JPH0249888A

JPH0249888A - 回転式掘削ビット

Info

Publication number: JPH0249888A
Application number: JP19966988A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Murazaki; 和雄村崎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-08-10
Filing date: 1988-08-10
Publication date: 1990-02-20
Also published as: JPH0512516B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、アースオーガドリルの下端に設けられる回転
式掘削ビット係り、特にコンクリート、岩盤、転石等を
掘削する場合に使用するに好適なものに関する。

（従来の技術）従来のアースオーガドリルは、スクリュー羽根を設けた
回転軸、すなわちスクリューオーガの下端に掘削ビット
を取付け、該掘削ビットは、中心側に１本以上を掘削爪
を配設し、その周囲に、それぞれ超硬チップでなる掘削
刃を有する複数個の掘削爪を、オーガ軸に取付けられる
回転体に回転方向に配設してなり、この回転方向に配設
した各掘削爪の掘削刃は、掘削爪とほぼ同じ幅を有し、
かつ先端縁を水平に形成したものであった。

（発明か解決しようとする課題）しかしこの従来構造の掘削ビットによれば、玉石層程度
までしか掘削しえず、掘削途中に岩盤が現われると、掘
削を中断せざるをえないという問題点かあった。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものて、岩盤
、コンクリートあるいは転石等を掘削することができる
回転式掘削ビットを提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段）この目的を達成するため、本発明は、アースオーガドリ
ルの下端に設けられる回転式掘削ビットにおいて、それ
ぞれ超硬チップてなる掘削刃を有する複数個の掘削爪を
、オーガ回転軸に取付けられる回転体に回転方向に配設
してなり、これらの複数個の掘削爪を、掘削爪の約半分
の幅の外側部分を掘削する掘削刃を有する掘削爪と、掘
削爪の約半分の幅の内側部分を掘削する掘削刃を有する
掘削爪とにより構成し、これらを回転方向に交互に配設
したことを特徴とする。

また、前記複数個の掘削爪を、掘削爪の約１／３の幅の
外側部分を掘削する掘削刃を有する掘削爪と、掘削爪の
約１／３の幅の内側部分を掘削する掘削刃を有する掘削
爪と、これらの間の中間部を掘削する掘削刃とにより構
成し、これらを回転方向に交互に配設することによって
、硬質地盤の掘削性ｆ駈をより向上させることができる
。

また、前記掘削爪のうち、それぞれ内側、外側をそれぞ
れ掘削する掘削爪の掘削刃のそれぞれ外側、内側面を傾
斜面に形成し、また、中間部を掘削する掘削刃の両側を
傾斜面に形成することにより、掘削刃の取付は強度を増
大させることができる。

（実施例）第１図は本発明による回転式掘削ビットの一実施例を示
す底面図、第２図はその側面図であり、該掘削ビットＩ
Ｏは、アースオーガドリルの回転軸１１に嵌合される筒
状嵌合部１２を有し、該筒状嵌合部１２の外周には、回
転軸１１に挿通する抜ぬ止めピン（図示せず）を嵌合す
る溝１３を有する。嵌合部１２の下部には回転軸１１の
下端を当接させるフランジ１４が設けてあり、その下方
には前記嵌合部１２に内部が連通ずる円筒状の回転軸１
５か設けである。該回転軸１５には３枚の螺旋羽根１７
が溶接等により周方向に等間隔に固着され、そのうちの
−枚は上方に延長させ、該延長部１７ａか前記回転軸１
１の周囲に固着した螺旋羽根１７Ａの下端に連続するよ
うに突き合わせている。なお、アースオーガドリルは長
尺円筒体であるケーシングに収容されて作業を行なう場
合もある。また、複数本のトリルか並設されて作業を行
なう場合もある。

前記３枚の螺旋羽根１７の外縁には、円筒体１６の内周
面が溶接等により固着され、これにより円筒体１６か前
記回転軸１５に同心に取付けられている。なお、螺旋羽
根１７は、掘削ビット１０の直径に応じて枚数を変える
ことができる。

円筒体１６の外周には偶数個の掘削爪取付は座１８が固
着され、各取付は座１８にはストッパ１９と突条部２０
とを有する。２１．２２は各取付は座１８に取付けられ
る掘削爪であり、これらの掘削爪２１．２２は、その上
端面を前記ストッパ１９に当接させ、かつ掘削爪２１．
２２の取付は面に設けた溝２３（第３図、第４図参照）
を前記突条部２０に嵌合し、ボルト２４を該掘削爪２１
．２２に設けたボルト取付は孔３３（第３図、第４図参
照）に挿通し、突条部２０に設けたねし孔に螺合するこ
とにより、取付は座１８に着脱自在に取付けられる。

各掘削爪２１．２２には、それぞれ先端部に超硬チップ
てなる掘削刃２５Ａ、２５Ｂが溶接により設けられてい
る。一方の掘削刃２５Ａは、第５図（Ａ）に示すように
、先端の水平状の掘削部ａが掘削爪の輻りの約半分の幅
Ｌｌ　（Ｌ１＝０．４Ｌ〜０．６Ｌ　）を有して掘削刃
２５Ａの内側部分に形成され、掘削刃２５Ａの掘削部ａ
の外側に傾斜面すが形成されている。また、他方の掘削
刃２５Ｂは、第５図（Ｂ）に示すように、先端の水平状
の掘削部ａが掘削爪の幅りの約半分の幅Ｌｌ　（ＬＬ＝
　０．４Ｌ〜０．６Ｌ　）を有して掘削刃２５Ｂの外側
部分に形成され、掘削刃２５Ｂの掘削部ａの内側に傾斜
面すが形成されている。これらの掘削爪２１．２２は、
第１図に示すように１回転方向Ｅにそって同一半径位置
に交互に配設されている。

なお、本実施例においては、前記円筒体１６と回転軸１
５との間の螺旋羽根１７の下端縁に、それぞれ２木の掘
削爪２７．２８が固着され、各掘削爪２７．２Ｂの先端
には超硬チップ２９が固着されている。また、第１図に
示すように、回転軸１５の下端には、中心部を掘削する
超硬チップ３１を有する掘削爪３０か固着され１回転軸
１５の下面開口部には、掘削土砂を回転軸１５内に導入
ｆるゴム等からなる蓋３２が取付けである。

また、本実施例においては、第３図および第４図に示す
ように、掘削爪２１（２２も同様）は、取付は状態にお
いて、第３図の平面図に示すように、掘削爪２１の内周
面ｅおよび外周面ｄが回転中心Ｏを中心とした円弧に一
致するように、全体として弧状をなし、かつ捻れた形状
をなしている。

また、本実施例においては、下面４の回転方向の幅ｗ３
よりも下向き傾斜面５の上下方向の幅Ｗ４を大としてお
り、また、従来の下向き傾斜面５の角度０は５５度程度
に設定されていたが、本発明を実施する場合、該傾斜角
Ａを６０〜８０度程度に設定することか、硬質地盤を掘
削する場合の切れ味を良好とする上で好ましい。また、
実施例においては、取付は時における掘削爪２１．２２
の上面３４の水平面に対する傾斜角Ｂを４５度、該上面
３４と掘削爪２１．２２の上面３５とのなす角度Ｃを２
２度、掘削爪２１．２２の先端部下面３６の水平面に対
する傾斜角りを９度とした。３９は爪２１．２２の外周
面に肉盛りされた硬質部材である。

前述のように、掘削刃２５Ａの掘削部ａを内側に設けた
掘削爪２１と、掘削部ａを外側に設けた掘削爪２２とを
回転体に交互に配設すれば、各掘削刃２５Ａ、２５Ｂに
よる掘削部ａが狭くなったことにより、岩盤等の硬質地
盤に対する掘削能力か向上し、また、掘削刃２５Ａによ
り掘削し残した部分を掘削刃２５Ｂによって掘削できる
ので、全体として掘削跡は従来とほぼ同様となる。

また、単に掘削刃２５Ａ、２５Ｂの先端を尖鋭に形成し
たのでは、尖鋭部分が摩滅することによって切れ味が悪
くなるが、予め掘削部ａを水平に形成しておくことによ
り、切れ味を維持することができ、また、掘削刃２５Ａ
、２５Ｂの先端の下向き傾斜面５の輻ｗ４を下面の幅よ
り大きくした形状とすることにより、該傾斜面５が長期
にわたって存続され、長寿命化か達成される。なお、実
施例に示したように、掘削爪２１．２２をボルト２４に
よって着脱自在に取付けることにより、これらの爪２１
．２２か摩耗した際に現場において容易に新品と交換す
ることかでき、従来のように工場まで掘削ビット１０を
持ち込む必要がなくなるので、実用上極めて有益である
。また、掘削爪２１．２２を実施例で示したような弧状
で捻れた形状とすることにより、掘削爪２１．２２の長
寿命化か達成できる。このことは、掘削爪２７．２８．
３１についても同様のことが言える。

第６図（掘削ビットの底面図）および第７図（掘削爪の
正面図）は本発明の他の実施例を示すものである。この
実施例は、掘削爪を４１〜４３に示す３種に分け、各掘
削爪４１．４２．４３の各掘削刃２５Ｃ１２５Ｄ、２５
Ｅは、それぞれ第７図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すよ
うに、先端の水平状の掘削部ａが掘削爪の輻りの約３分
の１の１１１１Ｌ２（Ｌ２＝０．２几〜０．４ＯＬ）を
有して形成され、また、第１の掘削刃２５Ｃ１第２の掘
削刃２５Ｄの掘削部ａのそれぞれ外側部分、内側部分に
傾斜面すが形成され、第３の掘削刃２５Ｅの掘削部ａの
両側に傾斜面すか形成されている。

このように、掘削部ａの幅を狭くすることにより、硬質
地盤の掘削能力はさらに大となる。

上記実施例においては、いずれも回転体の外周側の掘削
爪２１．２２．４１〜４３について、掘削部ａの幅を狭
く形成した例について示したか、内周側の爪２７．２８
についても、前記各実施例に示した掘削部ａと傾斜面す
を有する構成を採用しても良い。

（発明の効果）請求項１においては、掘削部を掘削爪の約半幅をなすよ
うに掘削刃の外側あるいは内側に形成し、内側に掘削部
を形成した掘削爪と外側に掘削部を形成した掘削爪とを
、互いの掘削部を補うように回転方向に交互に設けたの
で、硬質地盤への掘削爪の食込み性能が良好となり、コ
ンクリート、岩盤、転石等の掘削を行なうことができ、
掘削部も従来と同様に形成できる。

また、掘削爪の幅は従来同様に形成しているので、掘削
爪の強度か損なわれることがない。

請求項３においては、掘削部を掘削爪の約１／３の範囲
にわたって形成した３種の掘削爪を互いの掘削部を補う
ように回転方向に交互に設けたので、硬質地盤への食込
み性能が向上する。

請求項２または４においては、掘削部の内側または外側
あるいは両側を傾斜面に形成したので、掘削刃の取付は
強度か大となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による掘削ビットの一実施例を示す底面
図、第２図は該実施例の側面図、第３図は該実施例の掘
削爪の取付は状態における形状を示す平面図、第４図は
同じくその側面図、第５図（Ａ）、（Ｂ）は該実施例の
掘削爪の正面図、第６図は本発明による掘削ビットの他
の実施例を示す底面図、第７図は（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ
）は該実施例の掘削爪の正面図である。

Claims

【特許請求の範囲】１、アースオーガドリルの下端に設けられる回転式掘削
ビットにおいて、それぞれ超硬チップでなる掘削刃を有
する複数個の掘削爪を、オーガ回転軸に取付けられる回
転体に回転方向に配設してなり、これらの複数個の掘削
爪を、掘削爪の約半分の幅の外側部分を掘削する掘削刃
を有する掘削爪と、掘削爪の約半分の幅の内側部分を掘
削する掘削刃を有する掘削爪とにより構成し、これらを
回転方向に交互に配設したことを特徴とする回転式掘削
ビット。２、前記掘削爪のうち、内側、外側をそれぞれ掘削する
掘削爪の掘削刃のそれぞれ外側、内側面を傾斜面に形成
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の回転
式掘削ビット。３、アースオーガドリルの下端に設けられる回転式掘削
ビットにおいて、それぞれ超硬チップでなる掘削刃を有
する複数個の掘削爪を、オーガ回転軸に取付けられる回
転体に回転方向に配設してなり、これらの複数個の掘削
爪を、掘削爪の約１／３の幅の外側部分を掘削する掘削
刃を有する掘削爪と、掘削爪の約１／３の幅の内側部分
を掘削する掘削刃を有する掘削爪と、これらの間の中間
部を掘削する掘削刃とにより構成し、これらを回転方向
に交互に配設したことを特徴とする回転式掘削ビット。４、前記掘削爪のうち、内側、外側をそれぞれ掘削する
掘削爪の掘削刃のそれぞれ外側、内側面を傾斜面に形成
し、中間部を掘削する掘削刃の両側を傾斜面に形成した
ことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の回転式掘
削ビット。