 6 in Seitenansicht den wesentlichen Teil einer nochmals anderen Ausfuhrungsart, Fig. 7 einen Schnitt durch eine Verriegelungsvorrichtung mit dem Ende eines Riegelholmes und Fig. 8 in Stirnansicht auf das Ende eines Riegelholmes das Prinzip einer abgewandelten Verriegelungsvorrichtung.In the drawing, Fig. 1 shows an injection molding machine according to the invention in side view in the direction of arrow I in FIG. 2, FIG. 2 shows an end view in the direction of the arrow II in FIG. 1, FIG. 3, in an end view in the direction of arrow III in FIG. 1, a modified one ÄusfUhrungsart, Fig. 4 in a similar front view of a further embodiment, Fig. 5 a side view of a further embodiment, 6 in side view the essential part of yet another type of embodiment, FIG. 7 shows a section by a locking device with the end of a locking bar and Fig. 8 in Front view of the end of a locking beam, the principle of a modified locking device.

Bei der Ausführungsart nach Fig. 1 und 2 ist auf einem Maschinenrahmen 1 eine FormenS aufspannplatte 2 fest angeordnet. Eine zweite. Formenaufspannplatte 3 ist auf einer Gleitbahn 4 des Maschinenrahmens in Schließ- und Öffnungsrichtung 5 der Form ver schiebbar gelagert. In die feste Formenaufspannplatte 2 mündet die Spritzseite der Maschine, was mit dem Trichter 6 angedeutet ist. Auf den beiden Formenaufspannplatten 2 und 3 sind die jeweils wechselnden Einzelformhälften 7, 8 aufgespannt.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, it is on a machine frame 1 a molds clamping plate 2 fixedly arranged. A second. Mold platen 3 is on a slide 4 of the machine frame in the closing and opening directions 5 of the form mounted ver slidably. In the fixed mold mounting plate 2 opens Injection side of the machine, which is indicated by the funnel 6. On both of them Mold mounting plates 2 and 3 are the alternating individual mold halves 7, 8 stretched.

An der beweglichen Formenaufspannplatte 3 sind zwei Riegelholme 9 befestigt, die diagonal einander gegenüberliegen (Fig. 2) und mit einem Gewinde 10 versehen sind, mittels dem sie über zwei Spannmuttern 11 gegenüber ihrer Formenaufspannplatte 3 löngeneinstelibar sind. Diese Riegelholme 9 durchgreifen in Schließstellung der Form die feste Formenaufspannplatte 2. An deren Außenseite ist für jeden Riegelholm 9 eine Verriegelungsvorrichtung 12 angebracht, mit der der jeweilige Riegelholrn 9 löslich und mit Spanndruck unmittelbar mit der Formenaufspannplatte 2 verriegelbar ist. Die Verriegelungsvorrichtungen 12 arbeiten z. B. mit Keilen, die in Pfeilrichtung 13 in Ringnuten 14 der Riegelholme 9 zumAngriff gebracht werden.There are two locking bars 9 on the movable mold mounting plate 3 attached, which are diagonally opposite each other (Fig. 2) and with a thread 10 are provided, by means of which they have two clamping nuts 11 opposite their mold mounting plate 3 lengths are adjustable. These locking bars 9 reach through in the closed position of the Form the fixed mold mounting plate 2. On the outside is for each transom 9 a locking device 12 is attached, with which the respective locking bar 9 is soluble and can be locked directly to the mold mounting plate 2 with clamping pressure is. The locking devices 12 operate e.g. B. with wedges pointing in the direction of the arrow 13 are brought to attack in annular grooves 14 of the locking bars 9.

An der beweglichen Formenaufspannplatte 3 sind zwei weitere, diagonal einander gegenüberliegende Holme 15 über ein Gewinde 16 und Spannmuttern 17 in ähnlicher Weise wie die Holme 9 löngeneinstellbar befestigt. Diese Holme 15 durchgreifen ständig die feste Formenaufspannplatte 2 und sind jenseits dieser mit dem Kolben jeweils eines an der Außenseite der Formenaufspannplatte 2 befestigtenZylinder/ Kolbenantriebs 18 verbunden. Durch diese Antriebe 18 ist die Formenaufspannplatte 3 uber die Holme 15 in Schließ« und Öffnungsstellung bewegbar. Die Antriebe 18 mUssen nur so stark sein, um die Formenaufspannplatte 3 zu bewegen, denn die Ver spann- und Verriegelungskräfte werden über die Verriegelungsvorrichtungen 12 an den Riegelholmen 9 aufgebracht. Die Riegelholme 9 werden in ihrer Länge jeweils so eingestellt, daß sie in Schließstellung richtig in die Verriegelungsvorrichtungen 12 passen. Dementsprechend werden die Antriebsholme 15 in ihrer Länge gegenuber der beweglichen Formenaufspannplatte 3 eingestellt, so daß die Zylinder/Kolbenontriebe 18 nur einen Bewegungsweg entsprechend der jeweiligen Relativbewegung zwischen der Öffnungs- und Schließstellung der Form haben mUssen.On the movable mold mounting plate 3 are two more, diagonally opposite spars 15 via a thread 16 and clamping nuts 17 in a similar manner Way as the spars 9 fastened adjustable in length. These spars 15 reach through constantly the fixed platen 2 and are beyond this with the piston respectively a cylinder / piston drive attached to the outside of the mold mounting plate 2 18 connected. By means of these drives 18, the mold mounting plate 3 is over the bars 15 can be moved in the closed and open positions. The drives 18 just have to be so strong be to move the platen 3, because the Ver tensioning and locking forces are attached to the locking bars 9 via the locking devices 12. The locking bars 9 are each adjusted in length so that they are in the closed position properly fit into locking devices 12. Accordingly, the The length of the drive spars 15 compared to the movable mold mounting plate 3 set so that the cylinder / piston drive 18 only one movement path accordingly the respective relative movement between the opening and closing positions of the mold need to have.

Es ist auch möglich, die Riegelholme 9 zugleich als Antriebsholme auszubilden und mit den Kolbenstangen der Antriebe 18 zu verbinden und umgekehrt. Die Verriegelungsvorrichtung 12 und der Antrieb 18 sind dann jeweils hintereinander angeordnet. It is also possible to use the locking bars 9 as drive bars at the same time train and connect to the piston rods of the drives 18 and vice versa. The locking device 12 and the drive 18 are then each one behind the other arranged.

Bei der Ausfuhrungsart nach Fig. 3 sind vier Riegelholme 9 in den Eckbereichen der jeweils quadratischen Formenaufspannplatten 2, 3 vorgesehen und dazwischen, wie die Zeichnung zeigt, zwei Antriebsholme 15 mit jeweils einem Zylinder/Kolbenantrieb 18. Es ist auch möglich, in umgekehrter Weise vier Antriebsholme 15 und zwei Riegelholme 9 vorzusehen.In the embodiment according to FIG. 3, four locking bars 9 are in the Corner areas of the respective square mold mounting plates 2, 3 are provided and in between, as the drawing shows, two drive spars 15, each with a cylinder / piston drive 18. It is also possible, in reverse, to have four drive bars 15 and two locking bars 9 to be provided.

Bei der Ausführungsart nach Fig. 4 dienen zur Führung der beweglichen Formenaufspannplatte 3 vier übliche FUhrungsholme 19, die in den Eckbereichen angeordnet sind und einerseits in der festen Formenaufspannplatte 2 und andererseits in einer in Fig. 1 strichpunktiert angedeuteten festen Lagerplatte 20 unverschiebbar gelagert sind.In the embodiment of FIG. 4 are used to guide the movable Mold mounting plate 3 four conventional guide rails 19, which are arranged in the corner areas are and on the one hand in the fixed platen 2 and on the other hand in a Fixed bearing plate 20, indicated by dash-dotted lines in FIG. 1, is mounted immovably are.

Dazwischen sind zwei Riegelholme 9 und zwei Antriebsholme 15 mit ihren Zylinder/ Kolbenantrieben 18 angeordnet.In between are two locking bars 9 and two drive bars 15 with their Cylinder / piston drives 18 arranged.

Bei der Ausführungsart nach Fig. 5 sind auf einem Maschinenrahmen 1 ebenfalls eine Formenaufspannplatte 2 befestigt und eine Formenaufspannplatte 3 auf einer Gleitbahn 4 verschiebbar angeordnet. In der beweglichen Formenaufspannplatte 3 sind vier Riegelholme 9 in derselben Weise wie bei der Ausführungsort nach Fig. 1 längeneinstellbar befestigt. Im Hauptgegensatz zu Fig. 1 ist zum Bewegen der Formenaufspannplatte 3 ein Zylinder/Kolbenantrieb 21 an der Außenseite der Formenaufspannplatte 3 zwischen den der festen Formenaufspannplatte 2 angewandten freien Enden 22 der Riegelholme 9 angeordnet, und zwar ebenfalls auf der Gleitbahn 4 des Maschinenrahmens 1 entsprechend der Längenversteillbarkeit der Riegelholme 9 längsverstellbar.In the embodiment according to FIG. 5 are on a machine frame 1 also attached a mold platen 2 and a mold platen 3 arranged displaceably on a slide 4. In the movable mold clamping plate 3 are four locking bars 9 in the same way as in the place of execution according to Fig. 1 length-adjustable attached. In main contrast to Fig. 1 is to move the platen 3 a cylinder / piston drive 21 on the outside of the mold mounting plate 3 between the free ends 22 of the locking bars applied to the fixed mold mounting plate 2 9 arranged, also on the slide 4 of the machine frame 1 accordingly the length adjustability of the locking bars 9 longitudinally adjustable.

Diese Ausführungsart zeichnet sich ebenfalls durch geringen Raumbedarf aus.This type of design is also characterized by its small footprint the end.

Bei dieser AusfUhrungsart ist es auch möglich, zusätzlich zu den Riegelholmen 9 oder anstelle eines Teiles der Anzahl der Riegelholme 9 Führungsholme 19 nach der Ausführungsart nach Fig 4 anzuordnen.With this type of execution, it is also possible in addition to the transom bars 9 or instead of part of the number of locking bars 9 guide bars 19 according to the embodiment according to FIG. 4 to be arranged.

Strichpunktiert ist eine weitere Abwandlung ån Fig. 5 eingezeichnet. Bei dieser ist auch die Formenaufspannplatte 2 in Schließ- und Öffnungsrichtung 5 der Form beweg lich geführt und mit einem Verschiebeantrieb 23, der ähnlich ausgebildet sein kann wie der Zylinder/Kolbenantrieb 21, versehen. Die Spritzseite der Maschine mUndet dann vorzugsweise senkrecht zur Längserstreckung der Holme 9, wie bei 6@ angedeutet Bei der Ausführungsart nach Fig. 6 sind in der festen Formenaufspannplatte 2 im unteren Bereich zwei Holme 24 über ein Gewinde 25 und Spannmuttern 26 längeneinstellbar befestigt, an deren Enden 27 die andere Formenaufspannplatte 3' scharnierartig in Pfeilrichtung 28 abklappbar angelenkt ist Im oberen Bereich, auf der der Scharnier seite gegenuberliegenden Seite, sind zwei Riegelholme 9 Ueber ein Winde 10 und die Spannmuttern 1 1 in der Formenaufspannplatte 2 längeneinstellbar befestigt und durch greifen die bewegliche Formenaufspannplatte < in einem nach oben offenen Schlitz, so daß nach dem Lösen der auf der Außenseite der Formenaufspannplatte 3' befestigten Verriegelungsvorrichtung 12' diese Formenaufspannplatte 3' in Irichtung 28 herunter geklappt werden kann.Another modification is shown in dash-dotted lines in FIG. In this case, the mold mounting plate 2 is also in the closing and opening directions 5 of the mold movable Lich out and with a displacement drive 23, which is similarly designed can be like the cylinder / piston drive 21 provided. The injection side of the machine then preferably ends perpendicular to the longitudinal extension of the spars 9, as at 6 @ indicated In the embodiment of Fig. 6 are in the fixed mold mounting plate 2 in the lower area two bars 24 adjustable in length via a thread 25 and clamping nuts 26 attached, at the ends 27 of which the other mold mounting plate 3 'hinge-like in Arrow direction 28 is hinged in the upper area on which the hinge side opposite side, are two locking bars 9 over a winch 10 and the Clamping nuts 1 1 fastened in the mold clamping plate 2 adjustable in length and through grip the movable mold clamping plate <in a slot open at the top, so that after loosening the attached to the outside of the mold mounting plate 3 ' Locking device 12 'this mold mounting plate 3' down in the direction 28 can be folded.

Bei anderer Lagerung der Holme 24 in der Formenaufspannplatte 2 ist es möglich, auch diese abklappbar auszubilden. Im Rahmen des erfindungsgemäßen Bauprinzips gibt es noch weitere Möglichkeiten der Verwirklichung, wobei je nach der Größe und Schwere der Maschine, der Art der Spritzlinge, der Größe der Formen etc. die eine oder die andere Bauart von Vorteil ist. Prinzipiell lassen sich die einzelnen Ausführungsarten als stehende oder als liegende Maschinen bauen. Die Ausführungsarten nach Fig. 1-4 sind mehr für sehr schwere Maschinen, die Ausführungsart nach Fig. 5 mehr für mittelgroße und diejenige nach Fig. 6 mehr für kleine Maschinen vorgesehen. Es ist auch möglich, die Formenaufspannplatten als um eine senkrechte Achse drehbare Drehtischplatten für eine Vielzahl darauf anzuordnender Einzelformen auszubilden und mittels der erfindungsgemäßen Riegelholme miteinander zu verspannen.In the case of a different storage of the spars 24 in the mold mounting plate 2 is it is possible to make this foldable too. As part of the construction principle according to the invention There are other ways of achieving this, depending on the size and size The heaviness of the machine, the type of molded parts, the size of the molds, etc. are one of the factors or the other type is advantageous. In principle, the individual types of execution can be as standing or lying machines. The embodiments according to Fig. 1-4 are more for very heavy machines, the embodiment according to Fig. 5 more for medium-sized and that according to FIG. 6 is more intended for small machines. It is also possible, the mold mounting plates as turntable plates that can be rotated about a vertical axis for a variety of individual shapes to be arranged thereon and by means of the To brace locking bars according to the invention with one another.

In Fig. 7 ist eine Verriegelungsvorrichtung 12 naher gezeigt. Auf der Außenseite der Formenaufspannplatte 2 ist eine Keilplatte 29 befestigt, mit der ein mit einem Zylinder/ Kolbenantrieb 30 in Pfeilrichtung 31 verschiebbarer gabelförmiger Verriegelungskeil 32 zusammenarbeitet. Dieser Keil 32 greift in die Ringnut 14 eines durch die Formenaufspannplatte 2 gesteckten Riegelholmes 9 ein und bringt den Spann- und Verriegelungsdruck auf.In Fig. 7, a locking device 12 is shown in more detail. on the outside of the mold mounting plate 2 is attached to a wedge plate 29, with the one with a cylinder / piston drive 30 in the direction of arrow 31 displaceable fork-shaped locking wedge 32 cooperates. This wedge 32 engages in the Annular groove 14 of a locking bar 9 inserted through the mold mounting plate 2 and applies the clamping and locking pressure.

Bei der Ausführungsort nach Fig. 8 arbeitet die Verriegelungsvorrichtung 12 mit einer Spannmutter 33, die auf das mit Gewinde versehene Ende des die Formenaufspannplatte 2 durchgreifenden Riegelholmes 9 schraubbar ist. Zu diesem Zweck ist die Spannmutter 33 in nicht näher dargestellter Weise drehbar an der Außenseite der Formenaufspannplatte 2 gelagert und ist mit einem Zahnkranz 34 versehen, über den eine für mehrere Riegelholme 9 und Spannmuttern 33 gemeinsame Antriebskette 35 läuft.In the embodiment according to FIG. 8, the locking device works 12 with a clamping nut 33 which is attached to the threaded end of the mold mounting plate 2 cross-locking bar 9 can be screwed. The clamping nut is for this purpose 33 rotatable in a manner not shown on the outside of the mold mounting plate 2 stored and is provided with a ring gear 34 over which one for several locking bars 9 and clamping nuts 33 common drive chain 35 runs.

Zum Verriegeln der Riegelholme 9 können auch noch andere Mittel, wie z. B. Kniehebelanordnungen, verwendet werden. Im Rahmen der Erfindung liegt ferner eine Ausführungsort, bei der die Riegelelemente bzw. Riegelholme die jeweils andere Formenaufspannplatte nicht durchgreifen, sondern in sie oder in an ihr angebrnchteTeile nur teilweise eingreifen, soweit dies zur Verriegelung genügt. Auch ist es in bestimmten Fällen, insbesondere bei Maschinen kleiner Leistung, möglich, die Riegelelemente in Form von langeneinstellbaren Hebeln, z. B. in Form einer lungeneinstellbaren Kniehebel anordnung, auszubilden.To lock the locking bars 9, other means, such as z. B. toggle arrangements can be used. Also within the scope of the invention a place of execution, where the locking elements or locking bars do not reach through the other mold mounting plate, but into it or only partially engage in parts attached to it, as far as this is necessary for locking enough. In certain cases, especially for machines with low power, it is also possible, the locking elements in the form of long adjustable levers, z. B. in shape a lung-adjustable toggle lever arrangement to train.

Schließlich können nach dem Prinzip der Erfindung auch Spritzgießmaschinen für Spritzgußmetalle gebaut werden.Finally, according to the principle of the invention, injection molding machines can also be used for injection-molded metals.

Claims

0. lInjection molding machine especially for plastics, with two mold mounting plates, of which at least one opposite the other in the closing and opening directions the mold is movably guided, characterized in that at least one Mold clamping plate (3) adjustable in length in the closing and opening direction (5) of the mold Locking elements are attached, which move the other mold platen (2) reach through and via locking devices (12) attached to this it is soluble and directly with the clamping pressure applying the closing and locking force are lockable.

2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the locking elements are in the form of spars (9).

3; Injection molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the locking elements or the locking bars (9) on the movable mold platen t3) are attached.

4. Injection molding machine according to one of claims 1-3, characterized by means of bars attached to the movable mold mounting plate (3) and adjustable in length (15), which reach through the fixed mold mounting plate (2) and are attached to this supporting cylinder / piston drives (18) or the like together with their mold mounting plate (3) can be moved in the closed and open positions (Fig. 13.

5. Injection molding machine according to claim 4, characterized in that one or more of the locking bars (9) are also designed as drive bars (15) are.

6. Injection molding machine according to claim 2 or 3, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that on the movable mold platen (3) between the other mold mounting plate (2) facing away from free ends (22) of the locking bars (9) a cylinder / piston drive (21) or the like for moving the movable mold clamping plate (3) engages in the closed and open position (Fig. 5).

7. Injection molding machine according to claim 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that also the other mold mounting plate (2) in the closing and opening directions (5) the shape can be moved @ @@@ with a @@ V @@@ slash @@ n @@ i @ b (2r) provided.

8. Injection molding machine according to one of claims i, 1, characterized thereby, that the movable mold platen. ~ 3) on a slide (4) of the machine frame (1) is slidably mounted

9. Injection molding machine according to one of claims 1 - 7, that the movable mold platen (3) on Ubhchen, in addition to the locking bars (9) and / or the Drive bars (15) arranged guide bars (19) is mounted (Fig. 4).

10. Injection molding machine according to claim 1 or 2, characterized by spars (24) attached to one mold mounting plate (2-) adjustable in length, at the ends (27) of which the other mold mounting plate (3) is articulated in a hinge-like manner is, with the length-adjustable on the side opposite the hinge side Locking elements or locking bars (9) are arranged (Fig. 6).

11. Injection molding machine according to one of claims 1 - 10, characterized in that that the locking device (12) with a movable, preferably fork-shaped Locking wedge (32) works (Fig. 7).

12. Injection molding machine according to one of claims 1 - 10, characterized in that that the locking device (12) with a clamping nut (33) works on the the threaded end of the mold mounting plate (2) reaching through The locking element or locking bar (9) can be screwed (Fig. 8).

13. Injection molding machine according to claim 12, characterized in that the clamping nuts (33) of several locking bars (9) over a common drive chain (35) are rotatable.