JPH0248777B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0248777B2
JPH0248777B2 JP62008701A JP870187A JPH0248777B2 JP H0248777 B2 JPH0248777 B2 JP H0248777B2 JP 62008701 A JP62008701 A JP 62008701A JP 870187 A JP870187 A JP 870187A JP H0248777 B2 JPH0248777 B2 JP H0248777B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
pulley
power transmission
transmission belt
attachment device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP62008701A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63176854A (ja
Inventor
Yoshihiko Kamyama
Misao Fukuda
Akihiro Nagata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsuboshi Belting Ltd
Original Assignee
Mitsuboshi Belting Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsuboshi Belting Ltd filed Critical Mitsuboshi Belting Ltd
Priority to JP62008701A priority Critical patent/JPS63176854A/ja
Priority to US07/027,856 priority patent/US4793057A/en
Priority to CA000533250A priority patent/CA1280712C/en
Priority to AT87302745T priority patent/ATE68124T1/de
Priority to DE8787302745T priority patent/DE3773639D1/de
Priority to EP87302745A priority patent/EP0274809B1/en
Publication of JPS63176854A publication Critical patent/JPS63176854A/ja
Publication of JPH0248777B2 publication Critical patent/JPH0248777B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D29/00Producing belts or bands
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/24Equipment for mounting belts, ropes, or chains
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53478Means to assemble or disassemble with magazine supply
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53539Means to assemble or disassemble including work conveyor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Automatic Disk Changers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は動力伝動用ベルトのプーリ取付装置に
係るものであり、更に詳しくはベルトを自動的に
ベルト加工機、ベルトの長さを検査するベルト検
尺機あるいはベルトカバー巻き機等のプーリへ取
付け、また取り出し可能にしてなる動力伝動用ベ
ルトのプーリ取付装置に関する。
(従来の技術) 従来動力電動用ベルトを上下一対の駆動プーリ
と従動プーリに取付ける場合、作業者が自らこれ
らのベルトを手作業で巻き掛けていた。ところ
が、近時ベルト切削加工機を始めとするVベルト
の検査機、あるいはベルトのカバー巻き機等が自
動化されると共に、それに応じてベルトを自動的
にこれらのプーリに取付ける必要が生じてきた。
このため、出願人はこれを満足する動力伝動用ベ
ルトのプーリ取付装置を開発した。
この装置は、特公昭61−34574号公報(米国特
許第4505073号に明細書)に開示されているよう
に動力伝動ベルトを並列に順次移動させるベルト
送り込み機構を具備するベルト保持部を回転可能
な支注を取付けたベルト供給部と、上下移動可能
なベルト把持部を案内棒に沿つて上記ベルト保持
部の先端からベルト取付用のプーリ付近に傾斜状
に設置したベルト挿入ガイドまで往復運動するベ
ルト輸送部から構成されている。
(発明が解決しようとする問題点) 上記取付装置はベルトを傾斜したガイド棒に沿
つて滑走させながらプーリに取付けているため、
該ベルトは種々断面形状のものも使用可能である
が、最も適しているのはガイド棒の傾斜角に一致
する側面をもつたVベルトが最も適切であつた。
本発明は種々の断面、特に正方形、長方形の断
面を有するベルトを自動的かつ確実にプーリに取
付けると共にプーリから容易に取り出しできる機
構を具備してなる動力伝動用ベルトのプーリ取付
装置を提供することを目的とする。
(問題点を解決するために手段) 即ち、本発明の特徴とするところは動力伝動用
ベルトを自動的にプーリへ供給し、且つプーリか
ら取り出すことが可能な動力伝動ベルトのプーリ
取付装置であつて、少なくとも1本以上の動力伝
動用ベルトを並列に設置できる少なくとも1つ以
上のベルト保持部を回転可能な支柱に上下移動可
能に取り付けたベルト供給部と、該ベルト保持部
に設置された動力伝動用ベルトを順次移動させる
ベルト押出部と、可動するベルト保持部の上限位
置を制御するセンサとベルト保持部に設置された
最前列の動力伝動用ベルトの存在を感知するセン
サを具備するセンサ部材と、ベルト保持部の先端
からプーリの位置まで往復動し、ベルト保持部の
端部に位置する該ベルトを把持した後プーリの位
置まで移動して該ベルトを垂直落下させることに
よりプーリへ設置するベルトキヤリヤ部、そして
プーリに係合したベルトを回転可能なハンガーに
より上方へ持ち上げた後、該ハンガーをプーリか
ら遠ざかる方向へ旋回させてベルトをプーリより
取り出すベルト取付部より構成されている。
(作用) 即ち、本発明に係る動力伝動用ベルトのプーリ
取付装置によれば、断面正方形あるいは長方形に
成形された加硫済の動力伝達用ベルト(以後ベル
トと略す)がベルト保持部に設置されると、この
ベルト保持部は支柱の回転によつてベルト押出部
の真下に位置し、続いてベルト群がベルト押出部
によつて並列移動する状態まで上昇する。ベルト
押出部の作動によつてベルト群の最前列がベルト
保持部の端部へ移動し、この位置に存在するセン
サ部材によつてベルトの存在が確認されるとベル
トキヤリヤ部のベルト挟持板が下降してベルト単
体を挟持固定した後、プーリの位置する真上まで
移動する。続いてベルトはベルト挟持板から開放
され垂直に落下して確実にプーリに取付けられ
る。
また、ベルトをプーリから取り出す場合には、
プーリに設置されたベルトを回転するハンガーに
よつて持ち上げた後、該ハンガーをプーリから遠
ざける方向へ旋回させベルトをプーリから確実に
取り出すようになつている。
(実施例) 以下、更に本発明の具体的な実施態様を添付図
面に従つて説明する。
第1図及び第2図は本発明に係る動力伝動用ベ
ルトのプーリ取付装置の正面図及び平面図、第3
図は該ベルトのプーリ取付装置におけるベルト押
出部とベルトキヤリヤ部の拡大図、第4図は第3
図のA−A断面図、第5図は第3図のB−B断面
図、第6図はセンサー部材の平面拡大図そして第
7図は第6図の側面図を示し、該ベルトのプーリ
取付装置1は大きく分けて断面正方形、長方形等
の形状を有するベルトを複数本設置してなるベル
ト供給部2、ベルト供給部のベルト保持部に設置
されたベルト群を順次並列に移動させるベルト押
出部3、ベルト保持部の端部に位置するベルトを
挟持してプーリの真上まで輸送し、該ベルトをプ
ーリ落下させるベルトキヤリヤ部4、プールに取
付けられたベルトを自動的に取り出すベルト取出
部5及びベルト保持部の先端におけるベルトの存
在の確認及びベルト保持部の上限位置の制御を行
うセンサ部材6の各部によつて構成されている。
このうち、ベルト供給部2は回転可能な支柱7
の周囲に複数本のベルト保持部8が支柱の長手方
向へ移動可能に取り付けられているが、上記ベル
ト保持部8は例えば、断面正方形、長方形等の未
加工のベルト9からなるベルト群を長さ1の領域
(第1図参照)で設置する断面半円形状の筒部の
ベルト設置領域10と最前列のベルトを摺動落下
させて次の工程を待機させる先端領域11からな
り、ベルト設置領域10には先端に支軸12をも
つたベルト押え板13があり、設置されたベルト
群の列を乱すことなく順次並列移動させる機能を
有している。また、上記夫々のベルト保持部8は
第5図に示されるように筒状の支柱7の上下方向
に固定されたガイドレール30に嵌合する摺動部
材14に固着され、上記レール30の上下部に位
置している緩衡材であるストツパー材のうち下部
ストツパー材15によつて支持されている。も
し、ベルト保持部8がベルト押出部3の位置する
部位へ旋回すれば、支柱7の下部支持台17に固
定されているシリンダー18のピストン先端部1
9で保持され、該シリンダー18の作動によつて
支柱7の上方へ摺動移動する。上部ストツパー材
16はベルト保持部8の上限位置を規制してい
る。
また、ベルト押出部3は第1図、第2図そして
第3図等に図示されているように、支柱7の上部
支持台20とプーリ21を有する加工機22の上
に設置されている筒状の梁部材23の側壁に固定
された一対のガイ棒24と、これに嵌入している
ベアリング25に固着されたベルトプツシユ板2
6、そしてベルトプツシユ板26を移動させるシ
リンダー27から構成されている。上記ベルトプ
ツシユ板26はベルト保持部8の周面に即した状
態でベルト設置領域10の長さlだけ前進してベ
ルト群を移動させ、他方ベアリング25に固定さ
れている係止部材28が梁部材23に固定された
ストツパー部材29に当接する位置まで後退す
る。
また、ベルトキヤリヤ4はベルト保持部8の端
部に位置し、ベルト群の最前列のベルト単体を挟
持固着してプーリの真上まで前進し、ベルトを落
下させてプーリに設置した後、元の位置へ後退す
る機能を有するものであり、第1図、第2図、第
3図及び第4図にも示されるようにベルトキヤリ
ヤ部4にはガイド棒24に嵌入されたベアリング
31に連結板32を介して固定されたベルト挟持
部33があり、シリンダー34によつてベルト保
持部の端部とプーリ21間を往復動するが、詳し
くはベアリング31に固定された相対向する係止
部材35,35が梁部材23に固着ているストツ
パー部材36に当接する位置まで移動する。
また、上記ベルト挟持部33はシリンダー37
の作動によりガイド棒38に沿つて正確な上下動
が可能になり、更に上下可動板39に連結してい
る一対のベルト挟持板40,41もシリンダー4
2とガイド棒43によつて左右方向の移動が可能
になつている。該ベルト挟持板のうち固定された
ベルト挟持板40はベルト保持部8の端面よりわ
ずかに離れた状態に位置し、また一方可動なるベ
ルト挟持板41は下部において設けられた一対の
脚部44がベルト保持部の先端部11の開口部4
5に挿入されこの状態で水平移動する。これによ
り、ベルト9がベルト保持部8のベルト設置領域
10から先端領域11へ摺動落下するとベルト挟
持部33が降下してベルト挟持板40,41間に
位置したベルト9を挟持固定した後、上昇する。
そしてプーリ21の真上まで移動するとベルト挟
持板40,41が分離してベルト9を落下させ
る。これによつてベルト9はプーリ21に設置さ
れる。
また、ベルト取出部5はプーリ21に設置され
たベルト9を自動的に取り出す機能を有するもの
であり、第1図及び第2図に示されるようにまず
図中50はロツドであり、梁部材23に固着され
た旋回軸51のアーム52を介して取り付けられ
ている。該アーム52は一端を支点として移動す
る揺動シリンダー53の作動によつて旋回する
が、ロツド50に取り付けたストツパー55が梁
部材23から突出した係止板54に当接するため
その旋回範囲が規制される。また、上記ロツド5
0の他端にはベルトを吊り上げる2本のハンガー
56がプーリ21の径よりやや大きい間隔をおい
て、回転軸57に取り付けられ、ロツド50に固
定されたシリンダー58の作動によつて上記ハン
ガー56の旋回運動を可能にしている。
尚、上記ロツド50はその上端とアーム52に
設けられたピン59,60に取り付けられたスプ
リング61によつて弾性的なねじれによる回転が
可能であり、たとえロツド50が揺動シリンダー
53の作動により旋回し係止板54に当接して
も、スプリンク61によつて容易に元の状態に復
元する。
このような構造を有するベルト取出部5はシリ
ンダー58の作動によりハンガー56を回転させ
てプーリ21に設置しているベルト9を確実に持
ち上げると、揺動シリンダー53の作動によりロ
ツド50を旋回軸51を中心にして係止板54に
当接するまで旋回させてプーリ21より遠ざけた
後、該ハンガー56を元の位置に復帰してベルト
9を落下させる。
また、センサー部材6はベルト保持部8におけ
るベルト設置領域10の最前列に位置するベルト
の存在を確認すると、ベルト挟持部33の下降運
動を制御する機能と、またベルト保持部8の上限
位置を制御する機能を有している。第1図、第6
図そして第7図に示されるようにセンサー部材6
はベルト設置領域10の端部付近に位置し、梁部
材23に固定している連結材65の先端部に固定
されている。このセンサー部材6はベルトの存在
を確認する光電センサ66とベルト保持部8の上
限位置を制御するコイルスプリング型のリミツト
スイツチ67からなつている。
次に、本発明に係る動力伝動用ベルトのプーリ
取付装置の各機構は叙上のような各構成よりなる
が、以下に前述の本発明機構を使用してベルトを
自動的にプーリへ取り付け、且つ取り出す作動に
ついて説明する。
まず、ベルト供給部2においてベルト押え板1
3をベルト保持部8からの分離(自動でも手動で
も可能)した後、複数本のベルト群をベルト設置
領域10にぶら下げる。これが完了するとベルト
押え板13を元の位置に戻し、続けて支柱7を回
転させてこのベルト保持部8をベルト押出部3の
真下に位置させる。その後、シリンダー18の作
動によつてベルト保持部8を上方へ移動させる
が、その上限位置はセンサー部材のリミツトスイ
ツチ67によつて制御される。
これによつてベルト押出部3のベルトプツシユ
板26がベルト保持部8の周面に近接した状態に
なり、シリンダー27を作動させてベルトプツシ
ユ板26を一定ピツチで不連続に移動させベルト
9の列を順次並列に移動させるが、この場合ベル
ト押え板13によつてベルト群の列が乱れること
がない。
ベルト9の列の最前列に位置するベルトがセン
サ部材の光電センサ66によつてその存在が確認
されると、該光電センサ66によつてシリンダー
37が作動し、ベルトキヤリヤ部4が下方へ移動
するが、この前にベルトプツシユ板26の移動に
よつて最前列のベルトはベルト設置領域10と先
端領域11の間にある傾斜面を摺動落下して先端
領域11に位置している。
下降したベルトキヤリヤ部4のベルト挟持板4
0,41がベルト保持部の先端領域11内へ侵入
すると、ベルト挟持板40,41間に位置したベ
ルト9はシリンダー42の作動により該ベルト挟
持板40,41によつて挟持固定される。続い
て、ベルトキヤリヤ部4は上昇した後、水平移動
してプーリ21の真上の位置まで移動する。この
位置でベルト挟持板40,41が分離するとベル
ト9が落下してプーリ21へ設置する。その後、
ベルトキヤリヤ部4は元の位置まで後退する。
しかる後、プーリ21に取り付けられたベルト
を取り出す場合にはシリンダー58の作動により
ハンガー56を回転させ、これによつてベルト9
を持ち上げる。その後、ロツド50を係止板54
の位置する部位まで旋回させてプーリ21より遠
ざけ、ハンガーを元の位置に復帰させてベルトを
落下させる。
(効果) 以上のように、本発明に係る動力伝動ベルトの
プーリ取付装置によれば、断面正方形、長方形等
のベルトをベルトのV形切削機等の加工機等に取
り付け使用できるものであり、ベルトをベルト保
持部に設置した後、支柱を自動的に回転させてベ
ルト保持部をベルト押出部の真下まで移動させた
後、該ベルト保持部を上昇させ設置したベルト群
を順次並列に移動させる。ベルトキヤリヤ部はベ
ルト群の最前列に位置するベルト単体を挟持固定
してプーリの真上まで移動し、この位置でベルト
垂直落下させることによつてプーリに嵌め込むこ
とをが出来るところからベルト取り付けの自動化
が容易となり、作業者の負担を著しく軽減し得る
のは勿論、特に断面が正方形、長方形等のベルト
を確実に挟持固定し、且つ確定にプーリへ設置で
きる。また、本発明の装置自身にベルト取出部が
具備しプーリに設置されたベルトをハンガーによ
り持ち上げてこれをプーリより遠ざかる方向へ移
動させることによつてベルトを自動的に取り出す
ことができるため、所定の位置へ確実に落下させ
ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る動力伝動用ベルトのプー
リ取付装置の正面図、第2図は第1図の平面図、
第3図は本発明に係るベルトのプーリ取付装置に
おけるベルト押出部とベルトキヤリヤ部の拡大
図、第4図は第3図のA−A断面図、第5図は第
3図における支柱部分のB−B断面図、第6図は
センサー部材の拡大図、第7図は第6図の側面図
である。 1……動力伝動用ベルトのプーリ取付装置、2
……ベルト供給部、3……ベルト押出部、4……
ベルトキヤリヤ部、5……ベルト取出部、8……
ベルト保持部、9……ベルト、21……プーリ、
26……ベルトプツシユ板、33……ベルト挟持
部、40,41……ベルト挟持板、56……ハン
ガー。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 動力伝動用ベルトを自動的にプーリへ供給
    し、且つプーリから取り出すことが可能な動力伝
    動用ベルトのプーリ取付装置であつて、少なくと
    も1本以上の動力伝動用ベルトを並列に設置でき
    る少なくとも1つ以上のベルト保持部を回転可能
    な支柱に上下摺動可能に取り付けたベルト供給部
    と、該ベルト保持部に設置された動力伝動用ベル
    トを順次並列的に移動させるベルト押出部と、ベ
    ルト保持部の先端部からプーリの存在する位置ま
    で往復動し、ベルト保持部の先端部に位置する上
    記ベルト単体を挟持固定した後、該プーリの真上
    まで移動して該ベルトを垂直落下させることによ
    りプーリへ設置するベルトキヤリヤ部、そしてプ
    ーリに取り付けられたベルトを回転可能なハンガ
    ーにより持ち上げた後、該ハンガーをプーリから
    遠ざかる方向へ旋回させベルトをプーリにより取
    り出すベルト取出部からなることを特徴とする動
    力伝動用ベルトのプーリ取付装置。 2 可動するベルト保持部の上限位置を制御する
    センサとベルト保持部に設置された最前列の動力
    伝動用ベルトの存在を感知するセンサを有するセ
    ンサ部材をベルト保持部の先端付近に設置せしめ
    たことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    動力伝動用ベルトのプーリ取付装置。 3 上記ベルトキヤリヤ部は上下動すると共に水
    平移動可能になつている特許請求の範囲第1項記
    載の動力伝動用ベルトのプーリ取付装置。 4 上記ベルトキヤリヤ部を構成している一対の
    ベルト挟持板は断面正方形、もしくは長方形の形
    状を有する動力伝動用ベルトをその側面で挟持固
    定するように互いに平行に位置していることを特
    徴とする特許請求の範囲第3項記載の動力伝動用
    ベルトのプーリ取付装置。
JP62008701A 1987-01-16 1987-01-16 動力伝動用ベルトのプ−リ取付装置 Granted JPS63176854A (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62008701A JPS63176854A (ja) 1987-01-16 1987-01-16 動力伝動用ベルトのプ−リ取付装置
US07/027,856 US4793057A (en) 1987-01-16 1987-03-19 Apparatus for mounting power transmission belts on and removing same from pulleys
CA000533250A CA1280712C (en) 1987-01-16 1987-03-27 Apparatus for mounting power transmission belts on and removing same from pulleys
AT87302745T ATE68124T1 (de) 1987-01-16 1987-03-30 Vorrichtung zum aufbringen von treibriemen zum auf- und abnehmen von scheiben.
DE8787302745T DE3773639D1 (de) 1987-01-16 1987-03-30 Vorrichtung zum aufbringen von treibriemen zum auf- und abnehmen von scheiben.
EP87302745A EP0274809B1 (en) 1987-01-16 1987-03-30 Apparatus for mounting power transmission belts on and removing same from pulleys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62008701A JPS63176854A (ja) 1987-01-16 1987-01-16 動力伝動用ベルトのプ−リ取付装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63176854A JPS63176854A (ja) 1988-07-21
JPH0248777B2 true JPH0248777B2 (ja) 1990-10-26

Family

ID=11700237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62008701A Granted JPS63176854A (ja) 1987-01-16 1987-01-16 動力伝動用ベルトのプ−リ取付装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4793057A (ja)
EP (1) EP0274809B1 (ja)
JP (1) JPS63176854A (ja)
AT (1) ATE68124T1 (ja)
CA (1) CA1280712C (ja)
DE (1) DE3773639D1 (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3047156B2 (ja) * 1995-02-15 2000-05-29 本田技研工業株式会社 無段変速機のベルト組付装置及びベルト組付ヘッド
JP3158070B2 (ja) * 1997-03-21 2001-04-23 三ツ星ベルト株式会社 ベルトの挿入および取り出し装置
JP3553371B2 (ja) 1998-05-26 2004-08-11 三ツ星ベルト株式会社 伝動ベルトの成形装置
JP4718048B2 (ja) * 2000-07-31 2011-07-06 三ツ星ベルト株式会社 環状ベルト体の移送方法及び移送装置
DE102004039225A1 (de) * 2004-08-12 2006-02-23 Psm Drucklufttechnik Vertrieb Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufziehen eines Antriebsriemens
JP4258480B2 (ja) * 2005-03-15 2009-04-30 トヨタ自動車株式会社 研削加工装置および研削加工システム
CN109128760B (zh) * 2018-09-21 2024-02-20 苏州富强科技有限公司 传输带的取出装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5139292B2 (ja) * 1973-01-19 1976-10-27
SU472752A1 (ru) * 1973-12-19 1975-06-05 Предприятие П/Я Г-4448 Установка дл наборки и сушки стопоров
US4630344A (en) * 1985-07-18 1986-12-23 International Business Machines Corporation Apparatus and method for assembling parts

Also Published As

Publication number Publication date
CA1280712C (en) 1991-02-26
ATE68124T1 (de) 1991-10-15
JPS63176854A (ja) 1988-07-21
US4793057A (en) 1988-12-27
DE3773639D1 (de) 1991-11-14
US4793057B1 (ja) 1990-10-16
EP0274809A1 (en) 1988-07-20
EP0274809B1 (en) 1991-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4923054A (en) Wafer transfer apparatus having an improved wafer transfer portion
CN110762128B (zh) 用于装配微小轴承的装配机
JPH0315359B2 (ja)
JPH0248777B2 (ja)
EP0285186B1 (en) Device and method for automatically doffing bobbins in a winding machine
CN109382655B (zh) 一种角磨机的机身装配生产线
CN112224863B (zh) 吊挂系统的上裁片单元
US4952108A (en) Apparatus for automatically feeding a sequence of crucibles to a test oven
CN110203611B (zh) 一种上排生产线
CN214109446U (zh) 一种自动装针装置
CN114955526A (zh) 一种机械手摆盘翻盘垛盘机
CN114014000A (zh) 一种转运系统及其在纺织丝饼生产中的应用
CN110203612B (zh) 一种上排生产线用的上料系统
JP3158070B2 (ja) ベルトの挿入および取り出し装置
JP2846210B2 (ja) フィンコイル自動供給装置
CN111687501A (zh) 一种拉杆自动上料装置
EP0462081B1 (en) An automatic machine for force-fitting drilled, shaped elements onto a shaft
US4881693A (en) Spooling machine with a plurality of winding heads
CN211259389U (zh) 用于装配微小轴承的装配机
CN211469707U (zh) 一种定位装置
CN213500448U (zh) 全自动贯流风叶轴孔角度调节一体机
JPH11280858A (ja) ベルト供給送り込み装置
JPH01153225A (ja) 自動焼きばめ装置
CN111805232A (zh) 一种电炉生产流水线
CN116705521A (zh) 电容器甩干系统

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees